1、一、聚氯乙烯1聚氯乙烯（英文：PolyVinyl Chloride,簡(jiǎn)稱：PVC）是一種使用一個(gè)氯原子取代聚 乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。 工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在512萬范圍內(nèi)，具有較大的多分散性，分子量隨 聚合溫度的降低而增加。無固定熔點(diǎn)，8085C開始軟化，130C變?yōu)檎硰棏B(tài)， 160180C開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。其抗張強(qiáng)度60MPa左右，沖擊強(qiáng)度510kJ/m2； 有優(yōu)異的介電性能。對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在100C以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽光曝曬， 就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫，并自動(dòng)催化分解引起變色，在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定 劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。PVC很

2、堅(jiān)硬，只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋 喃等少數(shù)溶劑中，對(duì)有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定，化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升 高而降低。2聚氯乙烯的分類生產(chǎn)方法的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯(lián) PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚 合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長(zhǎng)劑聚合而成的樹脂；交聯(lián) PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的 樹脂。軟PVC 一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑， 容易變脆，不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，柔韌性 好，易成型

3、，不易脆，無毒無污染，保存時(shí)間長(zhǎng)，因此具有很大的開發(fā)應(yīng)用價(jià) 值。PVC發(fā)泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成 型、熱彎曲加工等特性，因此廣泛應(yīng)用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體 芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領(lǐng)域用板，廣告標(biāo)示、印刷、絲印、噴繪、電 腦刻字、電子儀表產(chǎn)品包裝等行業(yè)。PVC硬塑板具有優(yōu)良的耐腐蝕性、絕緣性，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度；經(jīng)二次加 工后可制成硫酸（鹽酸）槽（桶箱）；醫(yī)藥用空針架，化程架；公共衛(wèi)生間水箱； 加工產(chǎn)品的模板、裝飾板、排風(fēng)管道、設(shè)備襯里等各種異型制品、容器。是化工、 建材、裝飾及其他工業(yè)的理想選擇材料。60年代后期退居第二位。由于PVC樹

4、脂合成原料豐富，價(jià)格低廉需求量增 加很快，地位逐漸加強(qiáng)。通用型PVC平均聚合度500150高聚和度型PVC平均 聚合度為1700以上。我們常用的PVC樹脂都為通用型。3聚氯乙烯的性質(zhì)穩(wěn)定；不易被酸、堿腐蝕；對(duì)熱比較耐受聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃 度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機(jī)械強(qiáng)度及電絕 緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。聚氯乙烯對(duì)光、熱的穩(wěn)定性較差。軟化點(diǎn)為80C，于130C開始分解。在不 加熱穩(wěn)定劑的情況下，聚氯乙烯100C時(shí)即開始分解，130C以上分解更快。受 熱分解出放出氯化氫氣體，（氯化氫氣體是有毒氣體）使其變色，由白色淺黃 色

5、f紅色f褐色f黑色。陽光中的紫外線和氧會(huì)使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解，因 而使聚氯乙烯的柔性下降，最后發(fā)脆。4 PVC板材性能：一般性能PVC樹脂為一種白色或淡黃色的粉末，相對(duì)密度為。制品的軟硬程 度可通過加入力學(xué)性能PVC有較高的硬度和力學(xué)性能。并隨分子量的增大而提高，但隨溫 度的升高而下降。硬質(zhì)PVC的力學(xué)性能好，其可達(dá)1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PVC 的彈性MPa。但高達(dá)200%-450%。PVC的摩擦性一般，靜摩擦為，因數(shù)為。性能PVC的耐十分差，140C即開始分解，熔融溫度為160C。PVC的較小， 具有難燃性，氧化指數(shù)高達(dá)45以上。性能PVC是一種電性能較好的聚合物，但由于本身

