1、國產3000中厚板軋機概述及技術展望我國已有中厚板軋機31套，正在建設或計劃建設中厚板軋機約24套，中厚板軋機合計約55 套（未含臺灣），其技術狀況見表1,中厚板年生產能力約4900多萬噸。由表1可見，我國中 厚板軋機有約一半是引進國外設備和技術，局部設備由國內合作制造。中厚板軋機成套設備技術 有：帶彎短和AGC的強力四輻軋機、強力四重式11濕或9輻矯直機、滾切式雙邊剪或圓盤剪、 滾切式定尺剪、控制軋制和控制冷卻、計算機自動控制等。近幾年我國自主設計制造中厚板軋機 的數量在逐步增加，說明我國已經具有了自主建設和自主集成中厚板軋機的能力，技術水平與引 進國外技術相當。表1我國中厚板軋機技術狀況新

2、建中厚板軋機工藝方案 、國內新建中厚板軋機工藝特點序號廠名軋機規格 （寬度X 料數）熱矯直 機型式切邊剪 型式定尺剪 型式萬噸/年投產/改造說明1寶鋼厚 板廠5100X4（立根四 程）四重式 9輻滾切式滾切式140-2005.5引進德國SMS技術， 設備國內合作制造，引 進技術交流2鞍鋼厚 板廠4300X4四重式9*昆滾切式滾切式1001993/-2003引進舊設備，引進技術 交流3舞鋼厚 板廠4200X4四重式11輻滾切式滾切式601979國產，1998年引進雙邊 剪技術投產，待改造4浦鋼厚 板廠4200X4+35OOX4四重式 11根滾切式滾切式751991/軋機、矯直機國產，2001年引

3、進雙邊剪技 術，待搬遷改造5秦皇島 中板廠3500X4 （立軸四 輯爐卷）二重11根圓盤剪斜刃剪601993/主機局部引進西班牙 舊設備，翦切線國產， 待改造6濟鋼厚 板廠3200X4+35OOX4四重式 9我滾切式擺動剪801998/-2001引進荷蘭舊設備,1998 年投產，3500軋機和雙 邊剪國產，2001年投產，粗軋機待改造7首鋼中 板廠3500X4四重式 9程圓盤剪斜刃剪801989/-2003引進美國舊設備,3500 軋機改造國產，剪切線 待改造8邯鋼中 板廠3000X4四重式 11輯圓盤剪滾切式701974/1993引進舊設備，待改造9柳鋼中 板廠2800X4四重式11根雙邊斜

4、 刃剪擺動剪701974/1998/軋機、矯直機國產，剪 切線引進舊設備，待改 造10武鋼中 板廠2800X2+2800X四重式 11輯圓盤剪斜刃剪681966/1999軋機、矯直機國產，剪 切線待改造經過長期生產實踐與現代化科學技術的開展，中厚板軋機生產工藝方案有兩種， 一種是傳統的常規中厚板生產線，采用單張鋼板軋制方式，軋機布置型式有：落 后的三輻勞特式軋機、單機架四輯軋機、雙機架二輻粗軋+四輻精軋機、雙機架四 較粗軋十四輻精軋機組；另外一種布置型式為卷軋中厚板生產線(爐卷軋機)，是 從上世紀80年代逐步開展起來的，即可單張鋼板軋制，又可采用卷軋方式生產中 厚板。現將兩種工藝方案的優缺點簡

5、介如下：.常規中厚板生產線(1)常規中厚板生產線的優點適合生產高檔次中厚板。由于坯料長度較短， 般在13004500mm之間，因此可以采用橫軋方式生產中厚板，能夠生產海洋平 臺用Z向鋼等具有雙向性能要求的鋼材品種。坯料較厚(150250mln),適合軋制厚度較厚、壓縮比較大、強度要求較高的專 用鋼板品種，如厚規格的鍋爐板、壓力容器板、造船板、橋梁板、結構板等品種。相比節省一次性投資。常規中厚板生產線設備國產化進程較快，大局部設備可以 國內制造，同時備品備件可實現國產化，運行本錢相對較低。生產品種靈活，適合生產小坯量、多品種產品。(2)常規中厚板生產線的缺點成材率相對較低，老企業落后的生產線成材

