1、剛性及多層印制線路板用基材規范本規范規定了主要應用于電氣和電子電路中的剛性及多層印制線路板基材的要求，這里指的是層壓板或半固化片。分類覆箔和未覆箔層壓板或半固化片采用如下體系進行標識，詳細規范中有一個相應的參考型號。它將本規范中所概述的體系和以前使用的有關體系聯系在一起。層壓板基材的參考規范舉例如下：L材料編號（見1.1.1節）25規范表號碼（見1.1.1節）1500標稱層壓板厚度（見1.1.2節）C1/C1覆金屬箔類型和標稱重量/厚度（見1.1.3）A厚度偏差等級（見1.1.4）A表面質量等級（見1.1.5）半固化片材料的參考規范舉例：P材料編號（見1.1.1）25規范表號碼（見1.1.1）

2、E7628增強材料類型（見1.1.6）TW樹脂含量（見1.1.7）RE流動度參數（見1.1.7）VC半固化片的選擇方法（見1.1.7）詳細規范說明在本規范末尾有一系列詳細規范表，每一個詳細規范表分別列出了每一個產品等級的層壓板和半固化片的要求。詳細規范表按照一特定的增強材料類型，樹脂體系，和/或結構進行組織。并有一個編號。為了方便起見，用于相同結構的層壓板和半固化片，列在同一詳細規范上。如上述例子所示，材料編號“L”表示層壓板材料，材料編號“P”表示半固化片材料。當確認復合規范表時，應該使用增強性能要求。每一個詳細規范表中的題目包括材料的相關定義，包括增強材料，樹脂體系，阻燃劑，和填充材料，還

3、有其它已知鑒定和玻璃化溫度，Tg。規范表中的特殊項目是材料應該滿足的本規范確認的要求。層壓板標稱厚度層壓板標稱厚度由四位數字表示。本規范中的所有基板，可以規定或測量覆箔的或絕緣基材的厚度，（見1.1.4和3.8.4.2）。對于公制的規范,第一位數字代表毫米，第二位代表十分之一毫米，依此類推。若訂單要求英制單位，四位數字表示厚度為千分之十英寸。在1.1節所示的例子中，0600（英制）用公制表示為1500，層壓板厚度為1.5mm59.1mil。覆金屬箔類型，標稱重量/厚度覆金屬箔層壓板材料的類型和標稱重量和厚度由五位數字表示。第一位和第四位表示金屬箔類型，第三位是一斜線符號來區別基材的不同的面；第

4、二位和第五位為所覆金屬箔的標稱重量或厚度.金屬箔類型金屬箔類型和編號在表1-1中給出。表11僅作為參考。參考文件是最新版本的IPC-CF-148,IPC-4562或IPC-CF-152，當供需雙方同意時，覆箔類型C和R之間及H和S之間可以互相轉換。類型H可以被用作C,類型S可以被用作R。C可以代替R，H可以代替So表11覆箔類型A銅箔，金屬制品，包金屬箔的（IPC-4562.等級5）B銅箔，包金屬箔的（處理的）C銅箔，電鍍（IPC4562,等級1）D銅箔，電鍍，兩面處理（IPC4562,等級1）G銅箔，電鍍，高韌性（IPC4562，等級2）H銅箔，電鍍，溫度延長（IPC4562，等級3）J銅箔

5、，由鍍，韌化（IPC4562，等級4）K銅箔，金屬制品，軋制的（IPC4562,等級6）L銅箔，金屬制品，韌化（IPC4562，等級7）M銅箔，金屬制品，包金箔的.韌化（IPC4562，等級8）N鎳O未覆箔P銅箔，電鍍，高溫延伸率，兩面處理（IPC4562，等級8）R銅箔，顛倒電鍍處理（IPC4562，等級1）S銅箔，銅箔參數按照合同或采購訂單中的要求T銅箔，銅箔參數按照合同或采購訂單中的要求U鋁V銅箔，垂直板鍍，X由供需雙方商定YCopperinvarCopperZ銅箔，化鍍，高溫延長，嵌入電容應用的兩面處理（IPC-4562.3級）標稱重量/厚度覆金屬箔的重量或厚度和他們的代表符號在表1-

