1、質量管理標準化體系文件XXXX科技股份有限公司五金產品通用外觀檢驗標準文件編號：XXX-SOP-05版本號：AO編制：批準：生效日期：20XX年X月X日注：如無藍色“管制文件”印章，則非有效版本，請以受控文件規定為準。XXXX科技股份有限公司文件編號XXX-SOP-05版本A01.檢驗環境目視距離與時間：產品與檢驗者眼睛之間的距離及目視掃瞄時間分別如下:表面等級區分A區B區C區D區距離（CM）35456060時間（秒）10753光照條件：正常光源強度為1000土200勒克斯（LUX）。檢驗角度：視角為45或90。2.抽樣標準抽樣方案依GB2828.1-2012（II）標準，Cr=0，Maj=0

2、.65，Min=1.5。.缺陷等級分類致命缺陷：凡會影響使用者，維護者，或攜帶者生命安全或有安全隱患之缺陷；嚴重缺陷：影響產品的組裝或直接影響到產品的使用功能之缺陷；輕微缺陷：不影響產品的組裝或使用功能，只影響到用戶視覺或輕微觸覺等之缺陷;.產品表面等級區分A面（一級區域）：經組裝后，位于用戶正面之區域；8面（二級區域）：經組裝后，位于使用者上面，兩側面與底座上面之區域；C面（三級區域）：經組裝后，位于使用者后面與前框、底盤的底面之區域；D面（四級區域）：經組裝后，位于正面、上面、后面、兩側下方均無法觀測之區域;5.五金件檢驗標準序號檢查面允收判定標準CRMAMI備注明1表面癖點A外殼表面癖點

3、包括污點、異物等）v外殼表面癖點（包括污點、異物等）。污點：指粉塵,油跡與手指紋等不干凈的痕跡。異2處，最大尺寸：1.0mm,B外殼表面癖點3處，最大尺寸：1.5mmv物:任何掉在表面上的雜物。C外殼表面癖點4處，最大尺寸：2.0mmv2劃痕A大件1處，最大尺寸0.15mmX5.0mmv劃痕:被尖利物品劃傷留下痕跡，除非被LABEL或OVERLAY擋住，否即不可露出金屬底材。小件1處，最大尺寸0.15mmX3.0mmB大件2處，最大尺寸0.2mmX6.0mmv小件1處，最大尺寸0.2mmX5.0mmC大件2處，最大尺寸0.2mmX0.0mm小件2處，最大尺寸0.2mmX7.0mmv3缺損A1處

4、，最大尺寸：0.1mmX2.0mmv缺損:邊與角的損傷或不完整。B2處，最大尺寸：0.2mmX3.0mmvC3處，最大尺寸：0.3mmX3.0mmv4壓鑄沖壓變形A,B,C機殼明顯變形,造成機殼裝配畤錯位0.3mm,v但不影響實際裝配及使用效果。5切邊生銹A,B,C不允許v6表面生銹氧化A,B不允許表面生銹或氧化。vC外表面氧化不良最大面稹3mm2v7毛刺/披金隼A,B,C不允許有箋硬毛刺和披絳或絳利邊v8螺絲孔/安裝孔偏位A,B,C不允許有偏位現象。v9凹凸痕A,B不允許。vC直徑或寬度小于1.5mm,3處。v凹凸痕：因工蓼等原因留下的痕跡。10螺絲孔牙錯誤/漏攻牙A,B,不允許螺絲孔牙錯誤

5、或損壞而影響實際裝配及使用效果vC不允許有漏攻牙的現象11漏油孔A,B,沖孔與圖紙要求相符不允許有漏油的現象vC12多沖孔A,B,C沖孔與圖紙要求相符不允許有多沖v13漏倒角A,B,C不允許有漏倒角的現象v14倒角錯誤A,B,倒角與圖紙要求相符，不允許倒角錯誤及變形vC15沖壓錯方向A,B,沖孔/彎折與圖紙要求相符，不允許有油壓錯方向現象vC16拋光紋理不均勻A,B不允許vC與圖紙要求相符v17拋光變形A,B不允許vC輕微變形但不影響實際裝配及使用效果。v18拋光缺損A、B不允許v缺損:邊與角的損傷或不完整。C最大尺寸：0.3mmX0.5mmv19漏拋光A,B,C不允許v20拉絲不均勻A不允許vB不允許vC最大尺寸：0.5mmX2.0mmv21A,B,Cv拉絲位置/方向錯誤