1、倒虹吸管施工規劃方案倒虹吸管施工規劃方案倒虹吸管施工規劃方案.目錄一、工程大體2二、施工方案、施工方法2三、檢測指標10四、質量保證舉措11五、施工安全保證舉措13六、安全文明施工舉措14.一、工程大體1、概括本工程共有倒虹吸1道，里程為K0+300，全長62米，交角為960，左右集水井均采納鋼筋混凝土豎井，設計地基承載力不低于180kPa，依據整體施工進度計劃要求，為保質保量達成，倒虹吸管節采納預制廠集中預制，汽車運至現場后，汽車吊或挖機配合安裝。倒虹吸工程的進度快慢與否嚴重限制路基土石方的進度，為此，我司采納平行和流水施工方法相聯合，加速倒虹吸工程的施工。2、編制依據1）設計圖紙；本工程施

2、工圖紙;3）公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000；公路工程質量查驗評定標準JTGF80/1-2004;3、工程數目本倒虹吸全長62米，計劃采納31節2米涵管，級配碎石基礎墊層72.7立方，洞身擔保C30混凝土213.5立方。沉沙井C15片石混凝土基礎5.94立方，井身C25混凝土9.75立方，鋼筋1265.1kg。集水井基礎C15混凝土12.7立方，井身C25混凝土60.8立方，蓋板C30混凝土4.5立方，鋼筋7474.7kg。二、施工方案、施工方法1、施工目標（1）工期目標在工程動工起的20天內達成本工程所用施工任務并交工。（2）質量目標嚴格有關施工技術規范規程、設計圖紙和業主以及監理

3、工程師的指令動工，制定落實各項質量管理和保證舉措，保證達到國家質量查收規范合格標準。（3）安全目標增強安全管理，嚴格履行建設備工安全檢查標準（JGJ59-2011）等各項安全生產制度、標準和操作規程，除去施工中的各項安全隱患，根絕重要安全事故的發生，爭創安全文明標準工地。.（4）環保目標重視環境保護，防備施工造成的環境污染，保證各項環保指標知足國家有關法例的要求，不破壞可視范圍景觀，保持沿線自然狀態。（5）文明施工目標增強文明施工建設，做到清廉勤政，根絕黃、賭、毒及打斗打斗現象，文明生產，文明施工。2、準備工作依據本工程倒虹吸所處的地理地點及現場施工條件，必然做好施工前的各項準備工作：1）、依

4、據設計圖紙進行丈量放樣，定出基坑開挖線及管身實質地點，丈量原地面標高，并與實質樁中心進行復核。假如設計管位與地形、排水水渠連接不順暢時，應做相應的更正。（2）、做好基坑排水工作，現場若有需要則設置污水泵24小時抽水。（3）、設計好詳盡的工程施工方法，安排好各項工作的工序，合理的流水作業，以保證工期，盡可能降低對路基土石方施工的無擾。（4）、提出各項資料的進場計劃，機械設備的需要及入場時間，實時召集技術人員及勞動力進場。（5）、資料的實驗，動工前趕快辦理各樣資料的購貨合同，并對各樣資料分別取樣送實驗室進行實驗，對實驗的結果實時報送監理工程師審批，以保證工程所用資料為合格資料。3、施工人員及設備配

5、置狀況（1）、人員配置施工負責人外設質檢員、施工員、資料員、安全員。在施工負責人的一致領導下，對證檢員、施工員、資料員、安全員確立明確的職責、職權，即有明確分工，又要有機的協分配合，指導施工工人施工，保證工程質量、工程進度和施工安全。作業人員裝備表負責人1人劉華技術主管1人廖勝.工隊班長1人黃文技術人員1人楊慶棠質檢人員1人韋仕登鋼筋工4人王再夫、秦日明、肖同新、賀自賢一般工12人肖建華、肖東求、王仕三、曾梧雄、石朝南、曾玉梅等（2）、設備機具配置施工機械配置已知足施工生產需要為原則，見下表：序號設備名稱數目備注1發掘機1臺2土方運輸車2臺3混凝土罐車2臺4汽車吊1臺5打夯機1臺6抽水泵2臺7