6、2中列出，此表僅作為參考。參考文件為最新版本的IPC-CF-148,IPC-4562和IPC-CF-152。厚度偏差（層壓板）層壓板的厚度偏差等級按照3.8.4.2中所描述的分為A，B，C，D，K，L,M或X（由供需雙方協商定義）材料較為嚴格的偏差鑒定在沒有換發新證前應滿足較低的偏差要求。（如等級C可以由等級B代替）表面質量等級表面質量等級用A,B,C,D或X（供需雙方協商定義）表示。材料表面更高的質量要求在沒有換發新證前要滿足較低的質量表面要求（如等級B可以由等級A代替)表1-2銅箔重量與厚度箔的代號工業術語公制英制單位面積重量(g/m2)標稱厚度(um)單位面積重量(oz/ft2)單位面積

7、重量(g/254in2)標稱厚度(mils)E5u,m45.15.10.1487.40.20Q9urn75.98.50.24912.50.34T12pm106.812.00.35017.50.47H1/2oz152.517.10.50025.00.68M3/4oz228.825.70.75037.51.0111oz305.034.3150.01.3522oz610.068.62100.02.7033oz915.0102.93150.04.0544oz1220.0137.24200.05.4055oz1525.0171.55250.06.7566oz1830.0205.76300.08.1077

8、oz2135.0240.07350.09.451010oz3050.0342.910500.013.501414oz4270.0480.114700.018.90增強材料的類型增強材料的類型和半固化片種類基于化學成分和類型由五位數字表示，典型的增強材料類型的編號如下所述：E7628表示按照IPC-4412的E玻璃增強材料型號7628S0313表示按照IPC-SG-141的S玻璃增強材料型號313A3080表示按照IPC-A-142的芳族聚酸胺增強材料型號3080Q0525表示按照IPC-QF-143的石英增強材料型號525增強材料屬性如厚度，結構，和重量按照適當的材料要求中指定的固化類型的要求

9、來確立。半固化片參數各種試驗程序都可用于規定和確定多層印制線路板所使用的半固化片是否合適。在特殊條件下樹脂含量和樹脂流動度是兩個關鍵的性能特征。半固化片的規范應包括一個如下圖所示的A組中的一個測試方法代號和B組中的一個相應的方法代號組成。C組中的試驗方法可任選用。如果在C組中未選擇測試項目，則其代號為(00)。試驗方法的選擇應由供需雙方商定，并作為訂單資料的一部分。單個試驗方法的標稱值和及其偏差應在采購訂單中規定或由供需雙方商定。附加試驗應由供需雙方商定，但附加試驗不作為代號的一部分。A組樹脂含量測試RC-樹脂含量百分比TW-處理后總重量00無規定B組流動參數方法MF-樹脂流動百分比SC比例流

10、動度NF-無流動RE-流變學流動DHHPC固化率00無規定C組供選半固化片試驗方法VC-不穩定（易揮發物）含量DY雙氰胺檢查GT-凝膠化時間00無規定顏色除非有其它規定，所有的層壓板和半固化片都應該是以自然色（未染色/未上色素）供貨，如果用戶要求其它顏色，應該在采購訂單中規定。對比劑對比劑可加進自然色的樹脂體系中以增強其加工性，如為了在自動光學檢測中做對比加進了染色劑，不會影響層壓板或半固化片的性能特性或功能，應該被認為也是自然色。尺寸和偏差這里規定的所有的尺寸和偏差只適用于最終產品。尺寸用公制表示。參考信息用小括號（）表示。公制和英制測量IPC規定是公制的，括號中表示英制的。引用文件下列文件

11、在簽訂合同時的有效版本，在本規范規定的范圍內構成本規范的一部分。IPCIPC-T-50G電子電路互連和封裝術語及定義IPC-SG-141處理“S”型玻璃纖維布的規范IPC-A-142印制板用處理聚芳酰胺纖維布的規范IPC-QF-143印制板用處理石英纖維織物規范IPC-CF-148印制線路板的覆金屬箔樹脂IPC-CF-152印制線路板復合金屬材料規范IPC-TM-650試驗方法未覆和覆金屬材料的表面檢查覆金屬箔表面劃痕檢查未熔雙氰胺的目視檢查剪切的層壓板和半固化片的長度，寬度和垂直度覆金屬箔層壓板的化學清洗層壓板，半固化片和覆箔產品的耐藥品性，暴露于溶劑過硫酸銨蝕刻法氯化鐵蝕刻法氯化銅蝕刻法層

