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文檔簡介
1、.WORD. 格式 .目錄工程概況及工程量11.1工程概況11.2工程工期1編制依據1施工程序、方法2 3.1 施工前準備23.2施工人員23.3施工機具33.4材料33.5安全器具33.6場地道路33.7工序交接3施工程序、方法和內容 4 4.1 施工方案44.2 施工工藝流程44.3 施工方法及要求5作業過程中對控制點的設置和質量通病及預防 9 5.1質量通病及預防95.2過程控制點的設置95.3 質量標準及要求105.4質量管理網絡106施工的安全要求和環境條件 116.1 施工的安全要求116.2 環境條件116.3消防管理12.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .6.4 施工
2、安全因素危害辨識和控制 126.5應急預案13.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .工程概況及工程量1.1 工程概況本工程為山東濟寧煙草有限公司物流配送中心聯合工房消防改造二期工程,主要是連接泵房到廠房的噴淋和消防箱的管網施工,分為室內、室外兩部分, 室內消防工程,消防水主管道設計管徑為 DN100 ,管道總長約為 600 米,噴淋管道為 DN150 ,總長度約為 560 多米,管道埋深在自然地面以下 0.8m; 管材采用焊接鋼管,管材防腐采用新型的“兩布三油”防腐技術, “油”為厚漿型環氧煤瀝青漆涂料。管道通水運行后工作壓力為 1.4MPa ,水壓試驗壓力為 1.6MPa 。1.2
3、工程工期1.2.1 工期整個項目施工工期共計20天。編制說明為了交付合格工程、 讓大家滿意, 我公司全面深化企業管理,貫徹落實公司質量方針,質量目標,在施工中做到施工方案,推進進度,技術標準的貫徹落實,保證施工工程的管理到位, 做到安全施工, 質量控制, 最終落實他貫徹到工程的實施過程中,工程實施階段應做到組織落實,技術落實,安全措施落實,施工過程層層交底,用先進的技術工藝, 材料他過程控制作為工程的質量保證,施工組織設計貫徹工程的整個過程,綜合了技術素質管理,組織措施,安全技術措施,文明生產等多方面內容, 是指導施工的具體文件, 參與施工的各方人員均應遵照執行, 責任到人,全面深化企業管理。
4、.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .施工程序、方法3.1 施工前準備完成施工組織設計,作業指導書,圖紙會審,施工技術交底,安全交底等等。3.2 施工人員 ( 配置、資格 )序號作業人員名稱人數人員資格備注1作業負責人1人有組織協調能力,有現場管理經驗。2工程主管1人要求熟悉建筑上下水的施工,有組織才能。3技術人員1人要求上下水施工經驗,熟悉施工技術及驗收規范。4測量人員 :2人要求熟悉導線測量定位測量的方法,能熟練操作各種測量儀器。5安全員1人熟悉電力建設安全工作規程 ,并經過安全員崗位培訓,持證上崗。6質檢員1人要求有質檢工作經驗,經過培訓,有質檢員上崗證,持證上崗。7試驗人員 :
5、2人要求經過培訓 ,有所需試驗項目的上崗證 ,持證上崗。8焊工3人經過培訓,有上崗證,持證上崗。11電工2人參加過勞動局培訓并取的合格證者方可上崗。12起重工2人熟練指揮吊裝機械 ,持證上崗。13小型機械工2人熟悉機械性能及操作 ,經過培訓,有上崗證。以上作業人員均需經安全教育、專業培訓、持證上崗,施工人員應熟悉圖紙及施工方法,施工前經全面技術交底,施工中全體人員應服從統一指揮,協調一致。3.3 施工機具(包括配置、等級、精度等)3.3.1 、儀器、儀表名稱規格型號數量備注南方全站儀TS-102N/OP1臺經檢驗合格(有檢定證書)經緯儀南方 ET-021臺J2 級,經檢驗合格(有檢定證書)鋼卷
6、尺50米2盤II級經檢驗合格(有檢定證書)線墜0.75Kg2個.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .水準儀南方 NL32A1臺經檢驗合格(有檢定證書)3.3.2 、施工機械、機具名稱數量備注KW-100 挖掘機2臺自卸運土車3輛推土機1臺潛水泵4臺無齒鋸1臺手提砂輪機6臺電焊機2臺電熔焊機1臺氣焊切割工具、坡口機、等離子切割機、導鏈、無齒鋸、彎管機、90O 鋼角尺、水平尺、挖土機、鐵鍬、鎬頭、夯砸機、鋼絲繩等3.4 材料3.4.1 鋼管及管件3.4.1.1 施工所用管材 ,須有制造廠的產品質量證明書,管件必須有產品合格證。3.4.1.2 管材管件外觀檢驗符合質量要求。表面不得有裂縫 ,
