1、總承包機電工料規范1、編制說明1.1是以現行、施工規范、規程為依據，并結合我公司對工程的具體要求進行編制。本條款是對施工規范的有效補充。1.21.3與現行規范、規程、標準同時執行，以最高要求為準。未涉及到或未描述的地方，請參照國家相關規范、規程、標準執行，并以高標準為準。1.4 在投標報價上，施工2、編制依據需考慮的相關要求進行合理報價。建筑給排水設計規范GB50015-2003自動噴水滅火系統設計規范GB50084-2005采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003住宅設計標準DGJ08-20-2001民用建筑設計防火規范GB50045-95(2005 版)民用建筑電氣設計規范JGJ

2、/T16-2008建筑物防雷設計規范GB50057-94 (2000 年版)民用建筑節能設計標準(JGJ26-95)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-96通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規范CECS120：2007電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006低壓流體輸送用焊接GBT3091-20081套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規范CECS100：98鋼制電纜橋架工程設計規范CECS31

3、：91住宅工程質量標準（3、機電工程分項技術標準電氣工程預留預埋工程，2007 版）（1）總承包應有專人按圖紙及有關規范要求對電氣系統的預埋接線盒、燈位盒、開關插座盒定位，水平面坐標誤差不超過 30mm，同層標高誤差不超過 5mm。同層標高開關離門邊 150-200mm。（2） 現澆混凝土內配管，參照土建的定位尺寸，先將各層水平線和墻厚線彈好，對預埋的末端盒、箱位置進行準確定位。（3）結構鋼筋綁扎好后，用水準儀在鋼筋上標注出水平基準點，每道墻不少于兩點，將兩水平基準點之間用細線連接，形成一道水平基準線，由此水平基準線標注出電盒安裝標高尺寸。（4）在建筑施工期間，所有電線管的終端及電線盒必須用木

4、栓或發泡膠連膠布堵塞以防止混凝土、灰泥等雜物進入電線管內。所有電線管端口及電線盒必須用木栓或袋裝鋸末堵塞，盒口的堵塞物處理干凈，預埋接線盒的敲落孔不得有縫，采用沖壓成型盒，防止混凝土等雜物進入。接線盒預埋固定2（5）埋入地面的管子應盡量減少，高度過 2 層，管子應至少有15mm 保護層，對于與消防有關的管路，其至少應有 30mm 保護層。水平成排3 根以上管與管間應至少有 25mm 間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。（6）配電箱盒在混凝土結構中作二次施工，必須先預埋預制盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保證標高、深淺、橫平豎直，坐標誤差不超過 50mm、標高誤差不超過 5mm。（7）在

5、砌塊墻中的預埋管，必須在上先畫開槽線，然后用切割機刨槽（不準手工強鑿），管子表面埋深距離砌塊墻體表面大于 15mm，在轉彎終端處 100mm 及間距約 1m 處扎鋼絲固定。預埋管在穿越門過梁或圈梁時，必須預埋套管，嚴禁后期剔鑿。電線管與預埋的電線槽、配電箱、配電柜、照明盤等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，須采用內外鎖母鎖緊固定，管端螺紋外露 5mm，金屬管口須有護線護口。在電氣、暖衛設備安裝施工中必須做到“三不剔槽”原則，即：打好地面墊層后不剔槽；貼好瓷磚后不剔槽；墻、板噴白后不剔槽。電線管主要材料：對于室內照明、插座、弱電管線，選用采用中型以上的阻燃 PVC 管道敷設，消防系統管線采用 KBG

6、套接扣壓式，對于明敷設管道選用鍍鋅JDG (JDG 套接緊定式和KBG 套接扣壓式是指管道的連接方式) 。注：按當地質檢部門要求執行(11)戶內墻地面需明確標識出暗敷管道，左右誤差小于 10mm。每戶按現場實際施工情況繪制竣工圖，報業主、監理審核認可。3.1.2 管內穿線工程（1）管內穿線的線徑應嚴格按設計圖紙選擇，其型號、規格、截面、電氣性能、3耐火等級等指標必須滿足設計與施工驗收規范要求，不得更換。業主及設計認可，（2）同筑物的各相線應分別為同一種顏色（黃、綠、紅色），PE 保護線（地線）必須為黃綠雙色，N 線（零線）宜為淡藍色，控制線必須為白色（按當地質檢部門要求執行）。在任何情況下使用

