1、PAGE PAGE 42某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架施工方案廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司目錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc69136461 1編制依據 PAGEREF _Toc69136461 h 1 HYPERLINK l _Toc69136462 2工程概況 PAGEREF _Toc69136462 h 1 HYPERLINK l _Toc69136463 3施工部署 PAGEREF _Toc69136463 h 1 HYPERLINK l _Toc69136464 3.1組織機構 PAGEREF _Toc69136464 h 1 HYPERLIN

2、K l _Toc69136465 3.2設計總體思路 PAGEREF _Toc69136465 h 1 HYPERLINK l _Toc69136466 3.3勞動力準備 PAGEREF _Toc69136466 h 1 HYPERLINK l _Toc69136467 3.4材料準備 PAGEREF _Toc69136467 h 2 HYPERLINK l _Toc69136468 3.5機具準備 PAGEREF _Toc69136468 h 2 HYPERLINK l _Toc69136469 3.6技術準備 PAGEREF _Toc69136469 h 3 HYPERLINK l _To

3、c69136470 4腳手架構造要求 PAGEREF _Toc69136470 h 3 HYPERLINK l _Toc69136471 4.1總的設計尺寸 PAGEREF _Toc69136471 h 3 HYPERLINK l _Toc69136472 4.2縱向水平桿 PAGEREF _Toc69136472 h 3 HYPERLINK l _Toc69136473 4.3橫向水平桿 PAGEREF _Toc69136473 h 3 HYPERLINK l _Toc69136474 4.4腳手板 PAGEREF _Toc69136474 h 4 HYPERLINK l _Toc69136

4、475 4.5立桿 PAGEREF _Toc69136475 h 4 HYPERLINK l _Toc69136476 4.6連墻件 PAGEREF _Toc69136476 h 4 HYPERLINK l _Toc69136477 4.7門洞 PAGEREF _Toc69136477 h 4 HYPERLINK l _Toc69136478 4.8剪刀撐 PAGEREF _Toc69136478 h 4 HYPERLINK l _Toc69136479 4.9扣件 PAGEREF _Toc69136479 h 5 HYPERLINK l _Toc69136480 4.10基礎 PAGEREF

5、 _Toc69136480 h 5 HYPERLINK l _Toc69136481 4.11上人斜道 PAGEREF _Toc69136481 h 5 HYPERLINK l _Toc69136482 5腳手架的搭設和拆除施工工藝 PAGEREF _Toc69136482 h 5 HYPERLINK l _Toc69136483 5.1落地腳手架搭設施工工藝 PAGEREF _Toc69136483 h 5 HYPERLINK l _Toc69136484 5.2腳手架的拆除施工工藝 PAGEREF _Toc69136484 h 6 HYPERLINK l _Toc69136485 6目標和

6、驗收標準 PAGEREF _Toc69136485 h 6 HYPERLINK l _Toc69136486 7安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc69136486 h 6 HYPERLINK l _Toc69136487 7.1材質及其使用的安全技術措施 PAGEREF _Toc69136487 h 6 HYPERLINK l _Toc69136488 7.2腳手架搭設的安全技術措施 PAGEREF _Toc69136488 h 6 HYPERLINK l _Toc69136489 7.3腳手架上施工作業的安全技術措施 PAGEREF _Toc69136489 h 7 HYPERL

7、INK l _Toc69136490 7.4腳手架拆除的安全技術措施 PAGEREF _Toc69136490 h 7 HYPERLINK l _Toc69136491 7.5文明施工要求 PAGEREF _Toc69136491 h 8 HYPERLINK l _Toc69136492 7.6應執行的強制性條文 PAGEREF _Toc69136492 h 9 HYPERLINK l _Toc69136493 8設計計算 PAGEREF _Toc69136493 h 10 HYPERLINK l _Toc69136494 8.1荷載傳遞路線 PAGEREF _Toc69136494 h 10

8、 HYPERLINK l _Toc69136495 8.2橫向水平桿強度計算 PAGEREF _Toc69136495 h 10 HYPERLINK l _Toc69136496 8.3縱向水平桿強度計算 PAGEREF _Toc69136496 h 11 HYPERLINK l _Toc69136497 8.4連接扣件抗滑承載力計算 PAGEREF _Toc69136497 h 12 HYPERLINK l _Toc69136498 8.5立桿穩定性計算 PAGEREF _Toc69136498 h 12 HYPERLINK l _Toc69136499 8.6連墻件驗算 PAGEREF _

