1、數控車床編程與操作學習領域（課程）教學標準一、課程說明課程名稱數控車床編程與操作開課分院（系部）適用專業課程代碼學 時先修課程后續課程編制人審定人制（修）定日期二、課程性質與任務在機械制造行業，數控加工技術崗位主要有：數控機床操作員（核心崗位）、數控工藝編程員（核心崗位）。數控機床操作工按工種又可分為：數控車、數控銑、加工中心操作工等。本課程是為培養數控車床操作員、數控工藝編程員的數控車床操作、數控工藝分析與編程、數控加工以及質量控制等方面技能而設置的一門專業主干課程，它與數控銑床/加工中心編程與操作課程一起對數控專業學生的職業能力的形成起關鍵支撐作用。本課程先修課程有機加工崗位與工作過程認識

2、實訓、工程圖識讀與使用軟件繪圖、使用手動工具的零件加工、使用普通機床的零件加工；后修學習領域有頂崗實訓、機械創新設計。同修的課程有數控銑床/加工中心編程與操作、計算機輔助造型與自動編程。本課程適用于數控技術專業。三、課程設計思路本課程標準是以就業為導向制定。其課程內容以過程性知識為主、陳述性知識為輔，即以實際應用的經驗和策略的習得為主、以適度夠用的概念和原理的理解為輔。由實踐情境構成的以過程邏輯為中心的行動體系，強調的是獲取過程性知識，主要解決“怎么做”（經驗）和“怎么做更好”（策略）的問題。課程內容的選擇應遵循三個原則：（1）科學性原則（2）情境性原則（3）人本性原則。課程內容的選取既體現職

3、業性，也體現開放性；既服務于地方經濟，滿足企業的需要，也便于教學活動的開展。因此本課程標準就以數控車床作為學習平臺，選擇最常用、最常見、最實用、最有代表性的典型零件加工過程為教學內容。實現能力為本位的培養目標，是數控車床編程與操作課程內容定位的方向。四、課程教學目標(一)素質目標通過本課程教學，端正學生的學習態度，可以鍛煉學生的思維方法和思維能力，提高學生的職業素質和職業能力。 (二)知識目標1）熟悉操作安裝FANUC數控系統的數控機床的基礎知識；2）理解典型零件加工工藝，會合理選擇相應的工藝，設計加工方案，填寫工藝文件卡片；3）會使用數控機床裝夾中常用工具和測量儀器，并獨立完成工件的測量；4

4、）能夠完成典型零件的基點計算；5）熟悉FANUC數控車床常用指令，合理編制加工程序；6）具有合理選擇與使用數控機床加工出合格零件的質量控制能力；7）熟悉數控機床保養條例；8）能夠正確使用數控編程崗位的技術規范和查閱技術手冊；9）能夠按職業規范安全操作。 (三)能力目標通過本課程教學，使學生能理論聯系實際、與專業結合、學以致用，具備運用各種工量具解決實際問題的能力。1專業能力1）具有熟練地操作FANUC數控系統的數控機床的專業能力；2）能夠運用前修課程所學知識，進行零件加工工藝分析、加工方案設計和編制加工工藝文件；3）具有手工編制各回轉類零件的加工程序并正確調試與檢驗的能力；4）具有合理選擇與使

5、用數控機床加工出合格零件的質量控制能力；5）具有數控加工生產技術的管理能力；6）具備安全文明生產能力、形成良好職業習慣；7）能夠確定機床的維護保養內容并對數控機床實施正確的保養；8）能夠處理生產過程中出現的問題，并能排除機床簡單故障。2方法能力1）具有較好的學習新知識和技能的能力2）具有較好的分析和解決問題的方法能力3）具有查找技術資料、文獻獲取信息的能力4）具有合理制訂工作計劃的能力5）具有較強的應變與創新能力3社會能力1）具有良好的行為規范和職業道德2）具有較強的團隊協作能力，有較強的責任感和認真的工作態度3）具有一定的組織和人際交往、公關、協調共事能力五、課程內容與要求數控車削加工編程與