6、插入式振動棒2臺8平板振動器2臺4、施工方法、施工工藝流程圖丈量放樣監理工程師認同基坑開挖不合格基底辦理查驗基底承載力監理工程師認同合格鋪筑碎石基層監理工程師認同管節安裝（或集水井鋼筋模板）監理工程師認同.砼澆筑監理工程師認同隸屬工程倒虹吸管道回填B、倒虹吸基坑開挖1、基礎開挖以前，對基坑平面地點進行正確放樣，復核設計涵址、涵長、流水面、高程能否與現場符合，對實質與設計不符的涵洞進行更正報經駐地辦同意后方可進行動工。2、經現場放樣復測設計與實質符合的涵洞，做好施工放樣護樁，報請監理工程師復測合格后方可動工。3、基坑開挖前，必然進行基底承載力檢測，采納輕型動力觸探法檢測，在基礎未開挖行進行地基承

7、載力的檢測；當其埋深大于3m時，應先開挖基坑至基礎底標高以上0.6m時進行地基承載力的檢測。檢測深度應大于基底標高以下0.3m，當檢測基礎底承載力達不到設計要求時，應連續向下控測至知足設計要求承載力的層位以下0.3m。當檢測深度大于3米承載力仍不可以知足設計要求時，或遇非粘性土時，應采納標準貫入試驗方法進行檢測。檢測地基承載力達不到要求的，按更正設計辦理。結構物基底原設計有換填的，也必然按上述要求進行承載力檢測后再確立實質換填深度，不得一次挖到設計換填標高。4、依據該倒虹吸所處地質及地下水位狀況，基坑按規范要求的坡率進行放坡，基底周圍尺寸比基礎設計尺寸加大0.5m，知足基底設排水渠及支撐模型的

8、需要。5、基坑開挖達設計標高，除去基底嬌嫩土碴，經自檢其平面尺寸、底面高程合格后，報請監理工程師復查合格方可轉入下道工序。D、砼的澆筑依據砼的數目，備齊原資料并經抽樣檢查合格。混凝土采納商品混凝土，當混凝土灌輸高度大于2米設溜槽與串筒，防備混凝土離析。混凝土搗固采納插入式4500脈沖/min搗固器振搗。.C、倒虹吸擔保模板安裝及支架架設、拆卸1、模板采納1m2m大塊鋼模，模板間采納外撐方式進行加固，即外面用方木或原木與鋼管架間距1.2m1.2m支撐，2、鋼模板的整體加固采納底部固定于基礎上預埋鋼筋處，腰部采納50鋼管呈井字型部署，2根鋼管為一組，豎向間距0.8m，橫向間距0.5m，在交叉地點用

9、蝴蝶扣和模板進行連接，使其與模板成一個整體，用鋼管、原木、方木或搭配使用，在模板的橫向鋼管處進行支撐，頂部設拉絲（鋼絲繩）進行固定。模板支架與混凝土斗車運輸平臺支架不得相連。3、模板及支架搭設后，自檢其平面地點、頂部標高、平展度、傾斜度及幾何尺寸等合格后報請監理工程師復檢。4、支架模板的拆掉、基礎、側墻屬非承重構件，待澆筑砼的強度達2.5Mpa后方可拆掉支架及模板，防備砼表面及棱角受破壞。、模板及支架的拆卸依據先支后拆、后支先拆的次序，拆卸時禁止拋扔或激烈敲打，防備模板變形，影響使用。、模板、支架拆掉后，實時進行修整、分類、穩定寄存。D、鋼筋工程1、鋼筋混凝土用的鋼筋的力學性能必然符合GB14

10、99.1-2008，GB1499.2-2007的規定。2、鋼筋應有出廠質量保證書或實驗報告單，并做機械性能實驗。3、感覺的查收。寄存鋼筋必然按不同樣鋼種.等級.牌號.規格及生產廠家分批查收，分堆寄存，不得混淆，且應立牌注明以資鑒識。鋼筋寄存應防備銹蝕、污染，露天堆放時，應墊高并加掩蓋。4、鋼筋使用鋼筋表面有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋、夾層等缺點時，應予剔除不得使用。5、鋼筋加工注意重點（1）鋼筋調直和除去污銹鋼筋的表面應干凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等除去干凈，鋼筋.應調直，無局部彎折，成盤的鋼筋和曲折的鋼筋均應調直，采納冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷率不宜大于2%；.級鋼筋的冷拉率不宜大于

