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文檔簡介

1、廣州港南沙港區一期工程1#、2#泊位碼頭水工結構工程振沖(擠密砂法)加固處理地基典型施工總結工程名稱:廣州港南沙港區1#、2#泊位水工結構工程 典型施工項目:振沖(擠密砂法)加固處理地基典型施工日期:2004年4月9目總結日期:2004年5月10日一、刖言廣州港南沙港區一期工程1#、2#泊位工程為重力式沉箱結構。根據設 計要求,碼頭后方160.55m陸域為清除原海底軟土后填(吹)砂而成。后 方清淤標高一18m一22m ;回(吹)填砂為中細砂,含泥量小于5%,內磨 擦角eN28。使用設計荷載:碼頭前沿線后70m范圍內為30KN/m2, 70m以外為 60KN/m2。根據設計使用荷載要求,回填砂和

2、吹填砂均采用振沖法進行加固 處理。二、施工要求交工標高:+5.4m振沖擠密砂法加固:1區加固長度長X寬為685X55m,加固標高+ 6.0m一4.6m,加固深度10.6m;II區加固長度長X寬為685X90.55m,加 固標高+ 6.0m一9.6m,加固深度15.6m;加固總面積為99701.75m2,加固 總體積為 1366972.30m3。振沖加固后達到的技術指標:CRT靜力觸探10MPaSOT標準貫入20-25最小表面沉降60cm三、振沖擠密砂法加固施工工藝根據振沖試驗區檢測數據分析,選用振沖器ZCQ-100A,布點形式為等邊三角形,間距為3mX3m,按照振沖試驗區振沖技術要求進行控制。

3、1、設備選型:選用振沖器ZCQ-100A,設備功率為100KW,采用雙點振沖;2、布點形式與間距:形式為等邊三角形。布點為3mX3m,詳見振沖點布置 圖;3、振沖器的技術要求(ZCQ-100A):項目參數功率(KW)100轉數(r/min)1480額定電流(A)197激振力(KN)190振幅(mm)7外型尺寸(mm)402X3215質量(Kg)19004、振沖器的技術參數(ZCQ-100A)控制;振沖深度不得小于設計加固深度-4.6m(10.6m)、-9.6m(15.6m);貫入與上拔速度為1.5-2.0m/min;水壓0.2-0.4MPa,上部2m成孔時水壓取0.2MPa,2m以下水壓取0.

4、4MPa;每段提升高度為:0.30.5m;密實電流為:空振電流+30-50A;每遍在上拔到孔口時填砂密實;24h連續作業。5、振沖施工工藝流程灌水:振沖施工前,2-3小時將要施工的區域進行澆灌水,使表面干砂表層充分含水,以便改善上部砂層振沖效果;定位:對準振沖孔位,誤差不超過半個振沖器直徑;振沖施工成樁:勻速振動下沉到加固標高處,留振60秒;勻速振動上拔0.5m,留振12-15秒;每段勻速振動上拔0.5m,留振12-15秒;直到孔口處,留振60-120秒(視表面層液化塌陷情況);再次振動下沉到加固底層標高以上0.5m處,留振60-120秒;勻速振動上拔0.5m,留振12-15秒;依以類推,每段

5、勻速振動上拔0.5m,留振12-15秒;直到孔口處,留振60-120秒(在上拔過程中向孔內填砂密實)結束后,關閉水泵和振沖器,移到下個樁位。6、加固后,要求進行推平和地面高程測量,確定總沉降量。7、按設計及規范要求在各施工區域(段)振沖作業完成14后進行質量檢驗。質量檢驗:SPT標準貫入度12-17擊;CPT靜力觸探10MPa;或荷載實驗。主要施工機械設備編號設備名稱規格型號單位數量備注1振沖器ZCQ-100A套42吊機DH-350套23發電機200KW臺14清水泵11KW臺25清水泵7.5KW臺26污水泵3KW臺27潛水泵3KW臺28電焊機臺1中港第一航務工程局第五工程公司典型施工計劃工程名