6、 率為88%左右，現代化的生產線成材率可到達9294%。在常規中厚板生產線 上單張軋制鋼板，由于設備間距、軋件頭尾溫差的限制，不可能生產大單重的鋼 板，這對鋼板的成材率及生產效率造成不利影響。不適合生產薄而寬規格的中厚板產品。中厚板軋機可以生產很寬的鋼板，但 由于受軋制溫度的限制，厚4mm左右的寬幅中板是中厚板軋機的極限產品，生 產難度較大，生產量很小，現國內常規中厚板軋機可以大批量生產的厚度范圍一 般在6mm以上。.卷軋中厚板生產線（爐卷軋機）（1）卷軋中厚板生產線的優點用卷軋的方式生產鋼板，通過增大坯料長度 （最大18000mm ）,可大幅度提高單重，實現多倍尺軋制，減少單張鋼板軋制 的切

7、頭尾損失，提高綜合成材率和生產效率，降低生產本錢。可以生產薄而寬規格的中厚板產品。熱連軋寬帶鋼軋機適合生產薄而窄的產 品，常規中厚板軋機適合生產厚而寬的產品，寬規格卷軋中板軋機能夠很容易生 產上述兩種軋機生產比較困難的薄而寬規格的產品。與常規厚度板坯相比，選用125 / 150mm厚的中等厚度板坯，可減少軋制 道次，降低電能消耗。可以和連鑄機一起建成短流程生產工藝，通過較高的坯料熱送溫度，較高的 熱裝率，降低能耗消耗。該工藝適合少品種、批量生產。（2）卷軋中厚板生產線的缺點由于采用卷軋生產工藝，連鑄坯長度較長, 不能實現橫向軋制，因此不能生產海洋平臺用Z向鋼等具有雙向性能要求的鋼材 品種。由于

8、采用中等厚度板環，連鑄環厚度相對較薄，壓縮比受到限制，不能生產 較厚規格的專用板，產品定位以市場容量較大的一般中厚板品種為主。一次性投資大，引進比高，備品備件暫時不能實現國產化，運行本錢相對較 高。二、兩種中厚板生產工藝比照目前國外已建成8套寬規格卷軋生產線，我國安陽鋼鐵公司、南京鋼鐵公司 等正在建設寬規格卷軋生產線（寬爐卷軋機），韶鋼正在建設的3500mm中板生 產線預留建設寬爐卷軋機的位置。除了寬規格卷軋生產線外，常規的四輻寬厚板 或中厚板軋機（單機架或雙機架）仍是目前國內外新建或改造中板軋機主要選擇 的機型，如新投產的濟鋼雙機架3500mm、北臺雙機架3500mm、首鋼單機架 3500m

9、m、天津鋼廠雙機架3500mm、唐山建龍單機架3500mm等。現將這兩類 軋機生產工藝特點比照列表如下。常規中厚板軋機與寬爐卷軋機工藝特點比照序號工程常規四輻中厚板軋機寬爐卷軋機1產品形式單張板單張板和板卷工藝布置單張板生產線需布置單張板和板卷兩條精整生產線3軋制方式在單機架或雙機架上進行縱、橫軋，單倍尺或幾倍尺長度軋制。在單機架或雙機架上進行全縱向軋制，不能橫軋，單張軋制或多倍尺長度軋制, 可以卷軋。4連鑄板坯厚度：150300mm的常規厚度板坯,坯料寬度最大為2500mm ,長度不能超過 輻身寬度，坯料單重較小。厚度：100150nlm的中等厚度板坯，坯料寬度為產品板材寬度（3200）,長

10、度 最大可達18米，最大坯重66to5產品品種可以生產所有寬厚板及中板品種，包括高強度碳鋼板、管線板（可達X100）、 造船板（可達FH40甚至更高）、橋梁板、壓力容器板、結構板、模具鋼板、海 洋石油平臺Z向板等。只能生產局部寬厚板及中板品種，在鋼質條件極好的情況下，可以生產管線板 （X80）、造船板（EH36）、橋梁板、壓力容器板、結構板等。不能生產海洋石油平臺Z向板等具有雙向性能要求的鋼板。產品規格5100mm（1.7） 4. 550nlm7成材率92%左右（現代化生產線94%）平均95% （卷軋98%,卷軋后橫切97%）8機組產量3500mm單機架四射軋機產量為80-110萬噸,雙機架能