11、1%。（2）鋼筋斷配料要求鋼筋加工配料時，要正確計算鋼筋長度，若有彎鉤或彎起鋼筋，應加其長度，并扣除鋼筋曲折成型的延長長度，拼配鋼筋實質需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各樣鋼筋編號（設計編號）應先按次次填寫配料表，再依據調直后的鋼筋長度，一致配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。（3）受力主筋制作和尾端彎鉤形狀：鋼筋的彎起和尾端彎鉤應符合設計要求，如設計無規準時，應符合以下規定：d為鋼筋直徑，以mm計1、尾端彎鉤曲折角度為1800時，曲折直徑應2.5d（20-28應5d）平直部分長度應3d（I級鋼筋）。2、尾端彎鉤曲折角度為1350時，級鋼筋曲折直徑應4d，級鋼筋應5d，平直部分長度按設計要求

12、，但一般應5d。3、尾端彎鉤曲折為900時，級鋼筋曲折直徑應4d，級鋼筋應5d，平直部分長度按設計要求，但一般應10d。4、中間彎起，曲折角度在900以下，各樣鋼筋曲折直徑都應15d。（4）箍筋尾端的彎鉤形式：I級鋼筋制作的箍筋，其尾端應做彎鉤，彎鉤的曲折直徑應大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度，一般結構不宜小于箍筋直徑5倍，有抗震要求的結構，不該小于箍筋直徑的10倍。彎鉤形式有抗震要求的結構按1350/1350形式加工，如無設計要求可按900/1800或900/900形式加工。（5）曲折鋼筋應先做樣板：曲折鋼筋時，應先頻頻修正并完滿符合設計的尺寸和形狀，作為樣板（

13、筋）使用，此后進行正式加工生產。（6）機彎鋼筋時不該隨意逆轉：筋機曲折鋼筋時，在鋼筋彎到要求角度后，先停機再逆轉取下彎好的鋼筋，不得在機器向前運行過程中，立刻逆向運行，免得破壞機器。.（7）鋼筋加工后的寄存：曲折后的鋼筋存入時，應注意以下要求：1、鋼筋成型后，應詳盡檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋；2、同一種類鋼筋應寄存在一同，一種形式彎完后，應捆綁好，并掛上編號標簽，寫明鋼筋規格尺寸，必需時還應注明使用的工程名稱；3、成型的鋼筋，如須二根扎結或焊接者，應捆在一同；4、曲折成型的鋼筋在運輸時，應慎重裝卸，防備變形，寄存時要防備雨淋受潮生銹以及其余有害氣體的腐化。（8）鋼筋長度計算鋼筋的長度計算在

14、施工中擁有重要作用，如計算不正確，則有可能出現廢品鋼筋或浪費鋼筋，甚至使結構物保護層減少或沒有了保護層，所以，必然要計算正確。（9）鋼筋接頭的有關規定1、鋼筋接頭方法的采納：鋼筋接頭采納搭接電弧焊時，要求盡量做成雙面焊縫，只有當不可以做成雙面焊縫時，者贊成采納單面焊縫。鋼筋接頭采納搭接電弧焊，兩鋼筋搭端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長度不該小于5d，單面焊縫的長度不該小于10d（d為鋼筋直徑）。2、電弧焊接使用的焊條其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定，并符合設計要求采納。在設計未作規準時，可參照以下采納：鋼筋電弧焊接使用焊條序號鋼筋級別搭接焊.幫條焊1級結

15、4212級結502.結5063級結6063、接頭地點與接頭截面積受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置于內力較小處，并錯開部署，兩接頭間距不小于3倍搭接長度。配置在搭接長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積的.百分率，應符合以下是規定：搭接長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區受壓區主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制搭接長度區段內的指30d（d為鋼筋直徑）長度范圍內，但不得小于50cm；在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。接頭與鋼筋曲折處的距離不該小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。4、鋼筋綁扎接頭尾端的彎鉤。受拉區內的I級鋼筋綁扎接頭的尾端應做彎

16、鉤，級鋼筋的綁扎接頭端可不做彎鉤，但搭接長度要增添20%。直徑等于和小于12mm的受壓級鋼筋的尾端，以及軸心受壓構件中隨意直徑的受力鋼筋的尾端，或鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（6）鋼筋骨架的焊接及安裝1、對應鋼筋骨架焊應在符合設計及施工規范要求，在焊接時，為防備骨架變形采納雙面焊。2、鋼筋綁扎安裝，鋼筋綁扎要先綁扎基層鋼筋，再綁扎側面及上層鋼筋。3、鋼筋安裝工作要注意以下幾點：為防備電焊時勢部變形，拼接時應在其焊接的地點先用楔形卡卡住，待所焊接布位卡好后，焊接兩頭以點焊定位此后進行焊縫施焊。在安裝時，鋼筋表面不要沾上油污、脫模劑也不要被雜物弄臟。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內

