1、 目錄 第一章 編制依據 第二章 工程概況 第節 工程程簡介 第節 結構構設計要要求 第節 主要要工程量量清單 第三章 施施工計劃劃 第四章 施施工準備備 第節 材料料準備 第節 機具具、設備備準備 第節 技術術準備 第五章 施施工方案案 第節 工藝藝流程 第節 模板板支設 第節 安裝裝波紋管管 第節 混凝凝土澆筑筑 第節 預應應力鋼絞絞線制作作、穿束束 第節 預應應力鋼絞絞線張拉拉 第節 孔道道灌漿、封封錨 第六章 質質量保證證措施 第節 分項項工程檢檢驗計劃劃 第節 質量量保證體體系 第節 質量量問題的的解決 第節 成品品保護 第節 質量量記錄 第七章 職職業健康康安全保保證措施施 第節

2、基本本規定 第節 危險險物品的的使用 第節 鋼絞絞線制作作安裝 第節 灌漿漿 第八章 環環境保護護措施 第節 環境境因素的的識別 第節 環境境污染預預防 第九章 附附錄 編制依據編制依據一一覽表表表序號類別名稱編號文件施工招標文文件合同建設工程施施工合同同示范文文本圖紙施工圖紙標準圖集混凝土結構構施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規則和構造造詳圖03G規范規程標準建筑工程施施工質量量驗收統統一標準準混凝土結構構工程施施工質量量驗收規規范預應力混凝凝土用鋼鋼絞線預應力混凝凝土用金金屬螺旋旋管預應力筋用用錨具、夾夾具和連連接器預應力筋用用錨具、夾夾具和連連接器應應用技術術規程混凝土結構構設計規規范

3、建設工程文文件歸檔檔整理規規范預拌混凝土土建設工程施施工現場場供用電電安全規規范建筑施工安安全檢查查標準建筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術規規范建筑機械使使用安全全技術規規程建筑施工高高處作業業安全技技術規范范鋼筋焊接及及驗收規規程普通混凝土土用砂質質量標準準及檢驗驗方法普通混凝土土用碎石石或卵石石質量標標準及檢檢驗方法法普通混凝土土配合比比設計規規程（續表）序號類別名稱編號法規中華人民共共和國建建筑法中華人民共共和國安安全生產產法建設工程安安全生產產管理條條例建筑安裝工工程安全全技術規規程建筑安裝工工程承包包合同條條例建設工程質質量監督督管理規規定建設工程施施工現場場管理規規定中華人民

4、共共和國環環境噪聲聲污染防防治法中華人民共共和國固固體廢物物污染防防治法其他本公司質量量管理手手冊本公司質量量體系管管理程序序文件本公司施工工方案編編制指導導書本公司混凝凝土工程程施工工工藝標準準工程概況工程簡介2.1.11某師范范?？茖W學校位于于某市西西南，本本工程為為新建室室內籃球球訓練場場館，一一層框架架結構，建建筑面積積19665.77m2。建設設場地地地勢平坦坦。地表表無積水水。土質質主要為為砂土、粉粉土、粉粉質粘土土。2.1.22建筑場場地屬暖暖溫帶大大陸性氣氣候，四四季分明明，年平平均氣溫溫14.4。月最熱熱，平均均27.3；月最冷冷,平均0.2；年平均均降雨量量6400.9mm

5、m，無無霜期，全全年日照照時間約約。年平平均相對對濕度為為，年平平均風速速為3mm，最大大風速338m，盛行東東北風和和東南風風。結構設計要要求2.2.11本工程程為框架架結構，工工程結構構的合理理使用年年限為年年，建筑筑結構安安全等級級為二級級，建筑筑抗震設設防類別別為丙類類，按七七度抗震震設防，框框架結構構抗震等等級為三三級。2.2.22本工程程屋面為為現澆梁梁板結構構（圖），其其中的榀榀屋面梁梁（）采用用后張部部分預應應力混凝凝土結構構（圖）。每每榀預應應力屋面面梁采用用束根直徑徑 155.2mmm、級高強度度低松弛弛鋼絞線線作為縱縱向受力力鋼筋?；旎炷翉姀姸鹊燃壖墶?.2.33錨具采

6、采用錨具具體系，預預埋金屬螺螺旋成孔孔。圖屋面結構構平面圖圖圖預應力鋼鋼絞線配配筋示意意圖2.2.44預應力力梁箍筋筋加密區區長度取取 ( 為凈跨跨)和（為預應應力梁截截面高度度）中的的最大值值，本工工程中為為35000mmm。2.2.55孔道灌灌漿采用用普通硅硅酸鹽水水泥,水灰比比，并摻摻入水質質素磺酸酸鈣。2.2.66設計要要求預應應力鋼鉸鉸線必須須待混凝凝土強度度達到后后方可進進行張拉拉。預應應力鋼鉸鉸線張拉拉后用微微膨脹混混凝土封封錨。2.2.77設計要要求混凝凝土結構構施工前前應根據據結構設設計特點點、預應應力體系系與施工工條件，按按設計圖圖紙提供供的預應應力筋索索形圖做做出預應應力

7、筋曲曲線坐標標與端部部構造圖圖，編制制預應力力施工方方案，送送設計院院審核后后實施。2.2.88張拉過過程采用用應力和和伸長值值雙控制制，在體體系中用用頂壓器器增強錨錨固效果果。主要工程量量清單主要工程量量清單表表序號材料名稱規格型號單位數量預應力鋼絞絞線 非預應力鋼鋼筋、金屬螺旋管管喇叭型墊板板個螺旋筋個錨具套商品混凝土土水泥膨脹劑施工計劃勞動力計劃劃表序號崗位人數分工分項工程負負責人全面負責預預應力工工程的施施工張拉技術負負責人負責方案編編制、張張拉過程程的技術術工作張拉指揮使各機械設設備統一一協調工工作質檢員施工質量檢檢驗、填填寫并收收集質量量記錄安全員負責施工過過程中的的安全管管理試驗