9、Toc69136499 h 15 HYPERLINK l _Toc69136500 8.7立桿地基承載力計算 PAGEREF _Toc69136500 h 159 附圖附圖-1 外架平面布置圖附圖-2 外架剖面圖和立面圖附圖-3 基礎、門洞和連墻件做法編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001，2002年版）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；本工程施工圖紙和投標文件；本工程施工組織設計。工程概況本工程位于南寧市，框架結構。東西向1至8軸長50.4m，南北向A至E軸寬28.8m。層高3.3m，共8層，現地面平均

10、標高為-0.600m，屋面女兒墻高1.400m，女兒墻頂建筑標高為27.800m。現地面至女兒墻頂總高為28.400m。施工部署組織機構外架搭設由外架工長負責組織實施，其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由外架工長負責編制，材料員、勞職員負責組織進場。技術交底工作由外架工長負責。設計總體思路按總進度計劃，主體工程出0.000后應在三個月內封頂，封頂后兩個月完成外墻涂料施工并拆架。根據我公司的技術條件，本工程外架可采用落地架和分兩段搭挑架的方案。落地架需用材料比分兩段搭挑架多一倍。分兩段搭挑架需多準備一套鋼挑梁，并增加一倍的拆架用工。由于工期較短，落地架增加的材料租賃費用小于分兩段搭挑架增加

11、的拆架用工費用。而且采用分段搭架，需增加配合工序的工作量，也不利于搶工期。經綜合比較，決定采用落地架方案。此架一架多用，主體階段主要用于安全防護，裝修階段既用于裝修施工，也兼作安全防護。裝修施工按一層作業考慮，外架驗算應滿足此項要求。勞動力準備搭設階段共需架子工8名，維護階段共需架子工4名，拆除階段共需外架工8名。所有架子工均需持證上崗。架子工由勞務公司提供。搭設階段安排2名測量放線工配合。材料準備本工程外架、卸料平臺所用的鋼管、扣件均由租賃公司提供。竹串腳手板和其它材料由項目部自行采購。主要材料計劃如下表：名稱及規格用途總需用量備注6m長管縱向水平桿1400根租賃6m長管立桿950根租賃6m

12、長管剪刀撐380根租賃3m長管調整節頭位置420根租賃1.5m短管橫向水平桿1450根租賃2.5m短管連墻桿30根租賃1.5m短管連墻件柱箍88根租賃2000mm200mm50mm墊木基礎墊板170根采購直角扣件8300個租賃旋轉扣件2000個租賃對接扣件2700個租賃2500mm250mm竹串腳手板900塊采購6m18m安全網95張采購扎篾架子工自備材料視工程進度分階段組織進場。機具準備搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。項目部應配備如下檢查工具（可借用，但應符合要求）：名稱數量用途扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺1把檢查鋼

13、管兩端面切斜偏差鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺1把檢查水平桿高差角尺1把檢查剪刀撐與地面的傾角注：建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2001，2002年版）中提及的鋼板尺用鋼卷尺代替。技術準備施工前應按要求向架子工作好技術交底。人員變動后應重新交底。腳手架構造要求總的設計尺寸立桿縱距1.8m（局部有所調整，但均不大于1.8m），橫距0.9m（可平鋪三塊竹串腳手板，每塊竹串腳手板寬250mm），內排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全網規格為6m18m，拉緊后比1.8m略寬，如取兩倍步距1.8m，安全網不易拉緊，顯得松垮，不美觀，故按現場經驗取1.83m），

14、腳手架限高取30m（總高28.4m加1.6m高護欄）。外排架內側設全封閉密目安全網（每10cm10cm2300孔）。縱向水平桿縱向水平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨。接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。本工程使用竹串腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。橫向水平桿作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最

15、大間距不應大于縱距的1/2。橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于300mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。靠墻一端離外墻裝飾面距離不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。腳手板作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開外墻裝飾面150mm。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。作業層端部腳手板探頭長度取150mm，板長兩端應與支承桿可靠固定。立桿內立桿距外墻邊400mm。每根立桿底部應設置木墊板。木墊板寬200mm，厚50mm。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下

16、端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。連墻件為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設置，高度方向隔步設置。本工程連墻件拉結在框架柱上。立桿安裝時，宜盡量選擇靠近框架柱的位置，以滿足JGJ130-2001中6.4.2連墻件“宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm” （不屬于強制性條文）的要求。連墻桿內外兩個受力方向均應采用不少于兩個直角扣件固定。門洞腳手架應在安全通道出入口處設置門洞。門洞處挑空一根立桿。門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內設置斜腹桿。斜腹桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大

