1、名詞解釋【聚合物共混】：是指兩種或兩種以上聚合物經(jīng)過混合制成宏觀均勻物質(zhì)的過程，能增加體系的 均勻性。【高分子合金】：是指含多種組分的聚合物均相或多相體系，包括聚合物共混物和嵌段、接枝共 聚物，一般為具有較高力學(xué)性能的工程塑料。【復(fù)合材料】：是指由兩個或兩個以上獨(dú)立的物理相組成的固體產(chǎn)物，其組成包括基體和增強(qiáng)材 料兩部分。【雜化材料】：兩種以上不同種類的有機(jī)、無機(jī)、金屬材料，在原子、分子水平上雜化，產(chǎn)生具 有新型原子、分子集合結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，含有這種結(jié)構(gòu)要素的物質(zhì)為雜化材料。【分布混合】：又稱分配混合，是混合體系在應(yīng)變作用下置換流動單元位置而實(shí)現(xiàn)的。指分散相 粒子不發(fā)生破碎，只改變分散相的空間分布

2、、增加隨機(jī)性的混合過程。【分散混合】：是指既增加分散相空間分布的隨機(jī)性，又減少分散相粒徑，改變分散相粒徑分布 的工程。【總體均勻性】：是指分散相顆粒在連續(xù)相中分布的均勻性，即分散相濃度的起伏大小，一般采 用數(shù)理統(tǒng)計的方法進(jìn)行定量表征。【分散度】：是指分散相顆粒的破碎程度，一般以分散相平均粒徑來表征。【平衡粒徑】：在分散混合中，由于分散相大粒子更容易破碎，所以共混過程是分散相粒徑自動 均化的過程，這一自動均化的過程的結(jié)果，是使分散相例子達(dá)到一個最終的粒徑。即“平衡粒徑”。【相逆轉(zhuǎn)】：聚合物共混物可在一定的組成范圍內(nèi)發(fā)生相的逆轉(zhuǎn)，原來是分散相的組分變成連 續(xù)相，而原來是連續(xù)相的組分變成分散相。在相

3、逆轉(zhuǎn)的組成范圍內(nèi)，常可形成兩相交錯、互鎖的 共連續(xù)形態(tài)結(jié)構(gòu)，使共混物的力學(xué)性能提高。簡答題試述共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)形態(tài)的3種基本類型？并簡述其特點(diǎn)。答：主要分為（1）均相體系，共混物中只有一個連續(xù)相；（2）兩相體系，且一相為連續(xù)相， 一相為分散相，分散相分散在連續(xù)相中；（3）兩相體系，兩相都為連續(xù)相，相互貫穿。試述均相體系的判定方法？答：可以利用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）作為判定標(biāo)準(zhǔn)。如果兩種聚合物共混后，形成的共混物具 有單一的Tg，則就可以認(rèn)為該共混體系為均相體系；如果形成的共混物具有兩個Tg，則就可以認(rèn) 為該共混物為兩相體系。分別簡述熱力學(xué)相容性與廣義相容性的涵義，并且兩者進(jìn)行比較。答：熱力學(xué)相容

4、性也可稱為互溶性或溶解性，該體系是滿足熱力學(xué)相容條件的體系，是達(dá)到了 分子程度混合的均相共混物，條件是混合過程吉布斯自由能AGm0o而廣義相容性是從實(shí)用角度 提出的，是指共混物各組分之間相互容納的能力，這一相容性概念表示了共混組分在共混中相互擴(kuò) 散的分散能力和穩(wěn)定程度。廣義相容性與熱力學(xué)相容性是有區(qū)別的，熱力學(xué)相容與熱力學(xué)不相容是相應(yīng)的熱力學(xué)條件，即 吉布斯自由能 Gm0。簡述分散相顆粒分散過程的兩個主要機(jī)理。答：（1）液滴分裂機(jī)理。在分散相顆粒分散過程中，一個分散相大粒子分裂成兩個較小的粒子， 然后，較小的粒子再進(jìn)一步分裂，是一種逐步進(jìn)行的重復(fù)破裂過程。（2 ）細(xì)流線破裂機(jī)理。分散相 大粒子