8、員負責原材料料復試、制制作試塊塊機械管理員員負責檢查機機械運轉轉是否正正常張拉工負責錨具、頂頂壓器、千千斤頂的的安拆模板工負責模板支支設、拆拆除鋼筋工負責螺旋管管安裝、非非預應力力筋綁扎扎混凝土工負責混凝土土澆筑、灌灌水泥漿漿油泵操作工工負責油泵的的操作、記記錄油壓壓機修工負責施工機機械的維維修、保保養架子工負責搭設腳腳手架、安安全防護護架和網網機械工負責機械設設備安裝裝、排除除故障電工負責為用電電設備接接電源電焊工負責非預應應力筋鋼鋼筋對焊焊力工負責穿鋼絞絞線、搬搬運設備備等施工機械設設備計劃劃表序號種類（名稱稱）數量型號產地灰漿攪拌機機鄭州插入式振動動器安陽插入式振動動器安陽鋼筋對焊機機上

9、海鋼筋切斷機機許昌鋼筋成型機機許昌木工電刨上海木工電鋸上海交流電焊機機上海穿心千斤頂頂開封頂壓器開封高壓油泵上海油壓表級天津壓漿泵鄭州砂輪鋸鄭州手動葫蘆手提式切割割機對講機施工準備材料準備4.1.11鋼絞線線：選用用江西新新華金屬屬制品股股份有限限公司生生產的鋼鋼絞線，公公稱直徑徑，標準準強度，技術參數詳見表：鋼絞線技術術參數表表直徑（）面積（）（）（）（）（）4.1.22金屬螺螺旋管：由0.3mmm厚鋼帶帶卷制而而成，選選用內徑徑（接頭頭套管）規格格，每根根長6mm,詳見圖圖：圖金屬螺旋旋管機具、設備備準備.1錨具：選用群群錨體系系型（詳詳見圖）包括錨板、夾夾片喇叭叭型墊板板（鑄鋼鋼件、成成

10、品）和和螺旋筋筋，配套套夾片為為三片式式直開縫縫夾片，如如果用斜斜開縫夾夾片則轉轉角方向向包括錨錨板、夾夾片喇叭叭型墊板板（鑄鋼鋼件、成成品）和和螺旋筋筋，配套套夾片為為三片式式直開縫縫夾片，如如果用斜斜開縫夾夾片則轉轉角方向向應與鋼鋼絞線的的捻向（一一般為左左向）相相反。由由開封某某預應力力有限責責任公司司供應。4.2.22千斤頂頂：選用用型穿穿心液壓壓千斤頂頂，由于于千斤頂頂穿心孔孔直徑較較大，在在工具錨錨與缸體體之間加加一鋼套套環，配配套使用用（詳見見圖），技技術參數數詳見表表。千斤頂技術術參數表表額定油壓張拉缸活塞塞面積290cmm張拉行程180mmm理論張拉力力回程油壓穿心孔直徑徑1

11、28mmm外形尺寸315mmm4899mm自重190kgg4.2.33頂壓器器：選用用錨具具和千千斤頂相相配套的的頂壓器器臺。4.2.44高壓油油泵：選選用型雙油油路電動動高壓油油泵臺，額額定油壓壓，與千千斤頂油油壓相匹匹配。千千斤頂和和頂壓器器可以公公用一臺臺油泵。4.2.55油壓表表：選用用精度級級量程表表。4.2.66壓漿泵泵：選用用型灰灰漿泵一一臺，水水平輸送送距離1150mm，電動動機功率率，工作作壓力，滿滿足要求求。技術準備4.3.11本工程程需要滿滿足的強強制性條條文詳見見表，施施工之前前由項目目技術負負責人組組織全體體人員學學習掌握握有關強強制性條條文和施施工方案案。4.3.2

12、2張拉設設備標定定：對千千斤頂、高高壓油泵泵、油表表配套校校驗，標標定、確確定張拉拉力與油油壓（油油表讀數數）的關關系，作作為張拉拉依據。采采用千斤斤頂頂壓壓壓力機機方式。4.3.33鋼絞線線下料長長度計算算（）鋼絞線線下料長長度梁梁內長度度兩端端伸出長長度（伸伸出長度度考慮千千斤頂長長度、錨錨具厚度度和外露露長度取取1.335m）；（）鋼絞線線在梁內內呈拋物物線形布布置，并并在距兩兩端2mm處各有有一反彎彎點，見見圖，從從反彎點點分開的的計算分分二部分分，需滿足的強強制性條條文表序號標準編號條款編號內容簡介6.2.11預應力筋進進場時，應應按等的的規定抽抽取試件件作力學學性能檢檢驗，其其質量

13、必必須符合合有關標標準的規規定6.3.11預應力筋安安裝時，其其品種、級級別、規規格、數數量必須須符合設設計要求求6.4.44后張法預應應力結構構構件，預預應力筋筋斷裂或或滑脫的的數量嚴嚴禁超過過同一截截面預應應力筋總總根數的的，且且每束鋼鋼絲不得得超過一一根7.2.22預應力混凝凝土結構構中，嚴嚴禁使用用含氯化化物的外外加劑3.0.22預應力筋錨錨具組裝裝件的靜靜載錨固固性能試試驗結果果，應同同時滿足足錨具效效率系數數等于或或大于和和預應力力筋總應應變等于于或大于于兩項要要求3.0.33錨具的靜載載錨固性性能，應應由預應應力筋錨錨具組裝裝件靜載載試驗測測定的錨錨具效率率系數和和達到實實測極限

14、限拉力時時組裝件件受力長長度的總總應變確確定（）鋼絞線線下料長長度（）4.3.44張拉控控制應力力，每束束張拉力力取，超超張拉取。4.3.55張拉方方式采用用兩端張張拉的施施工工藝藝，張拉拉伸長值值計算如如下：（）初始拉拉力的確確定：一一般要求求為張拉拉控制應應力的，該該工程跨跨度不大大，并埋埋設有金金屬螺旋旋管，取取下限，即，實實際初始始應力取?。唬ǎ╀摻g線線計算長長度：鋼鋼絞線彈彈性模量量為計算長長度為兩兩只工具具錨間的的距離，即即（）；（）鋼絞線線摩擦損損失：式中代入上上式得：（）張拉端端至跨中中之間鋼鋼絞線的的平均應應力：（）鋼絞線線理論伸伸長值：施工方案工藝流程5.1.11工藝流流程

