1、正 本小金縣美興中學食堂水電維修改造工程采購項目競爭性磋商響應文件項目編號：CYJYJC170610報價人（公章）：法定代表人或其委托代理人（簽字）：報價日期：2017年8月3日 .8、供應商單位及其現任法定代表人、主要負責人無行賄犯罪記錄的承諾函致：四川川宇佳源招投標代理有限公司（采購代理機構名稱）：我方鄭重聲明：1、我方及現任法定代表人、主要負責人不存在行賄犯罪記錄。2、如果能中標，在中標后簽訂采購合同前，向采購人提交人民檢察院查詢的供應商單位及其現任法定代表人、主要負責人無行賄犯罪記錄的書面證明。我方對上述聲明的真實性負責。如有虛假，將依法承擔相應責任。供應商名稱（蓋章）：法定代表人或授

2、權代表（簽字）： 投標截止時間：2017年 8月3日附件：無行賄犯罪記錄的書面證明（三）投標人基本情況報價人名稱注冊地址郵政編碼聯系方式聯系人電話傳真網址組織結構有限責任公司(自然人獨資)法定代表人姓名技術職稱無電話技術負責人姓名技術職稱高級電話成立時間2016-01-13員工總人數：12企業資質等級無營業執照或法人證書號注冊資金伍佰萬元開戶銀行賬號經營范圍備注/報 價 人：（蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字） 日期：2017年8月3日（四）承諾函致：四川川宇佳源招投標代理有限公司本公司（公司名稱）參加小金縣美興中學食堂水電維修改造工程采購項目（項目名稱）（項目編號：CYJYJC1706

3、10）的競爭性磋商活動，現承諾：我公司滿足關于供應商的資格要求，包括（不限于）：1、具有獨立承擔民事責任的能力；2、具有良好的商業信譽和健全的財務會計制度；3、具有履行合同所必需的商品和專業技術能力； 4、有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄；5、參加競爭性磋商采購活動前三年內，在經營活動中沒有重大違法記錄； 6、法律、行政法規規定的其他條件。 如違反以上承諾，本公司愿承擔一切法律責任。供應商名稱：（蓋章）法定代表人或其委托代理人（簽字）：日期：2017年8月3日（五）保證金匯款聲明函致：四川川宇佳源招投標代理有限公司我方為小金縣美興中學食堂水電維修改造工程采購項目（項目名稱）；項目編號為：

4、CYJYJC170610）遞交保證金人民幣3500元（大寫：人民幣叁仟伍佰元）已于2017年7 月28日以銀行主動劃帳方式劃入你方帳戶。詳見附件：銀行出具的匯款單或轉帳憑證復印件。退還保證金時請按以下內容劃入我方帳戶。若因內容不全、錯誤、字跡潦草模糊導致該項目保證金未能及時退還或退還過程中發生錯誤，我方將承擔全部責任和損失。單位全稱：開戶銀行：開戶賬號：供應商（公章）：地 址：成都市高新區天府二街138號3棟38層3806號項目聯系人：電話（手機）：注：供應商應詳細填寫本文件，并按要求粘貼憑證復印件，以便項目結束后辦理競爭性磋商保證金的退回手續。（六）交費承諾書四川川宇佳源招投標代理有限公司：

5、本公司稱） (項目編號：CYJYJC170610 )競爭性磋商中如獲成交，我司保證在領取“成交通知書”前，按國家相關規定以及競爭性磋商通知書前附表服務費條款規定向貴司交納 “成交服務費”。如我方違約，愿憑貴方開出的違約通知，按上述承付金額的200%由采購人在支付我司的合同款項中代為扣付。特此承諾！供應商名稱（蓋章）： 單位地址： 電話： 傳真： 委托代理人（簽字）： 簽署日期：2017年8月3日報價人公司的技術及商務文件（一）報價人改造方案第一章 工程概況本工程為小金縣美興中學食堂水電維修改造工程采購項目。建設地點：四川省阿壩藏族羌族自治州小金縣。質量標準：符合現行國家施工質量驗收規范合格標準