6、的極性較大，電絕緣性不 如PP和PE。，角和較大，耐性不好，一般適于中低壓和低頻。環(huán)境性能PVC可耐大多數(shù)、堿、鹽，多數(shù)有機(jī)溶劑。適合醫(yī)藥，化工防腐材 料。二、PVC配方各物配料比下列配方各物配料比均為質(zhì)量份高級(jí)裝飾用軟板（質(zhì)量份）PVC 100 DOP 35 DOA 10環(huán)氧增塑劑7 硅膠鉛/硅膠共沉淀物3有機(jī)錫穩(wěn)定劑1 著色劑適量硬質(zhì)不透明瓦楞板（質(zhì)量份）PVC 100三鹽基硫酸鉛 3二鹽基亞硫酸鉛4硬脂酸鉛硬質(zhì)PVC板材基本配方品種 原料普通板材透明板 材聚氯化烯樹脂（PVC）（SG-5，SG-4）鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接 枝共聚物（MBS）三堿式硫酸鉛

7、硫醇有機(jī)錫硬脂酸鋇（BaSt）硬脂酸鈣（CaSt）硬脂酸鋅（ZnSt）環(huán)氧化大豆油（ESO）硬脂酸（HSt）碳酸鈣（CaCO3）液體石蠟色料10046561010057242323普通防火板參考配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50木屑10-30Sz-a全效改性劑增強(qiáng)抗水劑增韌劑適量Bo增白劑水適量泡沫夾心型防火板參考配方A：芯層配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50木屑10-20Sz-a全效改性劑增強(qiáng)抗水劑增韌劑適量水適量泡沫與料漿體積比（）：1B：面層配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50Sz-a全效改性劑增強(qiáng)抗水劑增韌劑適量Bo增白劑水適量Ao消泡劑彩色藝術(shù)面層防火板配方A:彩色面層參考配方輕

8、燒粉100六水氯化鎂30-50Sz-a全效改性劑增強(qiáng)抗水劑增韌劑適量顏料1-5水適量保色劑Ao消泡劑:芯層參考配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50木屑10-20水適量Sz-a全效改性劑增強(qiáng)抗水劑增韌劑適量5.發(fā)泡防火板或超輕型防火板參考配方A:發(fā)泡防火板面層配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50木屑5-10憎水珍珠巖7-15廢ps泡沫顆粒Sz-a全效改性劑增強(qiáng)抗水劑增韌劑適量水適量B:發(fā)泡防火板底層配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50木屑5-10憎水珍珠巖7-15廢ps泡沫顆粒2-3Sz-a全效改性劑增強(qiáng)抗水劑增韌劑適量水適量發(fā)泡劑復(fù)合材料珍珠巖板項(xiàng)目珍珠L(zhǎng)Lr石耐高溫粉硅酸 鈉白乳 膠白油水配

9、方1開孔100256020336配方2閉孔100256020313三、聚氯乙烯配方介紹純的聚氯乙烯（PVC）樹脂屬于一類強(qiáng)極性聚合物，其分子間作用力較大， 從而導(dǎo)致了 PVC軟化溫度和熔融溫度較高，一般需要160210C才能加工。另外 PVC分子內(nèi)含有的取代氯基容易導(dǎo)致PVC樹脂脫氯化氫反應(yīng)，從而引起PVC的降 解反應(yīng)，所以PVC對(duì)熱極不穩(wěn)定，溫度升高會(huì)大大促進(jìn)PVC脫HCL反應(yīng)，純PVC 在120C時(shí)就開始脫HCL反應(yīng)，從而導(dǎo)致了 PVC降解。鑒于上述兩個(gè)方面的缺陷， PVC在加工中需要加入助劑，以便能夠制得各種滿足人們需要的軟、硬、透明、 電絕緣良好、發(fā)泡等制品。在選擇助劑的品種和用量時(shí)，

10、必須全面考慮各方面的 因素，如物理一化學(xué)性能、流動(dòng)性能、成型性能，最終確立理想的配方。另外， 根據(jù)不同的用途和加工途徑，我們也需要對(duì)的型號(hào)做出選擇。不同型號(hào)的PVC 樹脂和各種助劑的配搭組合方式，就是我們常說的PVC配方設(shè)計(jì)了。那具體怎樣 進(jìn)行具體的配方設(shè)計(jì)呢下面將通過對(duì)各原輔料的選擇加以闡述的方式加以說明， 希望能對(duì)大家有所裨益。樹脂的選擇工業(yè)上常用粘度或K值表示平均分子量（或平均聚合度）。的分子量和制品 的物理機(jī)械性能有關(guān)。分子量越高，制品的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彈性模量越高， 但樹脂熔體的流動(dòng)性與可塑性下降。同時(shí)，合成工藝不同，導(dǎo)致了樹脂的形態(tài)也 有差異，我們常見的是懸浮法生產(chǎn)的疏松型樹脂