7、折迭 ,扎折 ,離層 ,發紋及結疤等缺陷。無超過壁厚負偏差的銹蝕麻點 ,凹坑及機械損傷等缺陷。鋼管規格尺寸偏差符合鋼管制造標準要求。3.4.1.3 管件質量符合下列要求:管件不得有裂紋 ,疤痕 , 過燒及其它有損強度和外觀的缺陷 , 內表面應光滑 ,無氧化皮 ;鍛制管件應無影響強度的麻點 ,結疤 ,缺肩 ,重皮等缺陷。彎頭 , 異徑管 ,三通和管帽等其外徑 ,壁厚 ,橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。3.4.1.4 管道防腐完成并驗收合格3.5 安全器具準備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等。3.6 場地道路施工場地平整,施工道路暢通,施工水源、電源引設到位。
8、.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .3.7 工序交接(上道工序完成情況的要求)3.7.1 埋地管地面不再進行吊車站位作業。3.7.2 消防管標高以下管道施工完畢并回填夯實。4施工程序、方法和內容4.1 施工方案簡要溝道施工的原則性施工方案,以及施工順序、步驟和方法。4.2 施工工藝流程4.2.1 鋼管施工管道材料進場驗收管道除銹防腐測量定位土方開挖墊層施工管道基坑擺放對口調直打壓(通水沖洗)驗收檢查井(或閥門井)施工土方回填。廠區地下管網施工工藝流程圖.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .施工準備施工圖作業文施工材控制網施工機隊伍資水、電、紙會審件編制料檢驗檢驗具進場質審查路
9、完善監理審核跟蹤檢查測量定位審核通過報驗點土方開挖審核通過跟蹤檢查墊層施工審核通過管道基坑擺放跟蹤檢查審核通過跟蹤檢查對口調直審核通過打壓(通水沖洗)驗收報驗點審核通過跟蹤檢查檢查井(閥門井)施工審核通過土方回填報驗點審核通過監理審核4.3 施工方法及要求4.3.1 管道進場驗收本工程廠區施工消防管道管材為Q235 鋼材,管道規格為 DN200 。管道進場驗收嚴格執行二級驗收程序,材料入場后對其外觀質量、規格、單重/m 等技術參數由物資供應部及倉儲進行驗收,合格后報驗四級質檢(工程部技術人員)。4.3.2 管道除銹防腐按照設計要求管道設計要求必須進行噴砂除銹,噴砂除銹是最徹底的清理級別,噴砂后
10、表面有一定的粗糙度以提高涂層的附著力,表面的污垢、氧化皮、腐蝕物均應徹底清理干凈。噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(石英砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。一、噴砂除銹的特點:一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇, 而其它工藝是沒
11、辦法實現這一點的。 手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。二、噴砂主要有以下應用:(一)工件涂鍍、 工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面) ,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質量更好。(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物) ,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。(三)機
