1、駿逸華都花園 混凝土工程施工方案PAGE PAGE 48 目 錄錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc318727954 一、工程程概況 PAGEREF _Toc318727954 h 22 HYPERLINK l _Toc318727955 二、編制制依據 PAGEREF _Toc318727955 h 33 HYPERLINK l _Toc318727956 三、施工工準備 PAGEREF _Toc318727956 h 44 HYPERLINK l _Toc318727957 1、技術術準備 PAGEREF _Toc318727957 h 44 HYPERLI

2、NK l _Toc318727958 2、原材材料要求求 PAGEREF _Toc318727958 h 4 HYPERLINK l _Toc318727959 3、配合合比 PAGEREF _Toc318727959 h 4 HYPERLINK l _Toc318727960 4、砼拌拌制 PAGEREF _Toc318727960 h 5 HYPERLINK l _Toc318727961 5、混凝凝土供應應方式 PAGEREF _Toc318727961 h 55 HYPERLINK l _Toc318727962 6、混凝凝土的供供應保證證 PAGEREF _Toc318727962

3、h 6 HYPERLINK l _Toc318727963 7、商品品混凝土土到場時時的檢查查 PAGEREF _Toc318727963 h 6 HYPERLINK l _Toc318727964 8、夜間間照明 PAGEREF _Toc318727964 h 66 HYPERLINK l _Toc318727965 9、其他他 PAGEREF _Toc318727965 h 6 HYPERLINK l _Toc318727966 四、施工工部署 PAGEREF _Toc318727966 h 77 HYPERLINK l _Toc318727967 1、攪拌拌站選擇擇 PAGEREF _T

4、oc318727967 h 7 HYPERLINK l _Toc318727968 2、管理理人員及及勞動力力安排 PAGEREF _Toc318727968 h 77 HYPERLINK l _Toc318727969 3、施工工機具安安排 PAGEREF _Toc318727969 h 8 HYPERLINK l _Toc318727970 五、混凝凝土澆筑筑 PAGEREF _Toc318727970 h 12 HYPERLINK l _Toc318727971 1、混凝凝土澆筑筑前的準準備 PAGEREF _Toc318727971 h 122 HYPERLINK l _Toc3187

5、27972 2、混凝凝土澆筑筑注意事事項 PAGEREF _Toc318727972 h 122 HYPERLINK l _Toc318727973 3、混凝凝土澆筑筑施工 PAGEREF _Toc318727973 h 113 HYPERLINK l _Toc318727974 4、混凝凝土養護護 PAGEREF _Toc318727974 h 19 HYPERLINK l _Toc318727975 5、混凝凝土工程程的試件件留置 PAGEREF _Toc318727975 h 119 HYPERLINK l _Toc318727976 6、質量量保證措措施 PAGEREF _Toc318

6、727976 h 200 HYPERLINK l _Toc318727977 7、成品品保護 PAGEREF _Toc318727977 h 222 HYPERLINK l _Toc318727978 8、混凝凝土施工工質量要要求及注注意事項項 PAGEREF _Toc318727978 h 23 HYPERLINK l _Toc318727979 9、質量量通病及及防治措措施 PAGEREF _Toc318727979 h 266 HYPERLINK l _Toc318727980 9、質量量保證措措施 PAGEREF _Toc318727980 h 300 HYPERLINK l _Toc

7、318727981 六、雨期期施工 PAGEREF _Toc318727981 h 333 HYPERLINK l _Toc318727982 七、安全全文明施施工 PAGEREF _Toc318727982 h 333 HYPERLINK l _Toc318727983 1、安全全施工注注意事項項 PAGEREF _Toc318727983 h 33 HYPERLINK l _Toc318727984 2、文明明施工注注意事項項 PAGEREF _Toc318727984 h 36 HYPERLINK l _Toc318727985 八、應急急措施 PAGEREF _Toc318727985

8、 h 337珠江新城城F2-4地塊塊項目地地庫、裙裙樓和西西塔樓工工程混凝土工工程施工工方案一、工程程概況本工程是是珠江新新城F22-4地地塊項目目，是集集商業、辦公、高級公公寓、四四星級酒酒店于一一身的多多功能綜綜合性大大型公共共建筑。該項目目東臨冼冼村路，南南鄰花城城大道隧隧道，西西面緊鄰鄰珠江大大道東路路，北面面鄰近興興盛路，占占地面積積234432mm2，東西西長約1141mm，南北北長約1164mm。由一座座48層層H=2200mm高的南南塔辦公公樓，一一座466層H=2000m高的的北塔辦辦公樓及及酒店，一一座166層H=65mm高的西西塔樓四四星級酒酒店，一一座6層層H=224m

9、高高的商業業裙樓，四四層（其其中負一一、二含含兩層夾夾層）地地下室（約約21mm）組成成，建成成后將成成為廣州州新CBBD商業業中心的的地標性性建筑之之一。本工程總總體設計計效果圖圖如下：混凝土工工程概況況：層號西塔樓核核心筒南塔樓核核心筒北塔樓核核心筒普通剪力力墻-4層-3層層C70C70C70C35-2層3層C70C80C70C354層77層C70C80C70C35層號西塔樓、裙樓地地下室柱柱南塔樓柱柱北塔樓柱柱梁、板-4層-3層層C70C80C80C35-2層3層C70C85C80C354層77層C70C80C80C35西塔樓層號核心筒普通剪力力墻梁、板8層C70C70C609層113層

10、C60C40C3514層屋面C50C35C35其他構件件混凝土土強度等等級：基基礎為CC35；地下室室側墻、水池側側墻C335；樓樓梯梯柱柱、地下下室車道道板同樓樓層板；地下室室人防墻墻為C335；底板及及基礎之之素砼墊墊層為CC15；設備基基礎、基基座砼強強度等級級為C225。二、編制制依據混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規范GGB5002044-20002混凝土泵泵送施工工技術規規程 JJGJ/T10095地下防水水工程質質量驗收收規范 GB5502008-220022地下工程程防水技技術規范范 GGB5001088-20001混凝土結結構施工工圖033G1001-11施工藍圖圖本工程特