17、于150mm。安全通道處的門洞兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1至2步（外排架2步，內排架1步）。安全通道、卸料平臺、井架通道不得與腳手架桿件連接。剪刀撐剪刀撐在外側立面整個長度和高度連續設置，斜桿與地面的傾角按45控制。每道剪刀撐寬度不應小于4跨。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于，且不應大于。主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。基礎采用碎石土回填，分層夯實。上人斜

18、道當室內樓梯受施工影響不能正常使用時，可在架體內搭設臨時簡易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架體內排設單側扶手欄桿。扶手欄桿高1.2m。腳手架的搭設和拆除施工工藝落地腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實砼基礎澆筑定位設置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網作業層鋪腳手板和擋腳板。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框

19、架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位與腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網攔桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐

20、、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。應保證拆除后架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形、失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。目標和驗收標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）表3.0.4-1總分10分，要求全部符合要求，達到10分。檢查和驗收應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。安全文明施工保證措施材

21、質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度不應小于，且不應大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓應保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。腳手架搭設的安全技術措施腳手架的基礎必須經過夯實處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。搭設過程中應劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調

22、，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。腳手架上施工作業的安全技術措施結構施工階段外腳手架每支搭一層完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料，施工

23、荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。施工時不允許多層同時作業，同時作業層數不得超過一層。當作業層高出其下連墻件3.6m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。腳手架拆除的安全技術措施拆架前，先要將架上的雜物清理干凈，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設

24、繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。拆下來的材料要分類擺放整齊不得隨便亂放。文明施工要求進入施工現場的

25、人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時

26、，須經主管工程師同意后由架子工操作。不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。要保證腳手架體的整體性，不得與井架一并拉結，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌空投擲

27、桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂仍。不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場應做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。施工人員應做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板上有無積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。應執行的強制性條文本外架施工和使用期間應執行的強制性條文如下，

28、應重點檢查：3.1.3 2 鋼管上嚴禁打孔。5.3.5 2 當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算；6.2.2 1 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；6.3.2 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不

29、應小于500mm。6.3.5 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。6.4.2 4 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）。6.4.4 對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。6.4.5 2 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。6.6.2 2 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；6.6.3 2 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐；7.1.5 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必

30、須采取加固措施。7.3.1 腳手架必須配合施工進度搭設，一次高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。7.3.4 1 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；7.3.8 2 剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。7.4.2 1 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；7.4.2 2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；7.4.3 1 各構配件嚴禁拋擲至地面；8.1.3 2 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；9.0.1 腳手架搭設人員必須是

31、經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。9.0.4 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。9.0.7 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。設計計算荷載傳遞路線豎向荷載：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿墊板地基。水平荷載：立桿立桿與連墻件的扣件連墻件墻體。橫向水平桿強度計算施工均布活荷載標準值：裝修施工階段按一層作業，每層2kN/m2。竹串腳手

32、板均布荷載標準值：0.35kN/m2。滿鋪腳手板層橫向水平桿間距：0.9m。抗彎強度驗算橫向水平桿上的線荷載標準值：。橫向水平桿上的線荷載設計值：。考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置，驗算彎曲正應力、撓度不計懸挑荷載，但計算支座最大支反力要計入懸挑荷載。最大彎矩：。滿足要求。變形驗算按JGJ130-2001中5.1.8要求，撓度不應超過或10mm。此處指不應超過6mm。滿足要求。縱向水平桿強度計算a1取0.25m，雙排架縱向水平桿按三跨（每跨中部）均有集中活荷載分布計算。抗彎強度驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值：滿足要求。撓度驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值：按JGJ

33、130-2001中5.1.8要求，撓度不應超過或10mm。此處指不應超過10mm。滿足要求。連接扣件抗滑承載力計算直角扣件、旋轉扣件抗滑承載力設計值按JGJ130-2001中表5.1.7取。縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值：滿足要求。立桿穩定性計算施工均布活荷載標準值按裝修階段一層操作層考慮：。竹串腳手板自重標準值按滿鋪三層考慮：。操作層竹串腳手板擋板自重標準值：。密目安全網自重標準值：。驗算長細比查JGJ130-2001中表5.3.3（立桿橫距0.9m，連墻件二步三跨布置），長度系數取1.5。長細比，驗算長細比時，應取k=1。計算立桿穩定系數時，應取k=1.155。k=1時，。滿足要求

