1、內(nèi)容簡(jiǎn)介第一部分：前言第二部分：水泥廠主要設(shè)備介紹一、球磨機(jī)的分類二、水泥系統(tǒng)常用的工藝流程三、球磨機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)四、水泥磨的巡檢內(nèi)容五、水泥磨常見(jiàn)的故障及處理辦法六、輥壓機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)七、o-sepa選粉機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)八、o-sepa選粉機(jī)的操作與維護(hù)九、o-sepa選粉機(jī)的巡檢內(nèi)容十、提升機(jī)的結(jié)構(gòu)及其原理十一、提升機(jī)常見(jiàn)的故障及其處理方法1十二、膠帶輸送機(jī)的構(gòu)造及應(yīng)用十三、膠帶輸送機(jī)常見(jiàn)的故障及處理方法十四、袋式收塵器十五、常用袋式收塵器的工作原理及結(jié)構(gòu)2第一部分：前言導(dǎo)入 1、思考一下，什么樣的原因可能導(dǎo)致設(shè)備故障？生產(chǎn)管理設(shè)備方面其他設(shè)備管理環(huán)境粉塵自然災(zāi)害操作不當(dāng)設(shè)備檢查

2、工藝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理設(shè)備保養(yǎng)加工精度差32、如何有效的避免設(shè)備故障的發(fā)生？采取的措施？在醫(yī)學(xué)上：人類為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。例如，現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。針對(duì)設(shè)備呢？為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失，應(yīng)像人身體的定期檢查一樣，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患、排除、維修。能否借鑒？怎樣才能早發(fā)現(xiàn) 設(shè)備巡檢4我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故培訓(xùn)提綱一、設(shè)備巡檢的基本知識(shí)二、如何執(zhí)行設(shè)備巡檢 學(xué)習(xí)案例:膠帶輸送機(jī)巡檢 三、怎樣做好設(shè)備巡檢工作 思考題5 一、設(shè)備巡檢的基本知識(shí)1、水泥生產(chǎn)巡檢工 從事新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程檢查和生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)得人員。從事的

3、工作主要包括：（1）按照巡檢路線定時(shí)檢查生產(chǎn)設(shè)備的溫度、振動(dòng)聲響、電流等參數(shù)，判斷生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況；（2）按照規(guī)定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)；（3）保持與中央控制室的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障；（4）進(jìn)行設(shè)備維修和新設(shè)備的調(diào)試；（5）保持設(shè)備和崗位的環(huán)境衛(wèi)生整潔；（6）填寫(xiě)巡檢記錄。我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故6簡(jiǎn)單地說(shuō)：“巡檢工”就是給設(shè)備作“身體”檢查。通過(guò)巡檢工作及早發(fā)現(xiàn)故障隱患避免設(shè)備事故發(fā)生我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故72、設(shè)備巡檢的要求 (1)明白設(shè)備巡檢點(diǎn)檢的部位，了解設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和部分功能。（如：液壓站壓力表，潤(rùn)滑油添加的位置等。） (2)能夠與標(biāo)準(zhǔn)比照，識(shí)別設(shè)備運(yùn)

4、行中存在的隱患。（設(shè)備巡檢點(diǎn)檢表） (3) 能動(dòng)手處理比較簡(jiǎn)單的隱患。（必要時(shí)上報(bào)）我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故83、巡檢員的操作規(guī)程(1)、水泥設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)通則 （a）調(diào)整：糾正不符合項(xiàng)。簡(jiǎn)易的調(diào)整作業(yè)是操作人員必須具有的技能和具體實(shí)施的內(nèi)容。及時(shí)對(duì)機(jī)件運(yùn)動(dòng)動(dòng)作及其工作條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整是必要的，也是操作人員合理使用設(shè)備、正確操作設(shè)備不可缺少的一環(huán)。我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故整理是巡檢活動(dòng)的最容易被忽視的工作之一。9（b）清潔保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的清潔，擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)清潔是巡檢活動(dòng)的最基本的工作。清掃并不單純是為了干凈，更重要的是通過(guò)對(duì)設(shè)備各個(gè)部位、角落的清掃、撫摸、觀察，使設(shè)