6、要求工期：40日歷天計劃開工日期：2017年8月5日計劃竣工日期：2017年9月15日工作范圍及主要工作內容包括：原供排水拆除及重新安裝、線路拆除及重新鋪設。施工部署1.施工準備1.1技術準備勘查現場并對現場情況，組織大家進行討論，尋求最合理的施工方法。施工前做好各級安全、技術交底，對改造工程各分項/各工序的技術質量要求詳細交底，讓所有施工人員都領會技術要領，做到人人心中有數，嚴格按工作程序、方案和技術要求進行施工。1.2 材料、機具準備施工前，所有用于工程和施工的材料均應準備充足，要滿足施工要求，同時應及時的補充供應計劃，保證施工的連續性及施工質量。對施工需用的機具進行嚴格檢查，確保施工能順

7、利進行。對用于工程中需使用到的所有材料，嚴格執行國家有關工程材料的質量規范文件及公司的質量程序文件有關材料采購的要求。所有材料必須具備各項質量保證文件，如出廠合格證、材質報告等。材料質量抽樣和檢驗的方法，應符合建筑材料質量標準與規程，能反映該批材料的質量性能，對于重要構件或非勻質的材料，還應酌情增加采樣的數量。施工前用的材料檢查檢查其產品名稱、型號、出廠檢驗單、合格證、說明書、外觀顏色等是否滿足規定要求，并把相關資料數據存檔備案。1.3人員準備按照開工日期和工期要求，編制勞動力配備計劃（本項目主要勞動力配備計劃表詳見附表一），組織各相關工種進場，并做好入場職工的教育工作，通過教育增強安全、防火

8、、和文明施工意識。要求施工工人有很好的施工經驗，對本項目的各個工序能熟練的進行作業。對操作人員進行安全技術交底，施工人員在完全明確施工方法后才能進行施工。針對本項目所處位置的特殊情況，對進場施工的所有施工人員要求，應嚴格遵守并服從業主有關人員的指揮。2.施工順序和方法劃定施工段，初步規劃材料及工具的堆放范圍，原則上不能影響業主正常工作。采用土建、安裝交叉施工方法同時進行。2.1施工順序準備工作拆除原有管線鑿槽、開孔鋪設水電管道恢復原有室外墻地面及其它構筑物現場清理現場驗收2.2施工前準備：a、施工人員準備：安排專業水電工4名，主要負責衛生間內原有管線拆除，重新布置配管、配線等水電相關設施施工任

9、務。土建安裝操作技工8名，主要負責腳手架搭設/拆除等相關設施的拆除、安裝、監護等施工任務。力工準備6名，主要負責墻面開槽、開孔、材料倒運、垃圾清理、清潔等相關配合施工任務。翻斗車司機1名，主要負責材料及建筑垃圾的運輸、清運工作。b、材料及工機具： 施工前對要使用材料、工機具進行充足準備，開工時一次進廠。c、臨時堆放場地、材料加工場地由業主指定，做好維護管理。d、施工前做好所有相關手續的辦理2.3主要施工方法2.3.1圍護隔離措施劃定施工區域，妥善安置施工材料及工具。施工材料臨時堆場經業主確認后采用警戒繩圍護，禁止第三方進入施工區。施工前，須會同相關部門對項目現場內所有設施、管線檢查確認并做好標

10、示后，方可進入下道工序作業。施工前，作業負責人必須在所有當班作業人員到場后召開工前會。由于本項目所處環境的特殊性，針對作業特點采用相應的圍護隔離，其具體做法為如下：a.衛生間進出口處用警戒繩進行隔離，開辟專用通道，非施工、監管相關人員禁止入內。b.噪音較大的施工機具應適當采用消音器材以減少施工過程對正常工作區域的影響。c.施工時作業人員不準踩踏設備、管道；未經業主認可不準隨意搬動任何設施。d.當發生臨時停工時，作業人員須對自己所做的各項工作和個人使用的工機具進行檢查,檢查出的問題要立即處理。作業人員自檢無誤后，再通知相關部門進行聯合檢查并確認后切斷施工用的臨時照明方可離開現場。e.當日/次工作