12、壓板可燃性半固化片中的樹脂含量，灼燒法半固化片中的樹脂含量，稱重法半固化片的重量處理半固化片的樹脂流動度2.3.17.2“不流動”半固化片的樹脂流動度半固化片材料的凝膠時間半固化片的揮發物含量層壓板的撓性強度（室溫下）層壓板的撓性強度（在溫度升高的條件下）覆金屬箔層壓板的剝離強度覆箔板高溫剝離強度（熱液體法）覆箔板高溫剝離強度（熱空氣法）層壓板的熱應力層壓板的弓曲和扭曲2.4.24玻璃化溫度和Z軸熱膨脹（TMA法）2.4.25玻璃化溫度和固化因素（DSC法）半固化片的比例流動度實驗玻璃（纖維）增強薄層壓板的尺寸穩定性2.4.41電絕緣材料的線性熱膨脹系數線性熱膨脹系數（石英膨脹計法）印制線路板

13、材料的耐電弧性2.5.5.2印制線路板材料的介電常數和耗散因數（夾持法）介電常數和介質損耗角正切（二流體槽法）2.5.5.9平行板的介電常數和損耗因數，1MHz至1.5GHz2.5.6剛性印制線路板材料的擊穿電壓2.5.6.2印制線路材料的擊穿強度絕緣材料的體積電阻率和表面電阻率印制線路材料的耐霉性覆箔板的吸水性環氧玻璃布層壓板的完善性（壓力容器法）IPC-QL-653印制板檢查/測試的鑒定原則，元件，和材料IPC-1730層壓板商的資格形象IPC-4110無織物玻璃纖維素的規范和特性IPC4121多層印制線路板選擇芯材結構的原則IPC-4130無織物E玻璃織物的規范和描述方法IPC-4411

14、無織物芳族聚酸胺強化規范和描述方法IPC-4412印制板“E”玻璃纖維織物的規范IPC-4562覆箔印制線路板的應用IPC-9191執行統計過程控制的一般原則J-STD-003印制板的可焊性測試標準實驗室全國聯合會ANSI/NCSLZ540-1-1994實驗室及檢驗和試驗設備校準的一般要求。國際標準ISO10012-1測量設備的質量保證要求，第一部分，測量設備的計量校準系統。2.4ULUL94可燃性要求術語和定義術語和定義參考IPC-T-50和本規范中3.1.1至3.1.15。資格評審資格評審是一種減少層壓板和半固化片供需雙方風險的一種形式。層壓板商應對其能力和驗證的資源進行評審，買方復核這種

15、評審并確定所提供的資料和驗證是否為可接收的風險水平。所提供自我聲明的參數的確認越多，采用一種新的層壓板商的相關危險因素越低。本規范中不要求最低水平的資格評審驗證，并且適用于他們的要求所需的驗證水平由供需雙方之間確定。如果認為評審的風險高的不可接受，則應提高驗證要求以減少風險。降低風險所需的有關費用隨著所確定需要的驗證類型不同而不同。質量一致性檢驗質量一致性檢驗取決于制造商的質量體系，是在鑒定檢驗后定期進行的。此項測試是為了證明制造商能連續的生產出符合本規范和每種基材所適用的詳細規范表要求的最終產品。無文件化的制造商質量體系時，質量一致性檢驗頻率應該按照表3-1（層壓板）和表3-2（半固化片）中

16、的要求進行。表3-1層壓板的參考資料與實驗頻度試驗要求條款試驗方法鑒定試驗一致性試驗頻度每張板所需試樣數一般性能目測3.8.3.12.1.5檢杳表面外觀3.8.3.1.13.8.3.1.62.1.52.1.9表面/次表面3.8.3.1.6批3缺陷尺寸長度/寬度3.8.4.12.2.19.1檢查面積3.8.4.1.12.2.19.1檢查厚度3.8.4.22.2.182.2.18.1檢查彎曲/扭曲3.8.4.32.4.22.1批物理性能剝離強度（熱應力后）3.9.1.1.12.4.8批45剝離強度（高溫下）3.9.1.1.22.4.82.4.8.22.4.8.33個月45剝離強度（暴露于工藝溶液后

17、）3.9.1.1.32.4.83個月45尺寸穩定性3.9.1.22.4.391個月3彎曲強度3.9.1.32.4.412個月67彎曲強度（高溫下）3.9.1.42.4.4.13個月38化學性能可燃性3.10.1.1UL941個月5熱應力（蝕刻）3.10.1.22.4.13.1批2熱應力（不蝕刻）3.10.1.22.4.13.1批2可焊性3.10.1.3J-STD-003邊緣浸焊3個月3耐化學性3.10.1.42.3.4.2批1金屬表面可清潔性3.10.1.52.3.1.1批1Tg3.10.1.62.4.242.4.25批1Tg3.10.1.72.4.25批1平均X/YCTE3.10.1.82.

