1、水工碾壓在混凝土施工規范SL53-94主編單位：中國水利水電工程總公司批準部門：中華人民共和國水利部目錄總則材料配合比設計施工質量管理和評定附錄A名詞解釋附加說明中華人民共和國水利部關于發布水工碾壓混凝土施工規范SL5394的通知水建199495號為適應水工碾壓混凝土施工的需要，我部委托中國水利水電工程總公司為主編單位，對水工碾壓混凝土施工暫行規定SDJS14-86進行了修訂。經審查，現批準為中華人民共和國行業標準，其名稱與編號為水工碾壓混凝土施工規范SL53-94，自一九九四年七月一日起施行。水工碾壓混凝土施工暫行規定SDJS14-86；同時廢止。各地在執行中應注意總結經驗，如有問題請函告水

2、利部建設司和主編單位。本規范由水利部建設司負責解釋，水利電力出版社出版發行。一九九四年三月三十一日1總則0.1本規范適用于大、中型水利水電工程巖基上I、II、III級壩的碾壓混凝土施工；其它碾壓混凝土施工可參照執行。1.0.2碾壓混凝土施工，除應遵守本規范外，對于本規范未涉及的部分仍應執行水工混凝土施工規范SDJ207-82和現行有關國家及行業標準。1.0.3施工前應通過現場碾壓試驗驗證碾壓混凝土配合比的適應性，并確定其施工工藝參數。1.0.4根據碾壓混凝土所處部位的工作條件，碾壓混凝土的性能應分別滿足強度、抗滲性、耐久性等設計要求。1.0.5碾壓混凝土施工中，應重視溫度控制，并應做到優質、經

3、濟、安全。2材料2.0.1凡符合國家標準的硅酸鹽系列水泥均可用于碾壓混凝土。2.0.2水泥品種及標號應與摻和料的品質、摻量一起經技術經濟論證后確定。2.0.3碾壓混凝土施工所用水泥宜定廠、定品種供應，不宜在施工中途更換水泥廠家和水泥品種。2.0.4碾壓混凝土施工前必須進行摻合料料源的調查研究和品質試驗。2.0.5粉煤灰及火山灰質材料均可作為碾壓混凝土的摻合料。應選用符合粉煤灰混凝土應用技術標準GBJ14690質量指標的粉煤灰，不符合上述指標的粉煤灰應經試驗論證。2.0.6人工骨料及天然骨料均可用于碾壓混凝土，如兩者經濟指標相差不大，宜優先選用人工骨料。2.0.7不得使用剛篩洗的骨料拌制碾壓混凝

4、土。細骨料在成品料場堆放時間應不少于48h。若細骨料含水率大于6%.應采取脫水措施。0.8細骨料的細度模數宜控制在2.23.0。使用人工砂時，砂中石粉（dW0.16mm的顆粒）含量以8%17%為宜，超過17%應經試驗論證；使用天然砂時，可經試驗論證后摻入適量惰性摻合料。2.0.9粗骨料的最大粒徑以不大于80mm為宜，使用最大粒徑超過80mm的粗骨料應進行技術經濟論證。不宜采用間斷級配。2.0.10碾壓混凝土中應摻用外加劑，并必須進行外加劑對水泥和摻合料的適應性試驗。配合比設計3.0.1碾壓混凝土的配合比應滿足工程設計的各項指標及施工廠藝要求。3.0.2配合比設計參數選定：摻合料摻量：摻合料的摻

5、量應綜合考慮水泥、摻合料和砂子品質等因素，并通過試驗確定，宜取30%65%(摻合料摻量中應包括水泥中已摻的混合材數量)，摻量超過65%時，應做專門試驗論證。水膠比：應根據設計提出的混凝土強度和耐久性要求確定水膠比，其值宜小于0.70。砂率：應通過試驗選取最佳砂率值。使用天然砂石料時，三級配碾壓混凝土砂率宜為28%32%，二級配宜為32%37%;使用人工砂石料時,砂率應增加3%6%。單位用水量：單位用水量可根據施工要求的工作度(VC值)、骨料的種類及最大粒徑、砂率等選定于三級配碾壓混凝土，單位用水量宜為80115kg/m3。0.3碾壓混凝土拌和物的VC值，機口值宜在515s范圍內選用。304大體

6、積建筑物內部碾壓混凝土的膠凝材料用量，不宜低于130kg/m3。其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。4施工1鋪筑前準備在主體工程碾壓混凝土鋪筑前，應對砂石料生產系統.混凝土制備系統,運輸、鋪筑機具的數量、工況以及施工措施等進行檢查，確認符合有關技術文件要求后，方能開始施工。碾壓混凝土鋪筑前.基巖面上應先澆筑一定厚度的常態混凝土。鋪筑碾壓混凝土，宜采用懸臂模板、混凝土預制模板、自升式模板或其它便于碾壓施工作業的模板。采用懸臂模板時，應設置專用錨桿；采用混凝土預制模板或其他模板并作為壩體的一部分時，應保證模板搭接部分及模板與內部碾壓混凝土之間的緊密連接。4.2拌和拌制碾壓混凝土宜選用強制式或自落式

