1、電子產品制作工藝與操作實訓4-第四章-中職ppt課件第4章 電子產品的裝配工藝2022/9/162第4章 學習要點 - 知識要點知識要點1.電子產品的裝配工藝流程及生產流水線；2.電子產品的連接工藝；3.螺紋連接的工具、材料及方法；4.電子產品總裝的順序、基本要求及質量檢查。2022/9/163第4章 學習要點 技能要點技能要點 1.壓接、繞接及穿刺連接； 2.螺紋裝配及拆卸； 3.簡易電子產品的總裝及質量檢查。2022/9/164第4章 目錄4.1 電子產品的裝配工藝流程4.2 電子產品常用的連接工藝4.3 螺紋連接4.4 電子產品的總裝 2022/9/1654.1 裝配工藝流程 - 主要內

2、容電子產品裝配的分級電子產品裝配工藝流程產品加工生產流水線返回2022/9/1664.1 裝配工藝流程 裝配分級 電子產品裝配既要保證電子產品的可靠電氣連接和機械連接，還要確保其良好的性能技術指標。 根據電子產品裝配的內容、程序的不同，電子產品的裝配分為元件級、插件級和系統級等三級組裝級別。返回2022/9/1674.1 裝配工藝流程 裝配分級 在電子產品裝配過程中，先進行元件級組裝，再進行插件級組裝，最后是系統級組裝。 在較簡單的電子產品裝配中，可以把第二級和第三級組裝合并完成。 返回2022/9/1684.1 裝配工藝流程 裝配工藝流程 電子產品裝配的工藝流程因電子產品的復雜程度和特點的不

3、同，裝配設備的種類、規模不同，其工藝流程的構成也有所不同，但基本工序大致分為：裝配準備、整機裝配、產品調試、檢驗、裝箱出廠等幾個階段。 返回2022/9/1694.1 裝配工藝流程 裝配工藝流程電子整機裝配流程圖 返回2022/9/16104.1 裝配工藝流程 生產流水線 1生產流水線與流水節拍 產品加工生產流水線是指：把整機產品的安裝、調試等工作內容劃分成若干個簡單的操作，每一個技術工人完成指定簡單操作的過程。 在流水操作的工序劃分時，每位操作者完成指定操作的時間應相等，這個相等的操作時間稱為流水的節拍。返回2022/9/16114.1 裝配工藝流程 生產流水線 2流水線的工作方式 （1）自

4、由節拍形式。是由操作者控制流水線的節拍來完成操作工藝的。這種流水線方式的特點：裝配時間安排比較靈活，但生產效率低。 （2）強制節拍形式。是指每個操作工人必須在規定的時間內把所要求插裝的元器件、零件準確無誤地插裝到印制線路板上。這種流水線方式的特點是：工作內容簡單，動作單純，記憶方便，差錯率低，工效高。返回2022/9/16124.2 連接工藝 - 主要內容壓接繞接穿刺返回2022/9/16134.2 連接工藝 連接工藝是指使用電子裝配的專用工具，對連接件施加沖擊、強壓或扭曲等力量，使連接件表面發熱，界面分子相互滲透，形成界面化合物結晶體，從而將連接件連接在一起的工藝過程。 連接工藝通常使用壓接

5、、繞接、穿刺等方式進行。具有節省工時和材料、無污染、成本低的特點。返回2022/9/16144.2 連接工藝 壓接 1壓接的機理 壓接是指：使用專用工具（壓接鉗），在常溫下對導線和接線端子施加足夠的壓力，使兩個金屬導體產生塑性變形，從而達到可靠電氣連接的方法。 壓接是用于導線之間連接的工藝技術。 返回2022/9/16154.2 連接工藝 壓接常用的壓接端子 返回2022/9/16164.2 連接工藝 壓接手工壓接鉗及壓接示意圖 2022/9/16174.2 連接工藝 壓接 2壓接的特點 （1）工藝簡單，操作方便，適合各種場合。 （2）連接點的接觸面積大，機械強度高，使用壽命長。 （3）成本低

6、，無污染，無公害。 （4）缺點：壓接點的接觸電阻大，因而壓接處的電氣損耗大。返回2022/9/16184.2 連接工藝 繞接 繞接是指用繞接器，將一定長度的單股芯線高速地繞到帶棱角的接線柱上，形成牢固的電氣連接。 返回2022/9/16194.2 連接工藝 繞接 1. 繞接的機理 繞接時，導線以一定的壓力同接線柱的棱邊相互摩擦擠壓，使兩個金屬（導線和接線柱）接觸面的金屬層升溫并局部熔化，形成連接的合金層，從而使金屬導線和接線柱之間緊密的結合，達到可靠的電氣連接的過程。 繞接通常用于接線柱子和導線的連接。2022/9/16204.2 連接工藝 繞接 2繞接的特點 （1）接觸電阻小。繞接電阻大約只

7、有10-3。 （2）抗振性能好，可靠性高，工作壽命長，達40年之久。 （3）繞接操作簡單，無須加溫和輔助材料，不會產生熱損傷，無污染。 （4）缺點：對接線柱和繞接線有特殊要求，即接線柱必須有棱角，繞接線必須是單芯線。返回2022/9/16214.2 連接工藝 穿刺 穿刺連接工藝是使用專用工具將扁平線纜和接插件進行連接的工藝過程。其特點為： （1）操作簡單，工作效率高，質量可靠。 （2）節省材料。無須輔助材料，不需加熱，因而無污染、無熱損傷。返回2022/9/16224.2 連接工藝 穿刺 穿刺連接示意圖返回2022/9/16234.3 螺紋連接 - 主要內容常用緊固件的類型及用途螺紋連接工具及

