1、1、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝：單層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工程以單單層工業(yè)業(yè)廠房結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝最具有有代表性性。單層層廠房一一般由柱柱、吊車車梁、屋屋架、天天窗架、檁檁條、墻墻架及各各類支撐撐等構(gòu)件件組成。由由于構(gòu)件件的形式式、尺寸寸、重量量、安裝裝標(biāo)高等等不同，應(yīng)應(yīng)采用不不同的起起重設(shè)備備和吊裝裝方法，并并做好充充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備，為為安裝工工程奠定定基礎(chǔ)。1.1安裝裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1）技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（1）編制制施工組組織設(shè)計計：內(nèi)容包括：工程概概況與特特點；施施工組織織與部署署；施工工準(zhǔn)備計計劃；施施工程序序與工藝藝設(shè)計；吊裝方方案；施施工進度度計劃；施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖；勞動動力、機機械設(shè)備備、材

2、料料和構(gòu)件件供應(yīng)計計劃；質(zhì)質(zhì)量保證證措施和和安全措措施；構(gòu)構(gòu)件運輸輸方法、堆堆放及場場地管理理；環(huán)境境保護等等。編制要求：施工組組織設(shè)計計的編制制要結(jié)合合每項工工程的具具體特點點，具有有針對性性和可操操作性。對對于大型型、細(xì)長長、穩(wěn)定定性較差差的構(gòu)件件的吊裝裝位置和和吊環(huán)構(gòu)構(gòu)造，應(yīng)應(yīng)作專項項的細(xì)部部設(shè)計和和穩(wěn)定驗驗算，必必要時要要采用加加固和保保護措施施。（2）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝前，應(yīng)應(yīng)對相關(guān)關(guān)圖紙和和技術(shù)文文件進行行認(rèn)真閱閱讀和審審理，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時時與業(yè)主主及設(shè)計計單位聯(lián)聯(lián)系，及及時解決決隱患。（3）鋼柱柱基礎(chǔ)及及支撐面面的準(zhǔn)備備安裝前前，基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土強度必必須達到到設(shè)計要要求。根據(jù)測量

3、控控制網(wǎng)對對基礎(chǔ)軸軸線、標(biāo)標(biāo)高、地地腳螺栓栓等進行行技術(shù)復(fù)復(fù)核。檢查地腳螺螺栓的外外露情況況，若有有彎曲變變形、螺螺牙損壞壞，必須須進行修修正。將柱子的就就位軸線線彈測在在柱基表表面上，以以便鋼柱柱準(zhǔn)確就就位。對柱基標(biāo)高高進行找找平：混混凝土柱柱基標(biāo)高高澆筑一一般預(yù)留留5060mmm，在在安裝時時用鋼墊墊板或坐坐漿承板板找平。當(dāng)當(dāng)采用鋼鋼墊板作作支承板板時，其其面積應(yīng)應(yīng)根據(jù)基基礎(chǔ)混凝凝土抗壓壓強度、柱柱腳底板板下二次次灌漿柱柱底承受受的荷載載和地腳腳螺栓的的緊固拉拉力來計計算確定定。當(dāng)采采用坐漿漿承板時時，采用用無收縮縮砂漿，砂砂漿等級級應(yīng)高于于基礎(chǔ)混混凝土強強度一個個等級，且且有足夠夠面積滿

4、滿足承載載能力。2）機械設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備：單層廠房的的施工特特點是面面積大，跨跨度大，可可選擇移移動式的的起重設(shè)設(shè)備。如如汽車起起重機（輕輕型）、履履帶式起起重機（重重型）等等。其它它機具還還有：電電焊機，栓栓釘機、卷卷揚機、倒倒鏈、千千斤頂、電電動扳手手等。3）構(gòu)件及及材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：（1）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件鋼構(gòu)件件通常在在加工廠廠制作，運運至現(xiàn)場場進行吊吊裝組立立，堆放放原則應(yīng)應(yīng)該“重近輕輕遠(yuǎn)”。對較較大的工工程應(yīng)另另設(shè)堆放放場地。堆堆放時，沿沿吊車開開行路線線兩側(cè)就就近堆放放，避免免二次倒倒運。為為保證堆堆放不產(chǎn)產(chǎn)生變形形及安全全要求，垛垛高以不不超過2m或三層層為宜。（2）焊接接材料對對焊接材材料