12、加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺, 并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。(四)改善零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。(五)光飾作用對于某些特殊用途工件, 噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。 如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。三、噴砂除銹工作時應注意的事項:一、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。二、
13、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。三、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。四、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa 。五、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。六、噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。七、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。八、工作完后,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .九、發生人身、設備事故,應保持現場,并報告有關部
14、門。四、噴砂方法:一、對內襯的金屬表面應根據規范進行噴吹處理設計,以獲得“金屬本色”的表面。噴砂除去被襯里面上的鐵繡及氧化皮等異物,同時也增加襯里與被襯里襯之間的接著強度。二、噴吹介質應使用充分干燥的鐵礦砂。噴吹介質應清潔干燥。壓縮空氣應沒有油、污物和水份。三、噴砂標準按圖紙設計為Sa2.5 級。四、鄰近表面已上了底漆時,附近區域不能進行噴砂,直支上底漆的區域不沾手并得到了保護。五、當存在以下情況時,噴砂不能進行: 工件區域的相對濕度高于 85%;表面溫度未超過工作區域空氣露點溫度 3攝氏度。六、每次輪班至少測試三次襯底溫度、環境溫度、空氣的相對濕度和空氣的露點溫度并記錄。在施工和干燥期,應進
15、行連續打擾測量和記錄,所有測量記錄在備忘錄中。七、所有灰塵和渣應在上底漆前用刷、空氣噴吹或真空法進行清掃,充分除去灰塵。如果承包方的要求更加嚴格,則應按更嚴格的要求。八、不需襯里的部位要預先進行保護。五、噴砂除銹安全措施:一、噴砂作業區,布置有專業監護人員,無關人員不得進入作業現場。在三米隔離帶以內不允許其他人員進入, 以防發生意外,特殊時節砂區域若白天施工影響較大可調整為夜間施工,夜間施工時在噴砂區域10 米以內不允許有其他施工人員施工,項目負責人為夜間施工的直接責任人,夜間監護人員為施工經理、施工隊長及專職安全員,全面保證準夜間施工的安全。二、專業監護人員重點監護的有:噴砂罐、輸砂管道、空
16、壓面和噴砂作業區,巡視施工區以外 10 米范圍;夜間施工時,在整個施工區域乾需派人監護。三、噴砂工需穿戴好防護服、防護面罩、長袖手套等,保證噴砂操作者的供氣通暢,合適的氣壓和氣量。 施工前需由專職監護人員檢查落實防護用品的使用情況, 檢查供氣系統的氣量及氣壓,若以上設施有損壞或不能滿足噴砂的需要時,不允許施工。四、壓縮機的空氣貯罐, 要按壓力容器的規定進行定期檢查, 半保證安全裝置運行正常,每天施工前及施工結束由專職人員對機械進行檢查, 發現問題立即處理, 嚴禁違章使用機械, 噴砂施工操作前需由施工隊長確認滿足噴砂條件才能準予噴砂。五、噴砂過程要加強內外聯系工作,使用對講機時指令要明確,一方在
17、確認另一方指令的情況下才能操作機械, 互相取得一致,方可作業,施工隊長負責內外協調, 保證通訊工具完好,.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .保證指令清晰,監督施工人員采用規范的施工語言。鋼管外表面及內側采用角磨機或砂輪打磨除銹處理, 除銹等級 Sa2 1/2 級,鋼管及鋼管件外防腐采用厚漿型環氧煤瀝青漆涂料及玻璃絲布處理, 防腐等級為特強防腐, 做法見火力發電廠保溫油漆設計規程( DL T5072-2007 ),防腐前應將鋼管表面油污及焊渣等污物清除干凈。鋼管內壁防腐采用環氧煤瀝青漆涂刷,底漆2 遍,面漆 2 遍。除銹應達到的標準:無油污,泥土,鐵銹及氧化層等雜物,并使表面達到無焊瘤