6、稱:廣州港南沙港區1#、2#泊位水工結構工程典型施工項目:振沖(擠密砂法)加固處理地基典型施工范圍:N+140N+200 (振沖I區)計劃施工時間:2004年4月9日施工負責人:審核: 編制:2004年4月1日典型施工計劃工程項目廣州港南沙港區1#、2#泊位水工結構工程典型施工內容振沖(擠密砂法)加 固處理地基典型施工時間2004年4月9日典型施工的目的振沖(擠密砂法)加固處理地基的施工方法、振沖過程參控制: 振沖深度、貫入與上拔速度、水壓、每段提升高度、密實電流主持人參加人一、工程概況廣州港南沙港區一期工程1#、2#泊位工程為重力式沉箱結構。根據設 計要求,碼頭后方160.55m陸域為清除原

7、海底軟土后填(吹)砂而成。后 方清淤標高一18m一22m ;回(吹)填砂為中細砂,含泥量小于5%,內磨 擦角eN28。使用設計荷載:碼頭前沿線后70m范圍內為30KN/m2, 70m以外為 60KN/m2。根據設計使用荷載要求,回填砂和吹填砂均采用振沖法進行加固 處理。二、施工要求交工標高:+5.4m振沖擠密砂法加固:1區加固長度長X寬為685X55m,加固標高+ 6.0m一4.6m,加固深度10.6m;II區加固長度長X寬為685X90.55m,加 固標高+ 6.0m一9.6m,加固深度15.6m;加固總面積為99701.75m2,加固 總體積為 1366972.30m3。振沖加固后達到的技

8、術指標:一航局技表2-4-2 2004年3月25日編號:CRT靜力觸探10MPaSOT標準貫入20-25最小表面沉降60cm三、振沖擠密砂法加固施工工藝根據振沖試驗區檢測數據分析,選用振沖器ZCQ-100A,布點形式為等 邊三角形,間距為3mX3m,按照振沖試驗區振沖技術要求進行控制。1、設備選型:選用振沖器ZCQ-100A,設備功率為100KW,采用雙點振沖;2、布點形式與間距:形式為等邊三角形。布點為3mX3m,詳見振沖點布置 圖;3、振沖器的技術要求(ZCQ-100A):項目參數功率(KW)100轉數(r/min)1480額定電流(A)197激振力(KN)190振幅(mm)7外型尺寸(m

9、m)402X3215質量(Kg)19004、振沖器的技術參數(ZCQ-100A)控制;振沖深度不得小于設計加固深度-4.6m (10.6m)、-9.6m (15.6m);貫入與上拔速度為1.5-2.0m/min;水壓0.2-0.4MPa,上部2m成孔時水壓取0.2MPa,2m以下水壓取0.4MPa;每段提升高度為:0.30.5m;密實電流為:空振電流+30-50A;每遍在上拔到孔口時填砂密實;24h連續作業。5、振沖施工工藝流程灌水:振沖施工前,2-3小時將要施工的區域進行澆灌水,使表面干砂表層充分含水,以便改善上部砂層振沖效果;定位:對準振沖孔位,誤差不超過半個振沖器直徑;振沖施工成樁:勻速振動下沉到加固標高處,留振60秒;勻速振動上拔0.5m,留振12-15秒;每段勻速振動上拔0.5m,留振12-15秒;直到孔口處,留振60-120秒(視表面層液化塌陷情況);再次振動下沉到加固底層標高以上0.5m處,留振60-120秒;勻速振動上拔0.5m,留振12-15秒;依以類推,每段勻速振動上拔0.5m,留振12-15秒;直到孔口處,留振60-120秒(在上拔過程中向孔內填砂密實)結束后,關閉水泵和振沖器,移到下個樁位。6、加固后,要求進行推平和地面高程測量,確定總沉降量。7、按設計及規范要求在各施工區域(段)振沖作業完成14

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