15、（詳詳見圖）圖施工工藝藝流程圖圖模板支設5.2.11梁端模模板應使使用竹模模板，喇喇叭型墊墊板固定定在模板板上，孔孔道用泡泡沫塑料料封閉。在在確定梁梁鋼筋、模模板和波波紋管位位置、尺尺寸準確確無誤后后，方可可合梁端端模板。5.2.22預應力力混凝土土梁的支支撐系統統應與次次梁、板板分開，便便于張拉拉前拆除除除預應應力混凝凝土梁以以外其余余的模板板和支撐撐系統，保保持預應應力混凝凝土梁底底模板和和梁的支支撐系統統。5.2.33預應力力混凝土土梁的起起拱高度度按，取。安裝波紋管管5.3.11非預應應力鋼筋筋骨架綁綁扎后，穿穿螺旋管管（波紋紋管）。為為保證螺螺旋管的的位置符符合設計計坐標的的要求，用

16、用鋼筋焊焊成井字字形支架架，每5500mmm一支支，綁在在大梁腰腰筋或主主筋上，用用來托架架螺旋管管，要求求誤差不不大于55mm，螺螺旋管固固定在支支架或鋼鋼筋上。詳詳見圖。圖梁配筋示示意圖圖預應力鋼鋼絞線索索形圖（間間距）5.3.22螺旋管管在梁內內呈拋物物線設置置，螺旋旋管索形形圖詳見見圖。5.3.33螺旋管管用大一一號管連連接，接接頭處用用防水膠膠帶纏繞繞三層，防防止水泥泥漿滲入入管內，組組塞孔道道,詳見圖圖。圖螺旋管接接頭示意意圖5.3.44喇叭型型墊板與與梁端面面必須在在一個平平面，垂垂直于孔孔道軸線線，并固固定于梁梁端模板板和梁端端主筋上上，不得得松動。用用泡沫塑塑料將喇喇叭口堵堵

17、嚴，防防止掉進進雜物。設設計安放放的螺旋旋筋，如如果梁端端鋼筋太太密無法法安放時時，經業業主、監監理工程程師同意意可改為為鋼筋網網片，網網孔500mm50mmm，距距梁端5500mmm以內內為間距距50mmm，距距梁端范圍內內為間距距1000mm。混凝土澆筑筑5.4.11由于現現澆結構構端部的的梁柱交交接和安安放喇叭叭口、螺螺旋管，使使梁端鋼鋼筋過于于密集，澆澆筑困難難，而梁梁端部在在張拉過過程中承承受較大大的局部部壓力，為為保證混混凝土質質量，避避免端部部裂縫或或喇叭型型墊板下下陷等不不良情況況的發生生，端部部混凝土土使用和兩種種石子粒粒徑的配配合比，同同時配備備直徑徑小型振振動棒，澆澆注前

18、先先鋪墊與與混凝土土同樣水水灰比的的水泥砂砂漿，保保證混凝凝土施工工縫處的的質量。5.4.22混凝土土振搗過過程中注注意震動動棒不應應碰螺旋旋管，特特別應該該與螺旋旋管接頭頭保持一一定距離離。5.4.33每根預預應力混混凝土梁梁的混凝凝土必須須一次連連續澆筑筑完成，澆澆筑的同同時還必必須及時時清理螺螺旋管預預留孔道道。用號號鋼絲中中間系一一個直徑徑的橡橡皮球，定定時往返返拉送，清清除管道道內可能能滲進的的水泥漿漿，保證證管道暢暢通，清清理后重重新堵塞塞喇叭口口。5.4.44澆筑完完成的混混凝土應應加強養養護，并并準備預預應力張張拉，按按照設計計要求待待混凝土土強度達達到設計計強度的的后開開始進

19、行行張拉。預應力鋼絞絞線制作作、穿束束5.5.11將鋼絞絞線按下下料長度度切割下下料，在在兩端頭頭部處處用鋼絲絲綁扎以以防端部部松股。5.5.22每根鋼絞絞線為一一束，采采用人工工、后穿穿束方式式將鋼絞絞線逐根根穿入孔孔道，穿穿入后來來回拉撥撥幾次使使其通順順，防止止鋼絞線線互相纏纏繞。每每根鋼絞絞線兩端端應作對對應標記記，同一一根鋼絞絞線在錨錨板上的的位置相相同。5.5.33穿束前前再進行行一次外外觀檢查查，特別別注意鋼鋼絞線端端部松股股的不能能使用，表表面污物物清除干干凈，注注意梁兩兩端外伸伸長度預應力鋼絞絞線張拉拉5.6.11張拉工工藝流程程：穿入入工作錨錨板塞緊工工作錨夾夾片穿入頂頂壓

20、器穿千斤斤頂穿工具具錨塞工具具錨夾片片。5.6.22千斤頂頂安裝：首先搭搭設操作作臺和千千斤頂吊吊架，高高壓油泵泵、灰漿漿泵安裝裝在屋面面平臺上上，接通通電源試試車待用用，注意意頂壓器器不能空空載試頂頂。5.6.33鋼絞線線在千斤斤頂穿心心孔內不不能相交交；夾片片錨孔要要保持清清潔，在在工具錨錨的夾片片和錨孔孔壁內涂涂石蠟，使使其潤滑滑便于退退下；夾夾片三個個為一組組，出廠廠前已用用彈簧或或橡皮圈圈套在一一起，不不能混亂亂，塞夾夾片時三三片一齊齊送進，工工作錨和和工具錨錨夾片用用鋼管套套在鋼絞絞線上用用力敲緊緊夾片，注注意務使使其結合合嚴密。5.6.44張拉工工序由張張拉班實實施，張張拉前進進