11、，俗稱SG樹脂，其組織疏松， 表面形狀不規(guī)則，斷面輸送多孔呈網(wǎng)狀。因此，SG型樹脂吸收快，塑化速度快。 懸浮法樹脂的主要用途見下表。乳液法樹脂宜作PVC糊，生產(chǎn)人造革。懸浮法PVC樹脂型號(hào)及主要用途型號(hào)級(jí)別主要用途SG1 一級(jí)A高級(jí)電絕緣材料SG2 一級(jí)A電絕緣材料、薄膜一級(jí)8、二級(jí)一般軟制品SG3 一級(jí)A電絕緣材料、農(nóng)用薄膜、人造革表面膜一級(jí)B、二級(jí)全塑涼鞋SG4 一級(jí)A工業(yè)和民用薄膜一級(jí)8、二級(jí)軟管、人造革、高強(qiáng)度管材SG5 一級(jí)A透明制品一級(jí)8、二級(jí)硬管、硬片、單絲、導(dǎo)管、型材SG6 一級(jí)A唱片、透明片一級(jí)8、二級(jí)硬板、焊條、纖維SGG7 一級(jí)A瓶子、透明片一級(jí)源 二級(jí) 硬質(zhì)注塑管件、過

12、氯乙烯樹脂增塑劑體系增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、 流動(dòng)溫度與所含微晶的熔點(diǎn)均降低，增塑劑可提高的可塑性，使制品柔軟、耐低 溫性能好。在10份以下時(shí)對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的影響不明顯，當(dāng)加5份左右的增塑劑時(shí)，機(jī)械 強(qiáng)度反而最高，是所謂反增塑現(xiàn)象。一般認(rèn)為，反增塑現(xiàn)象是加入少量增塑劑后， 大分子鏈活動(dòng)能力增大，使分子有序化產(chǎn)生微晶的效應(yīng)。加少量的增塑劑的硬制 品，其沖擊強(qiáng)度反而比沒有加時(shí)小，但加大到一定劑量后，其沖擊強(qiáng)度就隨用量 的增大而增大，滿足普適規(guī)律了。此外，增加增塑劑，制品的耐熱性和耐腐蝕性 均有下降，每增加一份增塑劑，馬丁耐熱下降23。因此，一般硬制品不加

13、增塑 劑或少加增塑劑。有時(shí)為了提高加工流動(dòng)性才加入幾份增塑劑。而軟制品則需 要加入大量的增塑劑，增塑劑量越大，制品就越柔軟。的種類有鄰苯二甲酸酯類、直鏈酯類、環(huán)氧類、類等，就其綜合性能看，DOP 是一個(gè)較好的品種，可用于各種PVC制品配方中，直鏈酯類如DOS屬耐寒增塑劑， 長(zhǎng)用于農(nóng)膜中，它與PVC相容性不好，一般以不超過8份為宜，環(huán)氧類增塑劑除 耐寒性好以外，還具有耐熱、耐光性，尤其與金屬皂類穩(wěn)定劑并用時(shí)有協(xié)同效應(yīng)， 環(huán)氧增塑劑一般用量為35份。電線、電纜制品需具有阻燃性，且應(yīng)選用電性能 相對(duì)優(yōu)良的增塑劑。PVC本身具有阻燃性，但經(jīng)增塑后的軟制品大多易燃，為使 軟PVC制品具有阻燃性，應(yīng)加入阻

14、燃增塑劑如磷酸酯及氯化石蠟，這兩類增塑劑 的電性能也較其他增塑劑優(yōu)良，但隨增塑劑用量增加，電性能總體呈下降趨勢(shì)。 對(duì)用于無毒用途的PVC制品，應(yīng)采用無毒增塑劑如環(huán)氧大豆油等。至于增塑劑總 量，應(yīng)根據(jù)對(duì)制品的柔軟程度要求及用途、工藝及使用環(huán)境不同而不同。一般壓 延工藝生產(chǎn)PVC薄膜，增塑劑總用量在50份左右。吹塑薄膜略低些，一般在4550 份。穩(wěn)定劑體系PVC在高溫下加工，極易放出HCL，形成不穩(wěn)定的聚烯結(jié)構(gòu)。同時(shí)，HCL具 有自催化作用，會(huì)使PVC進(jìn)一步降解。另外，如果有氧存在或有鐵、鋁、鋅、錫、 銅和鎘等離子存在，都會(huì)對(duì)PVC降解起催化作用，加速其老化。因此塑料將出現(xiàn) 各種不良現(xiàn)象，如變色、