11、力為120-140萬噸。3500mm單機架寬爐卷軋機產量為110萬噸9控制產品精度可以采取的措施多數軋機采用HAGC厚度控制技術，局部軋機已經采用立根軋機的AWC、工作輻 彎輯技術及CVC技術等軋機可以采用HAGC厚度控制技術、立輯軋機的AWC和SSC技術、工作幅彎輯技 術、CVC技術、竄根技術、軋輻熱凸度技術及RAC技術等10能耗新建機組可以和煉鋼、連鑄統一建設，局部產品可以熱送熱裝，局部品種需要檢 查、修磨可以采用連鑄+寬爐卷軋機短流程，熱裝率可達90%,節能效果較明顯11投資12億元18億元12單位產量投資較低比四輻寬板或中板軋機高13組織生產特點適合小批量、多品種適合大批量從上表對兩類

12、軋機的工藝特點比照可以看出，寬爐卷軋機產品定位于中低 檔，適合單一品種、大批量、高效率，單機架寬爐卷軋機年生產規模110萬噸， 投資較高。韶鋼一期新建單機架3500mm軋機，生產規模80萬噸，預留二期上 熱卷箱及卷取機的位置，總投資14億元（外匯4200萬美元）；安陽鋼廠新建中 厚板爐卷車間，生產能力110萬噸，總投資約18億元。常規中厚板軋機產品定 位于中高檔，具有投資省、見效快、備品備件國產化率高等優點，如北臺、濟鋼雙 機架3500中厚板軋機，年生產能力140萬噸（生產普碳鋼時），投資約12 14億元。三、新建中厚板軋機應注意的幾點問題.中厚板運輸的問題對于寬度規格較大的寬厚板（板寬300

13、0mm ）,鐵路運輸較為困難。我國 鐵路線上敞車寬度為3米，平放可適合運輸最寬2900mm的中厚板，中厚板寬 度在30003400mm可采用斜放進行運輸，但相應增加安裝、固定費用。寬度超過 3400mm的鋼板需采用汽車運輸，運輸本錢高于火車運輸。目前我國已建成的鞍鋼 4300mm軋機、舞陽鋼廠4200mm軋機，某些寬度規格產品受到運輸條件的限制， 影響其生產能力的發揮，因此新建寬厚板軋機應充分考慮利用水路運輸，將軋機 建在沿海地區。內陸地區新建中厚板軋機，產品寬度應定位在3400mm以下。.新建中厚板軋機寬度的選擇國內軋*昆輯身長小于3000mm的中厚板軋機占總生產能力的70%,日本、 德國的

14、中厚板軋機全部在3米以上，由此可見，我國中厚板軋機輻身長度普遍 較窄，產品覆蓋面相對較小。在產品寬度方面：對于5000mm或5500mm以上的鋼板訂貨量有限，主要是 用于制造大口徑直縫焊管，而國外使用的直縫管管徑一般在1500mm以下（多數 1400mm以下），因此要求最大板寬在45004800mm即可滿足最寬產品的要求， 寶鋼、張家港新建寬厚板軋機規格在5000mm ,即可覆蓋該產品的規格范圍。對船板而言，國外造船廠在生產中為減少船體焊縫，在制造615萬噸級船 時均用4000mm以上的寬板（大多數為40004500mm）。今后隨著我國造船能 力的擴大，制造船級噸位的不斷提高，船板的使用寬度將