5、備的潛在缺陷或損壞、溫度、聲音等異常情況易于發(fā)現(xiàn)。我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故10（c）潤(rùn)滑按說(shuō)明書(shū)或潤(rùn)滑規(guī)范進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油要求高度清潔，潤(rùn)滑操作過(guò)程中同樣必須高度清潔，保證潤(rùn)滑機(jī)械和水冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在設(shè)備維護(hù)中，正確潤(rùn)滑是核心問(wèn)題，即適時(shí)、適所和適量地給油。油多放油、油少補(bǔ)油、油污換油。我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故潤(rùn)滑是巡檢活動(dòng)的最重要的工作之一。11（d）檢查巡檢員按巡檢制度進(jìn)行檢查，用“耳聽(tīng)、手摸、鼻嗅、眼看”和現(xiàn)代化先進(jìn)的激光測(cè)溫儀、測(cè)振儀、測(cè)厚儀、便攜式動(dòng)平衡儀、油質(zhì)檢測(cè)儀等診斷技術(shù)檢察設(shè)備，完成運(yùn)行時(shí)的檢查與維護(hù)。要求做到“四無(wú)”即無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、

6、無(wú)油污；“六不漏”即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏氣、不漏電、不漏風(fēng)。檢查內(nèi)容，包括停機(jī)時(shí)的檢查與維護(hù)檢查是巡檢活動(dòng)的最主要的工作之一。我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故12（e）緊固對(duì)設(shè)備固定連續(xù)部分的松動(dòng)進(jìn)行緊固工作。緊固是巡檢活動(dòng)的最關(guān)鍵的工作之一。特別注意：一組螺栓、螺母松動(dòng)所引起的振動(dòng)，往往會(huì)波及到其它連接件，即使小振動(dòng)如不及時(shí)加以緊固，也會(huì)產(chǎn)生設(shè)備更大的振動(dòng)，最后很可能發(fā)展成為設(shè)備的一種故障，如連接件的折損、脫落。我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)生事故13（f）安全檢查安全保障設(shè)施動(dòng)作靈敏、齊全、可靠、完好，保證人身安全安全是巡檢活動(dòng)的最根本的工作之一。我能通過(guò)我的巡檢工作避免設(shè)備發(fā)

7、生事故14 一，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，球磨機(jī)包括卸料方式，支撐方式、傳動(dòng)方式、倉(cāng)位設(shè)置等多方面發(fā)展。 球磨機(jī)所具有的優(yōu)點(diǎn)：1、適應(yīng)性強(qiáng)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率一般高達(dá)85%以上。3、粉碎比大。粉磨水泥熟料的粉碎比通常可達(dá)300以上，而產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)。4、密封性好。采用負(fù)壓操作可以減輕粉塵污染，有利用改善環(huán)境 球磨機(jī)存在的局限性：1、能量利用率低。水泥粉磨中球磨機(jī)用于新生成顆粒表面的能量只占0.6%左右，90%以上的能量無(wú)謂的消耗掉。2、鋼材消耗大。3、形大體重。第二部分：水泥廠主要設(shè)備簡(jiǎn)介一、球磨機(jī)的分類15 二，水泥系統(tǒng)常用的工藝流程 按設(shè)備類型和組合方式，主要有以下幾種：1，開(kāi)流粉磨。

8、水泥配料通過(guò)磨機(jī)一次粉磨排出磨外即為成品。該系統(tǒng)所需輔助設(shè)備少，流程簡(jiǎn)單，但細(xì)度對(duì)粉磨效率的影響往往較大，在粉磨比表面積大于300平米/千克時(shí)，磨內(nèi)細(xì)粉容易凝聚，產(chǎn)生粘球、糊磨，堵塞篦板以及過(guò)粉磨等現(xiàn)象。2，閉路粉磨。閉路粉磨主要由磨機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)和其他輔機(jī)如輸送、計(jì)量等設(shè)備構(gòu)成。 在閉路系統(tǒng)中，物料先經(jīng)磨機(jī)粉磨，再通過(guò)選粉機(jī)分選排出成品，粗粉返回磨機(jī)繼續(xù)粉磨，直至選粉達(dá)到合格要求。3，磨外預(yù)粉磨。4，分別粉磨和串聯(lián)粉磨 。5，高細(xì)高產(chǎn)粉磨工藝。6，擠壓粉磨 。 1617 磨機(jī)主要由進(jìn)料裝置、滑履軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置及滑履潤(rùn)滑裝置和傳動(dòng)裝置組成。 我廠的磨機(jī)未M421030，磨機(jī)筒體內(nèi)徑