5、的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能進行行檢查。（3）高強強度螺栓栓應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，對對所需螺螺栓的數(shù)數(shù)目、質(zhì)質(zhì)量進行行檢查，并并配套供供應(yīng)至現(xiàn)現(xiàn)場。對對成批次次產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)進行抽抽樣檢驗驗。1.2鋼柱柱的安裝裝工藝：1）鋼柱的的吊裝（1）一般般的鋼柱柱剛性較較好，吊吊裝時為為了便于于校正，采采用一點點吊裝，其其杯口柱柱吊裝如如下：吊吊裝前將將杯底清清理干凈凈。操作作人員在在鋼柱吊吊至杯口口處上方方后，各各自站好好位置，穩(wěn)穩(wěn)住柱腳腳將其插插入杯口口。柱子子降至杯杯底時停停止落鉤鉤，用橇橇棍撬柱柱子，使使其對準(zhǔn)準(zhǔn)杯底中中線，然然后將柱柱緩慢落落至底部部。擰緊緊柱腳螺螺栓。雙機抬吊施施工要點點：盡量量選用同同

6、類型吊吊車；根根據(jù)起重重能力，對對吊點進進行荷載載分配；各起重重機的荷荷載不能能超過其其起重能能力的80%；抬吊吊過程中中要相互互配合，動動作協(xié)調(diào)調(diào)。以防防一臺起起重機失失重，而而另一臺臺超載，以以免造成成事故；信號指指揮：分分指揮必必須聽從從總指揮揮。2）鋼柱的的校正：（1）柱基基標(biāo)高調(diào)調(diào)整。根根據(jù)實際際長度和和平整度度以及牛牛腿把距離柱柱底部的的距離，在在保證牛牛腿標(biāo)高高值的情情況下，控控制基礎(chǔ)礎(chǔ)找出標(biāo)標(biāo)高。（2）平面面位置校校正。在在起重機機不脫鉤鉤的情況況下，將將柱底部部的定位位線和基基礎(chǔ)定位位軸線對對齊，緩緩緩落至至標(biāo)高位位置。（3）鋼柱柱校正。優(yōu)優(yōu)先采用用攬風(fēng)繩繩校正（于于柱底和和

7、基礎(chǔ)間間隙處墊墊上墊塊塊），對對于不便便采用攬攬風(fēng)繩的的鋼柱可可以采用用可調(diào)撐撐桿校正正。（4）為防防止鋼柱柱校正后后的軸線線位移，應(yīng)應(yīng)在柱底底板四周周用10mmm的厚鋼鋼板定位位，并用用焊接固固定。鋼鋼柱復(fù)校校后，在在緊固地地腳螺栓栓，并將將承重墊墊塊上下下點焊固固定。1.3吊車車軌道的的安裝：（1）吊車車軌道的的規(guī)格和和技術(shù)應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定，如有有變形經(jīng)經(jīng)校正后后方可進進行安裝裝。（2）用墨墨線彈放放安裝基基線位置置，也可可以在吊吊車梁頂頂面拉設(shè)設(shè)鋼線，作作為軌道道安裝基基準(zhǔn)線。（3）軌道道接頭采采用魚尾尾板連接接時，應(yīng)應(yīng)注意：軌道接接頭應(yīng)頂頂緊，間間隙不大大于3mm，

