1、PAGE PAGE 1編制：林波 審核：王志永 批準：楊曉東一、設備作用天車主要起運送管坯、鋼管、工模具、裝卸貨物及安裝設備等作用。二、設備技術規格項 目主 起 升付 起 升小 車 運行大 車 運行工作級別起重量起升高度速度（m/min）軌距電動機型號/數量功率/轉速減速機型號/數量速比制動器鋼繩結構長度設備使用操作規程1、設備點檢點檢前先檢查天車軌道梁及天車上是否有人，確認無人后，確認遙控器搖桿在零位，啟動遙控器開關，按響報警裝置，對天車進行空負荷試車。對設備進行下列點檢：起升、下降天車吊鉤，檢查吊鉤又無溜鉤現象。 起升吊鉤至重錘部位，檢查重錘限位是否有效。左、右行駛小車至極限部位，檢查小車

2、極限限位裝置是否有效。行駛大車，檢查大車又無溜車現象。按點檢周期點檢各制動器無障礙物，閘輪、閘皮、銷子、銷孔無嚴重磨損，推動器推桿等動作靈活無卡死現象。推動器無滲油、漏油。各減速機、齒式聯軸器、干稀油潤滑的油脂必須充足，潤滑良好。鋼絲繩壓板必須緊固，鋼絲繩無脫槽、卡住，無嚴重磨損和斷裂現象。各聯軸器、減速機、軸承座、車輪、電機等傳動機械螺栓必須齊全、緊固。電機碳刷、滑環溫升正常。電阻器引入線接頭連接良好，無冒火或斷片現象。各繼電器應聯接牢固，接觸良好，限位開關觸頭閉合良好。 大小車架不得亂放零部件、工具、易燃品、易爆品、危險品等雜物和易墜落的部件。定滑輪、動滑輪及吊鉤組無嚴重磨損和裂紋。大、小

3、車欄桿和艙門無斷裂、開焊處。大、小車道軌無嚴重錯位、磨損、斷裂。上述檢查無問題后，再開車進行空載試運行。作業前開車步驟先合遙控器總開關，后合分閘。開車前鳴鈴三次報警，累計時間約30秒至1分鐘。逐漸操作到正常速度。初次開車，要對起升、運行限位器和緊急開關進行試驗。三次試驗靈敏、準確、可靠，方可通過。空車開動，大、小車應運行自如，試驗各制動器必須靈敏可靠。傳動部分應運行平穩，無異常聲音。試吊鉤下降到極限位置，此時卷筒上的鋼絲繩不得小于三圈。上升限位靈敏可靠，應螺旋限位先起作用。發現問題不得繼續開動，待及時修復后方可使用。停車步驟 先將重物放下，空鉤升至規定高度（限位器上極限位置）。小車開到遠離滑線

4、的一端。遙控器手柄收到零位，然后斷開遙控器總閘，切斷電源。緊急停車運行中遇到以下情況之一的，應緊急停車，并通知班組長，停車時間，應準確記錄，班組長應及時報請作業區和動力作業區，并通知調度。電動機發熱超過規定溫度或有冒煙冒火現象，電機不能正常工作，制動器失靈。起升機構傳動軸聯軸器推光。鋼絲繩受到損傷報廢。減速機發出異常聲音或發現有煙等。變頻調速不能正常工作。緊急停車步驟：立即將手柄收回零位。斷開遙控器總閘。交班要求詳細填寫交接班紀錄，做好交接班工作。交班操作工應協助接班操作工對設備進行檢查，確認全部正常后，雙方簽字確認后方可交班。運行中的注意事項天車操作工要精力集中操作。吊物起落運行時應安裝鋼管