6、操作主要以任務驅動為主，結合典型案例進行教學；數控車削編程與加工技術訓練部分以任務驅動為主，結合數控車仿真軟件操作，重點是編程技術和數控車床的操作；數控車工（中級和高級）技能實訓選擇與職業崗位活動緊密相關的典型技能訓練項目為主要內容，使學生通過學習訓練，達到國家職業資格相應等級水平，項目內容中注重新知識、新技術、新工藝、新方法的介紹與訓練在教學內容上，在任務載體安排上遵循從簡單到復雜，從易到難順序。序號名稱主要內容教學要求參考學時模塊數控車床編程與操作情境1：數控車床的安全操作與認識任務1：數控車床的安全操作與認識知識要求：1. 數控車床加工的特點；2 數控車床操作面板上的圖符含義；3數控車床

7、操作流程；4數控車床機械結構特點和設備保養。能力要求：1. 能根據零件特征選擇機床；2.能讀懂數控機床操作面板上的圖符含義，并會使用；3.能熟練操作數控車，完成開、關機、返參、手動移動、程序輸入與編輯、對刀、程序調試等相關操作；4. 能根據機床機械結構特點制定設備保養內容，并正確執行機床保養。5. 歸納總結、資料整理的能力。素質要求：1.安全生產意識2.團隊協作精神3.良好的職業習慣4.語言文字表達能力5.溝通能力10模塊數控車床編程與操作情境2：使用基本指令的軸類零件編程與加工任務1：使用基本指令的軸類零件編程與加工知識要求：1外圓加工基本編程指令；2零件精度要求分析；3軸類零件的裝夾與調整

8、； 4外圓加工刀具介紹。能力要求：1. 能夠運用基本編程指令編制外圓加工程序； 2. 會根據零件精度要求設計刀具的進給路線；3. 會選擇軸類零件的裝夾與調整方法；4. 會選擇軸類零件外圓加工的加工刀具；5. 歸納總結、資料整理的能力。素質要求：1.安全生產意識2.團隊協作精神3.良好的職業習慣4.語言文字表達能力5.溝通能力20模塊數控車床編程與操作情境3：使用單一固定循環的套類零件編程與加工任務1：使用單一固定循環的套類零件編程與加工知識要求：1. 單一固定循環編程指令及其應用；2. 孔加工的進給路線對零件精度的影響；3. 軸套類零件的裝夾與調整；4. 內孔加工刀具介紹。能力要求：1. 能夠

9、運用單一固定循環編程指令編制內孔加工的程序； 2. 會根據加工要求選擇固定循環指令；3. 會根據零件精度要求設計孔加工的進給路線；4. 會選擇軸套類零件的裝夾與調整方法；5會選擇內孔加工刀具；6. 歸納總結、資料整理的能力。素質要求：1.安全生產意識2.團隊協作精神3.良好的職業習慣4.語言文字表達能力5.溝通能力20模塊數控車床編程與操作情境4：使用復合固定循環的螺紋軸零件編程與加工任務1：使用復合固定循環的螺紋軸零件編程與加工知識要求：1. 復合固定循環編程指令及其應用；2. 刀尖圓弧半徑補償與刀尖方位；3. 螺紋加工參數計算；4. 工件的質量檢測用儀器。能力要求：1. 會使用復合固定循環

10、指令編制去除毛胚余量的程序； 2. 會選擇刀尖圓弧半徑補償與方位；3. 會編制數控車削零件加工工藝；4. 會計算螺紋加工參數具有加工精度控制能力；5. 會選擇合適量具對工件進行正確測量；6會通過調整參數，對加工精度進行控制；7會對加工工件的質量進行檢驗；8. 歸納總結、資料整理的能力。素質要求：1.安全生產意識2.團隊協作精神3.良好的職業習慣4.語言文字表達能力5.溝通能力30模塊數控車床編程與操作情境5：使用宏指令的橢圓手柄編程與加工任務1：使用宏指令的橢圓手柄編程與加工知識要求：1. 宏指令簡介；2. 復雜輪廓的函數式編寫；3. 橢圓加工刀具介紹與切削用量的選擇。能力要求：1. 能夠寫出