34、。k=1.155時，根據此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩定系數：。計算密目式安全網全封閉腳手架擋風系數密目式安全網全封閉腳手架應考慮風荷載對腳手架的作用。本外架為密目安全網全封閉架，安全網的網目密度為2300目/100cm2，每目孔隙面積約為A0=1.3mm2。密目安全網擋風系數：由于外排架步距為0.9m，JGJ130-2001中附錄A表A-3無對應數據，因此，敞開式扣件鋼管腳手架的擋風系數不能查表，應進行計算（公式詳JGJ130-2001條文說明4.2.4）：密目式安全網全封閉腳手架擋風系數：計算風荷載設計值對立桿段產生的彎矩立桿穩定驗算部位取腳手架立桿底部。查建筑結構荷載規范

35、（GB500009-2001），南寧市基本風壓：0.35kN/m2。市區內地面粗糙度為C類，立桿底部風壓高度變化系數：。風荷載體型系數：。立桿底部作用于腳手架上的水平風荷載標準值：風荷載設計值對立桿段產生的彎矩：計算組合風荷載時立桿段的軸向力設計值腳手架結構自重標準值產生的軸向力：本工程采用的鋼管長度規格與JGJ130-2001中附錄A表A-1計算依據出入較大（如本工程橫向水平桿長1.5m，而規范按2.2m計算，表中無步距0.9m雙排架的對應數據等），現按實際計算腳手架外排架的單位自重。鋼管重量（q）：38.4N/m，縱向水平桿、立桿每根取6m長，每6m長鋼管上計算一個對接扣件。直角扣件（q1

36、）：按每個主節點處三個，每個自重13.2N。對接扣件（q2）：按每6m長鋼管一個，每個自重18.4N。旋轉扣件（q3）：按剪刀撐每個扣接點一個，每個自重14.6N。橫向水平桿：每個主節點一根，取1.5m長。單位輪廓面積上外排架主框架的重量：剪刀撐連續設置。設兩個10m桿交叉組成一個計算單元，共用長桿4根，每根10m斜桿用2根6m長桿搭接。每個搭接處用3個旋轉扣件，搭接長度為1m。兩個10m桿交叉組成的一個計算單元中，合計共4處搭接。剪刀撐斜桿與立桿交叉處均有旋轉扣件。剪刀撐斜桿與地面夾角為45。剪刀撐鋼管和扣件重量按下式計算：腳手架外排架每米立桿承受的結構自重為：構配件（腳手板、欄桿、擋腳手板

37、、安全網）自重標準值產生的軸向力：施工荷載標準值產生的軸向力：組合風荷載時立桿段的軸向力設計值：計算不組合風荷載時立桿段的軸向力設計值立桿穩定性驗算組合風荷載時：滿足要求。不組合風荷載時：滿足要求。連墻件驗算扣件連接抗滑承載力驗算連墻件均勻布置，受風荷載作用最大的連墻件應在腳手架的最高部位，按高度30m處考慮，風壓高度變化系數：。連墻件水平方向沿每根框架柱設置，高度方向隔步設置，每根連墻件覆蓋面積為：連墻件的軸向力設計值：連墻桿與外架的連接應采用雙扣件，即連墻桿采用直角扣件與腳手架的內、外排立桿均應連接。連墻桿與墻體的連接應采用不少于兩只直角扣件扣牢。連墻桿穩定性計算桿件兩端均采用直角扣件連于

38、腳手架及附加在建筑物上的短鋼管上，因此連墻桿的計算長度可取腳手架距墻距離，即，長細比，根據此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩定系數：。滿足要求。立桿地基承載力計算上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值為N=12.37kN。通長設置木墊板寬200mm，厚50mm，作用長度取0.9m，基礎底面積。地基承載力標準值按碎石土回填夯實取240kN/m2。地基承載力設計值：。立桿基礎底面的平均壓力：。滿足要求。附錄資料：不需要的可以自行刪除某大廈基坑支護施工組織設計方案目錄 TOC o 1-3 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207112836 h 2第二章 地質條件 PAGEREF _

39、Toc207112837 h 5第三章 施工準備 PAGEREF _Toc207112838 h 6第四章 施工順序 PAGEREF _Toc207112839 h 7第五章 土釘施工 PAGEREF _Toc207112840 h 8第六章 土釘施工的配合要求 PAGEREF _Toc207112841 h 15第七章 土釘抗拉拔試驗 PAGEREF _Toc207112842 h 17第八章 施工監測及應急措施 PAGEREF _Toc207112843 h 17第九章 施工機械與人員配備 PAGEREF _Toc207112844 h 25第十章 工程進度計劃與工期保證措施 PAGERE