5、先變?yōu)榧?xì)流線，細(xì)流線再在瞬間破裂成細(xì)小的粒子。影響共混過程中的5個主要因素是什么？答：聚合物兩相體系的熔體黏度以及熔體彈性；聚合物兩相體系的界面能；聚合物兩相 體系的組分含量配比以及物料初始狀態(tài)；流動場的形式和強(qiáng)度；共混時間（共混物料在混合設(shè) 備各個區(qū)段的停留時間）。采用哪些辦法，可以對聚合物熔體黏度進(jìn)行調(diào)控？答：調(diào)節(jié)共混溫度。利用聚合物熔體黏度與溫度的關(guān)系，通過調(diào)節(jié)共混溫度，可以調(diào)控共混 體系的熔體黏度比值；調(diào)節(jié)剪切應(yīng)力。聚合物熔體通常具有切力變稀的流變特性，而不同聚合物 熔體對剪切應(yīng)力的敏感程度是不同的，因此，剪切應(yīng)力可以調(diào)控熔體黏度；調(diào)節(jié)助劑含量。如填 充劑、軟化劑等；調(diào)節(jié)相對分子質(zhì)量。

6、在其他性能的許可的條件下，適當(dāng)調(diào)節(jié)共混組成的相對分 子質(zhì)量，有助熔體黏度的調(diào)控。依據(jù)“液滴模型”和“雙小球模型”，對影響分散相變形與破碎的因素進(jìn)行討論。答：(1)對于“液滴模型”：剪切速率的影響。剪切速率增大，可使We值增大，進(jìn)而使液 滴的形變增大。大粒子比小粒子容易變形。較大的分散相粒徑，也使We值增大，易于變形，在 相同的剪切力場中，大粒子比小粒子受到更大的外力。界面張力。的影響。界面張力是阻止液滴 變形、使液滴保持穩(wěn)定的因素，減低界面張力有利于液滴變形。連續(xù)相黏度的影響。連續(xù)相的黏 度增大，可以讓使We值增大，進(jìn)而使液滴的形變增大。流動場形式的影響。剪切流動或拉伸流 動對液滴的變形與破裂

7、也有重要影響，對于牛頓流體，拉伸流動比剪切流動更能有效的促使液滴破 裂。對于“雙小球模型”：剪切應(yīng)力、分散相內(nèi)力。增大剪切應(yīng)力或者降低分散相內(nèi)力有利 于分散相顆粒的破裂分散。大徑粒分散相比較小粒徑分散相更容易被破碎分離。分散過程中同時 發(fā)生分散相粒徑的自動均化過程。在分散相破裂分散過程中，分散相顆粒會發(fā)生伸長變形和轉(zhuǎn)動。簡述影響聚合物形變的影響因素？答：(1)基體性質(zhì)。聚合物共混物屈服形變時，銀紋和剪切形變兩種成分的比例在很大程度上 取決于連續(xù)相基體的性質(zhì)。一般而言，連續(xù)相的韌性越大，則剪切成分所占的比例越大。應(yīng)力的影響。a.應(yīng)力大小：形變中銀紋成分的比例隨應(yīng)力和形變速率的增加而增加； b.形

8、變速率：增加形變速率會使銀紋成分的比例提高；c.應(yīng)力性質(zhì)的影響：由于銀紋化伴隨著 體積的增加，所以壓應(yīng)力抑制銀紋，張應(yīng)力則促進(jìn)銀紋的生成。大分子取向的影響。大分子取向常常減小銀紋成分的比例。例如橡膠增韌塑料，拉伸時 基體大分子取向，橡膠顆粒會變成橢球狀，結(jié)果應(yīng)力集中因子減小。取向的結(jié)果使剪切成分的比例 增加而銀紋化成分的比例下降聚合物含量的影響。聚合物含量增加時，聚合物顆粒的數(shù)目增多，銀紋引發(fā)中心增加， 但是由于聚合物顆粒之間的距離減小，銀紋終止速率也相應(yīng)提高。這兩種作用基本抵消。這時銀 紋化速率的增加主要是應(yīng)力集中因子增加的緣故。同樣，剪切形變速率也有提高，但是銀紋速率 增加的更快些，所以總