11、復雜輪廓的函數式； 2. 能夠應用宏程序對橢圓輪廓進行編程加工；3. 能正確選擇加工橢圓的刀具與切削用量；4. 歸納總結、資料整理的能力。素質要求：1.安全生產意識2.團隊協作精神3.良好的職業習慣4.語言文字表達能力5.溝通能力20學時合計：100學時（其中實踐教學學時比例為50%）理論學時50實踐學時50表格填寫說明：（1）根據課程設計的不同選擇不同的框架結構，“序號”欄目可根據需要還可細分為子模塊（單元/任務/項目/學習情境）；（2）“主要內容”和“教學要求”欄目應圍繞知識、能力和素質分別描述；（3）課程內容若涉及理論與實踐的，“參考學時”欄目應分理論和實踐學時填寫： 理論學時/ 實踐學

12、時。六、實施建議1組織實施建議（1）本課程與機加工崗位與工作過程認識實訓、工程圖識讀與使用軟件繪圖、使用手動工具的零件加工、使用普通機床的零件加工等課程內容銜接，講解時要注意學生對相關知識的補充理解。（2）本課程建議采用任務驅動的教學模式。以工作過程為導向，工作任務作為學習載體，教師可根據一體化教室設備設計一組學習任務，同時穿插相應訓練案例，最終達到各項目的學習與訓練要求。（3）本課程的內容較側重學生動手能力，注意教學方法，盡量在一體化教室中，采用演示法教學，激發學生的動手積極性，注重實踐能力的培養。（4）教學組織形式實現多樣化,利用現代化的教學手段, 盡量采用現場教學。2課程考核評價建議本門

13、課程的考核突出學生對零件圖的識讀、數控車床的操作、加工工藝的選擇和數控編程等職業能力，使用過程考核與期末考評相結合的綜合評定方法，強調過程考評的重要性，過程考評占50%，期末考評占50%融職業資格取證與課程考核相結合，在課程教學內容設計上，分模塊進行就是為了與職業資格相對應，通過考證來檢查學生的學習效果，考核指標，中、高級職業資格通過率。期末考試可選擇試卷方式，一般題型有選擇題、填空題、簡答題、編程題、工藝分析題等五種題型；也可選擇實踐工作任務，通過抽簽方式選擇工作任務，按任務完成的質量進行考核。3教學團隊建議由于本課程為高職類數控設備專業核心課程，內容涉及機床的操作和編程，同時為保證理實一體

14、化教學，需要教師具備以下條件之一：（1）本科以上學歷及高職教學資格證書，講師以上職稱，另具有兩年以上機床加工經驗，取得國家相關職業高級工以上技能資格證書；（2）大專以上學歷及高職教學資格證書，助教以上職稱，另具有三年以上機床加工經驗，取得國家相關職業技師以上技能資格證書。4教學條件建議為保證本課程標準得以正常實施，實現理實一體化教學，本課程要求一個一體化教室。每間教室配備基本多媒體設備（投影、屏幕、攝像頭、無線麥克風等），數控車床8臺。班級學生人數盡量控制在30人左右，以便教師對教學質量的控制。單班學生人數過多，在實踐環節可考慮分成8個大組進行教學。學生最好能每4人共有一臺數控車床，要求學生完

15、成對數控車床的日常保養工作。5教材編寫或選用建議建議選用符合本課程標準的國家職業技能鑒定中心指定教材或國家職業教育規劃教材，教材出版時間不超過3年。教材內容應滿足本課程授課需求，配有動畫、視頻等資料。如選擇校本教材，應根據學校的實際情況和本課程的教學條件，最好是與行業企業合作編寫的理實一體化特色教材。七、附錄 本課程可供機電一體化專業參考，也可對本課程部分學習內容修改后，作為數控技術專業的專業拓展課程。附錄資料：不需要的可以自行刪除透水混凝土工藝流程一、透水混凝土地坪簡介：透水混凝土地坪系統是一種多孔、輕質、無細骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一層膠結料相互粘結而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結構，故具