15、相應有所擴大，這樣不 僅可減少船體焊縫，還可縮短工時和造船周期，降低造船本錢。因此新建中厚板 軋機輕身應適當加寬（窄規格可通過縱切完成），可提高產品覆蓋面。我國典型造船廠使用造船板規格情況序號船廠名稱船板處理能力（mm）吊車最大起重能力（t）最大停靠噸位（萬噸）1上海外高橋造船150X4500X210006002滬東中華造船集團55X4000X 16000600123大連新船重工100X3500X 120004大連造船重工有限責任公司200X3300X 120001606305江蘇新世紀120X3100X 130006江南造船集團40X3000X 120001507.57上海造船廠40X300

16、0X 1200012088廣州廣船國際50X3000X 12000由以上分析可以看出，新建中厚板軋機在考慮運輸的條件下應盡量寬，以提 高產品的覆蓋面。3.前后工序配套隨著各行各業技術水平的提高，市場的消費檔次趨于上升趨勢。現用戶由于 貪圖廉價的心理，目前市場還存在代用品現象，如用20#鋼替代20g ,導致專 用板市場容量有限。今后，隨著國內市場消費水平的提高、標準的逐步規范化， 專用板的需求量將會大幅度增長。興旺國家專用板消費量占中厚板總消費量的比例 為6070%,而我國專用板只占25.0%左右，消費潛力較大。專用板的生產需從前部工序進行配套建設，因此在新建現代化的中厚板生產 線的同時，不可忽

17、視鐵水預處理、煉鋼、爐外精煉等實施的配套建設。四、中厚板軋機開展方向中厚板軋機與熱連軋寬帶鋼軋機相比優勢在于能夠生產厚度大于25. 4mm . 寬度大于2000mm、用戶要求橫軋狀態交貨、控軋控冷狀態交貨、熱處理狀態交貨 的鋼板，并適合生產較厚規格的專用板，但這局部產品市場容量有限，約占生產總 消費量的3040%。411酒鋼中 板廠2800X4四重式11輻滾切式滾切式721998/軋機、矯直機等主要設 備國產，快速冷卻裝置 和其他電氣引進12濟鋼中 板廠2500X4+2500 X4二重式11輕圓盤剪斜刃剪801989/2005.313天鋼中 板廠2300X3+2500 X4二重式11輯雙邊斜

18、刃剪斜刃剪60剪切線待改造14鋼中 板廠2500X4四重式11輯滾切式滾切式60改造全部國產，2003 年到達82萬噸15新余中 板廠2300X3+2500 X4四重式11輯分開布 黃斜刃 剪斜刃剪851978/1994軋機、矯直機改造國 產，剪切線待改造16營口中 板廠2800X2+2800 X4四重式11輯同上斜刃剪80全部國產17馬鋼中 板廠2300X2+2300X4四重式11掘同上斜刃剪70/1997全部國產，剪切線待改 造18鞍鋼中 板廠2700X2+2700 X4二重式11輯圓盤剪滾切式601938/1993/2003全部國產19重鋼中板廠2350X2+2450 X4四重式11短圓

19、盤剪斜刃剪631965/1983/2001/2004引進雙邊剪技術20太鋼中 板廠2300X2+ 2300X4+ (1700 爐卷四重式11輯圓盤剪斜刃剪221966/鋼卷產量27萬噸/年，鋼板產量22萬噸/年21南鋼中 板廠2300X34-2500 X4四重式11根分開布 置斜刃 剪胭盤 眄斜刃剪801975/1986/1995/2002軋機、矯衛機改造國 產，1995年投產，2002 年增加一條圓盤剪切 紗22安陽中板廠2800X4四重式11福圓盤剪斜刃剪701975/1996軋機、矯直機改造國宓一 1QQR定招聲23浦鋼中 板廠2300X2+2300 X4二重式11輻分開布 置斜刃 剪斜

20、刃剪60待搬遷改造24昆鋼中桁2300X3二重式11但同上斜刃剪15待改造25臨鋼中 板廠2300X3二重式 11根同上斜刃剪261974/待改造中厚板產品中6070%可用中厚板爐卷軋機生產，中厚板爐卷軋機與普通 中厚板軋機相比具有以下優點：連鑄環可直接裝爐軋制，節省能源；由于坯料單 重加大，成卷軋制后剪切成鋼板，成材率可提高；產品覆蓋面寬，即可生產中厚 板產品又可生產成卷供貨產品，一般中板軋機生產45mm很困難，而中厚板爐 卷軋機可大批量生產5inm產品，因此生產同樣薄規格產品時，中厚板爐卷軋機生 產的產品本錢低，產品競爭力強。綜上所述，傳統的常規中厚板生產線與卷軋中厚板生產線各有優缺點，鑒