9、的結(jié)果是聚合物含量增加時銀紋化所占的比例提高。簡述影響分散相粒徑的因素？答：主要有四個：聚合物兩相體系的熔體黏度比以及剪切應(yīng)力；聚合物兩相體系的界面張 力；聚合物兩相體系的物料的初始狀態(tài)；共混時間。試述影響第三組分在聚合物兩相間分配的因素。答：（1）第三組分（助劑）與聚合物之間的親和性。對于聚合物兩相體系，第三組分在共混過 程中，傾向于進(jìn)入和該組分親和性較好的一相中。（2）聚合物的熔體黏度。如果第三組分為固體顆粒，在共混過程中就會傾向于進(jìn)入聚合物兩 相體系中熔體黏度較低的一相。（3）加料順序。加料順序是聚合物加工工藝中的重要因素，如果兩種聚合物與一種無機(jī)填充 劑共混，同時添加、共混，則填料較多

10、地存在于熔體黏度較低的一相中；若將無機(jī)填料先加入黏度 較高的聚合物共混，再與熔體黏度較低的聚合物共混，則填充劑會由熔體黏度高的聚合物向熔體黏 度低的聚合物轉(zhuǎn)移。簡述聚合物表面張力的影響因素？答：（1）溫度。表面張力的本質(zhì)是分子間的相互作用，所以降低溫度分子間作用力下降，表面 張力也會隨之降低。（2）聚合物的物態(tài)。結(jié)晶性的聚合物發(fā)生結(jié)晶或熔融時，密度發(fā)生變化，密度 變大，則表面張力變大；（3）聚合物的相對分子質(zhì)量。聚合物分子相對分子質(zhì)量越大，則表面張力 越大；（4）聚合物溶解度參數(shù)。表面張力隨溶解度參數(shù)的增大而增大。簡述共混體系界面張力、界面層厚度與相容性的關(guān)系。答：界面張力與界面層厚度與聚合物

11、相容性關(guān)系：溶解度參數(shù)相近的體系，或者B參數(shù)較小的 體系，相容性相應(yīng)的較好，界面張力較低，界面層厚度也較厚。簡述飛彈性體增韌與彈性體增韌的區(qū)別，以及非彈性體增韌的優(yōu)勢？答：區(qū)別：增韌改性劑不同。非彈性體是脆性塑料，而彈性體是橡膠或者熱塑性彈性體； 增韌對象不同。非彈性體是有一定韌性的基體，而彈性體增韌對象可以是韌性基體也可以是脆性基 體；增韌機(jī)理不同。彈性體增韌機(jī)理主要是橡膠球引發(fā)銀紋或剪切帶，橡膠球本身不消耗多少能 量，而彈性體增韌中脆性塑料粒子發(fā)生形變，基體也會發(fā)生形變，都會耗散能量；增韌劑用量不 同。非彈性體增韌，脆性塑料用量限制在一個較窄的范圍，而彈性體增溶劑用量在較寬的范圍，會 隨彈

12、性體用量增大而增大。優(yōu)勢：非彈性體增韌最大的優(yōu)勢在于脆性塑料在提高材料的抗沖擊性能的同時，并不會降低材 料的剛性，而彈性體增韌體系卻會隨彈性體用量的最大而使材料剛性降低。另外，脆性塑料具有良 好的加工流動性，所以非彈性體增韌可以使加工流動性獲得改善。PVC彈性體增韌劑有哪些種類？各有什么特點(diǎn)？答：NBR增韌PVC，改善材料抗沖擊性能；CPE增韌PVC，提高耐候性；EVA增韌PVC， 提高抗沖擊性和加工流動性，改善材料手感；MBS增韌PVC，提高材料透光性能；ACR增韌PVC， 提高加工流動性和抗沖擊性；ABS增韌PVC，提高抗沖擊性，手感和耐腐蝕以及易于電鍍。PP彈性體增韌劑有哪些種類？答：EPDM增韌PP，顯著提高材料抗沖擊性；OPQE增韌PP，提高抗沖擊性；SBS增韌PP， 提高其低溫沖擊強(qiáng)度。簡述影響橡膠硫化助劑在橡膠兩相間分配的因素？答：硫化助劑在橡膠中的溶解度，高溶解度參數(shù)的助劑在橡膠中的溶解度就高；溫度，溫 度高，相對的助劑溶解