11、特點、現現場實際際條件、自然環環境。我公司IISO990011質量管管理體系系有關文文件及我我公司的的人員、設備、技術能能力和施施工管理理經驗。三 、施施工準備備1、技術術準備1、管理理人員應應認真熟熟悉圖紙紙，做好好班組長長及工人人的技術術交底。2、澆筑筑構件要要建立完完善的內內部驗收收制度，各各工種間間需做好好工序交交接檢手手續。2、原材材料要求求為降低混混凝土的的最高溫溫度，最最主要的的措施是是降低混混凝土的的水化熱熱，因此，必必須嚴格格把關混混凝土原原材料的的質量要要求。a、水泥泥：C330及以以上混凝凝土采用用42.5MPPa普通通水泥或或礦渣水水泥；CC25及及以下混混凝土采采用3

12、22.5MMPa普普通水泥泥或礦渣渣水泥；b、細骨骨料：宜宜采用中中砂，因因為使用用中砂比比用細砂砂，可減減少水及及水泥的的用量。c、粗骨骨料：在在可泵送送情況下下，選用用粒徑55-200mm連連續級配配石子，以以減少混混凝土收收縮變形形。d、含泥泥量：在在混凝土土中，粗粗細骨料料的含泥泥量是要要害問題題，若骨骨料中含含泥量偏偏多，不不僅增加加了混凝凝土的收收縮變形形，又嚴嚴重降低低了混凝凝土的抗抗拉強度度，對抗抗裂的危危害性很很大。因因此骨料料必須現現場取樣樣實測，石石子的含含泥量控控制在11以內內，砂的的含泥量量控制在在2以以內。e、水：采用自自來水；f、外加加劑：混混凝土摻摻加泵送送劑和

13、減減水劑。g、摻合合料：應應用添加加粉煤灰灰技術。在混凝凝土中摻摻用的粉粉煤灰不不僅能夠夠節約水水泥，降降低水化化熱，增增加混凝凝土和易易性，而而且能夠夠大幅度度提高混混凝土后后期強度度，并且且混凝土土的288天強度度基本能能接近混混凝土標標準強度度值。3、配合合比（1）坍坍落度選選擇：梁梁板、墻墻柱的CC35、C400混凝土土選用坍坍落度為為150020mm（采用用輸送泵泵澆筑混混凝土時時），CC50、C600、C770、CC80混混凝土選選用的坍坍落度為為200020mm；C700、C880、CC85等等南北塔塔鋼管柱柱混凝土土采用自自密實混混凝土，坍坍落度為為220020mm；（2）水水

14、灰比選選擇：混混凝土的的水灰比比控制在在0.550以內內；（3）骨骨料級配配：對于于細骨料料而言，采采用中粗粗砂為好好，對于于粗骨料料而言，在在混凝土土強度固固定的條條件下，少少用小直直徑骨料料，多用用531.5mmm骨料，既既可保證證混凝土土質量，又又節省水水泥。4、砼拌拌制由于本工工程采用用商品混混凝土，則則要求商商品混凝凝土廠家家嚴格按按規范施施工，保保證混凝凝土質量量。a、攪拌拌要求：攪拌砼砼前，加加水空轉轉數分鐘鐘，積水水倒凈，使使拌筒充充分濕潤潤。攪拌拌第一盤盤時，考考慮筒壁壁上的砂砂漿損失失，石子子用量應應按配合合比規定定減半。b、在全全部砼卸卸出之前前不得再再投入混混合料，更更

15、不得采采取邊出出料邊進進料的方方法。c、嚴格格控制水水灰比和和坍落度度，未經經試驗人人員及技技術部門門同意，不不得隨意意加減用用水量,砼坍落落度控制制在各標標號相適適應范圍圍。d、在攪攪拌機旁旁掛牌公公布澆筑筑砼的強強度等級級及每拌拌砼的配配合比。e、裝料料順序：石子黃砂水泥水。f、砼試試塊取樣樣：一般般情況下下，試塊塊按照每每1000立方米米且不超超過1000立方方米的同同配合比比的混凝凝土制作作一組抗抗壓強度度試件，每每組制作作3個坑坑壓試塊塊；取樣樣方法：在澆筑筑地點從從同一盤盤攪拌的的混凝土土中取樣樣。對于有抗抗滲要求求的混凝凝土的試試塊的取取樣要按按照相關關的要求求進行，并并留好備備

16、用試塊塊，確保保滿足施施工檢測測的需要要。5、混凝凝土供應應方式考慮到本本工程所所需混凝凝土工程程量大、質量要要求高的的特點。鑒于本本工程的的施工工工期緊、施工任任務重，為為了確保保完成施施工生產產任務，計計劃采用用商品混混凝土。本工程程選用的的商品混混凝土，要要收集好好所選混混凝土攪攪拌站的的相關資資質證明明，聯系系方式等等。混凝土的的運輸主主要借助助汽車泵泵和混凝凝土罐車車來完成成。砼攪攪拌過程程中注意意加強混混凝土攪攪拌過程程中的計計量和控控制好原原材料的的質量，確確保滿足足質量要要求。在每次混混凝土澆澆筑之前前，要提提前122小時通通知混凝凝土攪拌拌站，要要講清楚楚混凝土土澆筑的的具體

17、部部位，方方量、標標號、澆澆筑速度度、技術術要求等等；在澆澆筑前11小時通通知攪拌拌站開盤盤，混凝凝土到場場后要及及時檢查查混凝土土小票上上的相關關內容是是否與要要求一樣樣。澆筑筑有特殊殊要求的的混凝土土，要提提前與混混凝土攪攪拌站技技術人員員制定好好相關方方案，并并嚴格按按方案執執行。6、混凝凝土的供供應保證證提前122小時將將需要澆澆筑部位位混凝土土的標號號、方量量、混凝凝土坍落落度等情情況與混混凝土攪攪拌站交交代清楚楚，在現現場可以以進行澆澆筑前00.51小時時間通知知混凝土土攪拌站站開盤，并并及時送送到現場場。7、商品品混凝土土到場時時的檢查查（1）資資料的檢檢查：混混凝土罐罐車到場場

18、后，首首先向第第一輛罐罐車司機機索要本本次混凝凝土澆筑筑的開盤盤鑒定等等資料，檢檢查資料料所載內內容與要要求是否否符合，然然后檢查查混凝土土小票上上的技術術數據及及出廠時時間等是是否均符符合要求求。（2）對對進場混混凝土的的檢查：對進場場的每車車混凝土土要進行行目測，檢檢查混凝凝土是否否有離析析、初凝凝等現象象，并由由試驗員員對進場場混凝土土的坍落落度進行行抽測，一一般每三三車實測測不得少少于一車車，看混混凝土坍坍落度是是否符合合要求，若若坍落度度偏小，可可加少量量罐車自自帶的混混凝土減減水劑，充充分攪拌拌均勻后后進行澆澆筑，當當坍落度度偏差超超過200mm以以上，則則對該車車混凝土土作退場場