5、公司吊運標準進行作業。重物不得從人頭或設備上方經過。運行中嚴禁人員上、下車，檢查檢修人員停留在車上時，應事先取得天車操作工同意，并采取必要的安全措施。天車操作中應做到穩、準、快、安全、合理。操作中要嚴格執行安全操作規程，不發生任何人身、設備事故，在意外情況下，能機動靈活的采取措施，制止事故發生或將事故損失減少到最低限度。天車操作不可利用安全裝置來關停起重機的各運行機構，即在正常運行中，不依靠限位器斷電。司機在遇到下列情況時，必須發出音響信號：在大小車啟動、停止時。在主付鉤升降時。吊物運行在安全通道時。在吊運物為危險或發生不安全因素時。吊物接近人頭高度運行時。重物吊起，起重機發生故障需要停留在空

6、中時。吊物接近地面起升或下降時。接近鄰車，行至安全距離時。同一道軌上的車應保持安全距離，同向行駛時3m，相對行駛時6m。行至安全距離時，必須停車并鳴號警告對方停車或減速。禁止用車里碰撞鄰車，如特殊情況需要頂碰時，兩車不帶負荷，相互確認后慢速行駛。禁止利用快速下降重物撞擊其它物體。操作工必須按操作標準進行操作，但任何人發出的危險信號，司機都應該緊急停車。在吊運過程中，被吊物的高度應高于地面2米或其它物體0.5米以上，不得將吊物從人頭頂上經過，禁止用起重機將人與重物一起提升或吊運。如遇到緊急情況時，應立即切斷緊急開關停車，如提升機構的制動器突然失靈，應采取緊急措施，將重物降落在安全地帶。在突然斷電

7、或電壓低時，應將所有控制手柄撥到零位，并切斷電源。天車司機必須遵守“十不吊”。指揮信號不明確和違章不吊超載不掉工件或吊物捆綁不吊吊物上面有人不吊安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊工件埋在地下或與地面建筑物、設備有鉤掛時不吊光線陰暗視線不清不吊有棱角吊物物無防護隔離保護措施不吊斜拉斜拽工件不吊有灑落危險不吊不準帶負荷拉閘。吊運較重的物體，必須緩慢起吊，吊離地面100200mm時試驗制動器可靠性，確認靈敏可靠后方可繼續吊運。在重物接近地面時，也要慢落。起重物后，嚴禁長時間懸空停留，特殊情況需停留時，操作工不得離開操作點。禁止主付鉤同時吊運兩個物體。不工作的吊鉤要上升到上限位置，不允許

8、吊著任何物體。對外來聲響，要隨時注意傾聽和分析判斷其輕重程度和原因，并結合吊物狀態，決定是否立即或暫緩停車，停車后要及時處理。四、停用設備維護規程設備維護要點要經常擦洗設備，保持設備的清潔衛生。在停用一個月中，須進行一次數小時以上的試車運轉。在停用一個月中要進行一次維修檢查。要對須潤滑的部位定期潤滑，以防生銹。切斷系統電源。 使電氣柜于干燥、清潔的環境中。點檢標準：見起重機點檢標準給油脂標準裝置名稱給油脂場所潤滑方式潤滑牌號潤滑點補油有標準更換油標準分工油量周期油量周期點檢運行操作橋架部分大車運行車輪形軸承箱壓注鈣基脂8充足1W大車高速軸聯軸器壓注鈣基脂4充足1W大車低速軸聯軸器壓注鈣基脂4充

9、足1W大車減速機油浴30-40號齒輪油2充足1W制動器各鉸接點滴入機械油2充足1W小車起升機構主副起升機構高速軸聯軸器壓注鈣基脂4充足3m主副減速機油浴30-40號齒輪油2充足1W主副卷筒軸承座壓注鈣基脂2充足1W主副卷筒內齒壓注鈣基脂2充足1W平衡輪壓注鈣基脂1充足1W定滑輪壓注鈣基脂1充足1W制動器各鉸接點滴入機械油2充足1W主副限位連接開式齒輪涂抹鈣基脂2充足1W小車運行機構小車高速軸聯軸器壓注鈣基脂1充足3m小車低速軸聯軸器壓注鈣基脂4充足6m小車減速機油浴30-40號齒輪油1充足1W小車角形軸承箱壓注鈣基脂8充足1W小車制動器各鉸接點滴入機械油1充足1W小車滑線滑輪壓注鈣基脂48充足