11、完，剩余的防護材料不得留置在項目現場內，應入庫保存。2.3.2施工作業平臺搭拆2.3.2.1施工作業平臺搭設由于施工中有墻面開槽、配管、配線安裝等高處作業，需搭設腳手架平臺。腳手架平臺支撐系統為483.5mm腳手鋼管，作業平臺為滿鋪（已經過防火處理的）木跳板。腳手鋼管支撐系統需具有足夠的強度、剛度及穩定性，既要簡潔又要滿足施工需要。作業平臺防護架搭設基本思路：根據施工要求及結合現場情況搭設施工作業平臺。作業平臺搭設的腳手鋼管支撐系統，腳手立桿間距不大于2.5m，橫桿間距為1m，離地面0.2m高設置掃地桿。作業平臺搭設完畢后，必須在驗收合格后方可使用。在運輸腳手鋼管的過程中，要小心謹慎，輕拿輕放

12、，嚴禁鋼管或其它含鐵工具直接接觸設備和管道等。腳手鋼管、扣件垂直運送時，必須經過人員傳遞運送，嚴禁吊運。施工中，嚴禁拋擲工具。作業平臺搭設時，須設有監護人在場。根據現場情況，與QNPC工程管理部專業工程師、主副控室工作人員商議確定現場正常工作區域臨時人行通道的走向。在施工區域設置警戒線，并派專人進行監管、維護。2.3.2.2施工作業平臺拆除拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對作業人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。 沒有監護人、安全員、工長在場，不準拆除。作業平臺拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理作業平臺上的雜物，如腳手板上的U 型卡

13、、活動桿子及材料等。按拆架原則先拆后搭的桿件。拆桿和放桿時必須由2-3 人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。拆除時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。拆除時扣件必須從鋼管上拆除，不準扣件留在被拆下的鋼管上。拆除休息時不準坐在架子上或不安全的地方。拆除人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。 拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分規格碼放整齊。扣件要分型號存放。未盡事宜：專業技術人員在安全技術交

14、底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術人員聯系，以便及時糾正。2.4拆除作業管線拆除前，會同業主相關部門對拆除衛生間吊頂及相關設施等進行確認并做標識。拆除原設施前，須做好施工平臺的搭設工作。拆除水電線路設施前，須切斷（已確認）拆除電氣線路的電源、水源，以免觸電等危險隱患。拆除時作業人員須佩帶好個人防護用品。拆除時，作業人員用力要適中，不得過大，以防拆除工具反彈傷人。作業人員依次拆除衛生間吊頂及相關設施等物件要輕拿輕放，嚴禁向下拋擲。較重物件要有兩人抬放。 拆除工作所產生的垃圾運送至業主指定地點。2.5吊頂及相關設施的安裝2.5.1相關設施的材。電工管線：管采用包塑蛇皮管 ；線采用B

15、V-450/750V-6mm2銅芯塑料絕緣線和BV-450/750V-4mm2銅芯塑料絕緣線。給水水管:給水管采用鍍鋅鋼管 。排水管采用UPVC排水塑料管。第三章 分部分項工程施工方案和技術措施第一節 拆除工程本項目在拆除階段是一個重點工程，拆除工作安排的是否合理，是否具有針對性，對整個工程的基礎工作至關重要。拆除項目拆除內容：本工程現場拆除包括以下項目：1）、建筑工程：樓地面工程、墻面工程、天棚工程；2）、給排水工程：給排水管道拆除等；3）、強電工程：照明系統的拆除、動力配電系統拆除等；4）、配管配線、小電器、燈具；對本工程的系統進行保護性拆除，拆除后的設備歸甲方所有，由甲方回收。2、拆除條

16、件1）、拆除前應先明確拆除部位、范圍及任務，不得漏拆、多拆；2）、拆除前，必須將圖紙上不明確的地方與招標單位、設計確定以后，方可進行拆除；3）、拆除前必須進行詳細的書面交底和口頭交底，拆除工人必須經過安全教育，拆除部位必須達到要求的施工條件；4）、拆除前，必須切斷水源、電源、信號等，排除一切不安全因素，然后由項目部專職臨水臨電人員負責接設拆除需用的用電用水。5）、拆除前，必須對不改造部分的建筑成品和設備等進行有效的成品保護，并經業主及工程監理工程師等有關人員驗收合格后方可進行拆除。6）、吊頂土建拆除前，必須先由水暖、電氣、通訊等專業人員進行拆除，以防損毀設備、燈具等成品和造成安全隱患。2、主要