21、于 我國仍有大量裝備水平落后的中厚板軋機正在運行，并且每年約有30%的中厚 板是由熱連軋寬帶鋼軋機生產的，因此在改造、淘汰現有軋機的同時，還需限量 建設現代化的寬厚板軋機及中厚板爐卷軋機，以逐步替代現有落后設備，提高國 內中厚板軋機的總體裝備水平彩涂鋼板的分類彩涂鋼板分類彩色涂層鋼板產品可以采用冷軋基板、熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。按基板分類的彩色涂層鋼板種類如下：冷軋基板彩色涂層鋼板 熱鍍鋅彩色涂層鋼板熱鍍鋁鋅彩色涂層鋼板鍍5%鋁鋅彩色涂層鋼板 鍍55%鋁鋅彩色涂層鋼板電鍍鋅彩色涂層鋼板其它印花彩板金屬壓花彩板冷軋基板彩色涂層鋼板由冷軋基板生產的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能

22、； 但是外表涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快 生成紅銹。因此這類產品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內用材。熱鍍鋅彩色涂層鋼板把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂 板除具有鋅的保護作用外，外表上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用， 使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2 （雙面），建筑 外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量最高為275g/m2o熱鍍鋁鋅彩涂板根據要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%A-Zn）。電鍍鋅彩涂板用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍

23、 鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2,因此該產品不適合使用在室外制作墻、 屋頂等。但因具有美麗的外觀和優良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、 鋼家具、室內裝璜等。26無錫中 板廠2300X3二重式 11根同上斜刃剪36待改造27新余厚 板廠3800X4四重式11短圓盤剪滾切式100-2005軋機、矯直機引進德國 SMS技術，滾切式定尺 剪國產28南鋼爐卷軋機3500X4（立根+ 四混四重式11輯滾切式滾切式100-2004引進奧鋼聯技術，鋼卷 產量25萬噸/年，鋼板 產量75萬噸/年29韶鋼厚 板廠3500X4（立輻+ 四根四重式 12輻圓盤剪滾切式100-2005引進意大利DA

24、NIELL 鋼卷產量20萬噸/年, 鋼板產量80萬噸/年,爐卷設備預留30安陽爐 卷軋機3500X5（立輻+四轆四重式 13輪滾切式滾切式110-2005引進意大利DANIELI技術31臨鋼厚 板廠3000X4+ （3000X4四重式】1轆矯直機滾切式滾切式70-2005全部國產，矯直機太 重，雙邊剪沈重，軋機 和定尺剪二重，AGC 北京理工大學，二期120萬V年32安陽永 興厚板 r3500X4四重式10滾切式80-2005全部國產，河停！33沙鋼厚 板廠5100X4四重式9輻矯 直機滾切式 雙邊剪 +滾切 式搭分 前滾切式140-2005引進奧鋼聯技術，工廠設計重鋼院34湘潭鋼 鐵公司38

25、00X4（四輻+立輯）+ 3800X4四重式 9輻矯 宜機滾切式滾切式120-2005引進德國SMS技術， 工場設計市鋼院35本溪北 臺厚板 r3500X4+35OOX4四重式11餛矯 直機滾切式T陌M溫歸（一 線滾切式130-2006全部國產，設備設計制 造一重，工廠設計北鋼 院36天津厚 板廠3500X4+3500X4四重式111矯Win滾切式 +盤剪 （一線130-2006全部國產，設備設計制 造一種，工場設計北鋼37唐山中 厚板公 司3500X4+ 35OOX4四重式11根矯 直機滾切式滾切式130-2006全部國產，雙邊剪和定 尺剪沈重設計制造；軋 機、矯直機等其它設備 二重設計制造

