1、 一、目的本計劃的目的是指導(dǎo)施工，滿足質(zhì)量要求。2. 編譯依據(jù)編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、施工設(shè)計要求、業(yè)主要求。三、建設(shè)重點和難點1.地面高程控制2.地面平整度控制三、夜間施工及防雨措施4、成品保護第二節(jié)混凝土地面施工方法1、為防止地板鼓起，應(yīng)清潔坐墊表面，去除浮漿和油漬；底座應(yīng)用水潤濕。2. 樓板混凝土名稱 C30。3、新澆混凝土為商品混凝土?xí)r，其坍落度應(yīng)控制在10-12cm之間。4、新澆混凝土骨料含泥量應(yīng)控制在1%以內(nèi)，最大骨料粒徑應(yīng)控制在3cm以內(nèi)。5、新澆混凝土應(yīng)用平板振搗器或鋼輥夯實。對于壓路機無法壓實的部位，可以先用木蟹捶打，再用長尺整平，再用新澆的混凝土捶打。實際應(yīng)用后應(yīng)及時

2、控制面層水平，調(diào)整偏差部位，將新澆混凝土面層平整度控制在3mm/3m以內(nèi)。6、混凝土表面過多的泌水應(yīng)及時清除。施工時，可用皮管吸去多余的出血，也可用海綿吸走多余的出血。2）地坪施工技術(shù)要求去除浮漿新澆的樓板混凝土表面有大量浮漿。施工時必須在不影響地面施工質(zhì)量的情況下清理混凝土表面的浮漿。新澆混凝土初凝期后（即人不明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)），可用裝有圓盤的機械抹子將混凝土表面的浮漿層均勻地磨掉。制漿和表面處理使用帶圓盤的機械抹子根據(jù)鋪展的平滑程度對果肉進行壓制、研磨和提取。施工時，用帶鏝刀的機器，對紙漿進行垂直和水平至少兩次壓榨、研磨和提取；角部不易機械壓磨，手工木蟹可直接壓磨打漿。地面灌漿施工完成后，視

3、混凝土的硬化程度，待地表變暗后，即可進行面層的收尾施工，機械抹子的刀片至少要修改三道。整理期間的次數(shù)。機械鏝刀的速度和鏟刀角度的變化應(yīng)根據(jù)樓板混凝土的硬化情況進行調(diào)整。在每次采光開始時調(diào)整刀片的角度，以避免損壞地板。整理是地板最后的整理作業(yè)，所以要選擇責(zé)任心強、技術(shù)水平好的人員進行作業(yè)。機械操作不能處理的部分，用鐵鏝手工壓光。施工時，人工上光應(yīng)稍早于機械上光。操作過程中不內(nèi)容出現(xiàn)水泡和上釉痕跡，接縫應(yīng)保持平整。確保整個地面的施工質(zhì)量。地板的保養(yǎng)后期保養(yǎng)的好壞直接關(guān)系到地板的保養(yǎng)，尤其是在高溫天氣下施工時。為保證樓板混凝土強度的穩(wěn)定增加，樓板施工完成后可保持5-6小時。地板的保養(yǎng)時間總則應(yīng)不少于

4、7天。維修期間，其他工種施工時應(yīng)保護地板表面免受油污、砂漿、染料、腐蝕性液體等污染，必須通過地板表面的設(shè)備應(yīng)配備防護設(shè)施。維修期間，地板表面嚴禁負重和交叉作業(yè)。第三節(jié)混凝土地面平整度控制1、平面度設(shè)計要求本項目生產(chǎn)車間的地板要求隨振動拋光，并嚴格保證平整度。 3米尺測出的高度差不應(yīng)大于3mm。二、施工準(zhǔn)備要求它必須由熟練的混凝土工人操作。施工前，要明確交底內(nèi)容，把握要領(lǐng)。施工前必須做好人員、材料、設(shè)備、臨時用電、圍墻等的準(zhǔn)備工作。3、澆搗順序：砌塊按后澆帶自然劃分，砌塊之間采用澆搗砌塊或同邊距的方法。4. 零板仰角控制設(shè)置和平面度控制施工技術(shù)：墊層施工、螺栓角鐵生產(chǎn)螺栓、角鐵安裝標(biāo)高測量混凝土

5、澆筑、找平角鐵拆除、二次找平維修驗收(1) 使用特定的仰角控制螺栓，使用角鐵進行仰角控制。施工時角鐵間距3m，用6m尺，按預(yù)設(shè)標(biāo)高找平。序列不對策措施目標(biāo)負責(zé)任的結(jié)束時間1確定高度調(diào)節(jié)螺栓的形式與施工組長和項目管理人員召開專題會議，研究螺栓生產(chǎn)方法可靠實用的調(diào)節(jié)螺栓，操作方便2確定角鐵間距及其支撐點通過查詢數(shù)據(jù)確定角鐵及其支撐點的距離角鐵在施工過程中不變形，能有效控制標(biāo)高3制定調(diào)整螺栓的固定方法在墊子上鉆孔，孔徑比螺栓直徑小一規(guī)格，將螺栓旋入孔內(nèi)螺栓穩(wěn)定不晃動，確保準(zhǔn)確的仰角4帶水平對角鐵調(diào)平用水平斜鐵找平確保樓板混凝土標(biāo)高準(zhǔn)確5使用 6m 尺子將混凝土找平在角鋼組成的軌道上，使用6m尺進行調(diào)