16、有透水、透氣和質量輕的特點；透水混凝土作為環境負荷減少型混凝土，具有與普通混凝土不同的特點即容重小、水毛細現象不顯著、透水性大，膠結材料用量少、施工簡單、綠色環保型和生態型的道路材料；透水混凝土地坪整體美觀，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的經濟效益和生態環境效益，同時透水混凝土具有吸聲降噪、抗洪澇災害、緩解城市的“熱島效應”等作用；對于恢復不斷遭受破壞的生態環境是一種創造性的材料，將對人類的可持續發展做出貢獻。 二、透水混凝土地坪的性能及其優點：吸收車輛行駛時產生的噪音，創造安靜舒適的生活和交通環境；雨天防止路面積水和夜間路面反光，提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性；增加城市可透水、透

17、氣面積，加強混凝土內部水份與地表和空氣的熱量交換，有效調節城市氣候，降低地表溫度，有利于緩解城市“熱島現象”；它能夠增加滲入地表的雨水，緩解地下水位急劇下降等一些城市的生態環境問題。透水混凝土地坪整體性強，使用壽命長，近似于普通混凝土的使用年限；同時又彌補了透水磚的整體性差、高低不平、易松動、使用周期短等不足。透水混凝土地坪擁有系列經典的色彩搭配方案，能夠配合設計師的創意及業主的特殊要求，實現不同環境、不同風格和個性要求的裝飾創意，是其它地面材料無法比擬的。透水性混凝土地坪適用于市政、園林、公園、人行道、體育場館、停車場、小區、商業廣場和文化設施等地面領域的理想選擇。三、透水混凝土的工藝流程及

18、基層處理：1、工藝流程圖：2、基層處理：a、根據施工現場的條件結合圖紙及透水混凝土的結構進行開挖土方，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。b、路槽達到設計標高后，用平地機整平，刮出路拱，并預留壓實量，最后用壓路機壓實，填土壓實作業采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標準進行碾壓。壓實前進行檢查并確認填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進行碾壓。壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實度，等待鋪筑級配砂石。四、級配砂石墊層的施工：填筑流程及方法：流程：采用“三階段、四區段、八流程”施工流程組織施工。方法：采用

19、挖掘機裝填料，自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，壓路機壓實，核子密度儀檢測密實度。施工：路基按平行線控制填土標高，分層進行攤鋪，松鋪厚度不大于300mm。（級配的厚度根據圖紙及設計要求而定）每層、每側填料鋪設寬度超過填層設計寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實度。五、透水混凝工藝流程：對各種施工機具做全面檢查，經調試證明處于性能良好狀態，機械數量足夠，施工能力配套，重要機械宜有備用設備。如：攪拌機、混凝土滾平機、運輸車、鏟車、手推車、路面切割機、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準儀、經緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。1、 施工要點：a、測量放線b、應嚴

20、格按照圖紙設計要求布設控制線和軸線；c、開工測量：開工前測量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對甲方提供導線點和水準點加固保護，進行栓樁，并作好點標記。 d、測量資料由專人負責，并及時對基線進行復核，如有較大的變化請監理工程師認可后使用。2、模板支設：根據圖紙設計要求結合現場實際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設直路模板時，背后要用木方做背楞，確保模板內側及上表面成直線，支護鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內側鋼筋嚴禁高出模板上表面，支護鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標高。3、透水混凝土攪拌、運輸：a. 現場攪拌站的建立原材料的堆放按照方便上料

21、、最節省空間為原則進行放置。攪拌機占地約20m2，水泥、石子儲備的數量至少為每天施工數量的3倍，各種助劑需有庫房存放。攪拌站占地約300 m2。b. 現場攪拌工藝及運輸計量：現場設置地磅。配合比嚴格按設計要求執行，每罐計量水泥按整袋進行設計，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進行精確計量；為了計量快捷，可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標線，但每次仍須稱量。 攪拌：將碎石、水泥和助劑放在攪拌機里進行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當加水，直到拌合物達到要求為止。運輸：拌合物由工程車或手推出運至施工地點。4、透水混凝土鋪筑：a. 基層處理：清掃基層表面，表面應無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。b. 布料：透水混凝土攤鋪時應考慮振實預留高度。透水混凝土采用人工布料時，應用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風天氣時，現場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時補料，并用透水混凝土專用設備進行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。d. 表面修整：對碾壓后的路面應及時修飾透水混凝土的邊角，對于缺料的部位應填料修整，對于較干部位可先均勻噴灑一層水，再