21、行技術術交底，并并模擬演演練，張張拉前應應先拆除除板底及及梁側模模板，不不得拆除除梁底支支撐。5.6.55預應力力梁采用用兩端張張拉工藝藝，自中中部向兩兩端對稱稱張拉。張張拉指揮揮長指揮揮兩端臺臺油泵同同時啟動動，按設設備標定定時給定定的油表表讀數，先先拉至初初始拉力力，檢查查錨具、夾夾片、千千斤頂和和油管等等無異常常現象，然然后將第第一束鋼鋼絞線先先拉伸至至（?。咏又鴵Q拉拉第二束束至，再再拉第一一束至，持持荷，再再次檢查查錨具、夾夾片和千千斤頂等等有無異異常，確確認正常常后頂緊緊夾片，完完成張拉拉。在初初始應力力、和時時分別測測量鋼絞絞線的伸伸長值。5.6.66實際伸伸長值按下式式計算：

22、式中從初始始應力至至最大張張拉力之之間的實實測伸長長值；初始始應力時時的推算算伸長值值；錨具楔楔緊引起起的預應應力筋內內縮值；工作錨錨至工具具錨之間間鋼絞線線的伸長長值；混凝土土梁的彈彈性壓縮縮值。其中和兩項項由于很很小可略略去不計計，根據實實測數據據和彈性性范圍內內張拉力力與伸長長值成正正比的關關系間接接推算，可可用圖所所示的圖圖解法確確定。圖初始應力力時鋼絞絞線伸長長值推算算5.6.77鋼絞線線錨固后后的回縮縮值的測測量：在在鋼絞線線延長方方向一定定距離設設立“標桿”，頂緊夾夾片后量量測標桿桿至工具具錨夾片片的距離離（或量量取一定定距離在在每根鋼鋼絞線上上做出標標記）。千千斤頂回回程后，鋼

23、鋼絞線開開始回縮縮，再次次測量標標記與標標桿之間間的距離離，兩者者之差即即為回縮縮值，規規范要求求不超過過5mmm。若回回縮值超超出正常常值，應應對單根根進行補補張拉。5.6.88實際伸伸長值和和理論伸伸長值比比較誤差差在以以內即為為合格，否否則必須須停止張張拉分析析原因，必必要時重重新張拉拉。5.6.99由于施施加預應應力的作作用，預預應力混混凝土梁梁會出現現反拱現現象，在在屋面用用水平儀儀測量跨跨中水準準點，由由于梁板板整體結結構和鋼鋼絞線呈呈拋物線線設置，根根據經驗驗反拱高高度不大大于。5.6.110預應應力梁的的兩束鋼鋼絞線分分兩次張張拉，可可能造成成梁發生生側向彎彎曲，在在梁底部部垂

24、直于于梁軸線線拉一道道橫向通通線，梁梁底側面面作出標標記，測測量張拉拉過程中中梁跨中中底部的的側向側側彎曲，當當最終完完成張拉拉后預應應力混凝凝土梁應應無側向向彎曲。5.6.111油泵泵操作：該工程程用兩臺臺油泵，每每端一臺臺。每臺臺油泵的的一個油油路接千千斤頂，另另一個油油路接頂頂壓器，回回油管直直通油泵泵的油箱箱。當千千斤頂回回油時，回回油管再再接到供供油咀，原原供油管管直接到到油箱。頂頂壓器能能自動回回油，無無回油管管。5.6.112油泵泵操作程程序：（）啟動油油泵，向向路供油油，開始始張拉，回回油管接接至油箱箱，張拉拉至初始始拉力停停車，測測量千斤斤頂活塞塞伸長值值；（）張拉第第一束至

25、至停車，側側伸長值值；（）啟動油油泵向路路供油，完完成對夾夾片的頂頂壓，頂頂力為，自自動回油油；（）倒換油油管，原原回油管管接至路路油咀，原原供油管管接至油油箱。供供油、千千斤頂活活塞回程程，卸下下工具錨錨夾片、工工具錨、千千斤頂和和頂壓器器，完成成一次張張拉（見見圖）。圖千斤頂、頂頂壓器、錨錨板安裝裝示意圖圖5.6.113記錄錄整理和和觀察：全部張張拉完成成后，對對現場記記錄進行行整理計計算。在在錨具夾夾片處做做出標記記，觀察察有無異異常，如如無異常常用素水水泥漿封封閉夾片片縫隙，一一天后便便可灌漿漿?？椎拦酀{、封封錨5.7.11預應力力筋張拉拉后，堵堵塞錨板板中間沒沒用的錨錨孔，用用水泥漿

26、漿密封錨錨板、夾夾片的縫縫隙，密密封后即即可進行行灌漿。5.7.22在喇叭叭型墊板板邊有內內螺紋孔孔，一端端作為灌灌漿孔，另另一端作作為出漿漿孔，出出漿孔用用管子接接到在屋屋面放置置的灰桶桶，以便便回收多多余的水水泥漿；灌漿孔孔與注漿漿機連接接，灰漿漿機出漿漿管接入入注漿機機料斗，連連接注漿漿機的回回漿管、閘閘閥等。管管路接好好后，先先用清水水沖洗、濕濕潤管道道，用壓壓縮空氣氣吹出螺螺旋管內內的積水水準備灌灌漿。5.7.33水泥漿漿用級普普通硅酸酸鹽水泥泥，使用用前應過過細篩，水水灰比，加加型膨脹脹劑。進進入壓漿漿機的灰灰漿應用用濾網網過濾。壓壓漿應緩緩慢均勻勻進行，從從一端開開始壓漿漿，每孔