18、4.412.4.41.1批1電性能介電常數3.11.1.1255225532.5.5.91個月3損耗因數3.11.1.22552255325591個月3體積電阻率3.11.1.312個月6表面電阻率3.11.1.412個月6耐電弧3.11.1.52.5.13個月3擊穿電壓3.11.1.62.5.63個月36電氣強度3.11.1.725623個月3環境性能吸水性3.12.1.12.6.2.13個月4耐霉性3.12.1.22.6.11壓力容器3.12.1.32.6.16批3測試要求條款試驗方法鑒定試驗一致性試驗頻度每張板所需試樣數一般的目測3.8.3.22.1.5批1尺寸長度/寬度3.8.4.1.

19、22.2.19.1檢查面積3.8.4.1.22.2.19.1檢查物理性能樹脂含量方法（重量處理）3.9.2.1.12.3.16.1批1樹脂含量（灼燒法）3.9.2.1.22.3.16批1稱重法3.9.2.1.32.3.16.2批1稱總重法3.9.2.2.12.3.17批1樹脂流動度3.9.2.2.22.4.38批1比例流動度3.9.2.2.32.3.17.2批1不流動3.9.2.2.4AABUS批1流變學流動3.9.2.2.5AABUS批1H3.9.2.2.6AABUS批1固化3.9.2.2.72.3.18批1凝膠化時間3.9.2.2.82.3.19批1化學性能燃燒性3.10.2.1UL941

20、個月5耐化學性3.10.2.22.3.4.2批雙氰胺結晶3.10.2.32.1.10批1電性能介電常數3.11.2.1255225532.5.5.91個月3損耗因數3.11.2.22552255325591個月3電氣強度3.11.2.32.5623月3環境性能耐霉性3.12.2.12.6.1耐CAF再生性3.12.2.2TBD鹵素含量3.10.1.9TBDGAF防止再生性3.12.1.4TBD表3-2半固化片的參考資料和試驗頻度制造商的質量體系制造商的質量體系應是層壓板商內部運作中的一個有組織的統一體，質量管理委員會，它管理文件化的體系，理順職責，正如IPC-9191所描述的那樣。按照本文件進

21、行的任何檢測或測試都應滿足ANSI/NCSLZ540-1-1994和ISO10012-1中的要求。過程控制測試試驗的目的是使制造商內部加工的關鍵步驟順利進行。自我聲明自我聲明是初級的資格評審。一部完整的IPC-仃30包含制造商的現場能力，加工和試驗設備，技術規范，質量計劃，制作歷史，公司信息，和數據驗證來源的概況。自我聲明是層壓板制造商關于其產品和過程能力滿足客戶的要求，本規范的要求和適用的詳細規范（3.3節）要求的看法。質量評審數據收集在自我評審表中的數據，用于分析層壓板或半固化片的性能特性。這些性能數據可能基于內部或外部的各種信息來源。抽樣鑒定抽樣鑒定的驗證意味著制造商有能力在樣板鑒定制作

22、出的同時給出一種具有給定參數的產品。層壓板和半固化片樣板性能特性驗證測試的執行應用符合IPC-QL-653的試驗設施進行。產品數據產品數據是常規的性能數據，來源于制作過程，用于質量保證的目的。層壓板商可收集、分析和報告這些數據，以作為產品符合本標準的依據。客戶的試驗數據客戶的試驗數據常規的性能數據，來源于客戶進行材料進廠檢驗，層壓板商可收集、分析和報告這些數據，以作為產品符合本標準的依據。內部評審內部評審包括供方對包含在質量形象自我聲明中的數據進行周期性的驗證。個別的客戶審核個別的客戶審核是對層壓板商工廠的一種評估，以對其現行的的質量管理體系與自我聲明和本標準中的要求進行對比。按照客戶的意見進

