1、ICS 59.060.20CCS W 52團(tuán)體T/ZZB 27402022拒海水型低伸長(zhǎng)系泊纜繩用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲Low-elongation polyester industrial filament with sea water repellency for offshore mooring rope2022 - 06 - 15 發(fā)布2022 - 07 - 15 實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā) 布爛爛T/ZZB 27402022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)

2、范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語(yǔ)和定義1 HYPERLINK l _bookmark4 4 基本要求1 HYPERLINK l _bookmark5 5 技術(shù)要求2 HYPERLINK l _bookmark6 6 試驗(yàn)方法3 HYPERLINK l _bookmark7 7 檢驗(yàn)規(guī)則4 HYPERLINK l _bookmark8 8 標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存4 HYPERLINK l _bookmark9 9 質(zhì)量承諾5 I T/ZZB 27402022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導(dǎo)則第1部分：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請(qǐng)

3、注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。 本文件主要起草單位：浙江古纖道綠色纖維有限公司。 本文件參與起草單位：金浦綠色纖維（浙江）有限公司、浙江四兄繩業(yè)有限公司、魯普耐特集團(tuán)有限公司。 本文件主要起草人：楊志超、石教學(xué)、徐躍林、金革、曾衛(wèi)衛(wèi)、吳艾華、江凱、于英梅、高雪峰、胡磊、朱松鶴、劉宗杰、賀振軍、張德慧、李航宇、姜潤(rùn)喜。 本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：茅明華。 II T/ZZB 27402022拒海水型低伸長(zhǎng)系泊纜繩用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲范圍本文件規(guī)定了拒海水型低伸長(zhǎng)系泊纜繩用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法

4、、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存以及質(zhì)量承諾的要求。 本文件適用于線密度為4 440 dtex 圓形截面的拒海水型低伸長(zhǎng)系泊纜繩用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 46492018 工業(yè)用乙二醇GB/T 6502 化學(xué)纖維 長(zhǎng)絲取樣方法 GB/T 6504 化學(xué)纖維 含油率試驗(yàn)方法 GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 166042017 滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲 GB/T 326

5、852016 工業(yè)用精對(duì)苯二甲酸（PTA） FZ/T 500012016 合成纖維 長(zhǎng)絲網(wǎng)絡(luò)度試驗(yàn)方法FZ/T 540222019 有色滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 166042017界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1拒海水型低伸長(zhǎng)系泊纜繩用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲low-elongation polyester industrial filament with sea water repellency for offshore mooring rope以拒海水型功能助劑涂覆在滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲表面制成的主要應(yīng)用于深海系泊纜繩領(lǐng)域的滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲，其線密度4 440 dtex、斷裂伸長(zhǎng)率12.5%

6、、4.0 cN/dtex負(fù)荷的伸長(zhǎng)率6.3%。 基本要求設(shè)計(jì)研發(fā)根據(jù)客戶對(duì)不同規(guī)格、不同性能產(chǎn)品的需求，應(yīng)開展生產(chǎn)線柔性化設(shè)計(jì)。 針對(duì)產(chǎn)品性能及下游客戶使用需求進(jìn)行聚合工藝配方設(shè)計(jì)、滌綸工業(yè)絲改性設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品達(dá)到拒海水、低伸長(zhǎng)和高濕態(tài)耐磨的使用效果。 1 T/ZZB 27402022主要原材料精對(duì)苯二甲酸應(yīng)符合 GB/T 326852016 中優(yōu)等品的規(guī)定。 乙二醇應(yīng)符合 GB/T 46492018 中聚酯級(jí)的規(guī)定。 拒海水型滌綸工業(yè)絲油劑應(yīng)滿足良好的流動(dòng)性及存放穩(wěn)定性，25 時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度60 cP，有效成分99%；環(huán)保性能應(yīng)由供應(yīng)商提供檢測(cè)報(bào)告或環(huán)保承諾。 工藝及裝備低粘度聚酯合成應(yīng)采用連續(xù)酯

7、化、縮聚工藝。增粘過(guò)程采用固相增粘或液相增粘工藝。 聚酯合成應(yīng)配備集散控制系統(tǒng) DCS，紡絲過(guò)程應(yīng)配備多級(jí)牽伸、多道上油、高速卷繞的設(shè)備。 聚酯生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)采用酯化蒸汽余熱回收利用和乙二醇全回收技術(shù)。 檢驗(yàn)檢測(cè)原材料配備色度儀、伏安極譜儀、粒度儀、紫外分光光度計(jì)檢測(cè)設(shè)備，開展色值、4-CBA、粒 度、酸值、透光率檢測(cè)。 成品出廠檢驗(yàn)配備強(qiáng)力儀、干熱收縮儀、核磁含油率測(cè)試儀等檢測(cè)設(shè)備，開展力學(xué)性能、耐熱 性能和外觀性能檢測(cè)。 技術(shù)要求外觀要求見表 1。 表1外觀要求項(xiàng)目 指標(biāo) 毛（圈）絲，根/卷裝表面 5 蛛網(wǎng)絲/（根/卷裝表面） 0 筒重/kg 95% 表面油污/(處/卷裝表面) 0 尾巴絲/圈