15、變形、龜裂、機(jī)械強(qiáng)度下降、電絕緣性能下降、發(fā)脆等。 為了解決這些問題，配方中必須加入，尤其熱穩(wěn)定劑更是必不可少PVC用的穩(wěn) 定劑包括熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和螯合劑。配方設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)制品使用要求和 加工工藝要求選用不同品種，不同數(shù)量的穩(wěn)定劑。（1）熱穩(wěn)定劑必須能夠捕捉PVC放出的具有自催化作用的HCL，或是能夠 與PVC樹脂產(chǎn)生的不穩(wěn)定聚烯結(jié)構(gòu)起加成反映，以阻止或減輕PVC樹脂的分解。 一般在配方中選用的熱穩(wěn)定劑的特點(diǎn)、功能與制品的要求來考慮。例如：鉛鹽主要用在硬制品中。鉛鹽類穩(wěn)定劑具有熱穩(wěn)定劑好、電性能優(yōu)異，價(jià)廉 等特點(diǎn)。但是其毒性較大，易污染制品，只能生產(chǎn)不透明制品。近年來復(fù)合穩(wěn)定 劑大量出現(xiàn)

16、，單組分的穩(wěn)定劑已有被取代的危險(xiǎn)。復(fù)合穩(wěn)定劑的特點(diǎn)是專用性強(qiáng)， 污染小，加工企業(yè)配料簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。但由于無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以各家的復(fù)合穩(wěn)定 劑差異很大。鋇鎘類穩(wěn)定劑是性能較好的一類熱穩(wěn)定劑。在PVC農(nóng)膜中使用較廣。通常是 鋇鎘鋅和有機(jī)酯及抗氧劑并用。鈣鋅類穩(wěn)定劑可作為無毒穩(wěn)定劑，用在食品包裝與醫(yī)療器械、藥品包裝，但 其穩(wěn)定性相對(duì)教低，鈣類穩(wěn)定劑用量大時(shí)透明度差，易噴霜。鈣鋅類穩(wěn)定劑一般 多用多元醇和來提高其性能，最近已經(jīng)國內(nèi)已經(jīng)有用于硬質(zhì)管材的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定 劑出現(xiàn)。深圳市森德利塑料助劑有限公司成功開發(fā)出CZX系列無毒鈣鋅穩(wěn)定劑， 能夠滿足硬質(zhì)管材及管件的生產(chǎn)，并在聯(lián)塑等管材生產(chǎn)廠家批量使用。有機(jī)錫

17、類性能較好，是用于PVC硬制品與透明制品的較好品種，尤其辛基錫 幾乎成為無毒包裝制品不可缺少的穩(wěn)定劑，但其價(jià)格較貴。環(huán)氧類穩(wěn)定劑通常作為輔助穩(wěn)定劑。這類穩(wěn)定劑與鋇鎘鈣鋅類穩(wěn)定劑并用時(shí) 能提高光與熱的穩(wěn)定性，其缺點(diǎn)是易滲出。作輔助穩(wěn)定劑的還有多元醇，有機(jī)亞 磷酸酯類能。近年來還出現(xiàn)了稀土類和水滑石系穩(wěn)定劑，稀土類穩(wěn)定劑主要特點(diǎn)是加工性 能優(yōu)良，而水滑石則是無毒穩(wěn)定劑。（2）PVC制品在加工使用過程中，因受熱、紫外線的作用發(fā)生氧化，其氧 化降解與產(chǎn)生游離基有關(guān)。主抗氧劑是鏈斷裂終止劑或稱游離基消除劑。其主要 作用是與游離基結(jié)合，形成穩(wěn)定的化合物，使連鎖反應(yīng)終止，PVC用主抗氧劑一 般是雙酚A。還有