8、錯位位不大于于1mm；伸縮縮縫按設(shè)設(shè)計要求求進行，誤誤差為3mm采用壓壓軌器于于吊車梁梁連接時時，應(yīng)做做到緊密密貼合，間間距不大大于0.55mm；（4）軌道道接頭和和車擋之之間的間間隙要符符合設(shè)計計要求，當(dāng)當(dāng)未明確確提出要要求時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)溫溫度留出出自由膨膨脹的間間隙。1.4鋼屋屋架的安安裝工藝藝：1)鋼屋架架吊裝：（1）可采采用履帶帶式起重重機或塔塔式起重重機進行行吊裝。（2）鋼屋屋架側(cè)向向剛度較較差，安安裝前需需確定其其穩(wěn)定性性，不足足時應(yīng)進進行加固固。（3）施工工要點：綁扎點點必須在在節(jié)點處處，以防防鋼屋架架在吊點點處發(fā)生生變形。為為使得鋼鋼屋架不不發(fā)生搖搖擺，以以及其它它構(gòu)件發(fā)發(fā)生碰撞

9、撞，吊裝裝前兩端端應(yīng)綁扎扎溜繩，隨隨吊隨放放松，以以保持正正確位置置。就位位時，鋼鋼屋架下下弦的定定位標(biāo)記記與柱頂頂標(biāo)記，嚴(yán)嚴(yán)格對齊齊，并點點焊加以以臨時固固定。第第一榀鋼鋼屋架吊吊裝就位位后，應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)側(cè)對稱布布置纜風(fēng)風(fēng)繩固定定；第二二榀鋼屋屋架就位位后，每每坡用一一個屋架架間調(diào)整整器，進進行垂直直度校正正，在固固定兩端端支座處處，并安安裝水平平和垂直直支撐。2）鋼屋架架校正：用經(jīng)緯緯儀安置置在柱頂頂一側(cè)，與與軸線平平行，距距離為a，在對對面柱子子上標(biāo)出出同樣距距離為a的點，從從屋架中中線處挑挑出a距離，三三點在一一個垂直直面上即即可使屋屋架垂直直。1.5門式式鋼架安安裝工藝藝：1）安裝方方

10、法的選選擇：門門式鋼架架一般跨跨度較大大、坡度度陡、側(cè)側(cè)向剛度度小，容容易變形形，所以以選擇合合適方法法至關(guān)重重要。常常用方法法：半榀榀鋼架就就地平拼拼，單機機安裝或或雙機臺臺吊安裝裝，同時時合攏；半榀鋼鋼架在基基礎(chǔ)上力力拼，單單機扳起起，同時時合攏；兩個半半榀鋼架架在基礎(chǔ)礎(chǔ)上組裝裝，雙機機或多機機整榀扳扳起等。2）吊點綁綁扎與就就位：（1）半榀榀鋼架的的就位位位置應(yīng)根根據(jù)履帶帶式起重重機的回回轉(zhuǎn)半徑徑和場地地條件而而定。門門式鋼架架的綁扎扎點的選選擇十分分重要，由由于上弦弦點極易易變形，如如綁扎點點選擇不不當(dāng)，在在扶直和和起吊過過程中會會產(chǎn)生很很大變形形。常用用四點扶扶直（上上、下弦弦各兩點

11、點）、兩兩點起吊吊、铞頭頭滑動的的綁扎方方法。這這種綁扎扎方法的的特點：上、下下弦兩吊吊點的吊吊索用滑滑輪穿過過，以便便扶直時時旋轉(zhuǎn)；同時使使鉤頭吊吊索套在在滑輪上上，以適適應(yīng)從扶扶直過度度到吊升升時鉤頭頭位置的的變化，并并用保險險索拉住住，以免免滑過。（2）在鋼鋼架吊裝裝過程中中，鉤頭頭高度、吊吊索長度度和吊索索內(nèi)的拉拉力，均均按鋼架架吊直狀狀態(tài)進行行計算；（3）吊裝裝時，左左右兩半半同時起起吊，待待起吊到到設(shè)計位位置時，先先將柱腳腳固定，然然后安裝裝人員站站在用塔塔吊搭建建的臨時時工作臺臺上安裝裝兩個半半榀鋼架架頂鉸銷銷子。3）臨時固固定與校校正：吊吊裝后，第第一榀鋼鋼架用纜纜風(fēng)繩臨臨時固