17、部位或關鍵部位拆除方法1）、拆除時應先斷掉水電源，再進行水電拆除和裝飾部分拆除。工序應從上到下進行。拆除垃圾及時清運，當天產生的垃圾當天清運。拆除時應注意保護好原有設備設施。拆除下的設備、管線等堆放至指定地點，統一運出。2）、隔墻拆除：拆墻作業小組之間保持一定作業距離,避免濺落的渣土傷人,非施工人員嚴禁進入拆除區。3、注意事項1）、正式拆除前，必須作好保留部分的成品保護工作，并設專人監督，以防破壞和污染；2）、拆除按工種劃分責任區，不得損壞公物，破壞建筑成品。3）、夜間施工必須有足夠的照明設施，并有專職安全員監督施工；4）、施工臨時用電必須有專人監管，非電工不得私接亂設；用電箱、電線必須符合有

18、關安全操作規范及要求；5）、拆除過程中，遇有電線、光纜及其設備，必須及時跟現場技術人員、生產人員取得聯系，明確處理方法后方可進行處理；未經允許，任何人不得私自切斷、破損；6）、拆除產生的施工垃圾按照一般固體廢棄物、可回收固體廢棄物、有毒有害固體廢棄物三類分類搬運、堆放，并及時將施工部位清理干凈，嚴禁將分散垃圾亂扔亂拋；7）、拆下的設備、金屬管線等可回收利用的廢棄物，任何人不得私自外運出賣，必須按照招標單位或項目人員統一安排，或運至指定地點存放；8）、施工應派專人灑水，及時進行防塵降塵處理，每天不少于三次。第二節 給排水管道安裝工程9.1鍍鋅鋼管給水管工程施工方案和技術措施一、材料準備1、鍍鋅鋼

19、管管材及管件，用于生活飲用水系統時，其產品必須經衛生檢驗部門檢驗合格，具備檢驗報告和認證文件，具備生產廠家質檢合格證明，并應有明顯標識，標明生產廠家名稱、規格，其包裝上應標有生產批號、數量、生產日期和檢驗代號，產品外觀檢驗應符合下列規定：（1）管材、管件應顏色一致，無色澤不均勻及分解變色線。（2）管材及外壁均應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。（3）管材、軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1，管材端口必須平整，并垂直與軸線。（4）管件應完整，無缺損、變形、合模縫，澆口應嚴整無開裂。（5）管材、管件的物理、力學性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘接

20、管件與管材公差應符合相關規范標準要求。2、計量水表應符合設計要求，并經自來水公司和技術監督局的認可，水表質量合格，其表面鑄造應規則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出廠質量合格證明。二、機具準備1、加工機械：砂輪鋸、電錘、角磨機、熱溶機、電動或手動試壓泵、手電鉆等。2、手用工具：套絲板、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、手壓泵、捻鑿、斷管器、割脹管器、管剪刀、規整圓器等。3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。三、作業條件1、沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。2、每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把

21、豎井內的雜物清除干凈，并有防墜落措施。3、支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。4、明裝管道應在管道安裝前先設置管卡，其位置應準確，埋設應平整、牢固，卡件與管材接觸嚴密，但不得損傷管材表面。采用金屬卡子時，卡件與管道間應用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。四、工藝流程：安裝前準備進場材料檢驗預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓系統沖洗、消毒系統通水1、安裝準備：認真熟悉圖紙，了解設計意圖，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好

22、變更洽商記錄。2、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。五、塑料給水管安裝工藝：1、管材以軟體盤管出廠的各型塑料給水管安裝時，截斷、調直工序同鋁塑復合管。以硬體直管出廠的管材截取后，不需調直。2、塑料給水管材與金屬管材、管件、設備連接時，應采用帶金屬嵌件的過渡管件或專用轉換管件，在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴禁在塑料管上套絲連接。3、管道的固定：管道安裝時，必須按不同管徑和要求設置管卡或支托吊卡架。其位置應正確、合理，安裝平整、牢固。管

23、卡與管道接觸應緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡架時，管卡與管材間應采用塑料或橡膠等軟質材料隔墊。管道末端，各用水點處均應設置卡架固定。4、管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表規定。厚度和平整度的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1厚度0.10.05鋼針刺入測量厚度2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞尺檢查涂料10保溫層厚度。六、質量標準1、主控項目：（1）室內給水管道實驗要求：室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過