19、處理。8、夜間間照明在每臺塔塔吊上設設置兩盞盞鏑燈，以以保證夜夜間施工工有足夠夠的亮度度，另根根據現場場情況配配備足夠夠的碘鎢鎢燈。9、其他他（1）振振動棒經經調試是是否符合合要求，照照明設施施準備充充足。（2）掌掌握天氣氣變化情情況，加加強氣象象預測預預報的聯聯系工作作，準備備好養護護材料。（3）檢檢查安全全設施、勞動力力配備是是否妥當當，能否否滿足澆澆筑速度度及長時時間澆筑筑的要求求。（4）檢檢查現場場養護材材料是否否滿足需需求，提提前準備備足夠數數量的養養護材料料。對于于厚大結結構的混混凝土養養護決采采用塑料料薄膜和和麻袋進進行養護護，養護護材料的的覆蓋厚厚度根據據計算確確定。四、施工工

20、部署1、攪拌拌站選擇擇通過我公公司多年年來與攪攪拌站的的合作，以以及對附附近商品品混凝土土攪拌站站的考察察；通過過對商品品混凝土土攪拌站站的資質質等級、混凝土土的供應應能力、攪拌站站從事大大體積混混凝土施施工的經經驗、攪攪拌站距距工地的的距離、攪拌站站的服務務質量等等各方面面進行綜綜合考核核和比較較，最后后決定本本工程擬擬采用廣廣東水利利混凝土土有限公公司（河河南混凝凝土站）作為本工程的混凝土供應商，考慮到混凝土量比較大，選擇廣州派安混凝土有限公司、廣州建安混凝土有限公司攪拌站作為備用攪拌站。確保以上攪拌站均通過了監理、業主的考察和資格審查，能夠滿足工程施工的需要。我方在選擇混凝土配合比設計時

21、，對三家攪拌站配置混凝土所選用的原材料、配合比等與所批準的原材料、配合比等應盡量接近。在混凝土澆筑時根據后澆帶的位置區分攪拌站混凝土的位置，以便于質量評定。2、管理理人員及及勞動力力安排項目經理理部對每每次基礎礎、底板板和各樓樓層板等等部位大大體積混混凝土的的澆筑、養護等等各項工工作做出出總部署署，配備備包括分分包單位位在內的的兩套人人員，管管理、監監督控制制混凝土土的施工工過程、施工順順序、基基礎和底底板混凝凝土的施施工質量量。為保保證混凝凝土澆筑筑施工的的質量，項項目部組組成專門門管理小小組（表表一）（混混凝土施施工前一一周確定定具體值值班人員員，并將將值班表表下發每每一個責責任人），并并

22、從人員員分工及及勞動力力做出提提前安排排（表二二）。管理小組組值班表表 表表一序號姓名崗位職責1高太全執行經理理負責施工工過程中中一切事事宜2喬興軍生產經理理負責施工工過程中中生產安安排調度度3藍應星安裝經理理負責施工工過程中中安裝施施工調度度4孫芳榮項目總工工負責施工工過程中中技術工工作5管談談土建技術術負責負責現場場分項工工程技術術及資料料管理6張曉建（宋勇科配合）質檢工程程師負責施工工過程中中質量控控制7鄒梅秀資料工程程師負責資料料收集整整理工作作8胡忠偉測量工程程師負責施工工過程中中測量工工作9張向東（張小柱配合）安全工程程師負責安全全、消防防、保衛衛工作10趙歡試驗工程程師負責施工工

23、過程中中試驗工工作11屈阜陽混凝土工工長直接對混混凝土班班組進行行管理12段根昌動力、機機械工程程師負責施工工機械的的使用維維護管理理勞動力計計劃及人人員安排排 表二 工種木工鋼筋工混凝土工工普工泵管坼卸卸瓦工架子工人數5030203061510工種電焊工電工機修工信號工清理工道路疏通通合計人數243255182說明：勞勞動力安安排應以以滿足現現場施工工要求為為第一準準則，可可根據不不同施工工階段動動態調整整各工種種人員安安排。3、施工工機具安安排基礎、底底板混凝凝土澆筑筑前，擬擬準備的的機具有有：地泵泵、汽車車泵（備備用）、塔吊、混凝土土吊斗、尖鍬、平鍬、插入式式振搗棒棒、木抹抹子、鋁鋁合金

24、長長刮杠等等。所有有機具均均應在澆澆筑混凝凝土前進進行檢查查，同時時配備專專職技工工，隨時時檢修。在混凝凝土澆筑筑期間，如如發生停停電，則則由一臺臺柴油泵泵和一臺臺汽車泵泵負責澆澆注。如如果停水水，則由由攪拌站站用混凝凝土罐車車運水到到現場，以以保證混混凝土澆澆筑、洗洗泵、養養護等的的用水。每次混凝凝土的澆澆筑，主主要采用用泵送，擬擬配備二二臺地泵泵（一臺臺汽車泵泵備用）。兩臺泵泵設于基基坑西邊邊圍墻外外珠江東東路上的的西北門門和西門門處附近近，或者者設于基基坑東南南門外，每臺地泵出料口接5-6米的可移動泵管。為保證混凝土澆筑順利進行，二臺地泵中可采用1臺為電泵，1臺為柴油泵。地泵及泵管位置應

25、因地制宜，地泵分布在該區段板塊兩側，泵管應在保證可覆蓋整個施工區段的前提下盡量的方便操作。本工程總共分為8個區段，其中北塔樓2-2區段和南塔樓8區段的底板混凝土澆筑量均達3000m，其他樓層施工混凝土量約為10002000m，（詳附圖1：地下室、裙樓泵車布置圖）另外現場場配置11臺422m汽車泵泵作為備備用，并并專門負負責澆筑筑有特殊殊要求的的部位或或地泵無無法進行行澆筑施施工的部部位。同同時充分分利用塔塔吊進行行局部少少量混凝凝土吊運運和材料料、設備備的轉運運工作。主要施工工機具配配置如下下：序號設備名稱稱規 格格數 量備 注注11#塔吊吊TC600201臺已安裝22#塔吊吊TC600201