7、黃綠雙色線作負荷線。兩根及以上的電線接頭必須采用繞接并燙錫，外纏防水膠帶及絕緣膠布。在開關、插座進樁頭為一頭一線，嚴禁串接。管內導線總截面積不應超過線管內徑截面積的 40%，管內穿線不得有接頭。導線在配電箱柜內須有清晰并不易脫落的回路標示，標示回路應與圖紙設計回路相符合。(6) 管內導線敷設完后，分回路進行相間、相地、相零絕緣測試，同時做好絕緣檢測。導線絕緣測試采用的搖表電壓須與電線的絕緣等級相對應。3.1.3 電纜橋架及線槽安裝（1）電纜橋架安裝，首先是定位：根據經過各專業綜合管線布置圖要求的位置、標高，并且與通風、給排水等專業相協調，定出實際位置。電纜橋架支架應垂直平整，懸掛吊鉤應有調整螺

8、栓，拉桿方向應一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓。支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，連接緊固，防松4零件齊全。托盤、橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于托盤、橋架的外側。（4） 現場橋架嚴禁電焊切割，外表破損，須及時處理，破損部分修補須采用橋架生產廠家油漆。（5）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地可靠，且必須符合下列規定：金屬電纜橋架全長應不少于 2 處與接地相連接。3.1.4 配電箱、柜工程所有配電箱、柜內的開關、繼電器等器具的規格型號、品牌必須符合招標文件及設計圖紙的規定。進出配電箱柜的管口、橋架口等應采用機械開口，嚴禁使用熔焊開口的方式。配

9、電柜內配線須接頭牢固，器件與導線排列整齊，綁扎成束，但綁扎不可采用金屬材料；配電箱內回路清楚，接線排列整齊，色標正確。柜內所使用的螺絲、螺母、墊圈等緊固件，均采用鍍鋅件。所有接線端子與電器設備連接時，均須加墊圈和防松彈簧墊圈。全部配線壓接須緊密牢固，不損傷線芯，多股導線壓頭須使用壓線端子，多股軟銅線壓接時須搪錫后壓接牢固。一個接線端子只允許接一條導線，不得把兩條或兩條以上導線接到同一個接線端子上。(7)配電箱、柜內須在醒目位置張貼一次回路、二次回路接線圖。3.1.5 燈具、開關、插座安裝（1）插座、開關按圖紙、規范的標高要求安裝，箱盒內清潔，鐵制預埋盒須刷防銹漆兩道，開關、插座的面板橫平豎直，

10、與平整無縫隙、清潔。（2）將盒內地導線理順，依次接線后，將盒內地導線盤成圓圈，放置在接線盒內，單相插座安裝必須按照“左零右相，上零下相”的規定接線，接地端子不應5與零線端子直接連接。多聯開關只能用于同一相電源，控制不同相回路的開關和線路應予分隔。成排安裝的開關、插座的底標高應一致，同一室內的高度不大于 2mm。燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，須采取隔熱、散熱措施。安裝高度低于 2.4 米的燈具，必須有可靠的接地措施。（7）車庫成排燈具允許偏差中心5mm：在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉線。3.2防雷接地工程所有使用在防雷接地工程中的鍍鋅材料必須是熱鍍鋅，鍍

11、鋅層的厚度需滿家規范。各接地測試點的接地電阻值須實測實量，接地電阻的測試值應符合設計要求，通過當地防雷檢測機構的驗收。雨天不宜測試。用作接地體及引下線的金屬材料焊接處滿足搭接長度要求，焊縫不咬肉、不夾渣、無焊瘤，并在鏟除焊碴后，刷防銹漆兩道（敷設在混凝土內的除外。）將進出建筑物的所有金屬管道在建筑物內就近與防雷接地裝置相連，將豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。屋頂上凡高出避雷帶的雨水管、透氣管道、金屬物等均用 404 鍍鋅扁鋼暗敷于保溫層內與避雷帶焊接。屋頂上裝設泛光燈具和風機等電氣設備的電源線路均應穿保護，此鋼6管一端與用電設備的外殼或保護罩相連，并就近接于防雷裝置，另一