17、。在骨架上的連接點處應加以焊接，為防備灌輸砼過程中，不致廢弛，變形，移位，必需用增添增強鋼筋。焊藥皮要隨焊隨敲。水泥墊塊要平均密設防備鋼筋貼膜。E、砼的澆注1、所用砼采納商品砼，汽車吊放入模或搭設滑槽灌輸混凝土，并依據砼.灌輸高度設溜槽與串筒，防備混凝土離析。2、運至現場的砼應進行和易性、流動性、坍落度等檢查，嚴格控制砼坍落度符合施工配合比并知足施工現場的需要。3、砼搗固采納脈沖為4500次/min的搗固器人工搗固，其分層厚度控制在30cm之內，振搗器垂直地插入砼內至前一層砼510cm，保證新舊砼的優秀聯合。砼在沉降縫處罰段澆注，保證澆注質量。4、任何部位的砼在拆模今后，沒有監理工程師的認同禁

18、止進行任何涂抹。F、砼的保養：待砼表面收漿今后立刻進行灑水保養，保養用水與施工用水同樣，保養時間好多于7d，保養過程中，用麻袋或草袋對混凝土進行覆蓋，每日灑水次數以能保證混凝土表面處于潤濕狀態為度。G、沉降縫的設置：依據設計圖紙及規范要求，沉降縫按10m布設，且保證全斷面貫穿。填縫資料為：止水帶，瀝青麻絮。H、洞口集水井施工倒虹吸進、出水口均設置集水井。倒虹吸管上、下游兩頭與集水井采納洞口鋼筋補強連接，施工時應做到連接親近，免得漏水。集水井井身采納C25混凝土澆筑，水流入集水井前設置沉沙井，了，在沉沙井進水口處部署格柵，免得污泥及其余雜物進入倒虹吸，填塞吸管而造成水流不暢。為防備飛揚物或人、畜

19、吸（跌）入集水井和倒虹吸管內，在集水井，沉沙井處設置蓋板，蓋板預制選擇在涵洞周邊較為廣闊平展處，人工將其夯實整平，以利于鋼筋混凝土預制，按設計圖紙加工好模板、鋼筋，以預制鋼筋混凝土蓋板，鋼筋混凝土蓋板預制時在蓋板上預留扣環，以便于吊裝。、涵背填土1、涵背回填必然待砼或沙漿達到設計強度的75%方可施工，而且回填資料必然是透水性優秀的砂性土或砂礫，填筑范圍為基礎頂面開始，寬度為距墻背2米，至涵洞頂寬度為涵高加2米的范圍。2、嚴格控制松鋪厚度，每一壓實層松鋪厚度控制在15cm之內。3、用壓路機碾壓時，振動力不宜過大，免得破壞結構物，壓不.到的地方采納小型壓實機具進行壓實。4、料的含水量在規定范圍內方

20、可進行碾壓，嚴格控制碾壓遍數并實時檢測壓實度。5、臺背回填必然按涵洞雙側對稱填筑，防備因單側偏推、偏壓造成涵洞的破壞。6、臺背回填盡量與路基填筑同步進行，也可滯后于路堤填筑，但不得超前于路堤填筑。7、涵頂填土50cm內應使用輕型靜載壓路機或小型機具進行壓實，以達到規定的壓實度為準，防備破壞涵洞。四、檢測指標、鋼筋工程1）外形尺寸：基礎20mm，擋土墻10mm；2）箍筋、橫向水平筋間距：10mm；3）鋼筋骨架尺寸：長10mm，寬或高5mm；4）保護層厚度：基礎10mm，擋土墻5mm；2、模板工程1）外形尺寸：基礎20mm，擋土墻10mm；2）相鄰兩板高差：基礎2mm，擋墻2mm；3）平展度：基礎

21、8mm，擋墻5mm；4）軸線偏位：基礎20mm，擋墻10mm；3、混凝土工程1）混凝土強度：在合格標準內2）斷面尺寸：基礎30mm，擋土墻20mm；3）軸線偏位：基礎20mm，擋墻10mm；4）頂面高程：基礎20mm，擋土墻10mm；5）大面積平展度：基礎8mm，擋墻5mm；6）豎直度或斜度：擋墻0.3%H且不大于20mm；4、混凝土管安裝（1）管座混凝土強度：在合格標準內.2）管座寬度、厚度：設計值3）相鄰管節底面錯臺：5mm五、質量保證舉措：（一）質量目標目標確實保全部工程達到國家及交通部現行的工程質量查收標準。工程質量詳盡指標：1、單位工程一次查收合格率100%，優秀率達到95%以上。2