26、臺已安裝34#塔吊吊TC600201臺已安裝46#塔吊吊TC700521臺已安裝5地泵HBT880（電電泵）1臺6地泵HBT880（柴柴油泵）1臺7汽車泵42m1臺備用8混凝土車車6m3/9m320輛9振搗棒HZ-550A/ HZZ6X-3010個10電焊機BX-33302臺11空壓機YV-00.9/72臺12電子測溫溫儀JDC-21套13測溫元件件（線）1m/11.5mm/2m/2.55m長若干4、砼泵泵管下基基坑固定定架搭設設砼泵管下下基坑固固定架搭搭設要求求：（1）砼砼泵管下下基坑固固定架采采用滿堂堂扣件式式鋼管腳腳手架。（2）鋼鋼管規格格、間距距、扣件件應符合合設計要要求；每每根立桿桿

27、底部應應設置底底座及墊墊板。（3）立立桿必須須設置縱縱橫向掃掃地桿，縱縱上橫下下。用直直角扣在在離地2200mmm處與與立桿扣扣牢。（4）立立桿接長長必須采采用對接接扣件連連接，且且相鄰兩兩立桿的的對接接接頭不得得在同步步內，而而隔一根根立桿的的對接接接頭沿豎豎向錯開開的距離離不宜少少于5000mmm，各接接點中心心距主節節點不宜宜大于步步距的11/3。搭接接接頭的長長度不應應小于11m，且且應采用用不少于于兩個旋旋轉扣件件固定，端端部扣件件蓋板邊邊緣至桿桿端不應應小于1100mmm。（5）剪剪刀撐的的接長不不小于110000mm，旋旋轉扣件件不少于于3個。(6）砼砼泵管下下基坑時時，應在在基

28、坑頂頂轉彎處處前端設設置固定定泵管混混凝土墩墩，尺寸寸為10000100008000，并在在墩子內內澆筑CC20混混凝土，后后期在拆拆除泵管管和砼墩墩子，如如節點大大樣2。（7）砼砼泵管與與固定腳腳手架體體系之間間每層（步步）加設設水平雙雙排“十”交叉固固定水平平鋼管，泵泵管與固固定鋼管管之間加加設麻袋袋減振，保保持整個個固定架架體體系系安全穩穩定。(8）架架子作業業時，必必須戴安安全帽，系系緊安全全帶，穿穿工作鞋鞋，戴工工作卡，鋪鋪腳手架架不準馬馬虎操作作，操作作工具及及零件放放在工具具袋內，搭搭設中應應統一指指揮，思思想集中中，相互互集中，相相互配合合，嚴禁禁在腳手手架搭設設過程中中，嘻笑

29、笑打鬧，材材料工具具不能隨隨意亂意意亂拋亂亂扔，吊吊運材料料工具的的下方不不準站人人。(9） 凡遇六六級以上上大風、濃霧、雷雨時時，均不不得進行行高空作作業，特特別是雨雨后施工工，要注注意防滑滑，對腳腳手架進進行經常常檢查，凡凡遇大風風或停工工段時間間再使用用腳手架架時，必必須對腳腳手架進進行全面面檢查，并并及時加加固處理理。（10）在在泵管腳腳手架與與休息平平臺處設設1.22m高防防護欄，并并在防護護欄處中中間隔440cmm加設兩兩道水平平鋼管。泵管腳腳手架的的整個人人行通道道處應懸懸掛安全全網，并并設置醒醒目的警警示牌。（11）泵泵管腳手手架立面面按要求求布置剪剪刀撐和和支撐桿桿及與基基坑

30、之間間的拉結結桿，以以保證腳腳手架的的整體穩穩定性。五、混凝凝土澆筑筑1、混凝凝土澆筑筑前的準準備混凝土澆澆筑部位位層的模模板、鋼鋼筋、預預埋件及及管線等等全部安安裝完畢畢，經檢檢查符合合設計要要求，并并辦完隱隱、預檢檢手續。模板內的的雜物和和鋼筋上上的油污污等應清清理干凈凈，模板板的縫隙隙和孔洞洞應堵嚴嚴。混凝土泵泵調試能能正常運運轉，澆澆筑混凝凝土用的的架子及及馬道已已支搭完完畢，并并經檢驗驗合格。已進行全全面施工工技術交交底，混混凝土澆澆筑申請請書已被被批準。各專業已已在混凝凝土澆筑筑會簽單單上簽字字。夜間施工工配備好好足夠的的夜間照照明設備備。現場運輸輸道路暢暢通，滿滿足澆筑筑施工的的

31、要求。2、混凝凝土澆筑筑注意事事項（1）澆澆筑不同同強度混混凝土時時，嚴格格區分混混凝土澆澆筑部位位，防止止不同標標號的混混凝土互互摻。（2）混混凝土施施工時應應注意對對模板支支撐體系系進行監監測，保保證支撐撐體系的的穩定性性。（3）樓樓板混凝凝土必須須一次連連續澆灌灌，并在在模板中中以不少少于每小小時2米米的速率率均勻升升起。混混凝土的的輸送不不得引起起離析。（4）混混凝土不不許直接接對準垂垂直模板板面澆灌灌，而必必須是在在搗實過過程中使使混凝土土流向模模板面。在澆灌灌過程中中必須留留意不使使砂漿濺濺到模板板面上。（5）混混凝土自自由滑落落的距離離超過22.5米米，則需需采用串串桶進行行澆筑

32、。（6）混混凝土必必須在仍仍然有足足夠塑性性而可以以足夠壓壓實時連連續地澆澆灌到施施工接縫縫為止。（7）在在澆灌混混凝土的的整個時時間內，都都必須有有一個合合格鋼筋筋孔工不不斷檢查查澆灌過過程，對對移位變變形的鋼鋼筋要及及時修復復。（8）澆澆筑核心心筒剪力力墻及鋼鋼管柱混混凝土時時，應采采取分層層澆筑，避避免在某某點集中中澆筑。（9）鋼鋼管柱內內腔混凝凝土采用用自密實實混凝土土進行澆澆筑。（10）做好施施工人員員的值班班安排和和現場調調度，保保證混凝凝土澆筑筑工作有有序的進進行。（11）高溫氣氣候條件件下的澆澆筑若混凝土土表面暴暴露于太太陽高溫溫或干燥燥強風的的條件下下，養護護方法必必須能夠夠

