1、附件1鋼筋焊接工藝檢驗信息單委托編號基 本信息委托單位工程名稱監理單位焊工姓名焊工證號鋼筋牌號鋼筋直徑焊接環境C焊接方法口閃光對焊口電渣壓力焊口電弧焊口其他閃光對焊工藝方法口連續閃光焊口預熱閃光焊口閃光一預熱閃光焊焊機容量kVA變壓器級數調X度mm鋼筋端面口平整口不平整熱影響區長度mm焊后熱處理口進行焊后熱處理口未進行焊后熱處理燒化留量mm一次燒化留量mm二次燒化留量mm頂鍛留量mm有電mm無電mm電 渣 壓 力 焊焊機容量焊機型號焊齊U焊接電流A焊包凸出高度mm引弧方法口直接引弧法口間接引弧法焊接電壓電弧過程U2.1V焊接通電時間電弧過程tls電渣過程U2.2V電渣過程t 2s電工藝方法口焊

2、條電弧焊口二氧化碳氣體保護電弧焊弧焊接頭形式口雙面幫條焊口單面幫條焊口雙面搭接焊口單面搭接焊口熔槽幫條焊口其他焊接電流極性電弧電壓（弧長）焊接速度焊接位置焊絲直徑幫條焊幫條長度mm幫條直徑mm幫條牌號搭接焊搭接長度mm幫條焊及搭接焊焊縫寬度焊縫有效厚度mm兩主筋端面間隙mm熔槽幫條焊角鋼邊長mm焊縫余高mm加焊側面層數層說明基本信息為必填項目；根據焊接方法填寫相對應的焊接信息；該表格所填寫信息均應真實有效，與工程項目現場焊接實際信息一致；在焊接過程中，如果鋼筋牌號、直徑發生變更，應同樣進行焊接工藝試驗；表格中凡是有涂改的地方均須由見證人在涂改處簽字或蓋章。焊工簽字：委托單位蓋章：見證人：見證單

3、位蓋章：備注附件2表一鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號：檢驗編號：工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法閃光對焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直役mm檢驗設備檢驗依據焊接環境環境溫度焊工姓名焊工證號工藝方法縱肋是否對齊變壓器極數焊機容量焊后熱處理狀態鋼筋端面熱影響區長度調X度燒化留量一次燒化留量二次燒化留量頂鍛留量有電無電拉伸試驗彎曲試驗試件編號抗拉強度(MPa端口距焊縫距離(mn斷裂特性試件編號彎出直徑：mm彎曲角度：90標準1425檢驗結論備注二維信息碼檢驗單位（檢驗報告專用章）批準：校核：檢驗：表二鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號：檢驗編

4、號：工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法電渣壓力焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑mm檢驗設備檢驗依據焊接環境環境溫度焊工姓名焊工證號焊齊U焊機容量焊機型號引弧方法焊接電流焊包凸出身度縱肋是否對齊電弧過程電弧過程電弧過程tl電弧過程U2.1U2.2t 2拉伸試驗彎曲試驗試件編號抗拉強度（MPa端口距焊縫距離（mn斷裂特性試件編號彎出直徑：彎曲角度：標準142536檢驗結論備注二維信息碼檢驗單位（檢3業報口專用早）批準：校核：檢驗:表二鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號：檢驗編號工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見

5、證人樣品來源焊接方法雙面搭接焊單面搭接焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑mm檢驗設備檢驗依據焊接環境環境溫度焊工姓名焊工證號工藝方法焊接電流極性電弧電壓焊接速度焊接位置縱肋是否對齊焊絲直徑搭接長度焊縫寬度焊縫有效厚度兩主筋端面間隙拉伸試驗彎曲試驗試件編號抗拉強度（MPa端口距焊縫距離（mrjn斷裂特性試件編號彎出直徑：彎曲角度：標準142536檢驗結論備注二維信息碼檢驗單位(檢3業報口專用早）批準：校核：檢驗:表四鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號：檢驗編號工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法熔槽幫條焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑mm

6、檢驗設備檢驗依據焊接環境環境溫度焊工姓名焊工證號工藝方法焊接電流極性電弧電壓縱肋是否對齊焊接速度焊接位置焊絲直徑角鋼邊長焊縫余高加焊側面層數拉伸試驗彎曲試驗試件編號抗拉強度（MPa端口距焊縫距離（mm斷裂特性試件彎出直徑：彎曲角度：標準編號142536檢驗結論備注二維信息碼檢驗單位（檢3業報口專用早）批準：校核：檢驗:表五鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號：檢驗編號工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法雙面幫條焊單面幫條焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑mm檢驗設備檢驗依據焊接環境環境溫度焊工姓名焊工證號工藝方法焊接電流極性電弧電壓焊接速度焊接

7、位置縱肋是否對齊焊絲直徑基工程名稱幫條長度幫條直徑幫條牌號焊縫寬度焊縫有效厚度兩主筋端面間隙拉伸試驗彎曲試驗試件編號抗拉強度（MPa端口距焊縫距離（mn斷裂特性試件編號彎出直徑：彎曲角度：標準142536檢驗結論備注二維信息碼檢驗單位（檢3業報專用早）批準：校核：檢驗:施工單位監理單位焊工姓名焊工證號鋼筋牌號直徑試焊時間年月日焊接環境C鋼筋原材復試報告編號工藝參數工藝方法口連續閃光焊口預熱閃光焊口閃光預熱閃光焊焊機容量kVA變壓器級數調X度mm鋼筋端面口平整不平整熱影響區長度mm焊后熱處理口進行焊后熱處理口未進行焊后熱處理燒化留量mm一次燒化留量mm二次燒化留量mm頂鍛留量mm有電mm無電mm

8、工藝檢驗結檢測結果送檢時間見證人果附件3閃光對焊工藝試驗記錄焊工工程名稱簽施工單位字：基監理單位項目本焊工姓名焊工證號技術信鋼筋牌號直徑負責息試焊時間年月日焊接環境C人簽鋼筋原材復字：試報告編號附件4電渣壓力焊工藝試驗記錄工藝參數焊機容量焊機型號焊齊U焊工簽字：項目技術負責人簽字：附件5電弧 焊工 藝試 驗記 錄焊接電流A焊包凸出高度mm引弧方法口直接引弧法口間接引弧法焊接電壓電弧過程V焊接通電時間電弧過程11s電渣過程U.2V電渣過程1 2s工藝檢驗結果檢測結果送檢時間見證人工程名稱施工單位基監理單位本焊工姓名焊工證號信鋼筋牌號直徑息試焊時間年月日焊接環境C鋼筋原材復試報告編號工藝參數工藝方法焊條電弧焊口二氧化碳氣體保護電弧焊接頭形式雙面幫條焊口單面幫條焊口雙面搭接焊單面搭接焊口熔槽幫條焊口其他焊接電流極性電弧電壓