26、，工場設計北鋼院38秦皇島厚板廠4300X4滾切式滾切式120-2006引進技術39舞鋼厚 板廠（38OOX4） +3800 X4+立 粕（二期 移到粗軋 機）四重式11輯矯 直機滾切式滾切式100-2006引進奧鋼聯技術，雙邊 剪和定尺剪沈重制造； 矯直機太重制造，軋機 等其它設備一重設計制造，工廠設計北鋼院40福建三 明中厚 板廠3000X4+ (3000X4)四重式11根矯 直機圓盤剪滾切式80-2006全部國產，設備二重設 計制造，工場設計北鋼 院，二期120萬噸/年41河北敬 業中板 r3000X4四重式11輯矯直機圓盤剪滾切式100-2006全部國產，雙邊剪和定 尺剪沈重制造：矯直

27、機 太重制造；軋機區設備 二重設計制造，工廠設 計包頭鋼院42河北邯郭文豐3000X2+ 3000X41202004.5苜鋼舊設備改造43浦鋼羅 涇厚板 r4200X4 (R+E)+ (F)4200X4四重式111矯 直機滾切式 （利 舊）滾切式1602008.4引進德國SMS技術， 工廠設計北鋼院，軋機設備二重制造；矯直 機、定尺的常冶制造44鞍鋼（營口）厚 標廠5000X4滾切式滾切式1502006.8引進德國SMS技術45寧波建龍3500X4+ 35OOX412046江陰中楊廠2800X47047河北邯 鄲普陽3500X480設備設計制造一重，工 廠鉛計1匕鋼院48營口厚 板廠5500X

28、4滾切式滾切式150引進技術49包鋼中厚板廠3800X4 (四枇+ 立輯)+3800X4 (四輻)四重式9輻矯 直機滾切式滾切式12()-2008引進技術50萊蕪厚 板廠4300X4180引進51江蘇飛 達中厚 板廠2500 X4+(2500X4)50舊設備52福建福 鼎2800X2+2350 X48053河北朝洲新利2500X4 +2500 X46554山東淄 博3400X410055河北武 支3000X4+ 2800X4120舊設備合計49643000軋機生產規模及產品大綱軋鋼車間分兩期建設，一期工程年生產規模80萬t,建設一架3000精軋機和相應的配 套設施。二期工程年生產規模為120萬

29、t,增加3000粗軋機和相應的配套設備。成品鋼板尺寸:厚度550mm,寬度10002700mm,長度300016000mm,軋制鋼板最 大長度30mo原料板坯規格：板坯厚度250mm,板坯寬度10001600mm,板坯長度16002900mm, 最大坯重9. 05to工藝流程及平面布置連鑄坯一上料-*板坯加熱一除鱗一（粗軋）一精軋（控制軋制）一熱矯直一（快速冷卻）一 檢查修磨一切頭、切尾、雙試樣、切定尺和切邊一收集3000軋機成套設備技術1四輯可逆精軋機1）技術參數表2技術參數參數名稱數值最大軋制力/kN55000最大軋制力矩/kN-m2X2000軋制速度/m/s 電動壓下速度/mm/s 主電

30、機功率/kW 主電機轉速/r/min 液壓AGC軋制速度/m/s 電動壓下速度/mm/s 主電機功率/kW 主電機轉速/r/min 液壓AGC規格/mm 工作輯尺寸/mm 支承輯尺寸/mm2）結構組成2X5500交-交變頻變速050120(P 1200/(p 1100X55(p 1000/(p 940X3000(p 1800/(p 1650X2800四輯可逆式精軋機通過電機傳動上下工作短，壓下及平衡裝置升降上、下轉系落座于階 梯墊下輻標高調整裝置上，軋機工作輯道和機架短將鋼坯送入相對轉動的上下工作輻輻縫之間進 行軋制。為了保證軋輜磨損后能快速更換，在機架窗口中設置了固定的換工作車昆軌道，它與能