18、、無棱角、光滑,無毛刺,顯露出金屬光澤,達到Sa2 1/2 級。表面處理完畢,底漆涂刷前再次用布頭、 將管道表面進行清理, 直至表面無塵土及其它雜物。管道表面先應涂刷環氧煤瀝青漆底漆一道,后均勻纏繞玻璃絲布,接縫處搭接不得小于5cm ,玻璃絲布纏緊后再進行下道瀝青漆涂刷,做到兩布三油。每道玻璃絲布應纏繞緊密,瀝青漆涂刷均勻,厚度不得小于1mm 。4.3.3 土方開挖管道開挖處于雨季施工階段, 施工管道前應采取適當的排水降水措施,保障在干槽條件下施工。溝槽開挖采用機械開挖人工配合清槽。溝槽開挖時如地下土層為堅實土時,放坡系數按1:0.5 考慮;如遇回填砂土時,按現場實際情況處理,放坡系數暫考慮按
19、1:1進行溝槽土方開挖。1)土方開挖時,溝槽應開挖成梯形槽形式溝底寬度為1200mm ,溝槽上口寬度按實際放坡系數計算。2)溝槽應分段開挖, 并遵循合理開挖順序。 如有相鄰溝槽開挖時應按先深后淺的施工順序。3)溝槽開挖應嚴格控制開挖標高, 防止超挖或對溝底原土進行擾動。 機械開挖時應預留 0.1m原土進行人工清槽。溝槽開挖成型后對溝底標高進行復測。4)對地下原有管線及各種構筑物,應及時與有關單位聯系,采取措施進行保護。4.3.4 鋼管安裝4.3.4.1 下料:鋼管下料切割按設計尺寸號料,并考慮切割裕量。1)對于 DN200 鋼管可使用氧乙炔焰切割。2)露出地面垂直管段下料長度應保證安裝后,露出
20、地面部分的管段長度不小于400mm 。4.3.4.2 坡口加工:1)對于 DN200 鋼管使用氧乙炔焰加工坡口,切割加工后,用砂輪機進行打磨修整。2)鋼管的切口及坡口質量應符合下列要求:.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .表面平整,不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口;溶渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除;端面傾斜偏差為管子外徑的 1%,且不超過 2mm ;坡口斜面及鈍邊端面的不平度應小于 0.5mm ,坡口尺寸和角度應符合要求。4.3.4.3 管道的組合、對口:1)管道組對前檢查管段、管件的材質、規格、型號,符合設計要求;2)將管段、管件內外的泥土油垢及其它雜物清理干凈;3)進行管道予組裝
21、, 要求各管段交接處尺寸準確,安裝焊口位置的管段應留出安裝調整的裕量(長度一般不大于 100mm )。;4)管段對口時平直度偏差不大于1mm/m 且全長總偏差不得大于 10mm ;5)主管的水平管段組對時要控制管件的定位尺寸;6)支管與主管的垂直偏差為3mm/m ,最大偏差不超過 10mm ;7)當管道安裝有坡度要求時, 支管的坡度應為正偏差, 垂直管段與水平管相組對時也要考慮坡度因素,避免返工。4.3.4.4 直管安裝1)下管道前首先進行管溝的檢驗:管溝寬度符合下管要求。溝底已進行夯實處理,水平度及坡度符合規定值,溝底標高符合要求。管道安裝口處的作業坑已挖好,滿足施焊作業條件。2)下管下管前
22、,將管段內泥土或雜物清理干凈,將所有管口用塑料布封好。對于管徑小于、等于 DN150 管段可采用“人工壓繩法”或豎管壓繩法。3)管道焊接工藝焊接規范:1)管道焊接采用逆變電焊機,E4303 型焊條。2)管道焊接質量檢驗評定標準見火電施工質量檢驗及評定標準焊接篇表焊 2-2-3 。.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .3)坡口形式及加工:1.對于壁厚為 58mm 管道,開 V 型坡口應角度應為 60 70,管道對縫間隙應為 1.5 2.5mm ;壁厚為 8-12mm 管道,坡口角度應為 60 65,管道對縫間隙應為 23mm ,鈍邊 2mm ,對于壁厚小于 4mm 管道,如管道能焊透可不