9、4200mm，磨機(jī)筒體內(nèi)壁長(zhǎng)度13000mm，磨機(jī)筒體有效內(nèi)徑1倉(cāng)4010mm、2倉(cāng)4080mm，磨機(jī)筒體的有效長(zhǎng)度1倉(cāng)4900mm、2倉(cāng)7500。三、球磨機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)工作原理：物料由進(jìn)料裝置中的進(jìn)料溜子直接喂入磨機(jī)內(nèi)的粗磨倉(cāng)物料在平均直徑較大的研磨體的沖擊研磨下得到粉碎。被粉碎到一定粒度的物料通過(guò)隔倉(cāng)板的粗篩板之間的間隙，進(jìn)入組合式隔倉(cāng)板，而粗磨倉(cāng)的研磨體則被隔倉(cāng)板的粗篩板擋住。物料在組合式隔艙板內(nèi)被細(xì)篩板進(jìn)一步篩選，過(guò)粗物料被篩出，并返回粗磨倉(cāng)，而小于細(xì)篩板篩縫尺寸的細(xì)料通過(guò)細(xì)篩板進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)。物料在細(xì)磨倉(cāng)內(nèi)被小研磨體進(jìn)一步研磨，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉通過(guò)出料篦板、卸料管、進(jìn)入出料裝置并被

10、排除，磨細(xì)的研磨體也由出料裝置排出。18四、水泥磨巡檢內(nèi)容192021222324五、水泥磨常見(jiàn)故障及處理辦法故障表現(xiàn)原因分析處理方法軸承過(guò)熱；電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷斷電1，潤(rùn)滑油中斷或供油量太少；2，潤(rùn)滑油不純或粘度不合適；3，軸承進(jìn)入物料；4，主軸承安裝不正確；5，筒體變形或傳動(dòng)軸彎曲；6，軸頸軸瓦接觸不良；7，軸承冷卻水不足或冷卻水溫度高停車后查明原因，針對(duì)具體情況采取增加油量、更換臟油、清洗軸承、修整筒體和軸頸、調(diào)整軸瓦位置、重新刮研軸瓦，增加供水量，降低水溫等措施啟動(dòng)電機(jī)時(shí)有過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間停車后，筒體內(nèi)濕料結(jié)成硬塊、啟動(dòng)磨機(jī)時(shí)，球載不能拋落或?yàn)a落，電機(jī)負(fù)荷增加難以啟動(dòng)從磨機(jī)中瀉出部分鋼球，

11、然后對(duì)剩余鋼球再進(jìn)行攪渾松動(dòng)25故障表現(xiàn)原因分析處理方法磨機(jī)排料量減少，小時(shí)產(chǎn)量過(guò)低1，給料裝置損壞或者堵塞2，供料不足現(xiàn)象3，給入物料粒度摻和比和易碎性有所波動(dòng)4，介質(zhì)磨損過(guò)多 或數(shù)量不足5，干法粉磨入磨物料水份過(guò)大6，磨內(nèi)通風(fēng)不暢，篦孔堵塞1，檢查疏通進(jìn)料裝置2，解決供料不足3，調(diào)整物料配比4，補(bǔ)充研磨體5，降低入磨物料的溫度或水份6，清理通風(fēng)管道及篦板孔筒體襯板螺栓孔漏料1，襯板螺栓松動(dòng)2，密封墊圈磨損3，襯板螺栓折斷1，擰緊或更換螺栓，墊上新的密封墊圈，必要時(shí)更換襯板齒輪傳動(dòng)有撞擊聲1，齒輪磨損過(guò)甚或潤(rùn)滑不良2，齒輪加工或裝配不符合質(zhì)量要求3，軸承地腳螺栓或者減速機(jī)地腳螺栓松動(dòng)停機(jī)檢查

12、消除隱患26故障表現(xiàn)原因分析處理方法電流過(guò)高，電流不穩(wěn)1，磨機(jī)的裝載量過(guò)高2，軸承潤(rùn)滑油不足3，傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)度磨損或出現(xiàn)故障4，襯板四周重量不均1，調(diào)整裝載量2，增加供油量3，檢查軸承、軸等傳動(dòng)零件并進(jìn)行修復(fù)4，調(diào)節(jié)襯板潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過(guò)高1，油管堵塞2，油箱中油量不足3，油泵或油管滲入空氣或漏油4，油泵出現(xiàn)故障停磨檢查油路，解決問(wèn)題傳動(dòng)齒輪齒厚磨損1，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，材質(zhì)疲勞2，齒輪振動(dòng)，增加了齒輪的動(dòng)負(fù)荷3，傳動(dòng)部位螺栓松動(dòng)4，軸承間隙大5，傳動(dòng)軸彎曲或傳動(dòng)部位中心線歪斜1，磨損超過(guò)30%更換新齒輪，磨損輕微將大小齒輪翻面使用2，檢查振動(dòng)原因后排除3，緊固螺栓4，減小軸承口墊或更換軸承5，跳直找正27