40、F _Toc207112845 h 26第十一章 工程質量保證措施 PAGEREF _Toc207112846 h 27第十二章 安全生產與文明施工保證措施 PAGEREF _Toc207112847 h 30第十三章 應提交的交工資料 PAGEREF _Toc207112848 h 31工程概況（一）建筑工程概況擬建場地位于臺州市區人民西路北，東臨天開大廈，南臨小內河，西靠市花鳥市場，北臨住宅樓。擬建建筑物包括主樓和裙房，主樓地上為2125 層（共3 幢），框架-剪力墻結構，裙房2 層，框架結構，均設1 層地下室，基礎樁型采用大直徑鉆孔灌注樁。（二）基坑工程概況1.基坑概況地下室基坑呈發V

41、形，長約150m，寬約25m， 基坑開挖較深，大面積開挖深度為5.2m 。自然地面平整相對標高為-0.500m，基坑開挖深度考慮到地梁墊層底（墊層厚200mm ）標高為-5.700。2.周邊環境擬建場地所瀕臨的花鳥市場、小內河、天開大廈距基坑均較遠，對基坑的影響較小。但場地內有一些臨時設施距基坑較近：基坑南側為施工臨時設施，距基坑開挖底邊線約3.2m；基坑西側圍墻距軸線約8.5m，基坑邊有一配電房，在圍護施工中需拆除；基坑東南角距基坑開挖底邊線約5.8m 處有一配電房，東北角為現場施工道路，在施工中應進行保護和考慮。3.圍護結構設計要求（1）本工程擬采用單一的土釘墻圍護結構。具體剖面結構如下所

42、示：1-1 剖面：采用土釘墻、兩排木樁、豎向土釘相結合的結構形式。基坑上部2.4m 采用單一土釘墻，基坑邊壁按1:0.6 放坡，共設置三排土釘，土釘長1215m，同時基坑頂部打入一排6m 長豎向土釘，間距500mm。下部垂直開挖至坑底，共設置三排土釘，土釘長1215m， 同時配合兩排木樁施工，可有效的防止基坑的隆起和滑移。2-2 剖面：采用土釘墻、兩排木樁相結合的結構形式。基坑邊壁按1:0.7 比例放坡至坡底，共設置五排土釘，土釘長1215m。同時在基坑底部打入兩排木樁，可有效防止基坑的隆起和滑移。3-3 剖面：采用土釘墻、木樁、豎向土釘相結合的結構形式。基坑上部2.4m 采用單一土釘墻，基坑

43、邊壁按1:0.6 放坡，共設置三排土釘，土釘長1518m， 在基坑頂部打入一排6m 長豎向土釘。下部垂直開挖至坑底，共設置三排土釘，土釘長15m，同時配合兩排木樁施工，可有效的防止基坑的隆起和滑移。此種結構形式基坑邊壁按一定比例放坡，可有效減小土壓力，增加土體的自穩時間，同時配合木樁的施工，可有效的防止基坑的滑移和隆起，具體較好的穩定性和整體性，可取代復合式土釘墻的結構，而且工期、造價大大節省。具體設置詳見圍護剖面圖、平面圖（附圖1）。4.施工要求（1）人工配合機械開挖，按設計坡度進行放坡開挖。（2）土釘設置采用錨管式土釘，鋼管為MG482.5，管頭部封閉，管身設置注漿孔。土釘下傾角10、15

44、豎向間距0.61.2m，水平間距1.2m。土釘長度、鎖定及設置詳見附圖1。注漿采用純水泥漿，注漿壓力保持在0.50.7MPa，水泥漿水灰比為0.5。（3）混凝土面層鋼筋網為6.5200 雙向，骨架鋼筋為12 橫向連接；采用C20 噴射混凝土了，混凝土面層厚80mm，配合比為水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒徑510mm 。（4） 應按有關規范（規程）施工，確保圍護安全。施工時可根據地層土質情況，在確保結構安全前提下調整設計。（三）工期與質量要求基坑土釘墻圍護工程施工計劃工期55 天。工程質量應確保圍護工程結構可靠，基坑邊線與底標高應符合設計要求和規范規定，預留工作面應滿足土建工程施工