27、孔應一次次壓滿不不得中斷斷，灰漿漿流速控控制在00.2mm，灌漿漿壓力控控制在。灌漿漿過程中中不停攪攪拌儲漿漿筒內漿漿體，以以免析水水沉淀。出出漿口排排出的水水和稀漿漿流入灰灰桶收集集。當出出漿孔穩穩定排出出與灌漿漿孔稠度度一致的的水泥漿漿后，封封閉出漿漿口，調調節進漿漿閥控制制進漿量量，使灌灌漿壓力力維持在在左右保保持，然然后立即即堵塞灌灌漿孔和和出漿孔孔，完成成一個孔孔道的灌灌漿。最最后關閉閉進漿閥閥，打開開回漿閥閥，漿液液在壓漿漿機內循循環，拆拆除壓漿漿管繼續續下一個個孔道灌灌漿。由由于梁的的跨度不不大原設設計要求求的泌水水孔、排排氣孔，根根據經驗驗可不設設。5.7.44灌漿完完畢至少少

28、待水泥泥漿終凝凝后用砂砂輪切割割機（嚴嚴禁用電電氣焊切切割）切切除多余余的鋼絞絞線，預預留長度度500mm。擰擰下灌漿漿孔和出出漿孔的的鍍鋅鋼鋼管，將將錨具上上的水泥泥浮漿清清除，用用水沖洗洗干凈，然然后按設設計要求求綁扎梁梁端鋼筋筋、支模模，用微微膨脹混混凝土將將錨具封封閉在混混凝土內內。5.7.55當水泥泥漿強度度達以上上時，即即可拆除除梁的支支撐系統統和梁底底板，進進行下道道工序。質量保證措措施分項工程檢檢驗計劃劃6.1.11預應力力鋼絞線線（）外觀檢檢查：表表面不得得帶有油油污；不不得有銹銹蝕，允允許有輕輕微的浮浮銹；不不得有裂裂紋、毛毛刺和其其它損傷傷；開卷卷后的鋼鋼絞線應應自然伸伸

29、直，級松弛弛鋼絲在在弦長11m時其其弦與弧弧的最大大自然矢矢高在不不大于。（）抽樣復復試：每每為一檢檢驗批，從從中任意意抽取盤盤，每盤盤中抽取取一根試試件，本本工程鋼鋼絞線用用量較少少，隨機機抽取根根（每根根長度00.9mm）復試檢檢驗屈服服強度、抗抗拉強度度和伸長長率。（）檢驗標標準：應應符合預預應力用用鋼絞線線（）的規定，應檢查產品質量證書、出廠檢驗報告和復驗報告，幾何尺寸和力學性能標準見表、：預應力鋼絞絞線幾何何尺寸和和偏差表表鋼絞線結構公稱直徑（）直徑允許偏差（）公稱截面面積（）理論重量（）中心鋼絲直直徑加大大不小于于（）預應力鋼絞絞線力學學性能表表強度等級（）破斷負荷（）屈服負荷（）

30、伸長率（）松弛率，不不大于（）級松弛級松弛初始負荷（最最大負荷荷比率）不小于6.1.22預應力力錨具、夾夾具（）外觀檢檢查：本本工程總總共套，全全數作外外觀檢查查，錨具具尺寸應應符合設設計要求求，表面面無裂縫縫，外觀觀檢查要要逐個、逐逐片嚴格格檢查；（）抽樣復復試：根根據以往往使用經經驗決定定不做硬硬度和靜靜載錨固固能力檢檢驗，但但應認真真檢驗產產品質量量證明文文件，檢檢查出廠廠檢驗報報告中錨錨具效率率系數，應應符合強強制性條條文的規規定；（）檢驗標標準：產產品應符符合預預應力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器（）和預應力錨具、夾具、連接器應用技術規程（）的規定。錨具靜載錨固性能應同時滿足：、。應

31、檢查產品質量證書、出廠檢驗報告。6.1.33預應力力用金屬屬螺旋管管（）外觀檢檢查：其其內外表表面應清清潔，無無銹蝕，不不應有油油污、孔孔洞、凹凹陷和不不規則的的褶皺，咬咬口不應應有開裂裂或脫扣扣。（）抽樣復復試：由由于數量量很少不不作徑向向剛度、抗抗滲漏性性能的進進場復驗驗，注意意外觀檢檢驗，同同時澆筑筑混凝土土時注意意通球檢檢驗滲漏漏并及時時疏通。（）檢驗標標準：產產品應符符合預預應力混混凝土用用金屬螺螺旋管（）的的要求，應應檢查產產品質量量證書、出出廠檢驗驗報告和和復驗報報告，直直徑允許許偏差、，鋼鋼帶厚度度，允允許偏差差。6.1.44混凝土土、水泥泥漿和外外加劑（）灌漿水水泥應用用主體

32、結結構所用用水泥，因因進場時時已經復復試且不不超過三三個月故故不再復復試。減減水劑、膨膨脹劑等等外加劑劑用量很很少也不不再做復復試，關關鍵不能能使用對對預應力力鋼筋腐腐蝕，選選用近期期常用相相同品牌牌和型號號的外加加劑；（）混凝土土澆筑時時除正常常留置的的試塊外外，還應應當至少少制作兩兩組同條條件養護護試塊。6.1.55主控項項目（檢檢查數量量均為全全數檢查查）：（）預應力力鋼絞線線的品種種、級別別、規格格和數量量必須符符合設計計要求；（）構件兩兩端的預預應力鋼鋼絞線位位置應對對應，在在構件內內部不得得互相纏纏繞；（）施加預預應力時時構件的的混凝土土強度應應達到設設計強度度等級的的；（）張拉工

33、工藝和控控制參數數必須符符合施工工方案的的規定；預應力力鋼絞線線張拉伸伸長值與與理論伸伸長值誤誤差在以內；（）張拉過過程中鋼鋼絞線發發生斷裂裂或滑脫脫時，應應分析原原因重新新張拉或或更換斷斷裂的鋼鋼絞線；（）切割鋼鋼絞線應應用砂輪輪切割機機切割；嚴禁在在預應力力鋼絞線線進行電電氣焊操操作，不不得用鋼鋼絞線作作為電焊焊機的地地線；（）錨具保保護層厚厚度均不不應小于于；（）封錨混混凝土強強度等級級必須符符合設計計要求，封封錨混凝凝土留置置一組試試塊。6.1.66一般項項目（檢檢查數量量均為全全數檢查查）：（）金屬螺螺旋管安安放應保保持平滑滑、順直直，應確確保最低低點、最最高點和和反彎點點準確符符合