13、六、輥壓機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)輥壓機(jī)的工作原理：兩個(gè)輥?zhàn)幼雎俚南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)輥?zhàn)庸潭ǎ硪粋€(gè)輥?zhàn)涌梢运椒较蚧瑒?dòng)。被粉碎物料沿著輥?zhàn)訉挾冗B續(xù)而均勻的喂料，大于輥?zhàn)娱g隙的顆粒在上部先經(jīng)擠壓，直至兩個(gè)間隙角最小時(shí)擠壓力最大。物料經(jīng)擠壓后落到皮帶上。輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)：壓輥軸系、傳動(dòng)裝置、主機(jī)架、液壓系統(tǒng)、進(jìn)料裝置等。28 o-sepa選粉機(jī)主要由殼體，回轉(zhuǎn)部分，傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。殼體部分由殼體、進(jìn)料斗、彎管等組成，在殼體內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)向葉片、緩沖板、空氣密封圈，殼體側(cè)面及頂蓋開(kāi)設(shè)檢查門(mén)。 回轉(zhuǎn)部分由轉(zhuǎn)子、主軸、軸承等組成，轉(zhuǎn)子用鍵固定在主軸上，或以法蘭與主軸相聯(lián)，主軸通過(guò)傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子

14、是選粉機(jī)的主要部分。 傳動(dòng)部分由調(diào)速電機(jī)，專用減速機(jī)、彈性聯(lián)軸器組成。 1，工作原理：粉磨后的物料喂入選粉機(jī)的進(jìn)料溜子，物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撒料盤(pán)和固定的緩沖板的作用在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片的轉(zhuǎn)子，物料在旋轉(zhuǎn)的氣流 中進(jìn)行分選，分選主要是根據(jù)離心力與旋轉(zhuǎn)氣流的向心力的平衡，達(dá)到有效分級(jí)。二次風(fēng)的送入增強(qiáng)了旋風(fēng)作用，以保持必要的平衡，粗顆粒向下旋到導(dǎo)向葉片處仍被進(jìn)入的一、二次風(fēng)進(jìn)行分選。2930 1，開(kāi)車前的檢查： a,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)卡滯現(xiàn)象 b,減速器的油位是否達(dá)到指定油位 c，主軸軸套內(nèi)是否充滿足夠量的潤(rùn)滑油 d,主電機(jī)的轉(zhuǎn)向（在修理電機(jī)接線的情況下） e,潤(rùn)滑系統(tǒng)的儀表齊全管路暢通 f,檢查擰

15、緊各聯(lián)結(jié)螺栓 2，開(kāi)機(jī)順序 a,開(kāi)啟收塵器及系統(tǒng)風(fēng)機(jī) b,開(kāi)選粉機(jī) c,開(kāi)磨機(jī)輸送設(shè)備 d,開(kāi)磨機(jī) e,開(kāi)磨機(jī)喂料設(shè)備七、o-sepa選粉機(jī)的操作與維護(hù)313，停機(jī)順序停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反4，操作a,風(fēng)量的控制第一、二次進(jìn)風(fēng)口處和空氣調(diào)節(jié)閥門(mén)工作時(shí)基本上是全開(kāi)的，當(dāng)來(lái)自積灰點(diǎn)的粉塵發(fā)生飛揚(yáng)時(shí)可關(guān)小些調(diào)節(jié)閥門(mén)。三次風(fēng)進(jìn)口處的空氣調(diào)節(jié)閥門(mén)基本上開(kāi)50%b,操作的控制在本機(jī)所注明的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可以進(jìn)行調(diào)整，可通過(guò)變化轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度，轉(zhuǎn)速高則產(chǎn)品細(xì)度細(xì)。C,稀油站的進(jìn)口壓力控制在0.15-0.25MPA，油壓低于0.07mpa停機(jī)檢查。d,維護(hù)1、注意選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)和噪音