45、需要。地質條件（一）地質條件根據浙江省工程勘察院提供的工程地質勘察報告，場地內基坑開挖及其影響范圍內土層分布如下：10 層：雜填土雜色，以黃褐色為主，土質松散，成分復雜，主要由磚塊、碎石及黏性土組成，主要為建筑垃圾，層厚1.32.7m。11 層：黏土灰黃、褐黃色，可塑，局部軟塑，厚層狀，含褐色鐵錳質氧化斑點，層厚0.71.4m，中偏高壓縮性，土的物理力學性質尚可。21 層：淤泥灰色，流塑，厚層狀，偶含腐植質，土質均勻。該層全場分布，層厚7.6-8.85m，高壓縮性，土的物理力學性質差。22 層：淤泥灰色，流塑，鱗片狀，含少量貝殼碎片，該層全場分布，層厚10.5 21.65m，高壓縮性，土的物理

46、力學性質差。基坑開挖深度影響范圍內各土層主要物理力學性質指標如表1 所示：各土層主要物理力學性質指標表1 土層層號土層厚度（m）含水量（%）重度（kN/m3）黏聚力（kN/m2）內摩擦角（o）雜填土101.3-2.7黏土110.7-1.434.818.924.510.5淤泥217.6-8.8567.815.810.66.2淤泥2210.5-21.661.616.111.57.0（二）地下水狀況經勘察查明，地下水類型主要為淺部潛水，受大氣降水補給，地下水埋深在0.451.85m 之間，地下水對混凝土無侵蝕性。施工準備按該項工程計劃安排，要確保在規定時間內完成下列各項施工準備工作，以便及時開工。（

47、一）組織準備（1）成立項目經理部，建立項目管理機構。（2）選擇技術骨干，組織勞務隊及時進場。項目部人員組成及勞動力需用計劃詳見附表4、附表2。（二）技術準備（1） 根據施工圖、地質報告、合同， 在開工前完成施工組織設計的編制工作。（2） 認真進行圖紙會審，與業主履行必要的圍護平面圖的審核手續。項目經理應組織技術人員、施工人員，由工程師進行技術交底、施工組織設計交底和施工承包合同交底，進行質量、安全和文明施工教育。（3）及時進行必要的材料試驗。（三）現場準備（1）平整作業場地和臨設場地，接通電源、水源。（2） 排水系統設置：基坑四周支護范圍內的地表應加以修整，構筑排水土溝，或者在靠近基坑坡頂寬1

48、2m 的地面可適當墊高，里高外低，便于徑流遠離基坑。（3） 放線：與甲方履行正規的測量基準點資料和樁點的交接手續，設置測量控制點，測定圍護邊線與樁位。控制點應不受施工影響。（4） 摸清施工障礙物，尤其要摸清地下施工障礙物，以便采取措施，防止發生施工事故。（5）按施工總平面圖，營建生產臨時設施。（四）物資準備（1）落實并組織施工機具進場。（2）組織貨源，按施工進度要求及時進料。擬配備的主要施工機械與主要材料需用量詳見附表3、附表1。施工順序本工程應按如下順序組織施工：（1）按平面圖放線。（2）逐層開挖土釘作業面，逐層施工土釘，相繼噴射混凝土面層。（3）挖除中心島并同步施工基坑墊層、承臺磚模。土釘

49、施工（一）施工流程1. 開挖工作面，隨即進行工作面修整。2. 設置臨時排水系統（在開挖和設置土釘過程穿插施工）。3. 設置土釘。4. 鋪設、固定鋼筋網。5. 噴射混凝土面層。6. 注漿。土釘施工時先施工道口處土釘，同時另設一個68m 的汽車臨時通道，待道口處土釘墻施工完畢回填后作為汽車的運土的正式通道。（二）工藝控制要點1. 土方開挖（1）開挖順序工作面開挖應遵循下列原則：1）分層分段開挖，每段長度610m，有建筑物處每段控制在34m。2）先開挖道口工作面，待道口土釘完成后再開挖其余部分的工作面。（3）分層開挖1） 土方開挖應與設置土釘相協調，應按設計規定的分層開挖深度（即土釘豎向距離）和設置

50、土釘的施工順序分段進行，詳見附圖。2） 為確保工程質量，上層作業面的土釘與混凝土面層未完成不得進行下一層深度的基坑開挖。最后一層土釘完工并初凝至質量驗收后方可進行中心島的開挖。土方開挖到基底標高時，應報請監理、聯系土建施工單位進行墊層施工，盡量減少基底土體的暴露時間。3）修坡邊采取任何開挖手段開挖，嚴禁邊壁超挖或松動邊壁土體。基坑邊壁利用鏟鍬人工切削修坡，保證邊壁平整并符合設計規定的坡度。4） 邊壁土體暴露時間不得超過規定時限。對于自穩能力差的土體如高含水量的黏性土和無天然黏結力的砂土應立即進行支護。2. 施工排水為方便施工、保證基坑安全，應采用臨時排水措施排除地表水和基坑作業面積水。排水措施