10、1W其它主副鉤推力軸承壓注鈣基脂2充足1W主副動滑輪組壓注鈣基脂2充足1W主副鋼絲繩涂抹鈣基脂2充足15d設備常見故障的表現、原因分析及排除方法機械設備部分故障部位故障表現原因分析排除方法吊鉤吊鉤上有裂紋吊鉤變形導購危險面磨損量達原尺寸的10%吊鉤長期過載所致吊鉤超期、超載使用，導致吊鉤損壞 長期磨損所致1、停止使用更換新鉤2、更換吊鉤3、更換吊鉤鋼絲繩1、斷股、斷絲、打結或磨損2、斷裂3、磨損4、打彎斷絲1、會導致斷繩2、有障礙物掛扯或灼傷。3、潤滑不良。4、操作不良，脫槽1、斷股、打結時應停止使用，斷絲數在一個捻距內超過總絲數的10時，應更換新繩；鋼絲徑向磨損40時，應更換新繩清除，并更換

11、。3、加油潤滑4、檢查更換滑輪槽不均勻磨損。轉動不靈活。心軸磨損。滑輪輪緣破損。材質不均勻，安裝不合要求，繩與輪接觸不均勻軸承潤滑不當或損壞。心軸損壞。外力破壞。重新安裝或修補，磨損超過3mm時應更換。檢查或更換軸承加強潤滑更換滑輪卷筒圓柱體有裂紋。側面圓上和殼上有裂紋。跳動。磨損超過原厚度的10% 。卷筒已損壞。齒盤磨損、螺栓松動。壓板螺栓松動。使用周期已到。更換。緊固螺栓。緊固。更換卷筒。制動器制動器不能剎住重物（對行走機構來說，小車或大車斷電后滑行距離較大）2、不能打開3、推動器發熱或出聲響4、在閘瓦上發生焦味、襯料很快的磨損5、制動器易于脫開調整位置A、一般原因杠桿系統中的活動關節被卡

12、住。潤滑油滴入閘輪中。瓦襯遭到過度磨損B、在長行程推動器制動器上自動杠桿的鎖緊螺帽放松了C、在短行程的制動器上：立彈簧中的一個鎖緊螺帽緊壓在杠桿上。聯接桿被卡住了。由于螺帽上的背帽脫開，使立簧發生損壞。A、一般原因 通過推動器電源中斷了。推動器已經燒壞。立簧卡住閘瓦膠粘在帶污垢的閘輪上。推動器燒損杠桿系統被卡住。主彈簧的張力過大（在短行程的制動器上）。由于不均的張開而使閘瓦發生摩擦，閘輪發生過熱現象。輔助彈簧發生損壞和彎曲現象（短行程制動器上）。制動帶與制動輪間隙不均勻在運轉時相摩擦而生熱制動輪工作表面粗糙調整螺帽沒有擰緊或背帽沒有擰好。消除卡住現象，用油涂上滑動關節。 = 2 * GB3 用

13、煤油清理閘輪或閘瓦。更換襯料或閘瓦B、調整鎖緊螺帽使螺帽處在正常位置上。 = 2 * GB3 消除卡住現象將彈簧壓至標線處，并在螺帽上旋上背帽。聯接中斷線路。更換推動器。調整立簧。用煤油清洗閘輪或閘瓦。更換推動器消除卡住現象。調整彈簧。調整閘瓦使其均勻的離開。更換輔助彈簧。調整制動器。按要求重新加工制動輪調整制動器，牢牢的擰緊螺帽并擰好背帽。減速器周期性顫抖的聲響發生劇烈的金屬銼擦聲，引起減速器振動。殼體、特別是安裝軸承處發熱4、潤滑油沿剖分處流出5、減速器在架上振動1、齒輪齒距誤差過大或齒側間隙超過標準，引起機構振動2、通常是減速器高速軸與電動機不同心或齒輪輪齒表面磨損不均，齒頂有尖銳的邊緣