23、做坡口。2.焊縫坡口加工可用氧氣切割而成,切完后應除去氧化皮并清除邊緣的金屬毛刺,渣滓,濺斑,溶瘤和不平處,機械加工邊緣不應使鋼材發生裂紋,飛刺和缺棱。3.進行管道焊接以前, 應清除焊接處的油漆, 鐵銹,油污,積水,泥土等。 4.焊條采用 E4303型, 2.5 焊接前焊條要烘干,溫度控制在150-200 , 1.5h 。焊接前要將兩管軸線對中,直徑在 DN150 以上管道應先點焊 4 點固定。5焊縫加強面高度和寬度加強面寬度應蓋過坡口每邊約 2mm ,焊縫高度應高出母材 2mm 。對于管道焊接應做到,焊縫不得低于母材表面; 焊縫與母材應圓滑過渡; 焊縫預熱影響區表面應無裂紋、 未焊透、夾渣、
24、弧坑和氣孔等缺陷。6.管道焊接完畢后,應及時敲掉管道表面藥皮,及時清理與回收廢棄焊條頭。做到施工完一處無污染痕跡。4)當埋地管線穿過道路時, 應按設計要求加置過路套管, 過路套管應在管道組裝前提前套入,埋地管道組裝焊接完畢后, 應讓出埋地管上的焊道, 以便于在管道試驗時對焊道進行檢驗。 當整根套管無法全部讓出焊道時,可分成兩段或多段套入,管道試驗結束后,將套管對扣,將埋地管包入,并焊接在一起。4.3.5 管道試驗:4.3.5.1 埋地管安裝完畢,進行水壓試驗,水壓試驗應達到如下條件:1)試壓部分的管道已全部施工完畢,符合設計及相應的施工規范要求。2)焊接工作全部完成,并經檢驗合格。3)檢驗用的
25、臨時加固措施安全可靠。4)試驗用的的儀表經校驗合格,精度不低于1.5級,量程為最大被測壓力的1.52倍。5)焊縫及其它檢查部位不得涂漆或防腐。.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .4.3.5.2 試驗壓力為 1.5 倍設計壓力。4.3.5.3 試驗參數:1)試壓系統的劃分: 設計壓力相同的多段埋地管可串在一個試壓系統內試驗,設計壓力不同的管道要單獨試驗。2)連接好實壓系統管道,壓力表、大壓泵,排水管道等設施。3)管口用盲板封焊,盲板的厚度按盲板厚度選用表選用。較大管徑的管口處設置排氣點。4)試壓系統準備完畢即可進行上水試壓:a 當試壓系統可直接使用試壓泵上水,系統較大時, 可接臨時的上
26、水泵和上水管線,上水時,系統高點的放空應打開,至水溢出再關閉。b 上滿水后即進行系統升壓,升壓速度不宜大于 25KPa/min ,升至試驗壓力的 50%時,停壓檢查有無異?,F象,以每次升壓 25%,緩升至試驗壓力,停壓 10min 。c 系統降至設計壓力,穩壓 30min ,檢查每道焊口,以無降壓、無泄漏、無目視變形為合格。如有泄漏,應泄壓修補,再進行試驗,直至合格,合格后緩慢降壓,填寫管道試驗記錄。4.3.5.4 系統試驗合格后進行放水吹掃,埋地管線一般無法自行放水,宜采用公用系統中的壓縮空氣或氮氣進行吹掃。吹掃入口設置在主管的一端,進行反復吹掃,吹掃時應采取措施,嚴禁將水吹入管溝內。管道試
27、壓完畢按要求進行焊道處和未防腐管件等的防腐絕熱, 施工完畢按要求辦理隱蔽工程驗收,并由有關人員在“隱蔽工程記錄”上及時會簽。4.3.6 土方回填:“隱蔽工程記錄”會簽后,應及時進行管溝的填土回填。4.3.6.1 回填前應復測管道標高及位置,有偏差時要進行調整,并填寫管線復測定位記錄。4.3.6.2 管道底部地面應按設計要求夯實并鋪設中粗砂墊層,其墊層厚度管上下300mm 。4.3.6.3 回填、夯實管道兩側時,應同步對稱進行,防止管道側向受擠發生位移。4.3.6.4 回填工作應符合下列要求:1)管溝內不得積水,如遇地下水應及時排除后才可進行回填。.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .2
28、)管頂 300mm 內必須人工回填,其余部分可用機械回填。3)回填與夯實時,不得損壞管道的防腐、絕熱層。4)回填、夯實應分層進行,用機械夯實時,其虛鋪厚度不應大于300mm ;人工夯實時,不應大于 200mm ,夯實后土壤壓實系數不得小于95%。5)回填土的濕度不夠時應分層灑水。6)不得使用工業垃圾,含有大于100mm 塊石及磚瓦的土壤回填。7)巖石地段或石塊區域回填時,必須進行特殊處理, 使回填質量符合設計要求, 當設計未規定時,可在管道周圍填加不少于150mm 厚的砂層,管道上方覆蓋不少于500mm 厚的砂土,并分層夯實。8)工作坑的回填及夯實應特別注意,由專人負責,確保質量,并做好記錄。