33、完全遮遮蓋混凝凝土表面面，而且且在最后后搗實之之后不超超過半小小時就必必須將混混凝土遮遮蓋。如如果混凝凝土仍未未硬化時時候表面面就已出出現了裂裂縫，則則就必須須再次搗搗實以便便使裂縫縫閉合。混凝土在在澆入模模中時的的溫度不不得超過過攝氏332度。必要時時將骨料料和配料料用水預預先冷卻卻等，以以便使澆澆灌之前前的混凝凝土溫度度保持在在攝氏332度以以下。混凝土構構件內的的最高溫溫度不宜宜高于775，而在在混凝土土內任何何兩點的的溫度差差值不能能超過攝攝氏255度。任任何情況況下，混混凝土內內部溫度度不可高高于855。在符合其其它混凝凝土設計計要求下下，摻入入適量的的粉煤灰灰或磨細細礦渣微微粉以減

34、減低水化化熱作用用。3、混凝凝土澆筑筑施工（1）板板(梁)混凝土土澆筑首先要要對布料料機就位位部位的的平臺模模板支撐撐進行加加固，以以確保平平臺的承承載力滿滿足要求求。同澆筑筑墻體混混凝土一一樣，澆澆筑板混混凝土前前，要對對模板等等進行適適量澆水水濕潤，并并對施工工縫進行行接漿。從最遠遠處布料料進行澆澆筑，要要注意不不得在同同一處連連續布料料，應在在233m范圍圍內水平平移動布布料桿，且且宜垂直直布料。頂板（梁梁）混凝凝土的振振搗：當當梁高大大于5000mmm時，梁梁部位的的混凝土土澆筑及及振搗同同墻體混混凝土，要要分層進進行下灰灰、振搗搗。小于于5000mm時時梁混凝凝土同板板混凝土土同時澆

35、澆筑，板板混凝土土采用振振搗棒以以點振法法進行振振搗，振振搗點移移動間距距不得大大于5000mmm。注意意不得利利用振搗搗棒進行行攤灰。板混凝凝土找平平：利用用柱筋上上標高點點（建筑筑5000mm線線）拉線線進行找找平，找找平高度度為5000mmm該樓樓板的建建筑面層層做法。板混凝凝土表面面找平后后，應適適時用木木抹子抹抹平搓毛毛兩遍以以上，以以防止產產生收縮縮裂紋；車庫大大面積板板面可利利用機械械進行搓搓毛及壓壓光；對對于有涂涂膜防水水層的結結構板面面應結構構一次壓壓光。（2）內內墻、柱柱豎向結結構混凝凝土澆筑筑內墻、柱混凝凝土澆筑筑前，先先在底部部澆以與與混凝土土配合比比相同的的石子水水泥

36、砂漿漿3050mmm，然然后一次次性澆筑筑到梁底底（或板板底）。墻、柱柱混凝土土分層澆澆筑，分分層厚度度為5000mmm左右，上上下層間間隔時間間不能大大于2小小時。振搗點點排成“行列式式”或“交錯式式”，振搗搗時振動動棒要“快插慢慢拔”，振動動棒振點點要均勻勻，防止止漏振（振振動棒插插入點示示意見下下圖）。如下圖圖：混凝土澆澆筑分層層示意圖圖柱混凝土土澆筑振振搗點布布置圖200-400厚厚墻振搗搗點布置置圖500-900厚厚墻振搗搗點布置置圖洞口處處混凝土土澆筑時時，應使使洞口兩兩側混凝凝土高度度大體一一致，應應從兩側側同時下下料，同同時振搗搗。(3)核核心筒混混凝土澆澆筑澆筑前前計劃好好布

37、料機機擺放位位置，布布料機按按計劃依依次布設設，墻柱柱混凝土土澆筑按按步料機機澆筑方方向依次次進行澆澆筑。每個區區域的混混凝土澆澆筑分層層（每層層5000mm）澆筑，澆澆筑至頂頂后再轉轉移至下下一區域域澆筑。先澆筑筑區域混混凝土與與后澆筑筑區域的的接合處處采用斜斜面分層層布料施施工方法法進行。即“一個坡坡度、分分層澆筑筑、循序序漸進、一次到到頂”。振搗搗時從澆澆筑層的的下端開開始逐漸漸上移，確確保不漏漏振。(4)自自密實混混凝土施施工本工程自自密實砼砼主要用用于鋼管管柱混凝凝土鋼管柱柱混凝土土高拋自自密實施施工本工程塔塔樓的柱柱為鋼管管柱，鋼鋼管柱內內混凝土土采用高高拋澆筑筑法施工工。利用用塔

38、吊的的吊運能能力，采采用2.06M33的吊斗斗，進行行砼高拋施施工。圓柱截面面 鋼管柱的的安裝見見 “鋼結構構施工方方案”部分。高拋砼砼施工由于高拋拋混凝土土具有較較好的性性能，所所以施工工時較普普通混凝凝土施工工簡便。在進行行鋼管混混凝土灌灌注時，只只需用特特別定制制的2.06mm3的吊吊斗將混混凝土吊吊至鋼管管柱上口口，然后后灌入鋼鋼管柱內內，但施施工還需需注意以以下幾個個方面的的問題：每次進行行混凝土土灌注時時，從現現場的混混凝土攪攪拌車中中隨機抽抽取混凝凝土試樣樣，抽取取試樣時時應抽取取中間11/3部部分混凝凝土的試試樣進行行試件的的制作。同時現現場應進進行塌落落度、擴擴展度及及倒流速

39、速度的試試驗。當當發現塌塌落度不不足時嚴嚴禁往混混凝土內內澆水并并同混凝凝土公司司協調解解決。完完成塌落落度測試試以后，應應輕輕拍拍打混凝凝土試樣樣，觀測測混凝土土的保水水性，發發現明顯顯泌水時時應通知知有關部部門處理理。由于于鋼管混混凝土出出現質量量問題時時的處理理難度較較大，施施工現場場應嚴格格進行檢檢測，把把好質量量關。在平時施施工時，如如遇雨天天應及時時用蓋板板蓋住鋼鋼管柱頂頂，以防防鋼管柱柱內進水水。對于于鋼管柱柱內的積積水，在在混凝土土澆注前前應基本本排除干干凈，可可采用自自吸泵或或潛水泵泵等吸出出積水，以以保證混混凝土澆澆注入鋼鋼管柱后后不會因因為落入入水中不不會出現現水泥漿漿與

