1、關于催化劑開發(fā)與設計第1頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.1 概述 催化劑“開發(fā)”概念除了有創(chuàng)新、發(fā)展甚至發(fā)明這一層意思而外，還包羅了一個催化劑新品種從實驗室研究直到其穩(wěn)定地在工業(yè)上使用這個全過程的所有工作在內。它既包括了催化劑設計、制備、測試、評價等各方面多專業(yè)的工作，也包括了實驗室研究（小試）、中試及大廠生產和使用等各個工作階段在內。這是一個龐大的工作體系。因此，一般來講，即使局部更新一個已經工業(yè)化的催化劑，也需要35年的時間，而且要耗費巨大的資金和人力。開發(fā)工作的每一步都要仔細地考慮經濟因素。第2頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四工業(yè)催化劑

2、的開發(fā)可分為二個層次，5種類型：1. 創(chuàng)造性開發(fā)理論設計，實驗驗證性開發(fā)篩選實驗性開發(fā)偶然發(fā)現，深入開發(fā)2. 改良性開發(fā)對靶催化劑的改良開發(fā)(現有催化劑樣品的剖析、改良）對已知催化劑的改良性開發(fā)（無催化劑樣品）第3頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四開發(fā)一個全新的催化過程: 即這一過程以前是沒有的，必須設計一種新的催化劑，使這一催化過程能有效地進行，并具有工業(yè)使用價值。改進現有的催化過程: 即這一催化過程已經實現了工業(yè)化，但催化劑的某些特性，如活性、選擇性、強度、壽命（或者說再生周期）、對毒物的敏感性等有令人不滿意之處，需要設計一種新的催化劑，或改進現有催化劑的某些性能，以

3、期取得更好的經濟效果。這就是工業(yè)催化劑的換代開發(fā)設計。催化劑制備工藝的改進： 主要發(fā)生在催化劑制造廠，為了經濟上的理由，制造廠需要改變某種催化劑的制備工藝。例如，用高效化工單元操作設備去代替低效設備，以提高勞動生產率；用價格較低的 原料代替較貴的原料，以降低成本；某些原料（特別是是天然載體）的物理性質或化學組成有所改變，需要改變工藝生產條件以保持甚至提高質量。 從國內外催化劑開發(fā)的歷史看，工業(yè)催化劑的開發(fā)大體可以分為難易程度不等的三種情況。 第4頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四例一：鐵系氨合成催化劑的研制1820-1900年間，已有很多科學工作者以鉑系貴金屬為催化劑進行

4、N2 + 3H2 2NH3反應的研究工作。但是由于當時熱力學平衡基本原理不成熟，反應是在高溫低壓下進行的，因而大都以失敗告終。1904-1907年間，Nernst及Haber在研究合成氨反應的熱力學平衡時采用了高壓的條件，終于弄清了這個反應體系的實質。 Haber在德國Karlsruhe 學院的實驗室里，在他自己與助手Robert Le Rosotynol(英國人）設計的高壓設備中，第一次成功地從氮和氫合成了較多量的氨，從而奠定了合成氨工業(yè)裝置的基礎。第5頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四 1908年2月Haber與BASF公司的代表Carl Bosch開始洽談工業(yè)化問題

5、。Carl Bosch是合成氨工藝的重要奠基人，他全面地考慮了合成氨工藝上涉及到的原料、產品及工藝路線等一系列問題。他組織了化學家、化學工程師、物理學家、機械工程師、以及材料工程師的通力合作，完成了合成氨這個龐大工程體系對合成氨工業(yè)化作出了重要貢獻。 1909年Haber采用鋨(Os)細粉在17.5 MPa和600獲得了單程轉化率8%這一當時能達到的最高水平。 Haber在完成了高壓試驗之后又從催化劑方面著手解決合成氨轉化率低的動力學問題。但Os的價格過于昂貴（是白金的十倍）且存量少。之后Haber又發(fā)現鈾（U）可作為合成氨催化劑，但鈾也是十分稀缺貴重的物資。第6頁，共41頁，2022年，5月