29、4.3.6.5 用機械回填土時,機械、車輛不得在管道上方行駛或作業。作業過程中對控制點的設置和質量通病及預防5.1 質量通病及預防項次質量事故預想預防措施一、挖土1見挖土作業指導書二、管道1)溝道內測定定位線和控制標高, 管道嚴格按軸線和標高控制 2)接口按不同材質管道的要求1擺放不齊,接口不嚴,標高不準進行施工,承插口加墊圈; 直口鑿毛包混凝土;鋼管焊接口按要求打坡口,打底或預熱,保證焊口質量1)管道噴砂除銹,基層干燥;2)防腐材料選2擇正確,施工按工藝要求進行; 3)加強施工中管道防腐層不合格對成品的保護三、回填土見回填土施工作業指導書5.2 過程控制點的設置.專業資料 .整理分享 .WO
30、RD. 格式 .序檢驗單位控制點項目質號班組工地監理檢部門1測量定位R、 H2土方開挖W3墊層施工W 、H4管道基坑擺放S5對口調直S6打壓(通水沖洗)驗收H、 R7檢查井(或閥門井)施工W8土方回填H、 RR:記錄確認點W:見證點H:停工待檢點S:連續監視監護5.3 質量標準及要求5.3.1 焊接鋼管管道1)埋地管道按要求試驗合格,管道、管材、管件、材質、規格尺寸正確。2)外表無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑。3)管道安裝坡度、坡向符合設計要求。4)埋地管的安裝深度符合圖紙要求。5)露出地面部分的管口坐標位置符合設計規定的偏差值。6)試壓后的管線應將管內
31、存水吹掃干凈。7)過路管部分按設計要安裝過路保護管。8)允許偏差項目:項次項目允許偏差( mm )檢驗方法1坐標50用水平儀、經緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查2標高20DN水平管道彎2o/oo 最大 50100用直尺和拉線檢查曲度DN1003最大 804立管鉛垂度5吊線檢查.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .5.4 質量管理網絡沛縣防腐異地擴建項目部項目總工程師:張燕專職質檢員:周中場技術負責:王藜茗施工員:吳光海廠區消防管道施工班6、施工的安全要求和環境條件6.1 施工的安全要求所有施工人員必須認真遵守 電力建設安全工作規程 和電力建設安全施工管理規定 ,杜絕“三違”現象發生,認真做
32、到“四不傷害”。管溝邊 1.2m 以內不得堆放堆土及材料,堆土高度不得超過 1m 。電焊機做好防雨工作,雨天不得進行管道施焊,焊工應佩帶焊工手套,穿絕緣鞋。嚴禁使用裸露的鋁線作為二次線,焊機應為三項五線制,并做好接零保護。4)氧氣、乙炔瓶應有固定支架并加設橡膠圈做好保護,氧氣、乙炔瓶安全距離不得小于10m 。施工人員上下溝道應梯子,嚴禁踩踏溝槽邊坡上下,不得沿邊坡行走。6)使用角磨機時應佩戴好防護眼鏡。夜間施工照明充足,照明采用探照燈不少于 2盞。認真做好施工區域的安全文明施工工作,真正做到“工完、料盡、場地清”。6.2 環境條件6.2.1 雨天氣嚴禁施工。6.2.2 施工場地平整堅實道路暢通
33、,并實現水電通、道路通暢。6.2.3 溝槽內干燥無積水,排水溝排水暢通。6.2.4 基坑周圍場地平整,擋水圍堰完整。.專業資料 .整理分享 .WORD. 格式 .6.2.5 夜間施工照明充足。6.3 消防管理6.3.1 動火前先開動火票,確定周圍無可燃物后,方可動火施工。6.3.2 引風機基礎距離基坑最近坡道作為火災疏通通道,火災發生時有專人統一指揮,以免發生混亂 .6.4 施工安全因素危害辨識和控制危險因素和環境因素辯識及控制對策表可導致序危險點和環境因的事故擬采用的風險控制技術措施實施負責人確認簽號素描述及環境證人危害場地和環境1在施工現場照明影響施現場最少安裝照明燈具 2處周中場張燕不足工2運輸道路不暢翻車運輸前先平整道路, 夯實路基,局部周中場張燕通、不堅實加鋼板或腳手板過渡在施工現場使用作業前辦理明火作業票, 并采取有效3電、火焊,周圍火災周中場張燕防護措施,并設專人臨護存在火災隱患4電焊機露天擺放誤碰漏露天擺放的電焊機放在干燥場所, 有周中場張燕電傷人棚遮蔽或使用電焊機專用箱施工中廢棄物不造成污施工中廢棄物集中回收, 不得亂扔亂5拋,具有毒有害的應采取防污染措周中場張燕集中回收,染施,并集中回收到物資部指定存放處6噪聲控制噪音污減少夜間運輸
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