16、，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除。322，主軸承溫度不得超過(guò)65度3，注意各軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)油的流量、壓力、冷卻水的溫度、過(guò)濾器進(jìn)出口的壓力等，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。4，注意軸、軸承及聯(lián)結(jié)處的密封，若由磨損應(yīng)及時(shí)更換5，各風(fēng)管，管道定期清灰，防止粉塵積累6，各風(fēng)管處要防止雨水進(jìn)入。好好學(xué)習(xí)，努力工作，提高技能，服務(wù)社會(huì)33八、選粉機(jī)的巡檢內(nèi)容34353637 主要部件：料斗、牽引件、傳動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)殼和底座等。1，料斗。料斗是提升機(jī)的承載件，由一定厚度的鋼板沖壓焊接而成的，鋼板的厚度為2-6毫米。其類型有深斗、淺斗、尖斗等。2，牽引件。牽引件是斗式提升機(jī)用來(lái)聯(lián)掛料斗牽引運(yùn)行的構(gòu)件，不同類型的斗式

17、提升機(jī)要求不同類型的牽引件。牽引件要求重量輕、載重大、成本低、壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。牽引件分為，鏈條、膠帶、板鏈。九、提升機(jī)的結(jié)構(gòu)及其原理工作原理：斗式提升機(jī)中按一定的間距固定著數(shù)個(gè)料斗的牽引件（膠帶或鏈條）環(huán)繞在提升機(jī)的頭輪和尾輪之間，構(gòu)成循環(huán)閉合的輪廓。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)，張緊裝置使?fàn)恳埦o并隨頭輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)，物料由底部供入，依次裝入料斗中向上提升至頭部，并靠物料的離心力和重力從頭部卸除，從而實(shí)現(xiàn)物料在垂直方向上的輸送。3839 3，傳動(dòng)裝置。傳動(dòng)裝置放置與提升機(jī)頭部，不同類型的提升機(jī)可以裝置不同形式的傳動(dòng)裝置。4，張緊裝置。張緊裝置的主要作用是拉緊鏈條或膠帶牽引件，使之保持合適的張力以維持

18、正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置的形式有螺旋式、彈簧式、和重錘式三種，可根據(jù)不同類型的提升機(jī)來(lái)選用。5，機(jī)殼。6，底座。40故障表現(xiàn)原因分析處理方法上下軸承發(fā)熱1，潤(rùn)滑油脂不足；2，潤(rùn)滑油臟污；3，安裝不良；4，軸承損壞；1，補(bǔ)充潤(rùn)滑油；2，清洗軸承，換注新潤(rùn)滑脂；3，重新檢查，調(diào)整找正；4，更換新軸承料斗嚴(yán)重變形或刮壞1，料斗聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)或脫落；2，下鏈輪鏈條掉道；3，牽引構(gòu)件磨損嚴(yán)重，過(guò)分伸長(zhǎng)；4，底部落入異物或積料凝結(jié)1，檢查緊固料斗聯(lián)結(jié)螺栓；2，清除該鏈條掉道故障3，調(diào)整牽引件長(zhǎng)度（去除）4，清除底部異物和積料物料回料嚴(yán)重1，底部有物料堆積2，料斗填裝過(guò)多3，卸料不盡1，調(diào)整供料量2，調(diào)整牽引構(gòu)件

19、的運(yùn)行速度3，在卸料口增設(shè)可調(diào)接料板十、提升機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法41故障表現(xiàn)原因分析處理方法上鏈輪發(fā)生鏈條掉道（脫軌）1，上鏈輪主軸不水平2，關(guān)節(jié)鏈條和上鏈輪磨損嚴(yán)重，使兩者節(jié)距不一致1，調(diào)整機(jī)首兩側(cè)主軸承，使上鏈輪主軸水平；2，更換磨損的鏈條和鏈輪下鏈輪發(fā)生脫軌1，牽引構(gòu)件張緊程度過(guò)于松弛2，兩鏈條長(zhǎng)度不一致，使鏈條松緊程度不一致3，底部物料堆積過(guò)多1，調(diào)整張緊裝置2，調(diào)整兩鏈條長(zhǎng)度，使之一致3，清除積料，調(diào)整供料量還有高效斗式提升機(jī)，這里舊不做介紹了。42 膠帶輸送機(jī)多為固定式，其牽引構(gòu)件和承載件為一條環(huán)形繞性膠帶，它繞在頭部驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部張緊滾筒上構(gòu)成封閉循環(huán)線路，并由固定在機(jī)架上的上