14、所致3、軸承滾珠破碎或保持架破碎，軸徑卡住，齒輪磨損，缺少潤滑油，4、密封環損壞，減速器殼體變形，剖分處不平，聯接螺栓松動5、減速器固定螺栓松動，輸入或輸出軸與電動機軸、工作機件不同心，支架剛性差1、更換齒輪2、檢修、調整同軸度或相應修整齒輪輪齒3、更換軸承，修整輪齒，更換潤滑油更換密封圈，將原殼體洗凈后涂液體密封膠，檢修減速器殼體，剖分面刮平。開回油槽緊固螺栓，調整減速器傳動軸的同心度，緊固減速器的固定螺栓，加固支架，增大剛性聯軸器1、在半聯軸器節體內有裂縫。2、聯接螺栓孔和銷孔磨損。3、齒形聯軸節磨損。4、鍵槽磨損聯軸節損壞。2、在開動機構時跳動，切斷螺釘。3、齒磨損壞，重物迅速下落或運行

15、機構不走。4、鍵落下，重物迅速下落或運行機構不走。更換。2、搪孔，更換螺釘，如孔磨損太大時，需更換聯軸器。3、更換聯軸器。4、更換，報廢。車輪行走不平穩或發生歪斜現象。啃道或啃輪緣。聲音異常。行走車輪的過度磨損。2、車輪不正或道軌不直。3、車輪軸承磨損。更換車輪。2、調整車輪或道軌3、更換車輪或車輪軸承。滾動軸承1、軸承以生高熱現象。2、工作時增大了聲音或響聲。1、完全缺乏或有過多的潤滑油。軸承中有污垢。裝配不良。部件發生損壞或磨損。1、適當加油或按油量標準潤滑。換油。重新裝配。更換。操作線路部分序號故障表現原因分析排除方法1合上保護盤上的刀閘開關時，操作電路的熔斷器熔斷。操作電路中的一相接地

16、。檢查絕緣并消除接地現象。2主接觸器不能接通。刀閘開關未合上。緊急開關未合上。艙口或門安全開關未關閉。控制器放在工作位置上。操作電路的熔斷器燒斷。線路無電壓。其它故障。1、檢查各電器器械。同上。同上。同上。檢查熔斷器檢查有無電壓。7、通短接線找出故障，并消除之。3當主接觸器合上后，引入線上的熔斷器熔斷。該相接地從保護盤上將該相電源切斷，然后合上接觸器，若熔斷器不再燒斷，則需用兆歐表找出接地點后，并消除接地現象。4當主接觸器合上后，過電流繼電器動作或接觸器掉閘。控制器的線路接地將從保護盤接自控制器的導線斷開，然后再逐步將導線接上。每當一個導線接上后，要合一次主接觸器，根據過電流繼電器的動作時刻確

17、定接地的導線，用兆歐表找出接地的地點。5當接觸器合上后，過電流繼電器動作。過電流繼電器的整定值不符。定子線路中接地。機械部分某一環節卡住。1、調整繼電器的電流，使其為電機額定電流的225250%。2、用兆歐表找出接地點。3、檢視機械部分。6當控制器合上后，電動機不轉動。一相斷電，電動機發出響聲。線路中無電壓。控制器觸頭未相接觸。轉子電路短線。集電器發生故障。找出損壞地點。用指示燈檢查有無電壓。檢視控制器。檢查轉子電路是否完整。檢視集中電路。7當控制器合上后，電動機僅能往一個方向轉動。控制器中定子電路或終端開關電路的接觸指與銅片未相接觸。終端開關發生故障。配線發生故障。檢視控制器并調整接觸指。檢