6、20日，8點55分，星期四 1909年11月6日Mittasch的助手Wolf博士在一個實驗柜中發(fā)現一瓶放置多年的瑞典Gallivare鐵礦石，他以此為催化劑進行氨合成試驗，NH3產率達到了3%，而且能夠長時間（十多個晝夜）穩(wěn)定操作，這個結果大大鼓舞了整個小組。 Mittasch本人開始時認為是鐵礦石的某種結構起了良好作用，但不久之后對鐵礦石進行剖析發(fā)現，存在于鐵礦石中的某些少量組分對催化活性具有重要作用，為了確定這些雜質的影響，他們往純鐵中分別加入了這些少量組分最后發(fā)現純鐵中加入少量Al2O3、KOH和CaO是合成氨的良好催化劑，其組成與瑞士鐵礦石十分相近。繼Haber的鋨、鈾催化劑（未被工

7、業(yè)所采用）之后，1910年末多組分的鐵催化劑終于誕生了，它既高效又便宜，滿足了工業(yè)的需要。 2022/10/37第7頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四 1911年BASF的C. Bosch小組著手合成氨工業(yè)裝置的設計加工，這個世界上第一個高壓合成氨反應器。至今還矗立在BASF合成氨研究所大樓前馬路對面的小花圃之中，內徑285mm，容量90L，它是合成氨催化過程歷史上的里程碑。1912年Carl Bosch的助手Alwin Mittasch 亦已開始了合成氨催化劑的開發(fā)工作，為了尋找便宜而高效的合成氨催化劑，他領導一個小組日以續(xù)夜地工作著。到1912年已經進行了6500次試

8、驗（每次用24-48h），對2500種催化劑組分進行了試驗，到1919年評選試驗超過一萬次，作為催化劑組份的種類達4000多種，最后選定了含鉛鎂促進劑的鐵催化劑。2022/10/38第8頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四 1913年9月9日第一座反應裝置投產，日產氨30噸。1918：弗里茨哈伯(FritzHaber)德國人(1868-1934)獲得諾貝爾化學獎，為化肥的誕生作出重要貢獻。他是德國自修成才的化學家。 1932：卡爾波斯(CarlBosch)德國人(18741940) 對改革合成氨工業(yè)體系做出重大貢獻而獲得一九三一年諾貝爾化學獎。著名高壓力化學的開創(chuàng)者，為現代

9、化學工業(yè)特別是高壓力化學的發(fā)展，作出了不可磨滅的貢獻。 2022/10/39第9頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四第二個例子是烯烴歧化催化劑的發(fā)現。 1959年：美國菲利浦石油公司的R. L. Banks博士，接受公司尋找新的烷基化過程催化劑的任務，當時是想開發(fā)一個新的非均相催化劑以代替當時使用的無機酸（H2SO4、H3PO3等）。 在篩選催化劑時，發(fā)現第族過渡金屬（如鉬）的六羰基化合物對烷基化可能有利。他們先將-Al2O3在500-600 下，進行灼燒處理，并將Mo(CO)6溶于環(huán)已烷中，然后將處理過的-Al2O3加入其中進行浸漬。最后再在Mo(CO)6的分解溫度以下進

10、行干燥。以此催化劑進行異丁烷-丁烯的烷基化反應時，得到了很少量（約為原料的1%）的液體產品。色譜分析結果是2-戊烯，而不是預想中的C8烴類。 當時Banks博士對這個結果完全不能理解，原料是正丁烯-異丁烷，反應后卻得到2-戊烯。于是立即進行重復性的實驗，結果是丁烯完全消失了，出現了丙烯和戊烯，并且二者幾乎是等摩爾量的：第10頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四 這是合成高級香料的中間體。歧化反應的研究及應用方興未艾，在過渡金屬絡合催化領域中，歧化反應是一個年輕的新秀。 1964年：細致而嚴格的重復實驗結果，使他們得出了結論，一個新的反應發(fā)現了。二個烯烴分子在催化劑的作用下進