12、定定（每半半榀兩側(cè)側(cè)各拉兩兩根），待待第二個個鋼架吊吊裝好后后，先不不要松開開吊鉤，須須安裝好好全部檁檁條和水水平支撐撐，同時時進行鋼鋼架校正正，使得得兩個鋼鋼架形成成一個整整體后再再松去吊吊鉤。從從第三榀榀開始，只只要安裝裝幾根檁檁條臨時時固定剛剛架即可可。剛架架的校正正，主要要是校正正頂鉸處處和柱腳腳中間、垂垂直于柱柱腳的橫橫向軸線線及剛架架上弦的的直線度度等。2.壓型金金屬板安安裝工藝藝：2.1安裝裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1）技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：（1）壓型型鋼板的的板型確確認(rèn)，包包括鍍鋅鋅鋼板的的材質(zhì)、厚厚度、力力學(xué)性能能、防火火能力、鍍鍍鋅量等等要求。（2）壓型型鋼板排排布圖，根根據(jù)已經(jīng)經(jīng)選定的的

13、板型寬寬度，在在圖紙上上預(yù)先排排布壓型型鋼板，從從而確定定板材的的板材加加工長度度、數(shù)量量。（3）其他他技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備，包包括設(shè)計計文件、施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，安全全手冊，技技術(shù)交底底等。2）施工作作業(yè)條件件：施工之前，應(yīng)應(yīng)及時對對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝、焊接接、節(jié)點點處高強強度螺栓栓、油漆漆等工程程的施工工隱蔽驗驗收。有有關(guān)壓型型鋼板的的材質(zhì)復(fù)復(fù)檢和試試驗鑒定定已經(jīng)完完成。安安全措施施已落實實到位，高高空行走走馬道已已經(jīng)綁扎扎牢固。若若相鄰兩兩梁間距距若大于于壓型鋼鋼板允許許承載的的最大跨跨度，則則應(yīng)根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計計的要求求在兩梁梁之間搭搭設(shè)頂架架。2.2壓型型鋼板的的安裝施施工：1）壓型鋼鋼板

14、的施施工要點點：（1）壓型型鋼板在在裝卸和和安裝中中嚴(yán)禁用用鋼絲繩繩捆綁直直接吊裝裝，運輸輸及堆放放應(yīng)有足足夠的支支點，以以防變形形。（2）鋪設(shè)設(shè)前，應(yīng)應(yīng)進行矯矯正；（3）鋼梁梁頂面應(yīng)應(yīng)保證清清潔，嚴(yán)嚴(yán)防潮濕濕及涂裝裝工程未未干。（4）下料料、切孔孔工序采采用等離離子切割割機操作作，嚴(yán)禁禁用氧氣氣乙炔切切割。大大孔洞四四周應(yīng)補補強。（5）根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，搭搭設(shè)臨時時支頂架架，且支支頂架應(yīng)應(yīng)在混凝凝土達到到一定強強度后拆拆除。（6）壓型型鋼板按按圖紙放放線安裝裝、調(diào)直直、壓實實并點焊焊牢靠。（7）壓型型鋼板鋪鋪設(shè)完畢畢，調(diào)直直固定后后，應(yīng)及及時用鎖鎖口機進進行鎖口口，以防防由于施施工材料料堆放或或人員行行走，造造成壓型型鋼板咬咬口分離離。（8）壓型型鋼板安安裝完畢畢后，進進行鋼筋筋鋪設(shè)前前應(yīng)及時時清掃，邊邊角料應(yīng)應(yīng)分類堆堆放。（9）加強強成品保保護，通通過鋪設(shè)設(shè)交通馬馬