18、輔助抗氧劑或過氧化氫分解劑，PVC輔助抗氧劑為三苯酯與亞 磷酸苯二異辛酯。主輔抗氧劑并用可發(fā)揮協(xié)同作用。（3）紫外線吸收劑 在戶外使用的PVC制品，因受到它敏感波長(zhǎng)范圍的紫外 線照射，PVC分子成激發(fā)態(tài)，或其化學(xué)鍵被破壞，引起游離基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，促使PVC 降解與老化。為了提高抗紫外線的能力，常加入紫外線吸收劑PVC常用的紫外 線吸收劑有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5效果最好，但因呈 黃色使薄膜略帶黃色，加入少量酞菁藍(lán)可以改善。在PVC農(nóng)膜中常用UV-9, 一 般用量份。屬水楊酸類的TBS、BAD與OBS作用溫和，與抗氧劑配合使用，會(huì)得 到很好的耐老化效果。對(duì)于

19、非透明制品，一般通過添加遮光的金紅石型鈦白粉來 改善耐候性，這時(shí)如果再添加紫外線吸收劑，則需要很大用量，不十分合算。（4）螯合劑 在PVC塑料穩(wěn)定體系中，常加入的酯類不僅是輔助，而且也起 螯合劑的作用。它能與促使PVC脫HCL的有害金屬離子生成金屬絡(luò)和物。常用的 亞磷酸酯類有亞磷酸三苯酯、亞磷酸苯二異辛酯與亞磷酸二苯辛酯。在PVC農(nóng)膜 中，一般用量為1份，單獨(dú)用時(shí)初期易著色，熱穩(wěn)定性也不好，一般與金屬皂 類并用潤滑劑潤滑劑的作用在于減少聚合物和設(shè)備之間的摩擦力，以及聚合物分子鏈之間 的內(nèi)摩擦。前者稱為外潤滑作用，后者稱為內(nèi)潤滑作用。具有外潤滑作用的如硅 油、石蠟等，具有內(nèi)潤滑作用的如單甘酯，硬

20、脂醇及酯類等。至于金屬皂類，則 二者兼有。另外需要說明的是，內(nèi)外潤滑的說法只是我們的一種習(xí)慣稱謂，并沒 有明顯的界限，有些潤滑劑在不同的條件起不同的作用，如硬脂酸，在低溫或少 量的時(shí)候，能起內(nèi)潤滑作用，但當(dāng)溫度升高或用量增加時(shí)，它的外潤滑作用就逐 漸占優(yōu)勢(shì)了，還有一個(gè)特例是硬脂酸鈣，它單獨(dú)使用時(shí)作外潤滑劑，但當(dāng)它和硬 鉛及石蠟等并用時(shí)就成了促進(jìn)塑化的內(nèi)潤滑劑了。在硬質(zhì)PVC塑料中，潤滑劑過量會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低，也影響工藝操作。對(duì)于注 射制品會(huì)產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象，尤其是在澆口附近會(huì)產(chǎn)生剝層現(xiàn)象。對(duì)注射制品，和石 蠟總用量一般為1份：擠出制品一般不超過1份。在軟制品配方中，潤滑劑用量太多，會(huì)起霜并影響制品的

21、強(qiáng)度及高頻焊接和 印刷性。而潤滑劑太少則會(huì)粘輥，對(duì)吹塑薄膜而言，潤滑劑太少會(huì)粘住口模，易 使塑料在模內(nèi)焦化。同時(shí)，為了改善吹膜的發(fā)粘現(xiàn)象，宜加入少量的內(nèi)潤滑劑單 甘酯。生產(chǎn)PVC軟制品時(shí)，潤滑劑加入量一般小于1份。填充料在PVC中加入某些無機(jī)填料作為增量劑，以降低成本，同時(shí)提高某些物理 機(jī)械性能（如硬度、熱變形溫度、尺寸穩(wěn)定性與降低收縮率），增加電絕緣性和 耐燃性。近年來，將無機(jī)填料納米化，并將它運(yùn)用到塑料中成為改性劑一直是研 究熱點(diǎn)，并已經(jīng)有了部分研究成果如納米增韌增強(qiáng)PVC，這其中要解決的重要問 題就是如何將納米產(chǎn)品均勻分散于塑料中。在硬質(zhì)擠壓成型過程中，PVC制品一般的填料為碳酸鈣和硫酸