11、行重新分配，原來的雙鍵破裂，重新組合形成新的雙鍵。即生成一個比原料分子大，一個比原料分子小的二個烯烴。這就是目前被稱為“歧化”的反應。這個反應揭開了一個嶄新的激動人心的烴加工領域。 1966年：在實驗室確定反應性質兩年之后，即1966年，烯烴歧化工藝就開發(fā)成功，首先用于丙烯（當時丙烯過剩，價格便宜）歧化生產乙烯和丁烯。在加拿大的魁北克建廠。由于反應涉及三種烯烴，因而稱為三烯（triolefin) 過程。此后，歧化過程還大量地應用于精細化學品工業(yè)之中。例如1980年菲利浦公司開發(fā)并建廠的新已烯過程，采用乙烯及二聚異丁烯經過雙功能催化劑（進行雙鍵異構化及歧化反應）生產新已烯第11頁，共41頁，20

12、22年，5月20日，8點55分，星期四在發(fā)現歧化反應之后，菲利浦石油公司對如下4個方面開展工作： 催化劑研究； 歧化反應范圍研究； 歧化反應應用研究; 活性中心本質研究。第12頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四一、催化劑研究活性組分 在催化劑研究方面，他們從Mo(CO)6/Al2O3具有催化歧化反應功能出發(fā)，設想B族其他過渡金屬也具有同樣的性能，于是用W(CO)6/Al2O3和Cr(CO)6/Al2O3作為催化劑進行了同樣的活性評價試驗。評價結果表明， W(CO)6/Al2O3具有歧化活性，但其活性較Mo(CO)6/Al2O3為低； Cr(CO)6/Al2O3不具有歧化活

13、性但具有聚合活性。 他們原計劃通過對Mo(CO)6/Al2O3催化劑上CO壓力的監(jiān)測去闡明活性中心性質，但實驗結果發(fā)現，在活化和反應條件下，催化劑上都有部分CO損失。據此他們推測，金屬氧化物也可能具有歧化活性，并著手對此進行驗證。驗證結果表明，MoO3/Al2O3催化劑和WO3/Al2O3催化劑不但具有歧化活性，而且其活性比相應的羰基化物還高，活性最高的則是一種很普通的臨氫重整催化劑CoO-MoO3/Al2O3。第13頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四他們通過上述實驗發(fā)現氧化物具有歧化活性后，又對多種氧化物和載體進行了歧化活性評價，結果發(fā)現：載體：可以是硅、鋁、釷、鋯的氧

14、化物，鋁、鋯、鈦、鎂、鈣的磷酸鹽，以及這些金屬的復合氧化物?；钚越M分：鉬和鎢的六羰基化物、氧化物、硫化物，錸、鉭、碲的氧化物?；钚宰罡叩拇呋瘎┦牵贺撦d在SiO2、Al2O3或AlPO4上的鎢或鉬的氧化物。第14頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四此外，從催化劑篩選中發(fā)現：當以Al2O3為載體時，Re2O7在室溫下活性就很高；而以SiO2為載體時，則在兩個溫度下都有最大的活性，因而他們認為在Re2O7/SiO2催化劑上存在著不止一種催化活性中心。MgO本身無論作為催化劑，或者作為載體，對烯烴的歧化都幾乎沒有活性。但用一氧化碳或氫在高溫（260-649）下處理0.1-4h后則又

15、表現出活性。由此他們認為，存在著許許多多可能的催化劑有待去開發(fā)和研究。 第15頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四為了進一步改進催化劑配方，他們又進行了下列工作：對各種催化劑的活性、選擇性進行研究：結果表明含B酸多的催化劑選擇性低。將堿金屬和堿土金屬的化合物加入催化劑：可以使酸性中心催化的副反應（二聚、骨架異構、雙鍵轉移等）減少到最低程度。結果表明，催化劑活性下降的程度以及選擇性顯著改變的程度都正比于所加入金屬化合物的量。稀土金屬氧化物的加入，則改變了轉化率也改變了選擇性。 催化劑配方研究證實，一種雙功能催化體系MgO-WO3/SiO2的活性最好。 除MgO-WO3/SiO