7、攪拌設備。拌和前應對攪拌設備的稱量裝置進行檢定。確認達到要求的精度后,方能投入使用。碾壓混凝土應攪拌均勻，其投料順序和拌和時間由現場試驗確定。拌和樓應有快速測定細骨料含水率的裝置，并有相應的加水量補償措施。2.5卸料斗的出料口與運輸工具之間的落差不宜大于2m。4.3運輸運輸碾壓混凝土宜采用自卸卡車、皮帶輸送機、壩頭斜坡車道等機具不得采用溜槽作為直接運輸碾壓混凝土的機具。運輸機具在使用前應進行全面檢查和清洗。4.3.2采用自卸卡年運輸混凝土時,車輛行上的道路必須平整;自卸卡車入倉前應將輪胎清洗干凈，并防止將泥土、水帶入倉內;在倉面行駛的車輛應避免急剎車、急轉彎等有損混凝上質量的操作。433采用皮

8、帶輸送機運輸混凝土時，應有防水分蒸發、水泥漿損失及粗骨料分離的設施。434采用吊罐運輸混凝土時,應有防分離措施。4.4卸料和平倉441碾壓混凝土宜采用大倉面薄層連續鋪筑或間歇鋪筑。鋪筑層的厚度可由混凝土的拌制及鋪筑能力、溫度控制要求、壩體分塊尺寸和細部結構等因素確定。4.42采用自卸卡車直接進倉卸料時，宜采用退鋪法依次卸料；平倉方向宜與壩軸線方向平行。卸料堆旁出現的分離骨料，應由人工或用其它機械將其均勻地攤鋪到未碾壓的混凝土面上。443嚴禁不合格的碾壓混凝土進倉；已進倉的,應做處理，合格后方能繼續鋪筑。4.4.4采用吊罐入倉時，卸料高度不宜大于1.5m。4.45碾壓混凝土的平倉應采用薄層平倉法

9、。平倉厚度宜控制在1734cm范圍內，經試驗論證能保證質量時，平倉厚度可適當增大。4.4.6平倉過的混凝土表面應平整、無凹坑，且不允許向下游傾斜。4.5碾壓振動碾機型的選擇，應考慮碾壓效率、起振力、滾筒尺寸、振動頻率、振幅、行走速度、維護要求和運行的可靠性。建筑物的周邊部位，采用小型振動碾成振動夯板等壓實。其允許壓實厚度,應經試驗確定。4.5.2振動碾的行走速度應控制在1.01.5km/h范圍內。碾壓厚度應不小于混凝土最大骨料粒徑的3倍。施工中采用的碾壓厚度及碾壓遍數應與混凝土現場碾壓試驗成果和鋪筑的綜合生產能力等因素一并考慮。4.5.4壩體迎水面3m范圍內，碾壓方向應垂直于水流方向；其余部位

10、，也宜為垂直水流方向。碾壓作業宜采用搭接法。碾壓條帶間的搭接寬度1020cm；端頭部位的搭接寬度宜為100cm左右。4.5.5每層碾壓作業結束后，應及時按網格布點檢測混凝土的壓實容重。所測容重低于規定楷標時.應立即武規檢測，井脊找原密釆蟲處理描転”4-5-6連挨上升捕笫的脫桃擬1;,肚間允許阿隔時間（搭措卜隈混凝土拝和物邛和加水時起到壓完畢為止n應控制桃覩雜l:W時閭國內*H親邂土拌和物Attfn到舉壓完畢的田時應不丈于2h,4fl砂ft61翟圧詭灘七壩施匸宜不訛縱罐槪魁町采用切竝機切割.誥置誘導札或隔板零捫止甌翳面樓置迪內填充材料均噸橢足設什要求。46-2切址機切鍵JT先切后AMS成黠圖枳簾

11、層莊痞少F設計陡商的甜4境罐材外皿用J*缶乂血5mm的金屬片或其它材料.4t3謙逞誘導孔宦東碾壓后氏即進行或生展間爾歌期內完成.成孔并扎山應哎時fttI-燥砂子填塞.4-6-4時柑鄰需板的問更不得大于10皿，腎械離嵐應比壓實沖嵐紙27rm4-7ttSitfl厶7-1殖工豊屍拎鮭應須進行層面處理處理合恰:庁能柴綻施工，7.2筵而處理可用劇毛、1沖毛等方禮淆除混礙上左面的淨眾朋松動骨料以訴岀砂槍訶、石為準人牡理合怖后*先均勻刮l.o-l.5mJ?的妙蕈層I砂漿蠱度尋辦比混謹1:高級屛撚石立即程捷上攤捕視凝土井應住砂索初卷以前嫌壓完畢。7*3麗毛、劇毛時間町糧據施匚李岸、視凝卜.強懂、設備握能零聞索

12、經現場試監關宦#；狎提前沖毛4-7-4因施工計劃的改變，除甬或菽它亂囲建成施工屮斷時也改時對C攤鋪的混薙IJit軒礙壓,停止鋪茨處的泯凝卜.面宜碾壓鷹不大于1:4的斜坡血“ra+.B.3異種混餐I：結合拆位的處理先觀第甜蹇rH拭里出建.!-.I-X能止.叩打1賈垃綱|沢飾膻需水址比俺尖盤碎fit哉郵:-IEixi林左唆赴也屯悴Ott番宴時遅行怪輕.*：汕血蛻就TSit.R.K.iilftILHl細腎斛即辦申r：i-!-it訊整混薩Ml水城仰俺袋.崔觀密世邛H”“苗仃：fiffufjilr料丄.出趙的堆邙斛一翻打Bfjrt-譲動牛嚴忙牌、卩|-11洋水率柯hii-i:-i-迥塾粽廳1呵圧臥i-.

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