8、方法返回2022/9/16244.3 螺紋連接 緊固件類型及用途 螺紋連接也稱為緊固件連接，它是指用螺栓、螺釘、螺母等緊固件，把電子設備中的各種零部件或元器件按設計要求連接起來的工藝技術，常用在大型元器件的安裝、電路板的固定、電子產品的總裝中。 返回2022/9/16254.3 螺紋連接 緊固件類型及用途 螺紋連接的特點是：連接可靠，裝拆、調節方便，但在振動或沖擊嚴重的情況下，螺紋容易松動，在安裝薄板或易損件時容易產生形變或壓裂。 在電子設備中，常用的緊固件有：螺釘、螺母、螺栓、墊圈等。 2022/9/16264.3 螺紋連接 緊固件類型及用途部分常用緊固件示意圖 2022/9/16274.3

9、 螺紋連接 緊固件類型及用途 1螺釘 一般的球面圓柱螺釘和沉頭螺釘用于面板的裝配固定。 自攻螺釘用于薄鐵板或塑料件的固定連接，但是不能用于緊固像變壓器、鐵殼大電容器等相對重量較大的零部件。其操作特點是：裝配孔不必攻絲，可直接擰入。2022/9/16284.3 螺紋連接 緊固件類型及用途 2螺栓、螺母 螺栓和螺母通常配合使用，常用于兩個或兩個以上連接件的連接。操作特點：不需要內螺紋就能安裝。 雙頭螺栓連接主要用于厚板零部件的連接，或用于需要經常拆卸、螺紋孔易損壞的連接場合。 螺栓連接的特點：結構簡單，裝拆方便。2022/9/16294.3 螺紋連接 緊固件類型及用途 3墊圈 墊圈的作用是：防止螺

10、紋連接的松動。 常用的墊圈有：平墊圈、彈簧墊圈、止動墊圈、齒形墊圈等。 返回2022/9/16304.3 螺紋連接 連接工具及方法 1螺紋連接工具 螺紋連接的主要工具：不同型號、不同大小的螺絲刀、扳手及鉗子等。返回2022/9/16314.3 螺紋連接 連接工具及方法 2螺紋連接方法步驟 成組的螺釘連接時，其緊固順序應遵循：交叉對稱，分步擰緊的原則。 拆卸螺釘的順序與緊固的原則類似，即：交叉對稱，分步拆卸。返回2022/9/16324.3 螺紋連接 連接工具及方法螺釘的緊固或拆卸順序 返回2022/9/16334.4 電子產品的總裝 - 主要內容總裝的內容總裝的順序和基本要求總裝的質量檢查返回

11、2022/9/16344.4 電子產品的總裝 總裝的內容 電子產品的總裝是指：將構成電子產品整機的各零部件、插裝件以及單元功能整件等，按照設計要求，進行裝配、連接，組成一個具有一定功能的、完整的電子整機產品的過程。返回2022/9/16354.4 電子產品的總裝 總裝順序和要求 1總裝的順序 電子產品的總裝包括機械裝配和電氣裝配兩部分。 電子產品總裝的順序原則：先輕后重、先小后大、先鉚后裝、先裝后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影響下道工序。2022/9/16364.4 電子產品的總裝 總裝順序和要求 2總裝的基本要求 （1）根據整機的結構情況，合理制定經濟、高效、先進的裝配技術工藝，滿足

12、電子產品在功能、技術指標和經濟指標等方面的要求。 （2）組成整機的有關零部件或組件必須經過調試、檢驗，合格的零、部件或組件才能投入總裝線進行裝配。 2022/9/16374.4 電子產品的總裝 總裝順序和要求 （3）總裝過程中，不損傷元器件和零、部件，避免碰傷機殼、元器件和零部件的表面涂覆層，不破壞整機的絕緣性；保證裝配件的方向、位置、極性的正確，保證產品的電性能穩定，并有足夠的機械強度和穩定度。返回2022/9/16384.4 電子產品的總裝 總裝質量檢驗 總裝完成后，要進行質量檢查。 檢查的內容包括：外觀檢查、裝聯的正確性檢查和安全性檢查。 總裝的質量檢查應始終堅持自檢、互檢、專職檢驗的“

13、三檢”原則，其程序是：先自檢，再互檢，最后由專職檢驗人員檢驗。返回2022/9/16394.4 電子產品的總裝 總裝質量檢驗 1外觀檢查 檢查電子產品的外觀是否清潔，電子整機表面有無損傷、劃痕或脫落現象，連接導線和元器件有無損傷或虛焊現象，電子產品機箱內有無焊料渣、零件、線頭、金屬屑等殘留物，整機的機械部分是否牢固可靠，調節部分是否活動自如。2022/9/16404.4 電子產品的總裝 總裝質量檢驗 2. 裝聯的正確性檢查 裝聯的正確性檢查包括：整機電氣性能和機械性能的檢查。 電氣性能的檢查：各元器件是否安裝到位，裝配件是否安裝正確，連接線是否符合連接要求，導電性能是否良好，主要性能指標是否符合設計文件的要求等。