40、砂石石分離的的現象，以以免影響響混凝土土強度及及密實度度。對于于施工難難度較大大的部位位，無法法用機械械抽水時時，可在在鋼管柱柱底部鉆鉆一小孔孔，待水水排干后后補焊封封閉，不不得已的的情況下下不要采采用這種種方法進進行排水水，以免免影響構構件質量量。在進行混混凝土澆澆注前，向向鋼管柱柱內灌入入少量配配合比同同混凝土土的砂漿漿，在混混凝土澆澆注中以以起到緩緩沖作用用，以防防混凝土土在高速速下落時時撞擊鋼鋼管柱底底部出現現砂石分分離的質質量問題題當混凝土土澆注至至加勁環環處時應應控制澆澆注速度度，以通通過混凝凝土的流流動排出出加勁環環下的空空氣，以以防加勁勁環下出出現空隙隙。對于混凝凝土中可可能出

41、現現的浮漿漿問題，在在澆注混混凝土時時將對鋼鋼管混凝凝土進行行超灌，將將浮漿從從鋼管柱柱頂壓出出，直至至柱頂出出現石子子為止，完完成澆注注后應立立即沖洗洗鋼管柱柱。在混混凝土終終凝后安安排施工工人員對對鋼管柱柱頂混凝凝土進行行鑿毛，為為下一段段鋼管柱柱吊裝爭爭取時間間。鋼管混混凝土檢檢測措施施：檢測方法法及原理理鋼管混凝凝土柱施施工完畢畢后，等等混凝土土終凝后后，開始始對混凝凝土進行行檢測。南北塔塔各選擇擇三條鋼鋼管柱，并并在所選選鋼管柱柱內全高高預埋檢檢測管。每根鋼鋼管柱內內預埋三三條直徑徑為500mm，33.755mm厚厚檢測用用鍍鋅鋼鋼管。為體現檢檢測均布布性，北北塔樓抽抽取2-A/22

42、-4軸軸、2-E軸、2-KK/2-10軸軸三根鋼鋼管柱提提前作超超聲波檢檢測管預預埋。詳詳見附圖圖。南塔塔樓另行行明確。檢測管在在鋼管柱柱內預埋埋位置及及固定方方法北塔樓鋼鋼管柱各各層直徑徑及壁厚厚如下：4層以以下A114000壁厚330；55層88層A113000壁厚330；99層114層AA12000壁厚厚25；15層層199層A112000壁厚220；220層頂層AA11000壁厚厚20。南塔樓樓另行確確定。考考慮鋼管管柱需全全高貫通通布置，則則以最小小內徑110600考慮布布管，即即每根鋼鋼管柱內內三根檢檢測管預預埋位置置擬為“自柱中中心往外外4488為檢測測管中心心，呈等等邊三角角形

43、布置置”。檢測測管與鋼鋼管柱之之間采用用C16鋼鋼筋固定定支架進進行固定定。如下下圖所示示：檢測管預預埋注意意事項：a、最底底一節（首首層）檢檢測鋼管管底部以以3mmm厚鋼板板焊接封封閉。檢檢測鋼管管向下伸伸至現有有混凝土土結構面面（低于于首層約約0.22m，即即標高約約為-00.5mm）。b、檢測測鋼管連連接方式式可采用用如下：檢測鋼鋼管進場場后進行行車絲，安安裝時上上下兩節節鋼管采采用套絲絲連接，優優選此法法；上下兩兩節鋼管管采用焊焊接駁接接。c、接長長檢測鋼鋼管的時時間，應應根據現現場實際際需要，可可于上一一層鋼管管柱吊裝裝前先行行接長（優優選），（或或亦可在在鋼管柱柱吊裝完完成后立立即

44、進行行檢測鋼鋼管接長長）。接接長后該該層檢測測管頂應應高出鋼鋼管柱管管口完成成面1550。具具體詳見見附表。d、在進進行上一一節檢測測管接長長施工前前、檢測測完成后后，檢測測管頂外外露端口口需以螺螺絲鋼帽帽套牢，或或塑料封封堵蓋+三層以以蛇皮袋袋保持封封堵，以以防止雜雜物、砂砂漿、砼砼等掉入入檢測管管內。e、檢測測管接頭頭應牢靠靠，防止止混凝土土砂漿流流入。所所有焊接接時，需需注意不不能焊穿穿檢測管管材。f、每次次分層澆澆筑鋼管管柱高拋拋砼時，要要求砼每每次澆筑筑完成面面低于該該層鋼管管柱頂管管口2550mmm。(5)樓樓梯混凝凝土的澆澆筑樓梯間間豎墻混混凝土隨隨結構剪剪力墻一一起澆筑筑混凝土

45、土。樓梯段段混凝土土自下而而上澆筑筑，先振振實底板板混凝土土，達到到踏步位位置時再再與踏步步混凝土土一起澆澆搗，不不斷連續續向上推推進，并并隨時用用木抹子子將踏步步上表面面抹平。樓梯板板的施工工縫留置置：原則則應宜留留置在樓樓梯踏步步板的上上部的11/3跨跨度內，如如施工存存在困難難，也必必須留出出全部的的梯梁，并并保證端端面垂直直。當梯段段砼與上上面樓層層砼同時時澆筑時時，應將將梯段砼砼提前111.5h澆澆筑，以以免梯段段與上部部平臺處處產生收收縮裂縫縫。(6)后后澆帶混混凝土澆澆筑后澆帶帶混凝土土在兩側側上部結構構施工至至頂層時時方可封封閉。后澆帶帶兼做膨膨脹加強強帶，膨膨脹加強強帶中添添

46、加適量量膨脹外外加劑，限限制膨脹脹率約為為2.555.010-44。由于后后澆帶擱擱置時間間較長，采采用在鋼鋼筋上刷刷水泥漿漿保護，在在后澆帶帶兩側砌砌筑兩皮皮磚并覆覆蓋竹膠膠板和塑塑料薄膜膜，防止止垃圾及及雨水和和施工用用水進入入后澆帶帶，控制制后澆帶帶鋼筋銹銹蝕程度度。后澆帶帶兩側梁梁板加設設支撐，并并同時布布設水平平安全網網。在澆筑筑后澆帶帶混凝土土之前，清清除垃圾圾、水泥泥薄膜，剔剔除表面面上松動動砂石、軟弱混混凝土層層及浮漿漿，同時時加以鑿鑿毛，用用水沖洗洗干凈并并充分濕濕潤不少少于244h，將將殘留在在混凝土土表面的的積水予予清除,并在施施工縫處處鋪300mm厚厚與混凝凝土內成成分