24、0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接點不得滲漏。（2） 室內熱水管道試驗要求：當設計未注明試驗壓力時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1MPa，同時，系統頂點的試驗壓力不少于0.3MPa。試驗檢驗方法：熱水供應管道系統：在試驗壓力下，穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，不滲不漏為合格。（3）室內給水管道交付使用前，必須進行通水試驗，并做好記錄。（4）室內給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準，

25、方可使用。（5）給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。檢驗方法：檢查試驗記錄，檢驗檢測報告、水嘴排放水，外觀檢測。2、一般項目：（1）給水管道與排水管道安裝間距、排列方向、位置應符合如下規定：給水引入管與排水排出管的水平徑距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平徑距不得小于0.5m，交叉鋪設時，垂直徑距不得小于0.15m。給水管應鋪設在排水管上面，如給水管在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。（2）給水水平管道應有25的坡度，坡向泄水裝置。（3）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規定：管道和閥門

26、安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫向彎曲鋼管全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查鍍鋅鋼管 全長25m以上125鑄鐵管全長25m以上2252立管垂直度鋼管全長25m以上28吊線和尺量檢查鍍鋅鋼管 全長25m以上38鑄鐵管25m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查（4）管道的支、吊架安裝應平整牢固。（5）給水系統金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：層高5m，每層必須安裝一個，層高5m，每層不得少于2個。（6）立管卡子安裝高度：距地面應為1.51.8m，兩個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡安裝應在同一個標高（高度）。（7）水表安裝應便于檢修

27、，不受曝曬、污染和受凍的地方。安裝旋翼式水表時，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。水表外殼距墻表面凈距為1030mm，水表進水口中心標高應按設計要求，允許偏差為10mm。（8）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸連接件。（9）冷熱水管道平行安裝時，熱水管應在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應在冷水管左側，器具用水點應左熱右冷。（10）塑料給水管與其他金屬管道平行時，應留有一定的保護距離。若設計無規定時，徑距不宜小于100mm，平行時，塑料管宜在金屬管內側。（11）室內暗敷設的塑料給水管，管槽尺寸宜為管徑外側，每側加20mm，管道安裝完畢后，必須采用12水泥沙

28、漿填補。（12）塑料給水管道各配水點、受力點，必須采取可靠的固定措施。（13）埋地的塑料給水管道安裝合格后，回填時應先填砂土或顆粒小于12mm。土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。塑料給水管出地面處應設置保護管，其高度應高于地坪100mm。塑料管在穿墻時，應設置金屬套管，套管與預留孔上方的凈空不應少于100mm。 （14）直埋暗裝的鍍鋅鋼管給水管道封蔽后，竣工時，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，警示、住戶裝修時，嚴禁在管道安裝區域剔槽、打眼或釘金屬釘，避免損壞給水管道造成跑水、滲漏事故。七、成品保護1、鍍鋅鋼管管道的運輸、安裝要謹

29、慎操作，避免與硬物刮碰損傷。安裝完畢要及時對外表進行保護，防止交叉作業污染管道。2、埋地管要避免受外荷載破壞而產生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。3、在管道安裝過程中，管道未捻口前應對接口處做臨時封堵，以免污物進入管道。八、應注意的問題1、管道沖洗數遍，水質仍達不到設計要求和施工規范規定。原因是管膛清掃不凈。2、安裝的平直度較差。原因是安裝前未認真進行調直。3、接口滲漏。原因是斷管時管道斷面不平。9.2 UPVC排水管安裝工程施工方案和技術措施一、施工準備1、材料要求:（1）管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適宜。管材、管件、防火套管、阻炎

30、圈應有檢驗試驗報告、產品生產許可證明、產品合格證及說明書。（2）管材、管件內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關生產標準且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應不小于1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺，承口應有度與管材外徑插口配套。（3）其它材料：粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺栓應符合相關質量要求，并滿足使用要求。2、施工機具：砂輪鋸、手鋸、銑口器、鋼刮板、板銼、手電鉆、沖擊鉆、活扳手、手錘、水平尺、毛刷、線墜、棉紗等。3、作業條件：（1）吊頂內的暗裝管道首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。（2）施工場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。（3）室內明裝管道要在墻面抹灰及