16、2外，各種MoO3-WO3混合物負載在SiO2上，在相同試驗條件下，催化劑的活性取決于這兩種氧化物的相對比例。當MoO3與WO3的比為25：75時， MoO3-WO3/SiO2有最高的活性。第16頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四二. 歧化反應范圍研究 他們發(fā)現歧化反應時所用的原料為丙烯，發(fā)現丙烯歧化為乙烯和2-丁烯，2-丁烯再異構化為1-丁烯。其他直鏈烯烴在歧化催化劑上如何反應呢？于是，他們又開展了其他烯烴的歧化反應研究，包括乙烯、丁烯等直鏈烯烴的歧化反應，甲基-1-丁烯等支鏈烯烴參加的歧化反應，直鏈和環(huán)狀烯烴的歧化反應以及含有官能團的烯烴的歧化反應。這些為今后的應用奠

17、定了堅實的基礎。第17頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四三. 活性中心本質研究 為了對催化機理有一較實際的設想，他們考察了不同配位體對WO3/SiO2催化劑歧化活性的影響。研究發(fā)現，的良受體提高催化劑的活性，的給體則都起催化劑毒物的作用，對此尚未有統(tǒng)一的解釋。 根據理論計算，烯烴的歧化應不受擴散控制。但若干次實驗結果與理論計算相反，發(fā)現這是由于少量的催化劑毒物從催化劑床層之前的反應體系的零件上進入了物料。在非常仔細地清洗反應體系后重新實驗，所得結果才與理論計算一致。他們考慮與載體相聯系的物種與活性的關系，進行了氘交換速率-溫度與歧化速率-溫度的比較。認為質子的可移動性與歧

18、化活性在某些方面可能是緊密相關的。第18頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四四. 歧化反應應用研究（一）工業(yè)方面的應用 菲利浦石油公司首先把歧化反應應用于丙烯歧化生產乙烯和1-丁烯。其價值在于：從過剩的、低價值的丙烯生產供不應求的、高價值的乙烯；丙烯歧化所得的一種產物2-丁烯可用來生產烷基化油；當需要遠距離輸送乙烯時，可輸送蒸汽壓較低的丙烯，到達目的地后再轉化為乙烯。研究了小分子單烯烴的歧化反應，并用于生產長鏈直鏈烯烴。如，從丙烯生產增塑劑醇類所需的C6-C8烯烴和各種表面活性劑合成所需的C12-C16烯烴等。C4-C12環(huán)烯烴的歧化反應，除C6環(huán)烯烴外，所得產物都是多聚烯

19、烴；這些產物的性狀可以從無定形的彈性體到晶體，其中最有工業(yè)意義的是聚戊烯。用丙烯和2-丁烯與異丁烯交叉歧化可生產異戊烯。第19頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四（二）理論研究方面的應用由于烯烴歧化反應的許多多相催化劑與均相催化劑在組成、化合物形態(tài)、反應條件等方面都非常相似，因而歧化反應可用于研究均相和多相催化劑之間的關系。鉬、鎢為歧化催化劑的基本組分，而與它們同類的鉻卻催化烯烴聚合，因而歧化與聚合兩類反應的機理很可能是相似的，借此可研究歧化與多聚之間的關系。第20頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四（三）在分析方面的應用 烯烴歧化的一個有意義的應用是作

20、為分析工具來確定聚合物的微觀結構。在不同種單體的共聚物中，單體有多種可能的排列順序，當有過剩的小分子烯烴存在時，共聚物將與小分子烯烴發(fā)生歧化反應而徹底斷裂，每一種排列順序的共聚物都將產生其特征的裂解（歧化）產物，這樣根據特征產物就能判斷出共聚物的結構。第21頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四 從上述R. L. Banks發(fā)現烯烴歧化的例子，除了學習他們在實驗中善于抓住偶然現象外，還有一點值得學習的是他們在發(fā)現這一現象后，對科研工作的整體部署。 在催化劑研究方面，首先確定了引起歧化反應的催化劑本質。如他們發(fā)現歧化反應時的催化劑是Mo(CO)6/Al2O3，但不久即確認了Mo