47、相同同的一層層水泥砂砂漿，然然后再澆澆筑混凝凝土。在后澆澆帶混凝凝土達到到設計強強度之前前的所有有施工期期間，后后澆帶跨跨的梁板板的底模模及支撐撐均不得得拆除。（7）不不同強度度混凝土土界面處處理地下室室外墻混混凝土有有C355P100、C335P88、C335P66，而梁梁板混凝凝土為普普通C335混凝凝土，因因此在施施工中采采用鋼板板網隔開開，鋼板板網與梁梁板鋼筋筋綁扎牢牢固，具具體見下下圖。墻（柱柱）、梁梁（板）混混凝土強強度等級級不同，用用鋼板網網在圖中中所示位位置隔開開，先澆澆筑高強強度混凝凝土再澆澆筑低強強度混凝凝土，不不同強度度等級的的混凝土土采用不不同的泵泵分開泵泵送，具具體見

48、下下圖。地下室外外墻與樓樓板混凝凝土澆筑筑分縫示示意圖不同強度度等級節節點混凝凝土澆筑筑分縫示示意圖4、混凝凝土養護護（1）、在養護護期間必必須保護護結構混混凝土的的所有表表面，以以防止其其表面脫脫水，對對采用硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥拌拌制的混混凝土，澆澆水養護護期不少少于7天天，對于于有抗滲滲要求的的混凝土土及高強強混凝土土養護期期不得少少于144天。（2）、大截面面混凝土土柱混凝凝土采取取刷DBB-H5538AA養護劑劑和薄膜膜覆蓋相相結合的的方式進進行養護護，核心心筒剪力力墻混凝凝土采用用防火地地毯養護護法進行行養護，養養護時間間不得少少于144天。（3）

49、、組合樓樓板混凝凝土澆筑筑終凝后后，安排排專人進進行澆水水養護，并并經常檢檢查混凝凝土面層層的干濕濕度，保保證養護護質量，養養護時間間不少于于7天。對預留留孔洞的的周邊要要進行圍圍護處理理，防止止養護用用水從孔孔洞口或或其他空空隙往下下流。（4）、混凝土土強度未未達到11.2MMPa以前前，嚴禁禁任何人人在上面面行走、安裝模模板支架架，更不不得作沖沖擊性操操作或在上面任任何劈打打的操作作。（5）、夏季高高溫天氣氣為防止止新澆筑筑混凝土土表面水水分散失失過快，在在混凝土土澆筑后后及時進進行養護護，根據據實際情情況增加加澆水養養護次數數保證表表面濕潤潤，必要要時用塑塑料布覆覆蓋嚴密密，并保保持塑料

50、料布內有有凝結水水，嚴防防混凝土土裂紋的的出現。5、混凝凝土工程程的試件留置（1）混混凝土取取樣必須須在混凝凝土澆筑筑地點隨隨機取樣樣。（2）連連續澆筑筑同配合合比的混混凝土，每每1000m3取樣不不得少于于1組，當當一次澆澆筑不足足1000m3時，取取樣也不不得少于于1組。當一次次連續澆澆筑同標標號混凝凝土超過過10000m33時，每每2000 m33取樣不不得少于于1組。（3）對對有抗滲滲要求的的混凝土土結構，同同一工程程、同一一配合比比的混凝凝土取樣樣不得少少于2組。（4） 根據規規范要求求，除按按常規留留置混凝凝土試件件外，還還需留置置6000d同條條件混凝凝土試件件，同一一強度等等級

51、的同同條件養養護試件件的留置置數量一一般不得得少于110組；若混凝凝土量較較少時也也不得少少于3組組。（5） 見證取取樣：混混凝土取取樣中的的30必須是是現場監監理工程程師的見見證取樣樣。6、質量量保證措措施混凝土施施工質量量保證措措施序號控制要點點具體措施施1原材料水泥1混凝土土結構引引起的裂裂縫最主主要的原原因是水水泥水化化熱的大大量積聚聚使混凝凝土出現現早期升升及后期期降溫現現象。為為此在施施工中應應盡可能能采用中中低熱水水泥，水水泥采用用水化熱熱低水泥泥，要求求水泥的的比表面面積小于于3500m2/kg；水泥的的堿含量量小于00.6%；水泥泥的水化化熱3 天小于于2655kJ/kg，7

52、 天小小于3000 kkJ/kkg。2 對其其進行安安定性、凝結時時間、強強度、比比表面積積、燒失失量、堿堿含量、水化熱熱、三氧氧化硫、不溶物物等進行行檢驗，結結果必須須全部合合格。混混凝土用用水泥的的進場溫溫度要求求小于660，從而而降低混混凝土拌拌合物的的溫度，進進一步降降低混凝凝土最終終溫度。2骨料1 碎石石要求粒粒徑為5540mmm連續續級配且且含泥量量小于11%；要要求采用用的細骨骨料為含含泥量小小于3%的中砂砂。2 砂、含泥量量2%細度模模數為22.799，平均均粒徑00.3881的中中、粗砂砂，從而而降低混混凝土的的溫升和和減少混混凝土的的收縮，但但砂率不不宜過大大，從而而影響混

53、混凝土的的可泵性性。3 骨料料的堿活活性指標標附后滿滿足國家家標準采采用低堿堿活性的的骨料。骨料中中嚴禁混混入影響響混凝土土性能的的有害物物質。不不得混入入粉煤灰灰、水泥泥和外加加劑等粉粉狀材料料。骨料料入場后后先存入入大棚內內，不能能直接露露天堆放放。3摻合料1 在混混凝土中中可摻加加減水劑劑和粉煤煤灰，以以減少水水泥用量量，以后后改善混混凝土和和易性和和可泵性性，延遲遲水化熱熱釋放的的速度，放放熱峰也也較推遲遲減少溫溫度應力力，減小小大體積積混凝土土過程中中的冷接接縫的可可能性。2 摻合合料選用用級粉煤煤灰或礦礦粉，細細度不大大于45500mm2/kkg。要要求細度度(0.0455mm方方