23、行的分析，總結，和必要的糾正措施也可成為制造商自我聲明的一部分。獨立的第三方評審由第三方審核員進行的評審，實質通常是程序性的。第三方評審機構如ISO注冊機構、BNQP、UL、CSA、IECQ等。環氧樹脂，多功能的任何環氧聚合物，單體，或帶有三個或更多潛在有活性的環氧功能團的低聚體。環氧樹脂，雙功能的任何環氧聚合物，單體，或帶有兩個潛在有活性的環氧功能團的低聚體。3.1.15AABUS首字母縮寫詞，定義為“由供需雙方商定。”填充材料加在材料中的用來提高結合性，容積或其它屬性的物質。詳細規范表各個項目的要求將按照本規范和適用的詳細規范表中的規定。如果沒有適用的詳細規范，各項要求可以在補充的文件中體

24、現，如布設總圖或定購數據單（見6.1）。如果本標準的要求和補充文件的說明有任何沖突，以后者優先選擇。制造商的質量形象層壓板和半固化片的制造商應該對他們的制作能力進行評審，并填寫IPC-仃30。制造商的評審應該最少每兩年檢查和更新一次。制造商的評審文件應該基于要求（電子的或文本的）可以隨時獲得。鑒定檢驗按照本規范所提供的層壓板和半固化片基材應按照表31（層壓板）和表32（半固化片）中描述的要求來進行試驗。供方應該保留實驗數據，以作為材料經本規范所描述的試驗方法測試后符合本規范要求的依據。供應商應進行鑒定檢驗以表明有能力符合每種基材所適用的所有要求。在產品鑒定表中列出的材料，MIL-S-13949

25、表示1988年11月30日，被認為是初始鑒定的擴展和與3.4.1中的相一致，以防測試信息在重審的時候可以隨時獲得。層壓板的鑒定檢驗層壓板的鑒定檢驗包括薄板和厚板兩種數據0.1mm0.004in厚度層壓板的一組試驗數據可以代表制造商的薄板，包括0.5mm0.0197in。如果最薄厚度的測試0.10mm0.04in，但是0.5mm0.0197in，該組試驗數據可以代表此范圍內所有的層壓板。一組n0.8mm0.0315in的可以代表厚的層壓板材料。半固化片的鑒定檢驗對于一個給定的詳細規范，由最薄的增強材料型號所構成的半固化片的資格自動擴展代表所有較厚的增強材料型號。制造商質量體系的驗證進行IPC-仃

26、30自我聲明中所闡述的制造商質量體系的驗證，可以降低買方的風險，可以通過幾種方法完成，包括內部評審，個別的客戶審核，和/或第三方評審。爭議若有爭議，應按照以下先后順序執行：采購訂單布設總圖（見6.1.1-D或6.1.2-D）本規范（規范表優先于文本）引用文件（見第2部分）材料覆金屬箔金屬箔應該滿足IPC-4562，IPC-CF-148，IPC-CF-152的要求或由供需雙方商定。對那些尚未包含在工業標準內的其它金屬箔，應符合買賣雙方同意的要求。增強織物增強織物的結構應符合IPC-4412，IPC-SG-141，IPC-A-142，IPC-4411,IPC-4110,IPC-4130和IPC-Q

27、F-143中的要求。對那些尚未包含在工業標準內的其它類型的增強材料，應符合買賣雙方同意的要求。樹脂體系用來制作本標準所覆蓋的層壓板和半固化片的樹脂體系在詳細規范表中有定義（見1.1.1）。對那些尚未包含在工業標準內的其它類型的樹脂體系，應符合買賣雙方同意的要求。一般要求層壓板和半固化片基材如果滿足下表中最低要求及其適用詳細規范中的要求或供需雙方定義的要求，就視為合格。除非還有其它規定，一般采用表3.8.1.1至3.8.1.4中定義的工作區域。在金屬/基材關系有影響的那些要求方面，對雙面層壓基材的兩面都進行評估。其適用性見專門的試驗方法。注釋：如果測試在活性條件下進行，半固化片通常按照3.17進

28、行存儲和盡可能快的進行測試（不能超過5天）。整張和剪切材料整張的層壓板（簡稱整張板）整張板可以是大于等于0.55mm25.92ft2啲任意尺寸所構成。整張板的使用面積是指距板四個邊緣25mm以內的區域。剪切的層壓板（簡稱剪切板）剪切板可以是小于0.55mm2的任意尺寸所構成。整張板的使用面積是指距板四個邊緣13mm以內的區域。剪切的半固化片（簡稱剪切片）剪切片為切成片狀的半固化片，其標稱面積（長度x寬度，不包括鉆孔孔或其它切下部分）0.55m25.92ft2。剪切片的使用面積是距邊緣153mm0.5910.118以內的區域。卷狀半固化片卷狀半固化片長度是連續的，目的是為了庫存或用戶的傳統制作的