31、夠 抬升下輻系的抬升裝置、支承較小車、階梯墊下輻標高調整裝置以及機外換輯裝置可快速更換 軋短。同時，階梯墊下轉標高調整裝置可調整補償軋短磨輯后的軋制標高變化。2十一本昆熱矯直機十一較熱矯直機用于將熱軋成品鋼板在熱態下矯直，消除鋼板在熱軋及冷卻過程中出現的 單面和雙面浪形彎曲.1）技術參數表3十一輻熱矯直機技術參數參數名稱鋼板厚度/mm鋼板寬度/mm 鋼板屈服強度pa 最大矯直力/kN 矯直速度/m/s矯直輻直徑X長度/mm 矯直輻短距/mm數值550100028504002300000. 61. 6285X30003002）結構組成矯直機由以下幾局部組成：機架，壓下機構，平衡裝置，上受力架裝置

32、，上、下*昆座裝 置，接軸托架裝置，左右側立導輻裝置，水平導衛裝置，快速松卡裝置，液壓卡緊裝置，平臺 及梯子，換鞋裝置，傳動裝置等局部組成。熱矯直機配置上傾動、快速換輯等功能。3圓盤式雙邊剪圓盤剪用于對軋好的鋼板進行邊部縱切，將鋼板剪切至成品寬度。1）技術參數表4圓盤式雙邊剪技術參數參數名稱數值 TOC o 1-5 h z 鋼板厚度/mm5-30切邊速度/m/s0. 2-1.0最大剪切力/kN750切邊剪主傳動電機數量/臺2額定功率/kW200額定轉速/r/min14902）結構組成圓盤式雙邊剪機組由前輸入輯道、激光劃線裝置、鋼板對正裝置、圓盤剪入口夾送輯、 圓盤式雙邊剪本體、碎邊剪、廢料收集

33、系統、圓盤剪出口夾送根、圓盤剪輸出短道等組成。圓 盤剪本體由切邊剪機座、剪刀裝置、剪刃間隙調整機構、主傳動裝置、壓緊裝置、廢邊溜槽、 支撐輯道、橫移裝置、主基座、電纜拖鏈等組成。4滾切式定尺剪用于鋼板切頭、切定尺、切尾、切試樣，同時將切下的廢料和試樣進行收集。1）技術參數表5滾切式定尺剪技術參數參數名稱數值鋼板厚度/mm550鋼板強度極限/N/mm 21200連續空切次數/次/min 1824上下剪刃間隙/mm0.5-4主傳動電機2X740kW, 780/1300r/min2）結構組成定尺剪機組輸入輯道、定尺剪前靠邊裝置、定尺剪前送料短、滾切式定尺剪、剪后擺動 輯道等組成。滾切式切頭剪由切頭剪

34、木體、平臺、梯子及欄桿、換刀裝置、切頭及切試樣輸送收集裝 置.、剪后擺動根道、液壓潤滑配管等組成。其中滾切式切頭剪本體主要由主傳動系統、機架、剪刃 間隙調整裝置、前后測長輯裝置、鋼板壓緊裝置、推刀裝置、上刀架裝置、卜刀架裝置、機架相、 液壓潤滑配管等組成。中厚板軋機技術展望生產中厚板的主要設備四輯軋機、矯直機、剪切機等，在向大型、重型、強力方向開展，以 適應生產高性能中厚板的工藝要求。新建設中厚板軋機寬度尺寸在三米以上；四餛軋機的結構 趨于穩定和成熟，為了增加軋機強度和剛度，增大機架牌坊立柱斷面尺寸和重量、支承 輯直徑，以承受更大的軋制力，如寶鋼五米四輯軋機軋制力108MN,機架牌坊重量390t,支承 程直徑2300mm；四輻軋機的板形控制方法有采用彎輻系統或彎輻+CVC系統，但最新的厚板 軋機，增大支承掘直徑和采用其他軋制工藝改善板形后，不再采用彎輯系統，CVC曲線軋輯在 可逆式厚板軋機上的實際使用效果與性價比有待實踐考驗：軋和沿長度方向分布冷卻技術的 采用，是希望減少軋輯熱凸度改善板形，由于軋根溫度增高或降低反響緩慢效果不明顯：為了矯直 高性能中厚板，矯直機采用強力四重式11輯或9短，全液壓壓下，增大矯直力（寶鋼五米9輻