31、地面施工完畢后進行安裝。二、施工方案：工藝流程：施工準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡架固定封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗1、預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用國垂直插入，插入粘接進將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約3060min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連

32、時應注意預留口方向。2、干管安裝：（1）根據圖紙要求的坐標、標高，打好穿樓板及過墻孔洞，施工前按各受水口位置測量繪制草圖，按草圖進行加工預制。（2）管道穿結構墻體處應設置剛性防水套管，做法按鋪設安裝管道做法施工。（3）塑料排水導管安裝坡度要求，伸出外墻尺寸及與室外結合井，連接做法均按鋪設管道做法施工。（4）塑料排水導管吊裝時，吊卡間距應符合下表要求：管徑(mm)75110立管(m)1.52.0導管(m)0.751.10（5）排水導管必須按設計要求及位置安裝伸縮節，如設計無要求時，伸縮節間距應小于4m 。（6）在連接2個及以上大便器或3個以上衛生器具的污水橫管上，應設置清掃口，當污水管在頂板下吊

33、裝時，可將清掃口設在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm。如污水管起點位置設置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于400mm。（7）在轉角135的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。（8）在轉角、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應采用45三通或45四通和斜三通或斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。（9）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段的頂部設置清掃口。（10）塑料排水管道安裝時，可采用鉛絲臨時吊掛，進行預安裝，調整甩口坐標、位置、管道標高、坡度符合設計要

34、求進行粘接，并及時校正甩口坐標位置、標高、坡度。待粘接固化后，安裝固定支撐件但不宜卡固過緊，采用金屬支架時，必須在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。（11）管道安裝好后應及時堵管洞，按規范要求支模封堵，安裝后的管道嚴禁攀登或借做他用。3、立管安裝：（1）立管安裝前，應按圖紙坐標，確定卡架位置，預裝立管卡架。（2）建筑墻面粉刷后，按預留口位置核對圖紙坐標，確定管道中心線后，依次安裝管道、管件和伸縮節，并連接各管口。（3）選用整體式防火圈時，應在按設計或施工規范的要求的樓層部位，根據管徑的大小安裝防火圈或阻火圈，先將防火圈或阻火圈套在管段處，然后進行接口聯接。（4）UPVC排水管穿過樓頂板時，應預留防水

35、剛性套管，并作好屋頂防水與套管間隙的防水密封。4、支管安裝：（1）按圖紙、坐標、標高修整預留孔洞，確定吊卡位置，檢查調整預埋件坐標位置，清理現場，按安裝標高需要支搭操作平臺。安裝吊裝導管支架、吊架。將預制好的支管按編號運至場地，清除粘接部位污物，進行支管卡、吊件復檢，擺正各預留口坐標位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進行支管安裝，調整支管坡度，滿足規范規定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并臨時封閉各預留口后，封堵結構孔洞。1）支導管安裝，直管段長度大于4m時，應安裝伸縮，確保每段內凈長4m。2）暗裝立管的分支管管徑100時，按設計防火等級要求，安裝阻火圈。3）支導管安裝中，地平管穿越樓板洞時，

36、均應安裝防水翼環，并確保其位置正確、粘接牢固。5、試驗：（1）排水管道安裝完成后，應按施工規范要求進行閉水試驗。暗裝的導管、立管、支管必須進行閉水試驗。閉水試驗應分層分段逐根進行試驗標準，以一層結構高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。（2）閉水試驗后，排水系統管道的立管、主干管，應進行通球通水試驗。立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球，應在室外結合井內臨時設網截取試驗球，用水沖動試驗球至室外結合井，取出試驗球為合格。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。三、質量標準：1、主控項目：（1）

37、隱蔽的排水管的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢驗區（段）灌水試驗記錄、管材出廠證明及粘接劑合格證。（2）管道的坡度必須符合設計要求或施工規范的規定，具體見下表：生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(%)最不坡度()1751582110126檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。（3）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求，伸縮節間距不大于4m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（4）排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100

38、%。檢驗方法：檢查試驗試驗記錄或檢查隱蔽工程記錄。（5）排水系統竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。2、一般項目：（1）管道支(吊、托)架的安裝應符合以下規定。1）排列整齊、支架與管子接觸緊密。2）托架距離應符合下的規定：塑料排水橫管固定件的間距公稱直徑()5075100支架間距()0.60.81.0（2）塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：室內塑料排水管安裝的允許偏差檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺

39、量檢查全長(5m以上)不大于15（3）排水立管應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管：在檢查口處應裝檢修門。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（4）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。四、成品保護：1、管材、管件在運輸、裝卸和搬運時應輕放，不得拋、摔、拖。管材應存放于溫度不大于40的庫房內，距熱源不應小于1m，且庫房內應有良好的通條件。管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規則堆放，不得曝曬。當采用墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm。其間距不得大于1

40、m，管材外懸的端部應小于500mm，疊放時其高度不應超過1.5m。2、管道安裝時應及時清理溢出的粘接劑，保護外觀整潔。3、安裝好的管道，應采用塑料布等材料包裹重點部位，易碰撞部位，距地2m以下應用木板捆綁保護。4、安裝好的管道，應采用專用封堵口，將所有管口臨時封閉嚴密，防止異物進入，造成管道堵塞。5、嚴禁利用安裝好的立導管作為支撐、吊掛點，不允許明火烘烤或近火源，以防管道變形。6、竣工前油漆施工完成后，拆除保護包裹的塑料布，并清洗干凈。五、應注意的問題：1、施工中阻火圈必須按設計要求安裝閉式防火圈，必須在管道安裝時套入，封堵管洞后及時就位固定。2、應設置套管的部位，必須按規范及工藝要求安裝，并

41、作好填充隔層密封。3、預制的管段應碼放在墊好的木方上，不得露天曝曬，防止彎曲、變形。4、安裝時及時清理外溢粘接劑，保持管材外觀整潔。5、粘接口必須按施工工藝要求施工，先擦凈粘接部位，兩面涂膠應均勻，不得漏刷，防止接口漏水。6、地漏及地平管安裝時，應按施工線找好地面標高，根據房間大小確定坡度。防止地漏過高或過低。7、立管、地平管樓板處易滲漏，施工中應加強防水圈安裝和封堵管洞的施工質量和現場管理，并督促協助防水施工，確保防水施工質量。六、安全措施：1、進入現場必須戴好安全帽。2、不得穿拖鞋進入現場。3、必須穿緊身衣服進行施工和操作機械，防止因衣袖、褲管太長造成拌倒摔傷或被機械卷入造成傷害。4、班組

42、內部人員發生爭執，或與其它專業施工人員發生爭執時，不得打架，必須到項目部來由主管領導解決問題，擅自打架鬧事者一律開除，并視情況處以相應的罰款。七、環保措施：1、施工現場垃圾每天清理，堆放在指定的地點，保持清潔。2、施工用料應做到長材不短用，加強科學下料和材料回收利用工作，減少施工廢料，節約材料。第三節 電氣配線安裝工程施工方案和技術措施一、施工準備1、材料要求：1）絕緣導線：導線的型號，規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。2）鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。3）護口：應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。4）套管：選用時應采用與導線材質，規格相應的套管。5）接線

43、端子（接線鼻子）：應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。6）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機具：1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架等。2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3、作業條件：1）配管工程或線槽安裝工程施工完畢。二、操作工藝1、工藝流程選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線連接線路絕緣搖測2、選擇導線：1）應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線要按圖紙要求選線。2）相線，中性線及保護地線的顏色應加以區分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠相間顏色的導線為保護地線。3、清掃管路：1）清掃管

44、路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。4、穿帶線：1）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。2）穿帶線的方法：（1）帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有1015cm的余量。（2）在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。（3）穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5、放線及斷線：1）放線：（1）放線前應根據施工圖對導

45、線的規格、型號進行核對。（2）放線時導線應置于放線架。2）斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。（1）接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。（2）配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。（3）出戶導線的預留長度應為1.5m。（4）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。6、導線與帶線的綁扎：1）當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2）當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎

46、牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。7、管內穿線：1）鋼管（電纜管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。2）當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。3）兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。4）穿線時應注意下列問題：（1）同一交流回路的導線必須穿于同一管內。（2）交直流回路，不同電壓等級線纜不能穿在同一管路中。（3）穿線時管口要帶戶口，以防導線破損。8、導線連接：1）導線連接應具備的條件：（1）導線接頭不能增加電阻值。（2）受力導線不能降低原機械強度。（3）不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必

