1、沖壓模具結構對安全的影響（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0655機械安全技術 I Machinery Safety Technology 機酸至沖壓模具結構對安全的影響（最新版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產 業。既然是一種產業，就要有產品的

2、研制與開發，就耍有系統的設計、工程的 施工、服務和管理可以下載修改后或直接打印使用。沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下 模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合, 如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區，便會對其人身 安全帶來嚴重威脅。（一）模具的主要零件、作用及安全要求.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關 鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜，它應滿足如下要求：（1）應有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；（2）對其材料及熱處理應有適當要求，防止硬度太高而脆裂。.定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷（板）、擋

3、料銷機械安全技術 I Machinery Safety Technology 機械妾至（板）、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應 考慮操作方便，不應有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定 位、外廓定位和導正銷定位等。.壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力, 從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用 是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理 廢料。它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動， 頂出件設計時應具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應盡量 縮小閉合區域或在操作位置上銃出空手槽。暴露的

4、卸料板的四周應 設有防護板，防止手指伸人或異物進入，外露外表棱角應倒鈍。.導向零件導柱和導套是應用最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹 模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此，導柱、導套的間隙應小 于沖裁間隙。導柱設在下模座，要保證在沖程下死點時，導柱的上 端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和機械安全技術 I Machinery Safety Technology 機酸至壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導柱送取料。.支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上 下模板是沖模的基礎零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。 模板的平面尺寸，尤其是

5、前后方向應與制件相適應，過大或過小均 不利于操作。有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設墊 板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應 絕對相等。墊板的間距以能出件為準，不要太大，以免模板斷裂。.緊固零件它包括螺釘、螺母，彈簧、柱銷、墊圈等.一般都采用標準件。 沖壓模具的標準件用量較多，設計選用時應保證緊固和彈性頂出的 需要，防止緊固件暴露在外表操作位置上，防止碰傷人手和阻礙操 作。（二）模具設計的安全要點在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對機械安全技術 I Machinery Safety Technology 瓦械妾至于小型零件的加工要嚴禁

6、操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸 入模區作業；對于大型零件的加工，假設操作者必須手入模內作業時, 要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時 間，并應明確模具危險區范圍，配備必要的防護措施和裝置。模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損 壞和變形，緊固零件要有防松動措施，防止意外傷害操作者。不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的 注意力，甚至擊傷操作者。另外要防止沖裁件毛刺割傷人手。不允 許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，防止出現使身體失 去穩定的姿勢；不允許在作一業時有過多和過準的動作。應盡量防止 沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。模具設計應在總圖上標明模具重 量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措 施，減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全，防止有夾手、割 手的可能；模具要便于解體存放。總之，模具中的哪怕是細微的問 題都