22、、根絕施工重要質量事故。3、完工文件做到真切靠譜、規范齊整，實現一次查收交接。（二）質量保證舉措1、保證工程質量的主要技術組織舉措（1）、增強教育，提升項目全員的綜合素質。A、進場前，上崗行進行培訓。培訓內容：主要技術交底、施工規范及操作規范、安全施工規范，質量查收標準。目的是要讓參加施工的每個成員明確自己的工作崗位應依據的標準，以規范施工行為。B、進行全項目成員的質量教育，增強質量意識，提升質量覺醒。使參加施工的每個成員都知道自己的工作直接影響工序質量和施工成本。C、對項目全員進行技術培訓，特別是沒施工經驗項目或許新工藝，必然經過技術培訓，持證上崗。（2）、建立健全規章制度A、質量責任制。實

23、行定人、定點、定崗掛牌施工的制度；工序查收制度；按質講價、獎優罰劣的經濟責任制度等。B、隱蔽工程檢查簽證制、不經現場監理工程師復核簽證不得進行下道工序施工制度。C、建立健全質量保證系統和現場施工質量信息系統，對施工過程質量進行控制，使質量事故苗頭消滅在施工過程中，保證工程質量。D、實行工班自檢、工序互檢、質量人員專業檢查制度。項目部組織旬、月、季、年度質量大檢查，找出存在問題，制定更正舉措，達到隨時發現問題，隨時解決。.3）施工現場配足丈量、實驗儀器和設備，專業技術人員。4）控制資料質量。進場原資料及半成品、預制構件必然有出廠合格證、質檢證書、實驗單，砂石料必然擁有含水量、含泥量及顆粒級配實驗

24、報告，合格者可使用。5）實行樣板工程制度。明確標準，實行樣板帶路，防備超標準和不合格工程出現。6）技術、質量要求比較高，施工難度大的工作，建立科技質量攻關小組全面質量管理系統中QC小組攻關。保證工程質量7）貫徹IS08000標準，在項目上必然在動工前編寫工序作業指導書，保證工序質量和工作質量。2、保證施工工藝的舉措1）仔細貫徹IS09002系列國際質量系統標準，嚴格履行本局制定的“程序言件”，實行標準化作業，嚴格施工工藝操作規程。2）施工工藝質量符合國際、交通部頒發的施工規范及施工技術規則、施工安全規則的標準。3）施工過程中重點控制的幾項施工工藝舉措。A、丈量工藝：丈量工作選派有專業知識和經驗

25、豐富的技術人員負責，裝備精巧的丈量儀器，工行進行全線貫穿復測，并依據工程需要埋設水平點、加密中心樁、保護控制樁，并將丈量結果報監理工程師贊成。各項工程的施工放樣及施工中的控制丈量皆要換手復測，經檢查校核無誤后，報請監理工程師贊成方可施工。B、試驗工藝：試驗拜托第三方試驗室，裝備精巧齊備的試驗儀器，選派有理論知識又有豐富的實踐經驗工程師負責，明確試驗負責人。做好各樣資料的試驗和各項混凝土沙漿配合比的選配，知足現場施工質量控制和質檢報告的要求，資料有分析，分析有結論：嚴格履行工前試驗，工中檢查，工后查驗的試驗工作制度。C、選資料工藝：所合用于工程上的資料做到先試驗，后使用，不合格資料不進場，全部外購資料附有資料樣品、材質說明、材質查驗合格證書和實驗室的查考證書，報監理工程師贊成方可選料。同一工程用同一廠家、同一規格的資料。.D、隱蔽工程簽證：全部隱蔽工程必然先進行自檢，自檢合格后報請監理工程師檢查，贊成簽證后才能進行下道工序施工。E、模板工藝：各樣橋涵使用的模板均采納大塊整體剛模，剛模知足剛度、強度、堅固性的要求，形狀尺寸正確無誤，光潔無變形，接縫嚴實，不漏漿，拐角處配置專用陰陽角模。為保證結構物表面紋理顏色平均一致，