22、鋇。對(duì)注塑 制品，要求有較好的流動(dòng)性和韌性，一般宜用鈦白粉和碳酸鈣。硬質(zhì)制品的填料 量在10份以內(nèi)對(duì)制品的性能影響不大，近年來大家為了降低成本，使勁添加填 料，這對(duì)制品的性能是不利的。在軟制品方面，加入適量的填料，會(huì)使薄膜具有手感很好的彈性，光面干 燥而不顯光亮，并有耐熱壓性高和永久形變小等優(yōu)點(diǎn)。在軟制品配方常用到滑石 粉、硫酸鋇、碳酸鈣、鈦白粉與陶土等填料。其中滑石粉對(duì)透明性影響較小。生 產(chǎn)薄膜是，填料用量可達(dá)3份，多了影響性能。同時(shí)要注意填料細(xì)度，否則易形 成僵塊，使塑料斷裂。在普通附層級(jí)電纜中主要添加碳酸鈣；絕緣級(jí)電纜附層中 加入煅燒陶土，可以提高塑料耐熱性和電絕緣性。此外，三氧化二銻也

23、可作為填 料加入軟制品中，以提高制品耐燃性。特別提出，目前普遍鈣鋅對(duì)高填充的會(huì)出現(xiàn)不同的顏色反應(yīng)，主要為發(fā)紅， 這往往不是鈣鋅穩(wěn)定劑穩(wěn)定性不夠，而應(yīng)該是碳酸鈣中某種雜質(zhì)的影響。建議選 材時(shí)，盡量選用白度好的，未加活性成分的超微細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣粉作填料，則可以 減輕不良反應(yīng)。著色劑用于PVC塑料的著色劑主要是有機(jī)顏料和無機(jī)顏料。PVC塑料對(duì)顏料的要求 較高，如耐加工時(shí)高溫，不受HCL影響，加工中無遷移，耐光等。常用的有：（一） 紅色主要是可溶性偶氮顏料、鎘紅無機(jī)顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅等；（二） 黃色主要有銘黃、鎘黃和熒光黃等；（三）蘭色主要有酞菁藍(lán)（四）綠色主要為 酞菁綠；（五）白色主要用鈦白粉

24、；（六）紫色主要是塑料紫RL；（七）黑色 主要是碳黑。另外，熒光增白劑用于增白，金粉、銀粉用于彩色印花，珠光粉使 塑料具有珍珠般散光。發(fā)泡劑PVC用的主要是ADC發(fā)泡劑和偶氮二異丁臘及無機(jī)發(fā)泡劑。另外，鉛鹽和鎘 鹽也有助發(fā)泡作用，可使AC發(fā)泡劑的分解溫度降到150180C左右。發(fā)泡劑的 用量根據(jù)發(fā)泡倍率而定。阻燃劑用于建材、電氣、汽車、飛機(jī)的塑料，均要求有阻燃性。一般含鹵素、銻、 硼、磷、氮等化合物均有阻燃作用，可作阻燃劑。硬質(zhì)PVC塑料由于含氯量高，本身具有阻燃性，對(duì)于PVC電纜、裝飾墻壁及 塑料幃布摻入阻燃劑，可增加其耐火焰性。常用氯化石蠟、三氧化二銻（25份）、 等阻燃劑。磷酸酯類和含氯也有阻燃性。PVC現(xiàn)狀淺析技術(shù) 2006-03-29熱穩(wěn)定劑在PVC加工過程中必須能夠捕捉PVC放出的具有自催化作用 的HCL，或是能夠與PVC樹脂產(chǎn)生的不穩(wěn)定聚烯結(jié)構(gòu)起加成反映，以阻止或減輕 PVC樹脂的分解。一般在配方中選用的熱穩(wěn)定劑的特點(diǎn)、功能與制品的要求來考慮。例如： 鉛鹽穩(wěn)定劑主要用在硬制品中。鉛鹽類穩(wěn)定劑具有熱穩(wěn)定劑好、電性能 優(yōu)異，價(jià)廉等特點(diǎn)。但是其毒性較大，易污染制品，只能生產(chǎn)不透明