47、須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。2）剝削絕緣使用工具及方法：（1）剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝線絕緣層的方法。（2）剝削絕緣方法：a單層剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。b分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，加編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨結線方法和要求的機械強度而定。（3）斜削法：用電工刀以45角傾斜切

48、入絕緣層，當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45角削斷。3）單芯銅導線的直線連接：（1）絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。（2）纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞，其長度為導線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。4）單芯銅線的分支連接：（1）絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導

49、線往干線上交叉，先打好一個圈給以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。（2）纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90緊靠干線，其公卷的長度為導線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。5）多芯銅線直接連接：多芯銅導線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體，并將已張開的線端合成一體。（1）單卷法：取任意一側的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導線上纏繞57圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續

50、按上述方法纏繞，其長度為導線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側的導線依次進行。注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。（2）纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。（3）復卷法：適用于多芯軟導線的連接。把合攏的導線一端用短綁線做臨時綁扎、以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側也按此方法辦理。6）多芯銅導線分支連接（1）纏卷法：將分支線折成90緊靠干線。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應為導線結合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。（2）單卷法：將分支線破開（或劈開兩半

51、），根部折成90緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞35圈后剪斷，再用另一根線芯繼續纏繞35圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導線直徑的5倍時為止，應保證各剪斷處在同一直線上。（3）復卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導線直徑的10倍。7）銅導線在接線盒內的連接：（1）單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（2）不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時，則應先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕

52、緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞57圈，將粗導線端折回壓在細線上。8）接線端子壓接：多股導線可采用與導線同材質且規格相應的接線端子。削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分應小于l2mm。9）導線與平壓式接線柱連接：（1）單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。a單芯導線盤圈壓接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。b多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先

53、將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。10）導線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔12mm，針孔大于導線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。9、導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑聯布封嚴密。包扎后應呈棗核形。10、線路

54、檢查及絕緣搖測：1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。2）絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1500M的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環”（G）的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：（1）電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持

55、在120r/mm左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。（2）電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。三、質量標準1、保證項目：1）導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。2）照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。2、基本項目：1）管內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣

56、良好，不傷線芯。2）保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規定，連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。四、成品保護1、穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境清潔。2、使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。3、在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內進水。五、應注意的質量問題1、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2、銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3、導線連接處的

57、焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4、導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。5、多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6、接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。7、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。8、線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。六、質量記錄1、各種絕緣導線產品出廠合格證。2、絕緣導線敷設預檢、自檢、互檢

58、記錄。3、設計變更洽商記錄，竣工圖4、絕緣、接地電阻測試記錄。5、分項工程質量檢驗評定記錄。第四節 開關、插座安裝工程施工方案和技術措施一、施工準備1、各型開關：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證或“CCC”認證。2、各種插座：規格型號必須符合設計要求。3、塑料（臺）板，要有足夠的長度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現象，并有產品合格證。4、與其它材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、自攻螺絲、鍍鋅機螺絲等。5、主要使用工具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣套、工具袋、高凳等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭等。6、作業條件（1）各種管路、盒子已經敷設完

59、畢，盒子收口平整。（2）管內導線穿完，做完絕緣搖測。（3）墻面裝修工作均已完成。7、開關、插座技術要求（1）應符合國標的有關要求。（2）應符合設計相關要求。（3）開關面板所選材料應具有良好阻燃性，抗沖擊性能優越，無毒，無污染。絕緣性能良好，耐磨性能好，抗疲勞性能優良，高溫情況下不變形。（4）所有產品導電部件，均應采用優質銅材，并經特殊處理，導電性高。 （5）外觀應簡潔大方，白色基調。（6）獲得國家強制性產品認證CCC證書。二、施工方案1、工藝流程：線盒清理接線安裝2、清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。3、接線：一般接線規定：（1)插座

60、接線：1）二三孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。2）單相二級及三級的接地或接零線均要在上方，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座接線的相序一致。（2)開關接線：1）同一場所的開關切斷位置要一致，且操作靈活，接點接觸可靠；2）相線應經由開關控制。4、開關、插座安裝準備：先將盒內甩出的導線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要傷及線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上，旋緊壓絲；插接端子，將線芯直接插入接線孔內，孔徑大于線徑2倍時，應彎回頭插入，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。5、開關、插座安裝