51、包括地表排水，支護內部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態并減輕作用于面層上的靜水壓力。（1） 地表排水：在基坑外邊設置排水土溝，使雨水往基坑外流入排水溝內排走。（2）支護內部排水：在支護面層背部應插入長度為4060cm、直徑不小于4cm 的排水管，以便將噴射混凝土面層后的積水排出。（3） 基坑排水：為了排除集積在工作面的滲水和雨水，可在土釘工作面內設置臨時排水土溝和集水坑，排水溝要離開邊壁0.51.0m，截面不應過大，坑內有積水時應及時抽出，此排水溝在做完最后一排土釘后，由土建單位做墊層時一起施工。3. 土釘設置錨管土釘應按如下方法施工：（1）孔位定位土釘施工前，應先了解地下管線的分布

52、情況，以便在土釘施打過程中避開管線。如在施工中錨管端部一旦碰到臨近建筑物的樁基時，應相應調整土釘位置和角度。（2）錨管制作 1） 錨管按設計長度下料后，錨入端應做成錐形（銳角）， 并將縫隙焊死，防止錨進土層時泥水進入錨管。 2） 錨管注漿孔按雙向每隔0.6m 設置，錨管離基坑邊壁2.5m 內不設注漿孔，注漿孔直徑為510mm 。所有注漿孔面積總和不宜超過錨管口徑面積的30%。3）在注漿孔處宜用鋼板焊上倒刺，規格80mm35mm，防止鋼管錨入時泥土堵住注漿孔。（3）錨入錨管使用手持式沖擊錘將錨管錨入土體，施工時應控制其定位和傾角誤差在設計要求和規范規定的允許范圍內。錨管置入后應即注漿并及時封閉，

53、防止水土流失妨礙土體穩定。（4）錨管頭部的焊接錨管土釘設置后，應將錨管頭部、襯墊、聯系鋼筋、鋼筋網片用電焊相互焊牢，并及時噴射混凝土面層。4. 木樁設置設置二排木樁，樁長6m，樁距400mm，排距800mm， 梢徑不小于100mm。5. 噴射混凝土面層（1）網片制作按設計要求制作鋼筋網片。網片采用綁扎制作，網格允許偏差為10mm。制作網片時，相鄰兩網筋接頭應錯開0.2m 以上。（2）網片鋪設網片應牢固地固定在邊壁上，不應出現晃動。網片鋪設時每邊綁扎的搭接長度應不小于20cm。（3）混凝土原料應符合質量要求水泥：混凝土面層應使用設計要求的水泥。一般使用32.5 級普通硅酸鹽水泥。砂料：使用中粗砂

54、。外加劑：為使噴射混凝土的初凝時間小于10min 、終凝時間小于30min， 可摻加3%的速凝劑（重量比）。水：使用飲用的自來水，不得使用污水或pH 值小于4 的酸性水。（4）應嚴格控制混凝土配比嚴格按1：2.0：2.0（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。（5）機具設置為確保面層混凝土的噴射質量，按如下要求選擇專用機具設備：1）混凝土噴射機：噴射機的能力為3m3/h，輸送最大料徑為25mm，輸料水平與垂直距離應滿足施工需要，水平小于100m。 2）空壓機：風量12m3/min 。3）輸料管：承受1MPa 的壓力，并有良好的耐磨性能。4）供水設備：保證噴頭處的水壓力達到0.20MPa。在噴射

55、混凝土前，應對上述機具設備及風、水、電路進行檢查并進行試運轉。（6）噴射混凝土操作技術要求噴射混凝土采用干噴法并應分片按自下而上的順序進行，噴頭與受噴面的距離宜控制在0.81.0m 范圍內，射流應垂直指向噴射面。在土釘部位應從邊壁開始噴射，防止出現空隙，可一次性噴射完成。在繼續進行下步噴射混凝土時，應清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使接合面潮濕。（7）噴射厚度應符合設計要求。（8）噴射混凝土的其他要求參照噴射混凝土技術規程（YBJ 226-91）。6. 注漿（1）可采用低壓（0.50.7MPa）方法注漿填孔。壓力注漿時，為防止孔口漏漿，應在孔口部設置止漿塞，注滿后立即封堵孔口。（2