8、 2（清晰） 注：為筒重中心值，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意更改。 物理指標(biāo)要求見表 2。 表2物理指標(biāo)要求項(xiàng)目 指標(biāo) 線密度偏差率/% 1.50 線密度變異系數(shù)（CV）/% 1.4 斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex) 8.2 斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)（CV）/% 2.00 斷裂伸長(zhǎng)率/% 1.5 斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)（CV）/% 7.00 2 T/ZZB 27402022表2（續(xù)） 項(xiàng)目 指標(biāo) 4.0 cN/dtex 負(fù)荷的伸長(zhǎng)率/% 0.8 干熱收縮率/% 1.0 含 油 率 /% 1 網(wǎng)絡(luò)度（針刺法）個(gè)/米 4 注1：為斷裂伸長(zhǎng)率中心值，一般11%，若有特殊情況供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意

9、更改。 注2：為 4.0 cN/dtex 負(fù)荷的伸長(zhǎng)率中心值，一般5.5%，若有特殊情況由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意更改。 注3：為干熱收縮率（試驗(yàn)條件：177 ，10 mim，預(yù)加張力0.05 cN/dtex）中心值，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意更改。 試驗(yàn)方法通則調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣按 GB/T 166042017中6.1.1規(guī)定執(zhí)行。 試樣制備按GB/T 166042017中6.1.2規(guī)定執(zhí)行。 線密度按GB/T 166042017中6.2規(guī)定執(zhí)行。 拉伸性能按GB/T 166042017中6.3規(guī)定執(zhí)行。 干熱收縮率按GB/T 166042017中6.4規(guī)定執(zhí)行。 含油率按

10、GB/T 65042017中附錄B核磁共振法規(guī)定執(zhí)行。 網(wǎng)絡(luò)度按FZ/T 500012016中方法A手工移針?lè)ǎㄡ槾谭ǎ﹫?zhí)行。 外觀檢驗(yàn)按GB/T 166042017中6.6規(guī)定執(zhí)行，尾巴絲按FZ/T 540222019中附錄A3.3執(zhí)行。 3 T/ZZB 27402022檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)5.1規(guī)定的外觀指標(biāo)要求和5.2規(guī)定的物理要求均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，有下列情形之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)； 正式生產(chǎn)過(guò)程中，原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 生產(chǎn)裝置檢修

11、，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； 上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 5.1規(guī)定的外觀指標(biāo)要求和5.2規(guī)定的物理要求均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。 組批采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。同一原料、同一工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批。一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批組成，也可由若干檢驗(yàn)批組成。 取樣規(guī)定外觀項(xiàng)目全數(shù)檢驗(yàn)。 物理指標(biāo)檢驗(yàn)按 GB/T 6502 規(guī)定執(zhí)行。 判定規(guī)則按 GB/T 817 中修約值比較法的規(guī)定進(jìn)行。 檢驗(yàn)結(jié)果以所有單項(xiàng)指標(biāo)符合要求，則判定產(chǎn)品質(zhì)量合格，有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件規(guī)定，則 整批產(chǎn)品判為不合格品。 標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志生產(chǎn)者的識(shí)別標(biāo)志如：生產(chǎn)企業(yè)名稱、批號(hào)、規(guī)格、凈重或毛重、內(nèi)裝卷裝個(gè)數(shù)、生產(chǎn)日期、 執(zhí)行號(hào)、詳細(xì)地址。 標(biāo)志應(yīng)注明防潮、小心輕放等要求。 標(biāo)識(shí)產(chǎn)品規(guī)格以纖維的粗細(xì)（即纖維的線密度，用分特 dtex 表示）及單絲根數(shù)（指噴絲板孔數(shù)，用f 表示）來(lái)加以標(biāo)識(shí)，例如：3 333 dtex/384 f。 4 T/ZZB 27402022產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)包含規(guī)格、分類、名稱等內(nèi)容。 包裝每個(gè)卷裝應(yīng)有一個(gè)保護(hù)層，包裝箱內(nèi)對(duì)有支撐的卷裝應(yīng)定位固定，無(wú)支