12、端與配電箱的外殼可靠接地跨接。給排水工程預留預埋（1）施工前熟悉圖紙，列出配合和模盒。土建施工過程中，派專人，標出配合部位，并預制好預埋件、套管配合，待土建施工到預留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的穿管坐標和標高，在模板上做進行準確定位，做好標記。（2）會氣、通風、結構等專業技術，結合土建結構圖、建筑圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，核對預留洞有無，發現問題及時通過設計進行解決。（3）為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業承包商認可的情況下，填寫預留洞一覽表，施工過程中認真對照檢查，表格如下：（4）管道垂直穿越墻、板、梁、柱

13、時應加套管，穿越室外墻應加防水套管，穿越樓板、屋面時應采取防水措施，套管出屋面高度。（5）管道穿一般內墻或樓板，應設置金屬或套管（可先預留孔洞）。管道安裝時設置一般填料套管。根據所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管直徑、長度（套管規格應比所穿管道規格大兩號）。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面 20mm，底部應與結構面相平；穿過衛生間地面的套管應高出地面 50 mm，底面與樓板底面平齊。穿樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面光滑，管道的接口不得設在套管內。見下圖：7序號洞口軸線位置標高規格完成情況備注（6）管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設，應根據情況采取下列保護措

14、施：在墻體兩側采取柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。；套管、模盒及管子安裝好后，請監理檢查驗收，合格后做好隱蔽一步施工工序。進入下（7）在混凝土樓板、梁、墻上留孔、洞和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸進定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中有專人配合校對，看護套管模盒、埋件，以免移位。預留洞口應光滑完整無損壞。3.3.2 給水部分（1）室內直埋給水管道（管道和復合管道除外）安裝前應進行“三油兩布”處理，回填土前進行試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫

15、隱蔽檢道不得有活接頭。埋地出戶管（2）給水工程所使用的管道、管道配件、閥類、水龍頭必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測應符合國家技術標準或設計要求。進場時8應做檢查驗收，并經業主、監理工程師核查確認。給水管必須采用管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。衛生器具給水配件的安裝高度，應滿足設計要求，如設計沒有明確要求，則按規范要求執行。閥門的規格型號應符合設計要求，閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。給水支管嚴禁敷設在結構層內，嵌墻暗敷時，應用切割機切槽，不允許鑿打。切槽應在墻體頂磚砌完至少 2 天后才能

16、進行，其尺寸設計無規定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為管外徑十 20mm，寬度為管外徑十 40 至 60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。廚衛間確定各管頭標高時，要以廚衛間完成面為準，不能以客廳完成面為準。直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或抹灰前進行，在施工中特別注意接口的嚴密和牢固，試壓達到要求后，土建方能繼續施工。給水系統交付小業主使用前必須進行分戶水壓試驗并做好。預留管口必須做好保護。沖洗、檢驗合格后用試水龍頭通水。9(8)水表安裝應符合規范要求，便于檢修及查看。(9)給水支管進入廚衛間時，不得穿越門檻石下部，不得直穿反坎根部，要求從反坎上部翻過。如下圖所示：(

17、10)室內給水管、采暖管道竣工交付前管道需保壓，每戶廚房內預留一個銅球閥或水嘴，其余給水點均用絲堵封閉。(11)戶內墻地面需明確標識出暗敷管道，左右誤差小于 10mm。每戶按現場實際施工情況繪制竣工圖，報業主、監理審核認可。3.3.3 排水部分（1）生活污水鑄鐵、管道的坡度必須符合設計和規范規定。10項次鑄鐵管道的坡度管道的坡度管徑(mm)標 準 坡 度 (%)最 小 坡 度 (%)管徑(mm)標 準 坡 度 (%)最小坡度(%)1503.52.5502.51.2（2） 排水管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于 4m。火套管。建筑中明設排水管道應按設計要求設置阻

18、火圈或防阻火圈安裝隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達到 100%。雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。空調冷凝水排水須有組織集中排水，嚴禁污水、廢水管排到冷凝水管、雨水管里。地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。帶水封的地漏水封深度不得小于 50mm。所有戶內排水點都要求做存水彎，包括陽臺、露臺雨112752.51.5751.50.831002.01.21101.20.641251.51.01251.0