21、O3才是本質組分，其活性比Mo(CO)6高。在這一認識的基礎上，他們對多種氧化物和載體進行了歧化活性評價，積累了大量催化劑的科學知識，掌握了其間的規(guī)律，這樣就為優(yōu)化催化劑配方奠定了基礎。 同時他們又對歧化反應的原料烯烴擴大了研究范圍。剛發(fā)現歧化反應時所用的原料為丙烯，接著他們研究了乙烯、丁烯等其他直鏈烯烴的歧化，后來又擴展到甲基-1-丁烯等支鏈烯烴的歧化反應，這樣又積累了大量烯烴歧化反應的科學知識，奠定了歧化反應應用的基礎。此外，他們還研究了歧化反應機理、催化劑活性中心本質。這樣來部署整個應用基礎研究工作，是值得我們借鑒的。第22頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四 從以上

22、所述，我們可以得到如下啟發(fā)：一個科學上或技術上的新構思的形成，有時會來源于實驗中的偶然發(fā)現，有時會來源于文獻上概念的啟發(fā)，有時會來源于概念的移植。 由上述例子可見，成功開發(fā)一種新的催化劑費時很多，如氨合成催化劑篩選上萬個以上的試驗，令人望而生畏，其所以如此，是因為工業(yè)催化劑與許多學科和技術領域相關聯： 工業(yè)催化劑多為無機材料，催化的反應有無機的，多數為有機的乃至高分子的，催化劑只能催化熱力學上可行的反應，涉及物理化學的反應原理，故工業(yè)催化劑的開發(fā)需要較好地掌握無機材料、有機化學、物理化學原理等方面的知識； 固體催化劑為多孔性材料，催化反應過程會涉及到流體與固體之間乃至固體內的傳熱、傳質等傳遞過

23、程和固體化學與物理學知識； 催化作用屬于表面現象，需要了解二維的表面情態(tài)，表面相不同于體相，但又不能完全離開，工業(yè)催化劑的研究開發(fā)與表面科學的發(fā)展和表面分析技術的進步關系極大。第23頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四 在著手選擇開發(fā)設計催化劑之前，先要考慮它在反應條件下面臨的問題。 首先作熱力學分析，指明反應的可行性，最大的平衡產率和所要求的最佳的反應條件； 接著考慮反應條件參數，如溫度范圍，壓力高低、原料配比等； 再次是主產物之外的副反應，包括目的產物的分解等； 生產中可能遇到或者出現的實際問題，如設備材質及其對催化劑和催化反應的要求，氧化反應可能出現爆炸范圍，腐蝕問題

24、等； 最后是經濟性考慮，包括催化劑的經濟性和催化反應的經濟性等。 在上述對催化劑和催化反應有了一個總體性的合理了解之后，接著就是分析催化劑開發(fā)參數的四要素：即活性、選擇性、穩(wěn)定性（壽命）和再生性。這就必須通過對現有的相同或相似催化劑相關資料的調研，加上大量的實驗室工作加以收集。 第24頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑的實驗室開發(fā)2.2.1 準備階段考察熱力學的可行性文獻調研前人研究成果、經驗積累列出目的反應及副反應了解催化作用原理，假設反應機理第25頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑的實驗室開發(fā)2.2.2 活性組分的選擇

25、 催化劑開發(fā)的核心是選擇好催化劑主要組分并建立制備方法，若選擇不當，則活性及選擇性很難提高。 前人的研究成果及經驗是選擇催化劑活性組分十分有效的手段。除此，還可根據多種已知化學理論來考慮，如分子軌道理論、晶體場理論、配位場理論等。第26頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑的實驗室開發(fā)2.2.2 活性組分的選擇1. 催化劑與反應物的吸附強度要適宜2. 考慮幾何形態(tài)因素3. 金屬的電子態(tài)效應4. 前人經驗積累的催化物質活性圖譜 第27頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑的實驗室開發(fā)2.2.3 載體的選擇 許多工業(yè)催化劑是負載型的，