54、孔篩篩篩余)不不大于112，需需水量比比不大于于95%，氧化化鈣含量量不大于于2.55%且體體積安定定性合格格。礦物物摻合料料在運輸輸與存儲儲中，要要求設明明顯的標標記，以以防止與與水泥等等其它粉粉狀材料料混淆。4外加劑外加劑采采用高效效減水劑劑，采用用的外加加劑288 天收收縮率比比小于1120%。使用用前必須須先做試試驗，不不得出現現假凝、速凝、分層或或離析現現象。5水要求攪拌拌站采用用符合現現行國家家標準混混凝土拌拌合用水水標準的的自來水水或者地地下水。6配合比設設計1 加強強與混凝凝土供應應單位的的溝通，要要求拌站站在配合合比設計計中，適適量減少少水泥用用量，提提高粉煤煤灰、礦礦粉含量

55、量，參加加合適的的減水劑劑、外加加劑，減減小水化化熱。2 細骨骨料選用用細度模模數2.50左左右的中中砂，砂砂率在442%45%之間，在在滿足可可泵性的的前提下下，盡量量降低砂砂率，坍坍落度在在滿足泵泵送條件件下盡量量選用小小值，減減少收縮縮變形，砂砂含泥量量控制在在2%以以下。嚴嚴格控制制粗細骨骨料的含含泥量。粗骨料料選用粒粒徑為55255mm連連續級配配。3 在保保證混凝凝土強度度的前提提下，使使用合適適的緩凝凝減水劑劑，減少少水泥用用量，延延緩水泥泥水化放放熱速率率，以減減少水化化熱。4 摻加加粉煤灰灰和礦渣渣粉活性性混合材材料，替替代部分分水泥，能能在保證證混凝土土強度的的前提下下，有

56、效效地減小小水化熱熱，延遲遲峰溫出出現的時時間。5 凝結結時間要要求初凝凝為9-10小小時，終終凝為112-113小時時。6 在高高溫季度度，預冷冷卻骨料料，使混混凝土拌拌合物保保持較低低的入模模溫度。7 在配配合比設設計中充充分考慮慮大體積積混凝土土的特點點，既要要減少混混凝土的的收縮，保保證混凝凝土的強強度，又又要降低低混凝土土內部水水泥水化化反應產產生的巨巨大熱量量。為降降低水泥泥反應水水化熱，設設計采用用硅酸鹽鹽42.5MPPa 水水泥，摻摻加大量量粉煤灰灰以降低低單方水水泥用量量，進一一步降低低混凝土土的水化化熱和收收縮，同同時粉煤煤灰可消消耗混凝凝土中部部分堿，可可有效預預防堿-集

57、料反反應。在在配合比比設計中中摻加混混凝土膨膨脹劑，根根據摻加加膨脹劑劑混凝土土補償收收縮原理理，利用用自身的的補償收收縮減小小大體積積混凝土土體積收收縮的影影響，以以降低混混凝土開開裂的可可能性，同同時以滿滿足大體體積混凝凝土的抗抗滲要求求，摻加加膨脹劑劑還可以以推遲混混凝土水水化熱峰峰值的出出現時間間，提高高混凝土土的抗裂裂性。7雙摻技術術摻加具有有一定活活性的礦礦物摻和和料，即即在混凝凝土內摻摻加一定定量的級磨細細粉煤灰灰或磨細細礦粉，在在混凝土土中加入入適量磨磨細礦粉粉或具有有一定活活性的級磨細細粉煤灰灰取代一一部分水水泥，不不但可以以降低單單方水泥泥的水化化熱防止止出現溫溫度裂縫縫，

58、還可可以改善善混凝土土的施工工性能，增增大混凝凝土的密密實度，提提高混凝凝土耐久久性。加加入摻合合料還可可以降低低拌合物物中的CC3A的濃濃度和堿堿的濃度度，減少少混凝土土拌合物物的泌水水現象和和坍落度度損失，抑抑制混凝凝土中的的堿骨料反反應。此此外使用用磨細礦礦渣粉和和粉煤灰灰等工業業廢渣不不僅可以以取代部部分水泥泥減少因因水泥生生產而消消耗的能能量和資資源，還還可以很很大程度度上減少少因工業業廢渣的的排放造造成的環環境污染染，有保保護環境境的作用用。8和易性控制混凝凝土的坍坍落度，要要求大體體積混凝凝土的入入泵坍落落度為1160mmm20mmm，嚴嚴禁在施施工現場場對混凝凝土加水水,控制混

59、混凝土的的單方用用水量，天天氣變化化時應根根據砂、石的含含水率的的變化、氣溫的的變化及及時對混混凝土的的施工配配合比進進行調整整。要求求混凝土土拌合物物的初凝凝時間不不小于99 小時時，坍落落度經時時損失11 小時時小于220mmm，2 小時時小于440mmm，不離離析、不不泌水。9入模溫度度為了防止止混凝土土內部溫溫度過高高產生溫溫度裂縫縫，對混混凝土的的入模溫溫度必須須嚴格控控制，夏夏季施工工時避免免陽光對對砂、石石的直接接照射。為了降降低混凝凝土的出出機溫度度和澆筑筑溫度。最有效效的方法法是降低低原料溫溫度，混混凝土中中石子比比熱較小小，但每每立方米米混凝土土中石子子所占重重量最大大，所

60、以以最有效效的辦法法是降低低石子溫溫度。在在氣溫較較高時，為為了防止止太陽直直接照射射使砂石石溫度升升高，可可以在砂砂石堆場場搭設簡簡易遮陽陽棚，除除此之外外，攪拌拌運輸車車罐體、泵送管管道的冷冷卻也是是必要的的措施。10生產運輸輸1 攪攪拌站在在生產混混凝土時時要嚴格格執行同同一配合合比，混混凝土開開盤前應應對攪拌拌樓的所所有計量量設備進進行校驗驗，確保保計量誤誤差在規規范允許許范圍內內。2 根據據氣溫條條件、運運輸時間間(白天天或夜天天)、運運輸道路路的距離離、砂石石含水率率變化、混凝土土坍落度度損失等等情況,及時適適當地對對原配合合比(水水膠比)進行微微調，以以確保混混凝土澆澆筑時的的坍