6、平確保地坪混凝土的完整性符合要求6卸下角鐵混凝土找平后，拆下角鐵，進行第二次找平。砼面平整度符合要求，采用角鐵翻料即在14螺栓頭部設(shè)置兩個線帽，將角鐵夾在兩個線帽之間，調(diào)整下線帽的高度，將角鐵固定在上線帽上。如下所示：實施2：確定角鐵與其支撐點之間的距離在充分考慮了L30角鐵的剛度性能和用料量后，我們決定在6m長的角鐵上設(shè)置支撐點，間距為1900mm。如下所示：我們與施工隊協(xié)商，結(jié)合施工人員操作的方便，確定角鐵間距為3m。如下所示：上圖中5400改為3000實施三：制定調(diào)整螺栓的固定方法QC小組成員討論后，決定先放樣墊層，然后用12鉆頭按放線位置鉆孔，再將14調(diào)節(jié)螺栓旋入混凝土墊層。施工時，如

7、有松動，將釘子釘入螺栓與孔洞之間的縫隙中進行加固。實施4：使用水平儀對斜鐵進行平整在施工過程中，技術(shù)人員使用C32 II水平儀對角鐵進行平整。同時，施工人員根據(jù)技術(shù)人員的指示調(diào)整調(diào)整螺母，調(diào)整角鐵的高度。檢查后，緊固固定螺母。在調(diào)平過程中，每個調(diào)整點都經(jīng)過仔細校準(zhǔn)以進行高程。如右圖所示：實施 5：使用 6m 尺子平整混凝土復(fù)制并檢查標(biāo)高點后，開始混凝土澆筑。混凝土鋪好后，三名施工人員同時用6m尺沿角鐵組成的“軌道”對混凝土表面進行平整。從地面突出的混凝土被刮掉，下沉的部分由另一個人補充，然后三個平整它的人將它重新平整。實施6：拆除角鐵混凝土澆筑平整后，在混凝土開始凝固時拆除角鐵。用尺子將斜鐵部

8、分的混凝土表面沿成型的混凝土表面再次整平。還要清潔角鐵以備周轉(zhuǎn)使用。(2)用鋁合金方道沿角鋼面打入混凝土，至少23次。首次使用3-5m長的鋁合金方道進行找平。在找平過程中，應(yīng)根據(jù)需要增加材料較差的地方。當(dāng)混凝土接近初凝，基本可以供人使用時，拆除角鋼，超出混凝土。完成面的支撐鋼筋用鋼筋彎曲并埋入混凝土中。角鋼位置的凹槽及時用混凝土填平，然后用22.5m長的鋁合金方道進行精找平。找平過程中，對于不能加混凝土的地方，采用1:1水泥干砂，誤差小。灰分整平，整平后用碎漿機將紙漿整體磨碎，碎漿完成后用鋁合金方道整平。混凝土初凝后，用拋光機大面積拋光。因為機器不能到位，所以提前手動壓光邊角。(3) 在第二次

9、找平過程中，驗船師必須設(shè)置水平儀，檢查整個過程的平整度誤差。為保證平整度，每隔1m左右必須測量一個點，在測量過程中要及時處理超出部分。5、混凝土零板成品保護（一）分工負責(zé)、誰做、誰負責(zé)，并設(shè)立監(jiān)督人員，每天對作業(yè)區(qū)成品保護情況進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為及時責(zé)令整改。（2）對重物作業(yè)，易造成重物損壞地面的，施工前必須在地面施工。（3）對可能造成地面污染但沒有重物的作業(yè)，施工前必須鋪設(shè)彩條，保護地面免受污染。（4）對有污染、重物的作業(yè)，施工前必須先鋪設(shè)彩條，再鋪設(shè)木板。6、混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑夯實24小時后，用水覆蓋塑料薄膜，進行節(jié)水養(yǎng)護。(2)為保證地板保養(yǎng)質(zhì)量，采用專人澆水保養(yǎng)。經(jīng)常和少

10、量地灑水。保養(yǎng)水與攪拌水相同。（3）養(yǎng)護期不少于21天，并采取措施保護澆筑的夯實混凝土不受上部施工的破壞。(4)在混凝土強度達到1.2N/mm2之前，不要踩踏或在其上安裝模板和支架。第 4 節(jié) 混凝土地坪夜間及防雨施工措施一、夜間施工措施1、混凝土施工的澆筑和夯實時間安排在中午，找平和輕化在晚上進行。2、夜間施工前，需準(zhǔn)備足夠的照明燈具。3、如接到停電通知，將不安排混凝土施工。4、保持施工通道暢通5、安排管理人員輪班6、安排電工、鋼筋工、木工輪班工作。7、提前準(zhǔn)備好施工材料和設(shè)備。2、防雨措施1、由于地坪砼是露天作業(yè)的，所以要保證地坪砼施工不受雨天影響，要隨時掌握天氣情況，避免雨天施工。2、如遇臨時陣雨影響，施工前應(yīng)做好以下防雨措施，并準(zhǔn)備好防雨材料。準(zhǔn)備好700平方米的防雨篷布，搭設(shè)臨時防雨棚，保護好已澆筑的地面。第 5 節(jié) 混凝土地面飾面保護1、完工防護圍欄應(yīng)及時架設(shè)完工地面，在人員出入頻繁的門口應(yīng)懸掛醒目的防護標(biāo)志，維護期間禁止人員進入地面，并做好防護措施。應(yīng)指派專人處理。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，地面覆膜，覆蓋土工布，密實鋪設(shè)18個厚木模板，保護地面不受沖擊。木