1、青島市地鐵2號線一期工程土建二標環(huán)棗區(qū)間、棗山路站、棗李區(qū)間原資料進場監(jiān)理重點編制人： 周 磊審查人： 蔣杰中煤邯鄲中 原建設監(jiān)理咨詢有限責任公司青島地鐵2號線一期工程土建二標08工區(qū)2 013年 6月1 、地鐵設計規(guī)范( GB50157-2003 )；2、混凝土構造工程施工及查收規(guī)范(GB50204-2010 )；3 、錨桿發(fā)射混凝土支護技術規(guī)范 ( GB0086-2001 )； TOC o 1-5 h z 4、鋼筋焊接及查收規(guī)程(JGJ18-2003)；5 、建筑地基基礎設計規(guī)范( GB50007-2002 )；6、鐵路地道設計規(guī)范(TB10003-2005)；7、市政工程資料管理規(guī)程(D

2、BJ01-71-2003 )8 、建筑構造荷載規(guī)范(GB50009-2001)；9 、地下工程防水技術規(guī)范( GB50208-2011 )；10、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210-2001 )；11、地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘探規(guī)范 (GB50307-1999 )；、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋13、修建物抗震設計規(guī)范(GB50191-93 )；，地下鐵道工程施工及查收規(guī)范GB50299-1999 (2003 年版)、青島市地鐵2 號線一期工程監(jiān)理六標監(jiān)理規(guī)劃；16、青島市地鐵2號線一期工程口標工程施工圖紙；，青島市對于試驗目睹，試驗檢測的有關規(guī)定。二、原資料進場查收規(guī)程、原資料進場

3、應供給產(chǎn)品合格證、質(zhì)量合格證、質(zhì)量保證書、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、檢測報告、使用說明書、產(chǎn)質(zhì)量量、安全和環(huán)保認證及表記，可以反應該物質(zhì)品種、規(guī)格、型號、數(shù)目、性能和有關技術標準等質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應為原件，假如為復印件，一定加蓋原件寄存單位公章，并說明寄存處、保管人和日期。2、監(jiān)理工程師應核查原資料生產(chǎn)廠家是不是建設單位指定或合同文件要求。3、原資料進場施工單位應實時通知監(jiān)理工程師進行查收，監(jiān)理工程師檢查查收規(guī)格、數(shù)目、外觀和質(zhì)量證明文件能否與資料實體一致并切合規(guī)范和設計要 求。查收合格后敦促施工單位實時取樣進行復試。4 、原資料進場應要求施工單位實時填報 資料進場報驗單，并附質(zhì)量證明文件，報

4、監(jiān)理工程師簽認。5、查收合格進入施工現(xiàn)場的工程資料應按產(chǎn)地、品種、批次、規(guī)格在平坦的場所上（或棚內(nèi)）分別堆放，保持整齊，具備防水、防火、防潮、防凍、防污染等防備條件；資料場所設有載明資料名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號、數(shù)目、檢驗狀態(tài)、責任人等內(nèi)容的資料表記。6、原資料進場查收不合格的，監(jiān)理工程師應書面通知施工單位，施工單位應實時進行清場辦理。現(xiàn)場監(jiān)理應付資料散場狀況進行目睹并留影像資料。7、監(jiān)理工程師對未經(jīng)查收或查收不合格的資料拒絕簽認的，應簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，通知施工單位禁止在工程實體中使用， 并限時將不合格品清退出場。三、各項原資料進場查收標準水泥、水泥供給商應為業(yè)主指定的合格供給商，承包

5、商不得在業(yè)主指定范圍以外私自采買水泥。2、水泥應有出廠合格證和試驗報告，其內(nèi)容應包含：出廠日期、品種、包裝或散裝倉號、等級、合格證編號，廠檢驗部門印章及部門負責人、檢驗人員的署名應齊備清楚。此中氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝固時間、平定性、強度等技術指標應切合國家的規(guī)定。3、監(jiān)理工程師應核查水泥出廠日期，超出三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應要求施工單位在使用前對其質(zhì)量進行復驗。3、依照工程特色和所處環(huán)境條件，核查施工單位所采納水泥品種等級能否正確。依據(jù)混凝土構造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范要求，鋼筋混凝土構造禁止使用含氯化物的水泥。4、袋裝水泥外包裝應完滿，包裝袋上應清楚注明：履行標

6、準、水泥品種、代號、強度等級。生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)同意證標記（ QS ）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋雙側應依據(jù)水泥的品種采納不一樣的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥為紅色。 散裝水泥應提交與袋裝標記同樣內(nèi)容的卡片。5、袋裝及散裝水泥不得有受潮結塊、含雜等現(xiàn)象。1 、砂、石料每批應有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和質(zhì)量檢驗報告，質(zhì)量檢驗報告內(nèi)容應包含： 拜托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類型、代表數(shù)目、檢測依照、檢測項目、檢測結果、結論等。混凝土用砂禁止使用海砂。2、材質(zhì)單中有害物質(zhì)含量應在規(guī)范限制值之內(nèi)。4、材質(zhì)單中不得含有可能惹起堿骨料反響的無定形二氧化硅含量。