56、） 水泥漿的水灰比宜為0.5， 并應加入1.8%的水玻璃（水泥比）， 以促進早凝和控制泌水。注漿的水泥用量每米錨管不小于20kg，或以錨管周邊土體溢漿為止。（3） 注漿的漿體經攪拌均勻后立即使用。開始注漿前、中途停頓或作業完畢后，必須用水沖洗管路。7. 中心島開挖本工程基坑開挖深度深，場地狹小，為確保圍護結構安全，必須嚴格按施工組織設計的有關規定，及時開挖，按時完成。（1）中心島土方機械開挖與人工清理由于本基坑開挖深度深，現有開挖機具不能一次開挖到底，所以采用液壓反鏟挖掘機分兩層開挖，下層土方采用挖掘機倒到上層后，上層挖掘機將土方裝汽車外運。若場地施工困難時應在開挖的機械行走路線上鋪設鋼板或回

57、填石渣。機械開挖至底板墊層標高以上0.3m，人工配合機械施工，隨時清理機械施工預留土方，一次達到設計標高。人工清理的土方應隨時運到挖掘機可以挖到的地方，使用挖掘機裝自卸汽車將土運于棄土場。開挖路線：從基坑西南端開始，退挖。（2）承臺基坑與連梁基槽開挖1）謹慎定位放線由于承臺和連梁在基坑內密布，并且對其位置和標高要求較高，應按圖紙謹慎定位、放線，并應由他人復核。2）大基坑機械開挖人工配合清底后，應即隨時開挖承臺基坑和連梁基槽，邊挖邊清，按設計要求一次到位。較大的承臺基坑也可以在機械開挖大基坑時，采用機械施工方法一次開挖。機械開挖應防止超挖。（3）要求土建公司配合施工1）大基坑清底時，土建施工單位

58、應派人復核坑底標高。2）承臺基坑和連梁基槽土方開挖時，土建施工單位應派人對放線和標高進行復核。3）土建施工單位的搭吊配合吊出無用的樁頭和最后清理基坑的少量土方。4） 基坑內工程樁密布，一旦妨礙土釘施工時，土建施工單位應根據土釘施工的計劃安排隨時鑿除樁頭。中心島開挖時，亦應隨時鑿除坑頭樁頭。5）基坑暴露后，應在最短時間內完成墊層、承臺磚模和底板混凝土施工。對于確保圍護工程安全至關重要。因此要求土建施工單位應密切配合，一旦我公司提供了作墊層的施工條件，土建施工單位應隨時不間斷的晝夜施工墊層，并應在基坑開挖工程完工23 天內完成全部墊層工程施工。土釘施工的配合要求為加快施工進度，盡最大可能縮短圍護工

59、程工期，確保圍護結構穩定，圍護工程施工應滿足如下配合要求：1. 工程樁施工期間工程場地有較多泥漿，如不及時清除對于土釘施工和基坑開挖妨礙較大。因此，在圍護工程施工前有關單位應將泥漿清除。2. 工作面開挖（1） 土方開挖應與設置土釘相協調，應按設計的土釘標高逐層開挖，每層超挖應小于0.3m。土質較差時應采用分段跳挖，分段長度以610m 為宜。（2） 土釘工作面寬度：根據錨管錨入作業面要求，工作面寬度以68m 為宜。（3） 圍護體一側開挖面坡度應嚴格按剖面圖設計的角度施工。（4） 為確保工程質量，上層作業面的土釘與混凝土面層未完成不得進行下一層深度的土方開挖。3. 基坑內工程樁密布，一旦妨礙土釘施

60、工時，土建施工單位應根據土釘施工的計劃安排隨時鑿除樁頭。4. 最后一排土釘完工并初凝直至質量檢收后方可開挖中心島。基坑開挖后，在最短時間內完成墊層、承臺磚模和底板混凝土施工，對于確保圍護工程安全至關重要。因此要求土建施工單位應密切配合，一旦我公司提供了作墊層的施工條件，土建施工單位應隨時不間斷的晝夜施工墊層，做到與中心島開挖同步施工，在基坑開挖工程完工23 天內完成全部墊層工程施工。否則，應放慢中心島的開挖速度或停止開挖中心島。5. 土建施工單位認為必須在坑底做排水溝時，排水溝與基坑邊壁的距離不得小于0.5m， 排水溝不宜過深，不得將滿鋪的墊層斷開，妨礙墊層對圍護體的支擋作用。土釘抗拉拔試驗土