26、載體不僅能賦予催化劑以雙功能或多功能，也能影響催化劑的壽命，可從下列幾方面綜合考慮經濟方面機械方面：機械強度、密度、傳熱等幾何觀點：比表面、孔結構、顆粒度、外觀化學因素：提供附加活性中心，金屬-載體相互 作用、溢流、催化活性5. 失活方面：熱穩(wěn)定性、抗熔結性、抗毒性等第28頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑的實驗室開發(fā)2.2.4 次要組分的選擇 當催化劑的活性組分及載體選定后，如催化劑的某些性能還不夠理性，則可加入少量助劑或添加劑進行調制?？蓮南旅鎯煞矫婵紤]經驗方法： 熔點、電負性、化合價和離子半徑、酸堿性等基于對反應機理的考察： 借助劑的作用使反應按要求的

27、反應歷程進程 第29頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑的實驗室開發(fā)2.2.5 實驗室制備和活性評價 制備方法可以多樣化，特殊化，結合現代分析測試、表征手段，通過詳細篩選和優(yōu)化實驗使給定反應具有最大的活性及選擇性。 實驗室用反應器模擬工業(yè)微型化，溫度和壓力可以準確測量及控制，反應物有足夠的凈化純度以降低中毒性，一般常用固定床反應器。第30頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑的實驗室開發(fā)2.2.5 實驗室制備和活性評價滿意滿意不滿意滿意不滿意滿意第31頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑的實驗室

28、開發(fā)2.2.5 實驗室制備和活性評價項目影響因素催化活性活性組分、助劑、載體、化合態(tài)、結構缺陷、比表面、孔結構等選擇性同上相似穩(wěn)定性機械強度、耐熱性、抗毒性、耐污染性、再生性等物化性質外觀形狀、粒度及分布、密度、導熱性、成形型、耐磨性、流動性、吸水性、吸濕性、粉化性等制造方法制備條件、活化條件、重復性、保存及儲藏條件等使用方法反應器類型、工藝條件、裝填方法、腐蝕性、活化及再生條件、分離回收中毒及失活原料毒物、活性組分流失、工藝操作條件波動、飛溫、結構變化、結炭等價格因素貴金屬、原料來源、制備工藝復雜性等評價催化劑的項目第32頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.2 催化劑

29、的實驗室開發(fā)2.2.6 壽命試驗 催化劑優(yōu)化階段的活性及選擇性測試往往是在較短時間內進行的。最優(yōu)組成的催化劑還需要進行壽命試驗判斷其是否達到要求。 利用現代分析手段仔細對實驗室研究階段反應前后的催化劑進行剖析對比，尋找催化劑產生劣化的原因，并結合與工業(yè)實際的壽命結果對比聯系，為預測催化劑壽命創(chuàng)造條件，縮短催化劑壽命評價時間。第33頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.3 放大制備催化劑 在實驗室開發(fā)階段催化劑的最佳基本組成及最佳反應工藝條件確定后，即可根據要求或條件進行催化劑的放大制備。 如果所研制的催化劑或反應工藝，只是基礎研究（發(fā)表論文、專利），則實驗室評價工作結束后

30、，此項研究即完成。但此時即沒有產品，也沒有實用的工藝及制備條件。 只有進行放大實驗及至進行工業(yè)化，才會獲得更好的經濟效益，這是多數公司及企業(yè)所希望的。第34頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.3 放大制備催化劑2.3.1 前期工作 假若選定與催化劑生產廠進行聯合開發(fā)時，其一般程序如下： 簽訂合作協議 進行可行性分析 催化劑類型：反應原理、適用范圍、應用前景等 原料：是否采用貴金屬，能否采用替代原料 工藝流程：盡可能利用現有設備和技術 中間產品及成品質量指標：應有適當的波動范圍 分析測試方法的核定：統(tǒng)一方法及標準、快速、準確 生產成本估算：評定催化劑工業(yè)化價值3. 放大制備及試生產的實施：發(fā)現、解決問題第35頁，共41頁，2022年，5月20日，8點55分，星期四2.3 放大制備催化劑2.3.2 放大影響因素原料純度 先用化學純原料進行小批量試驗，確定影響因素后再逐步選擇低價原料作重復試驗2. 工藝條件的影響 如沉淀操作（反應均勻性）、加熱操作（加熱、干燥、焙燒）、成型操作（成型助劑的影響）設備的影響 實驗室設備：耐腐蝕，不耐壓 設備擴容后會帶