18、視終端開關，并恢復接觸。用短接線找出故障處。8電動機不能發出額定功率，旋轉緩慢。制動器未完全松開。轉子或電樞電路中的啟動電阻未完全切除。機構卡住。線路中的電壓下降。檢視并調整制動機構。檢視控制器并調整接觸指。檢視機構并消除故障。消除引起電壓下降值超過標準的原因。9三相交流起重機的機構改變原有的運動方向。當檢修線路時，接于其上的各相相序錯亂。恢復相序或在保護盤更換從集電器來的兩相導線。10當中端開關的杠桿動作時，相應的電動機不斷電。終端開關的電路中發生短路現象。接自控制器的導線次序錯亂。檢查引至終端開關的導線。檢查接線系統。11在起重機運行中，接觸器經常掉閘。接觸器線圈電路中連鎖觸頭的壓力不夠。

19、當起重機運行時，檢查各個連鎖工作情形，并調整其中有故障的觸頭。12接觸器盤部全部工作。不工作的接觸器電路中的連鎖觸頭發生故障。操縱控制器的觸頭發生故障。1、按起重機電路圖檢視并調整操縱控制器的觸頭。2、按起重機電路圖檢視并調整操縱控制器的觸頭。13當操縱控制器切斷后接觸器不掉下。1、操作電路中接地或短路。2、接觸器活動磁頭卡住。1、用兆歐表找出損壞處，然后予以修理。2、消除卡住現象。電器設備部分序號故障表現原因分析排除方法1電刷冒火及滑環被燒焦。1、電刷未研磨好。2、電刷在刷握中太緊。電刷及滑環臟污。滑環振動。電刷壓力不夠。電刷牌號不夠。各個電刷間的電流分布不均勻。將電刷磨平。換電刷或將其磨小

20、。布稍沾酒精將環及電刷查干凈。車削或磨光滑環。將電刷壓力增加到0.150.2Mpa采用對應牌號的電刷。檢查刷架鎖電線及電刷是否正常，裝置同一牌號的電刷。2整個電動機均勻的過熱。由于工作制超過了額定值而過載。在低壓下工作。減少起重機的工作次數或更換電機。當電壓降低時，減少其負荷。3電動機在帶上負荷后迅速變慢。端頭連接處發生短路。2、轉子繞組有兩處接地。1、檢視并消除端頭連接處的短路現象，確定繞組短路部分的方法是：將電機接于低壓并將轉子卡住，則短路部分較正常部分發熱快。發熱程度可在停電后用手觸摸以判斷之。2、用兆歐表檢查每一線圈的絕緣電路并修理損傷地點。4電動機在旋轉時振動。電機軸與減速機軸之間不

21、同心。找正電動機軸中心。5電動機在通過電流時振動。軸承損壞。轉子變形或振動。1、檢視并修理或更換軸承。2、更換電機。6定子在工作中聲音不正常。定子相位錯亂。定子鐵芯未壓緊。軸承磨損。檢查連接線系統。檢視定子重壓或重選定子鐵芯。更換軸承。7推動器溫度過高。推動器牽引力過載。在工作位置上，推動器可動部分與靜止不分有間隙。制動器的工作條件與推動器不相符。接地。1、調整彈簧壓力重錘位置。2、調整制動器的機械部分，以消除間隙。更換符合工作條件的推動器 消除接地現象。8推動器產生較大響聲。推動器過載。調整彈簧壓力或變更重錘位置。9控制器在工作中產生卡住現象。接觸指沾在銅片上。定位機構發生故障。調整接觸指的位置。檢視并修理固定銷。10控制器的接觸指與銅片間冒火。接觸指與銅片間接觸不良。控制器過載。調整接觸指對銅片的壓力（利用調整螺絲或彈簧來調整）。改變工作規范或更換控制器。定子調壓裝置部分序號故障表現原因分析排除方法1主鉤在檔位轉換時，速度異常輸入繼電器接點閉合不可靠主令控制器接點燒損或