7、3 、若遇目視分辨困難或混成介于兩種巖類之間的粗骨料，應取樣試驗決定。5、目測不一樣意存在煅燒過的白云石或石灰石的顆粒。6、如目測砂、石料含泥量、泥塊含量及其余雜質(zhì)顯然高出規(guī)范要求，監(jiān)理工程師可要求散場或沖洗后從頭查收。 體制砂、石料還應目測檢查石粉含量能否高出規(guī)范要求。2.3 混凝土拌合用水1 、混凝土拌合用水宜使用飲用水，不得使用海水拌制鋼筋混凝土。采納其他水源時，水質(zhì)應切合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準 JGJ63 的規(guī)定。2、混凝土拌合用水表面不該含有油污等污染物2.4 外加劑1 、混凝土外加劑應有產(chǎn)品說明書、 性能檢驗報告、出廠檢驗報告及合格證，此中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應切

8、合規(guī)范要求。2、鋼筋混凝土構造中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應切合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164 的規(guī)定。3、外加劑包裝應完滿，不得混入雜物和遭到污染，查收合格后現(xiàn)場應付外加劑分類分批寄存。4、粉狀外加劑不該有結塊，若有，經(jīng)性能檢驗合格后應粉碎至所有經(jīng)過0.63mm 篩后方可使用。液體外加劑不該有受凍、污染物和積淀等現(xiàn)象，若有，經(jīng)性能檢驗合格后方可使用。2.5 鋼材、每批鋼筋（一般每批重量不大于 60t ）均應有出廠檢驗合格證，機械性能和化學成分化（試）驗報告單。其各項指標、數(shù)據(jù)、批量、說明、簽證蓋印，應齊備正確。、每批應由同一牌號、 同一爐罐號、同一規(guī)格

9、、同一交貨狀態(tài)的鋼筋構成， 且鋼筋表記牌應與合格證內(nèi)容符合。、鋼筋應平直、無損害，表面不得有裂紋、 油污、顆粒狀老銹、 片狀老銹、結疤和折疊等狀況。4、光圓鋼筋直徑同意誤差：A6 （ 6.5 ）、 A8、 A10、 A12 均為 0.3mm ； A14、A16、A18、A20、A22均為土 0.4mm；光圓鋼筋不圓度應w 0.4mm。、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸同意誤差應切合 鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007 中 6.3 內(nèi)容要求。6、型鋼表面不該有裂紋、折疊、結疤、分層和夾雜；同意有局部發(fā)紋、凹坑、麻點、刮痕和氧化鐵皮壓入等缺點存在，但不該高出型鋼尺寸的同意

10、誤差；表面缺點同意消除， 消除應圓滑無棱角， 但不該進行橫向消除。 消除寬度不該小于消除深度的五倍， 消除后的型鋼尺寸不該高出尺寸的同意誤差； 型鋼不該有大于 5mm 的毛刺和顯然的扭轉。型鋼尺寸、外形的同意誤差應切合熱軋型鋼GB/T706-2008 中 3.2 內(nèi)容要求。7、鋼筋尺寸查收：1 ）鋼筋直徑丈量應精準到 0.1mm ；2 ）帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的丈量采納丈量同一截面雙側橫肋中心高度均勻值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)，所得數(shù)值的一半為該處肋高，應精準到 0.1mm ；3 ）帶肋鋼筋橫肋間距采納丈量均勻肋距的方法進行丈量。即測取鋼筋一面上第 1 個與第 11 個橫肋的中心

11、距離， 該數(shù)值除以 10 即為橫肋間距， 應精準到0.1mm8、同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證及試驗報告的機械性能差別較大時，應復驗后再作出明確的結論。2.6 防水卷材、防水資料的品種、規(guī)格、性能等一定切合現(xiàn)行國家或行業(yè)產(chǎn)品標準和設計要求。2、監(jiān)理工程師應付防水資料的外觀、品種、規(guī)格、包裝、尺寸和數(shù)目進行檢查查收。核查產(chǎn)品證明文件與資料實物能否符合。1 、每批次進場套筒，供貨單位應隨車供給套筒原資料、套筒成品的有關質(zhì)量保證書及有效的型式檢驗報告， 并應切合有關鋼材的現(xiàn)行國家標準及 鋼筋機械連結技術規(guī)程中各項性能指標的有關規(guī)定； 產(chǎn)品合格證應包含合用鋼筋直徑、接頭性能等級、 套筒種類、 生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追憶產(chǎn)品原資料力學性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。2、連結套筒外徑、內(nèi)徑、長度、螺紋牙型、內(nèi)螺紋尺寸、螺紋精度等技術參數(shù)均應現(xiàn)行國家標準、規(guī)范、規(guī)程的要求；3 、套筒上應注明生產(chǎn)廠家標記及套筒規(guī)格標記， 裝箱前應有端蓋保護舉措；出廠時應有包裝，包裝內(nèi)須附有產(chǎn)品合格證，并在包裝上注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)目、制造日期、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容；4、螺紋牙型應飽滿，連結套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重銹蝕及其余肉眼可見缺點。 內(nèi)螺