20、下托輥支承張。張緊裝置放置在尾架上它與張緊滾筒連為一體，調(diào)節(jié)其張緊螺栓，便可使膠帶拉緊并使用調(diào)心托輥防止與控制膠帶的跑偏。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒回轉(zhuǎn)時(shí)，依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行，物料則由下料斗卸入到膠帶上并由膠帶輸送到頭部卸出。十一、膠帶輸送機(jī)的構(gòu)造及應(yīng)用4344 主要部件1，膠帶：主要有橡膠帶和塑膠袋兩種，在水泥工廠中橡膠帶用的最為普遍。它的特點(diǎn)是：有較高的抗拉強(qiáng)度，自重輕、吸水性小、伸長(zhǎng)率低，有較好的縱向和橫向撓曲性能及耐磨損、耐疲勞、耐沖擊、耐腐蝕能力。另外常用的還有耐熱帶（料溫小于120攝氏度）和鋼絲帶。2，支承裝置：a，托輥 b,支架3，驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速

21、機(jī)和驅(qū)動(dòng)滾筒組成。4，張緊裝置：張緊 滾筒又叫改向滾筒，其結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)滾筒相似，但直徑略小，不帶傳動(dòng)，主要用于膠帶的轉(zhuǎn)向和張緊。455，拉緊裝置：拉緊裝置的作用是拉緊輸送帶，限制膠帶在托輥間的垂度，和保證膠帶有足夠的張力，以保證輸送機(jī)正常的工作。對(duì)于長(zhǎng)度較短、功率較小的輸送機(jī)而言，通常采用螺旋式拉緊裝置，反之則車式或垂直式拉緊裝置。6，機(jī)架.7，附屬設(shè)備：附屬設(shè)備主要有裝料裝置、卸料裝置、清掃裝置、制動(dòng)裝置等。46十二 、常見(jiàn)故障及處理方法故障表現(xiàn)原因分析處理方法膠帶打滑1，驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶間摩擦系數(shù)小或包角過(guò)小；2，張緊裝置拉力偏小；3，輸送量大于設(shè)計(jì)能力1，提高摩擦系數(shù)、加大包角采用包膠驅(qū)動(dòng)滾

22、筒；2，適當(dāng)調(diào)節(jié)張緊裝置；3，減小輸送量，使之不超過(guò)設(shè)計(jì)能力膠帶跑偏1，頭尾輪滾筒中心級(jí)不平行；2，接頭中心未對(duì)準(zhǔn)1，調(diào)整尾部滾筒，使之與頭輪滾筒中心線平行；2，重新接頭空載時(shí)跑偏膠帶稱槽性不好更換成槽性好的膠帶或用自調(diào)滾筒上膠層有縱向長(zhǎng)距離割痕溜槽裝的不好重新調(diào)整裝配4748 袋式收塵器是一種利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將含塵氣體中的固體粉塵捕集而分離出來(lái)的一種高效收塵設(shè)備。收塵器的特點(diǎn)：1，收塵效率高，特別對(duì)微細(xì)粉塵也有較高的收塵效率2，適應(yīng)性強(qiáng)，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵3，使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)百萬(wàn)立方米4，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以因地制宜采用簡(jiǎn)易袋收塵器，也可十三、袋式收

23、塵器49采用效率更高的脈沖袋收塵器。5，工作穩(wěn)定回收干料，沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題，維護(hù)簡(jiǎn)單。501，按照清灰方式可分為：機(jī)械清灰、反吹清灰、反吹振打聯(lián)合清灰、氣箱脈沖清灰、脈沖噴吹清灰、聲波清灰等方式清灰。2，按照含塵氣體進(jìn)氣方式可分為內(nèi)慮式、外慮式及聯(lián)合過(guò)濾式。3，按照濾袋形狀分：圓袋、扁袋及兩層圓筒型等。4，按含塵氣體與分離粉塵下落方向可分為：順流式和逆流式。5，按照風(fēng)機(jī)布置可分為：正壓式、負(fù)壓式。6，按氣體入口位置：下部進(jìn)風(fēng)、上部進(jìn)風(fēng)、中部進(jìn)風(fēng)。十三、袋式收塵器的分類511，脈沖單機(jī)袋收塵器當(dāng)含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗，首先碰到進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，氣流，便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵粒子被捕集在外表面，過(guò)濾后的凈化氣體在袋內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)直到進(jìn)入凈氣箱。凈化氣