34、設計計要求，預預應力筋筋定位的的牢固程程度；（）鋼絞線線下料長長度誤差差不大于于、；（）鋼絞線線穿束之之前應檢檢查鋼絞絞線有無無銹蝕、磨磨損和裂裂縫等缺缺陷；（）預應力力鋼筋安安裝誤差差垂直不不超過，水平平不超過過；預預應力筋筋與錨板板軸線誤誤差大于于，預預應力筋筋與錨板板平面保保持垂直直；（）預應力力筋錨固固后內縮縮量不大大于；（）切割后后的鋼絞絞線外露露長度不不小于（自夾夾片外計計算）；（）孔道灌灌漿用的的水泥漿漿泌水率率不得超超過，拌拌和后泌泌水率宜宜控制在在，泌水水應在內內重新吸吸回；（）孔道灌灌漿的水水泥漿強強度設計計沒有要要求，按按混凝土土梁的強強度等級級控制即即。灌漿漿時每工工作

35、臺班班留置一一組（個個試件）邊邊長為770.77mm的的立方體體試件。6.1.77千斤頂頂與壓力力表“一表一一頂”的標定定，由技技術負責責人向油油泵操作作工講解解張拉力力和油壓壓對應關關系數據據表，并并進行操操作指導導。6.1.88其他非非預應力力鋼筋按按本工程程施工組組織設計計執行，本本方案不不再重復復。質量保證體體系圖質量安全全保證體體系6.2.11各工種種操作人人員必須須持證上上崗，在在崗位證證書允許許的范圍圍內工作作。6.2.22建立從從原材料料、預應應力鋼筋筋制作、張張拉、灌灌漿等全全過程的的質量控控制體系系，配置置專業質質量檢驗驗員、專專業試驗驗員、安安全監督督員等。6.2.33嚴

36、格服服從監理理工程師師的監督督管理，每每道工序序必須向向監理工工程師報報驗，認認可才能能進行下下道工序序的施工工。6.2.44依靠公公司技術術監督處處技術人人員進行行現場技技術指導導。6.2.55加強對對預應力力鋼絞線線、錨具具、夾具具和金屬屬螺旋管管供應商商的考核核認定，嚴嚴格執行行進場質質量檢驗驗和復試試制度。6.2.66嚴格執執行質量量標準，對對任何施施工質量量缺陷不不掩蓋、不不隱瞞，分分析原因因追究責責任，不不留任何何隱患。質量問題的的解決6.3.11預應力力鋼絞線線斷絲：預應力力束發生生斷絲時時應將斷斷絲預應應力筋抽抽除，然然后重斷斷科，穿穿束。6.3.22預應力力鋼絞線線滑絲：將滑

37、絲絲的錨具具換掉，重重新換上上新錨具具后再行行張拉。6.3.33錨板下下沉：張張拉過程程中密切切注意張張拉端墊墊板下的的混凝土土是否會會發生沉沉陷，發發現或懷懷疑混凝凝土不密密實，錨錨具上浮浮等不可可靠因素素不得張張拉，應應及時向向有關方方面報告告，研究究處理。成品保護預應力鋼絞絞線、錨錨具、夾夾具及金金屬螺旋旋管等產產品運輸輸過程中中嚴禁野野蠻裝卸卸，應輕輕吊輕放放，運到到現場后后最好存存放在倉倉庫內。倉倉庫的硬硬化地坪坪會擦傷傷鋼絞線線，以致致損害鋼鋼絞線的的機械性性能，應應予避免免。如果果鋼絞線線露天存存放應墊墊高并加加蓋防雨雨篷布，堆堆放時不不要超過過層，而而且應盡盡量縮短短工地堆堆放

38、時間間。鋼絞絞線表面面允許有有浮銹，但但要注意意保護，以以免發展展成銹蝕蝕，影響響正常使使用。鋼鋼絞線的的吊裝應應采用棉棉麻等非非金屬材材料制作作的吊具具，避免免使用鋼鋼絲繩等等易造成成鋼絞線線操作的的吊具。鋼絞線下料料成型后后不得直直接放在在地上，應應用方木木墊起，最最好盡快快穿束。錨錨具、夾夾具和墊墊板在使使用中應應防止銹銹蝕及損損壞。不得在金屬屬螺旋管管上堆放放其他物物品，在在螺旋管管旁邊進進行電焊焊時應用用石棉板板進行遮遮擋，防防止焊渣渣飛濺操操作螺旋旋管。嚴嚴禁以預預應力鋼鋼絞線作作為電焊焊機地線線。封錨錨混凝土土應認真真澆筑，保保證封閉閉嚴密。質量記錄6.5.11原材料料、錨具具質

39、量證證明：（）鋼絞線線質量證證明及檢檢驗報告告；（）錨具、夾夾片質量量證明及及檢驗報報告；（）金屬螺螺旋管質質量證明明及檢驗驗報告；（）螺旋筋筋、墊板板質量證證明。6.5.22施工記記錄、驗驗收報告告：（）預應力力原材料料檢驗批批質量驗驗收記錄錄表。（）預應力力制作與與安裝檢檢驗批質質量驗收收記錄表表。（）預應力力張拉、放放張、灌灌漿及封封錨檢驗驗批質量量驗收記記錄表。（）后張法法預應力力鋼絞線線張拉記記錄。（）預應力力混凝土土漿記錄錄表。職業健康安安全保證證措施基本規定7.1.11操作人人員應遵遵守工地地和公司司安全管管理的各各項規章章制度，按按操作規規程進行行操作，嚴嚴禁違章章操作、違違章