19、0.551501.00.71600.70.462000.80.5水地漏（室外空調板除外）。（6） 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應按下列規定施工：在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最必須設置。檢查口中心高度距操作地面為 1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應便于檢修。淋浴間和浴盆端頭管道井內的檢查口應朝向外側面，避免正面用水時水滲透到管道井內。暗裝立管，在檢查口處應設置檢修口，用檢修門封閉。（7）橫管上存水彎不得與橫管在同一立面上，避免檢修易控制標高時，可采用 S 彎。末端采用 P 彎不地上部分污水橫管要求采用帶檢查門配件，埋地部分不要帶檢查門配件

20、。戶內排水支管施工完畢后，預留管口應及時包扎封堵，不得隨意打開，以防雜物及建筑堵塞管道。（10）潛污泵排水管道與泵采用硬連接，閥門宜明裝，需便于檢修操作。(11)降板排水衛生間應設置排水措施。3.3.4 給水設備（1）水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。（2） 水泵試運轉的軸承必須符合設備說明書的規定。（3）立式泵體垂直度允許偏差 0.1mm，水泵的減振裝置符合設計規定。（4）（5）支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固。溢流管和泄放管應在排水地點附近但不得與排水管直接連接。通風空調工程在施工期間，須對有關風管道、輔助設備及各開口位置做出

21、妥善的保護或覆蓋，以避免受外來物體污染和損壞。所有風管道的直徑或邊長小于或等于 400mm 時，須在間距不超過 3.0m12處提供足夠的承托支撐；當風管道的直徑或邊長大于 400mm 時，須在間距不超過 2.0m 處提供足夠的承托支撐。3.4.3 風管的吊架須按所承托的風管大小采用直徑 7mm、10mm 或 13mm 的鍍鋅通絲螺桿作為吊桿。所有螺帽及防松鎖緊螺帽須配有墊圈，突出螺帽的螺桿部分均需切割。所有承托支架不能以鉚釘或螺釘直接連接在風管道上。在連接風管和風機之間，應設置長度在 150250mm 之間的柔性接頭，以防止風機操作時所產生的振動經風管道傳至相鄰地區。風管安裝工藝流程：檢查現場

22、預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截面大 100mm。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端，然后以兩端的支架為基準，用拉找出中間支架的標高進行安裝。立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上，支吊架距離風口、閥門檢查孔距離不少于 150mm。保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及13密封揩施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及置防雨罩。

23、風管穿出屋面外應設 鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結合面必須進行密封處理。 風管結構風道時，其末端應安裝上鋼板網，防止系統運行時，雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。車庫深化設計深化設計圖紙應滿足原設計和施工技術規范的有關要求，且經過業主、監理3.5和設計的批準后方可實施。3.5.1 總承包需要配備獨立、有經驗的圖紙深化設計，每個專業（水、電、暖通）各配置一名圖紙深化設計。3.5.2 對、地庫、天花、電氣豎井、機房等管線比較集中的位置，總承包單位應在充分熟悉圖紙的基礎上將各專業圖紙匯總，充分考慮施工規范要求、美觀要求、實際施工方便等要素，進行圖紙深化

24、，繪出切實可行的安裝施工的綜合管線圖，避免各專業管道打架和重復施工等現象。成品保護措施水電安裝工程結構層內預埋的電線管、箱（盒）安裝完成后，要采取有效措施防止堵塞、位移、砸扁或踩壞；特別是澆灌混凝土時，應派專人看護、防止管路、箱（盒）位移和漿水進入或受機械損傷。預埋好的箱體（配電箱、消防箱等）、線盒可采用木板或鋼板加以封閉，也可采用編織袋、報紙、鋸末等進行填充，防止土建抹灰、噴涂作業時污染或雜物進入。燈位、開關插座盒，可采用板等材料進行封堵，防止水泥砂漿濺入盒14內。燈位、開關插座穿線時，需要保持盒內清潔無雜物，將導線盤入線盒內，用蓋板封住。開關插座面板安裝完后，粉刷前先用美紋紙。預留管口和設備接口應及時采取道和設備。堵頭封堵，防止