40、指揮揮。7.1.22施工人人員進入入施工現現場必須須戴安全全帽，在在高處有有跌落危危險時必必須系安安全帶。由由安全員員負責監監督執行行安全操操作規程程。7.1.33任何人人都有權權力制止止違章行行為、拒拒絕違章章指揮和和冒險作作業，對對存在的的事故隱隱患有權權向公司司或上級級主管部部門舉報報。7.1.44嚴禁在在施工現現場吸煙煙，土地地入口處處設吸煙煙室。7.1.55施工用用電安全全、其他他施工機機械安全全和腳手手架搭設設等按照照施工組組織設計計執行，發發生四級級及四級級以上安安全事故故應按照照公司生生產安全全事故應應急救援援預案執執行。危險物品的的使用7.2.11氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶的安安全要

41、求求：（）氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶應分分別存放放在通風風良好的的場所，應應防止日日光曝曬曬；（）嚴禁和和易燃物物、易爆爆物混放放在一起起，嚴禁禁靠近熱熱源，氣氣瓶與明明火距離離不得小小于100m，使使用時，氧氧氣瓶和和乙炔瓶瓶的間距距不得小小于5mm；（）乙炔瓶瓶和氧氣氣瓶應有有防震圈圈并保持持直立，有有防止傾傾倒的措措施；乙乙炔瓶應應配備回回火防止止器；7.2.22易燃、易易爆危險險品的安安全要求求：（）張拉機機械使用用的液壓壓油、潤潤滑油和和清洗劑劑等應分分別存放放在與普普通倉庫庫隔離的的專用庫庫內，并并按照有有關規定定嚴格管管理；（）裝過油油及其他他易燃物物的容器器未經處處理，嚴嚴禁用電電焊或

42、火火焰進行行焊接或或切割；（）危險品品倉庫應應配備足足夠的消消防器材材，并定定期檢查查養護，保保證其能能正常使使用；庫庫房應嚴嚴防曝曬曬，并采采取降溫溫措施；（）危險品品倉庫房房內應使使用防爆爆型照明明燈具，嚴嚴禁使用用明火，門門口要寫寫出防火火標志，人人員搬運運時要輕輕拿輕放放，嚴防防撞擊；倉庫周周圍的易易燃雜物物要隨時時清理。鋼絞線制作作安裝7.3.11由于鋼鋼絞線剛剛度很大大，開卷卷時容易易彈擊操操作人員員，因此此應先將將未捆的的鋼絞線線放入專專用放線線架后（詳詳見圖），再再剪開鋼鋼帶，從從鋼絞線線內圈一一頭緩慢慢放出鋼鋼絞線，放放線方向向應與鋼鋼絞線捻捻向一致致，以免免發生纏纏繞，待待

43、達到下下料長度度后用切切割機切切斷。圖鋼絞線放放線架7.3.22操作臺臺、千斤斤頂吊架架搭設應應牢固，并并加設防防護欄板板；作業業場地兩兩端外側側設有防防護欄桿桿和警告告標志，張張拉作業業時設專專人巡視視。做好好張拉平平臺四周周的維護護工作，張張拉時嚴嚴禁無關關人員接接近，張張拉時兩兩端延長長線方向向嚴禁站站人。7.3.33高壓油油泵操作作應平穩穩、均勻勻，啟動動前應將將各油路路調節閥閥松開，然然后開動動油泵，待待空載運運轉正常常后，再再緊閉回回油閥，逐逐漸擰開開進油閥閥，待張張拉至初初始應力力時，檢檢查油路路有無泄泄漏，確確認正常常后，方方可繼續續張拉。油油泵接頭頭要擰緊緊，操作作人員戴戴護

44、鏡，防防止高壓壓油意外外噴出。7.3.44高壓油油泵不得得超載運運行，安安全閥按按設備額額定油壓壓調整，嚴嚴禁任意意調整。7.3.55張拉過過程中嚴嚴禁用手手摸或用用腳踩鋼鋼絞線。在在測量鋼鋼絞線伸伸長值時時，應先先停止張張拉，操操作人員員必須站站在側面面測量。7.3.66高壓油油泵停止止作業時時，應先先斷開電電源，再再將回油油閥緩慢慢松開，待待壓力表表退回至至零位時時，方可可卸通往往千斤頂頂的油管管接頭。灌漿7.4.11灌漿時時，堵孔孔人員穿穿工作服服、戴防防護眼鏡鏡，灌漿漿、出漿漿口處不不得站人人。7.4.22灌漿泵泵操作應應平穩、均均勻，啟啟動前應應檢查管管路連接接是否緊緊密，確確認無誤

45、誤后啟動動電機，空空載試運運正常后后再正式式壓漿。注注漿機不不得超載載運行。7.4.33壓漿過過程中操操作人員員要互相相關照提提醒，防防止高處處墜落、機機械傷害害或被物物體打擊擊等。手手上沾有有水泥漿漿時，不不準觸摸摸電氣開開關，以以防觸電電。7.4.44噴嘴堵堵塞或壓壓漿機發發生故障障時應立立即停止止壓漿，排排除故障障、疏通通管路，試試噴時噴噴嘴不準準對人，噴噴出的漿漿液應及及時回收收。環境保護措措施環境因素的的識別8.1.11噪聲污污染：施施工機械械運轉時時會產生生噪聲，特特別是震震動棒、電電鋸和切切割機械械等；搬搬運建筑筑材料過過程中互互相碰撞撞產生的的噪聲；施工車車輛行駛駛時產生生的噪

46、聲聲；操作作人員工工作中的的大聲喊喊話。8.1.22固體廢廢棄物：生活垃垃圾、混混凝土廢廢渣、建建筑材料料外包裝裝物、廢廢舊模板板等；砂砂過篩后后剩下的的料頭；臨時設設施拆除除后殘留留的廢棄棄物。8.1.33污水、泥泥漿污染染：混凝凝土澆筑筑、養護護和預應應力孔道道灌漿過過程中會會產生污污水、廢廢棄水泥泥漿，模模板縫隙隙不嚴密密跑漿。8.1.44粉塵、廢廢氣：工工地沒有有硬化的的地方、松松散建筑筑材料因因刮風、汽汽車行駛駛使塵土土飛揚，散散裝水泥泥卸車時時水泥粉粉塵飄入入空中；爐灶中中的燃料料燃燒時時產生廢廢氣。8.1.55土壤污污染：液液壓機械械漏油、儲儲油罐漏漏油、濺濺油，油油管破裂裂漏油

47、；留置在在土壤內內的施工工機械基基礎、地地錨等。8.1.66其他：電焊弧弧光、夜夜間照明明的光污污染；建建筑外部部防護破破損造成成的視覺覺污染。環境污染預預防8.2.11揚塵控控制：（）設專人人負責工工地揚塵塵的治理理工作，采采用清理理、灑水水或遮蓋蓋等措施施降塵，保保證施工工現場的的揚塵減減少到最最低限度度；（）工地出出入口設設置沖洗洗設施，車車輛出工工地時進進行必要要的沖洗洗，防止止車輪將將泥上帶帶至公路路；（）建筑垃垃圾外運運由市環環衛部門門負責統統一外運運。8.2.22噪聲控控制：（）噪聲限限值晝，夜夜。監測測工地附附近的噪噪聲強度度，如達達不到要要求的要要立即落落實到人人進行整整改，

48、達達到排放放要求為為止，振振動棒空空轉時噪噪聲很大大，因此此應減少少振動棒棒空轉時時間；（）安排施施工工序序時考慮慮各工序序產生的的噪聲強強度，將將噪聲大大的工序序盡量安安排在白白天進行行，晚上上施工不不要超過過點，如如需連續續作業，應應辦理夜夜間施工工許可證證；（）商品混混凝土攪攪拌車進進出工地地時要緩緩慢行駛駛，控制制發動機機噪聲，嚴嚴禁鳴喇喇叭。8.2.33固體廢廢棄物控控制：（）現場設設置垃圾圾池，施施工中產產生的廢廢料分類類集中存存放，標標識清楚楚，由材材料員統統一管理理；有利利用價值值的廢料料收集整整理后由由倉庫保保管員統統一管理理；（）木材、油油類放置置地點應應按照規規定配備備滅

49、火器器材，并并有“嚴禁煙煙火”標識牌牌；（）廢機油油、液壓壓油等可可用來潤潤滑扣件件螺絲，禁禁止使用用廢機油油作為模模板脫模模劑；（）較長的的鋼筋料料頭由鋼鋼筋班對對焊接長長，可用用于加工工防護欄欄桿、馬馬凳筋等等非結構構構件受受力鋼筋筋；（）無利用用價值的的廢料、多多余的材材料經項項目經理理批準后后，由材材料員負負責妥善善處理。8.2.44各種油油品、易易燃危險險物品管管理（）各種機機械用油油品、清清洗劑和和其他易易燃、易易爆物品品，應存存放在專專用庫房房內，不不得與其其他材料料混放。庫庫房應通通風，不不準住人人，并設設置消防防器材和和“嚴禁煙煙火”明顯標標志。庫庫房與職職工宿舍舍保持一一定

50、的安安全距離離；（）擦拭機機械、沾沾染油料料的棉紗紗、紗布布和油紙紙等廢物物，應及及時收集集、集中中存放處處理；8.2.55施工用用水管理理（）制定節節約用水水獎罰措措施，使使職工、分分包隊伍伍養成的的節約用用水的，通通過宣傳傳和教育育提高職職工的環環保意識識，杜絕絕浪費水水電現象象的發生生；（）按施工工組織總總平面布布置、臨臨時施工工用電組組織設計計將水電電接至作作業現場場；（）由機械械管理員員負責水水、電設設備的檢檢查，發發現泄漏漏立即通通知維修修工修理理；（）施工中中產生的的廢水，要要充分考考慮其循循環利用用的可行行性，如如混凝土土養護水水通過收收集循環環利用。對對含有泥泥、砂的的水，經

51、經沉淀后后排放。（）廢棄水水泥漿回回收后可可用于臨臨時設施施的維修修。（）對施工工用水進進行監督督檢查，發發現浪費費水的現現象要及及時制止止，并視視情節輕輕重給予予通報批批評或經經濟處罰罰。8.2.66發生重重大環境境污染事事故時應應按公司司環境境污染事事故應急急處理預預案執執行。8.2.77其他未未包括的的控制措措施按施施工組織織設計相相關內容容執行。附錄施工質量記記錄：預應力原材材料檢驗驗批質量量驗收記記錄表預應力制作作與安裝裝檢驗批批質量驗驗收記錄錄表預應力張拉拉、放張張、灌漿漿及封錨錨檢驗批批質量驗驗收記錄錄表后張法預應應力鋼絞絞線張拉拉記錄預應力混凝凝土漿記記錄表預應力原材材料檢驗驗

52、批質量量驗收記記錄表（）單位（子單單位）工工程名稱稱某師范專科科學?；@籃球訓練練館分部（子分分部）工工程名稱稱主體結構分分部混凝凝土結構構子分部部驗收部位軸線施工單位河南省建設設總公司司項目經理施工執行標標準名稱稱及編號號20m跨后后張預應應力混凝凝土梁施施工方案案混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規范()施工質量驗驗收規范范的規定定施工單位檢檢查評定定記錄監理(建設設)單位驗收記錄主控項目預應力筋力力學性能能檢驗第6.2.1條無粘結預應應力筋的的涂包質質量第6.2.2條錨具、夾具具和連接接器的性性能第6.2.3條孔道灌漿用用水泥和和外加劑劑第6.2.4條一般項目預應力筋外外觀質量量第6.2.5條錨具、夾具具和連接接器的外外觀質量量第6.2.6條金屬螺旋管管的尺寸寸和性能能第6.2.7條金屬螺旋管管的外觀觀質量第6.2.8條施工單位檢檢查評定定結果專業工長（施工員）施工班組長長項目專業質質量檢查查員：年年月日監理（建設設）單位位驗收結結論專業監理工工程師：（建設單位位項