29、需要，使用面積是距四個邊緣255mm0.9840.197in以內的區域。每卷包括接頭或取樣部分不適宜做板的長度不應超過超過標稱長度5%的,并且不允許有撕裂，供需雙方同意時，每卷不適宜做板的部分應進行更換以做補償。檢驗批層壓板檢驗批一個檢驗批應符合下列條件：a）同一詳細規范內的材料b）壓機一次壓制的或200張，取量大者。200張必須是連續壓制的同一詳細規范的材料所組成。半固化片的檢驗批半固化片的檢驗批為供應商提供的一個增強材料主卷，增強材料供應商提供的接頭不應視為主卷的一種改變，每個主卷至少應該檢查卷頭和卷尾。加工過程中重要參數的更改，應經供需雙方同意，供方應提供額外的檢查點。樣本準備除非另有規

30、定，樣本和試樣應按標準的室內程序進行制備。如需仲裁方法，應經買賣雙方同意。覆銅箔試樣的蝕刻過程和蝕刻劑的除去除非另有規定，可使用任何的標準程序。然而，IPC-TM650中的方法2.3.6、2.3.7或2.3.7.1可作為仲裁方法。標準實驗室條件除非另有規定，所有的檢測均應在IPC-QL-653規定的試驗和實驗室條件下進行。目測性能層壓板目測性能層壓板試樣應按照表31中的要求進行測試。除非有其它規定，試樣的工作面積的檢查應使用正常的或校正為20/20的視力。50mmx50mm1.97inxl.97in最小也應使用10 x放大鏡。目測檢查可以在室內溫度和濕度條件下進行。金屬箔凹坑最長尺寸（mm）i

31、n點值0.13-0.250.005-0.00910.26-0.500.009-0.01920.51-0.750.019-0.02940.76-1.000.029-0.03971.000.03930表33缺口的最大尺寸凹坑使用標準或校正的20/20的視力能看得到。每個凹坑的最長尺寸將用帶有合適刻度的最小4X的放大鏡進行測量。仲裁檢查應使用10倍放大鏡。下面的點值體系用于確定任何300mmx300mm面積內的點值。應（1.1.5和6.1.1-F）應該由在300mmx300mm11.81inx11.81in范圍內金屬箔凹坑點值的總數及下述條款來確定凹坑等級。表34表面質量等級表面質量等級最大點值數其

32、它要求等級A29等級B17等級C5最長尺寸三380m14.96mil等級D20最長尺寸125um4.92mil等級X供需雙方商定在凹坑處應即無粘結劑，也不應露出層壓基材。金屬箔凹坑的要求對兩面處理的銅箔不適用。等級A適用，除非有其它規定。褶皺應用正常或校正的20/20的視力檢查應無覆金屬箔褶皺。劃痕在任何部位不允許有深度大于銅箔標稱厚度20%的劃痕（例如對仃ym的銅箔其最大劃痕深度為3.4ym）或在每300mmx300mm11.81inx11.81in的面積內不允許有多于5處的劃痕。任何深度小于標準箔厚度5%的劃痕不管其長度多長均可忽略不計。對于任何深度大于標準箔厚度的5%和小于20%的劃痕最

33、大允許長度是100mm3.937in。3.8.3.1.4單面板層壓面外觀基材的未覆箔一面的層壓表面應該保持壓制固化時的狀態，應沒有明顯的缺膠或焦斑。3.8.3.1.5固化后銅箔表面外觀（雙面處理箔除外）除非另有規定（見6.1.1.J）,固化工藝所造成的銅箔表面的退色是可接收的。3.8.3.1.6表面和表面下的缺陷除去金屬后的剪切板應進行檢驗以驗證其表面下沒有存在超過下述規定的缺陷。應該使用光學儀器或放大倍數最小為4X的放大鏡進行檢驗。仲裁應使用10X放大鏡。檢查的光度條件應與被檢材料的類型，級別和厚度相適宜，或由供需雙方商定。表面和表面下缺陷（露織物，樹脂浸潤，燒焦，破洞或外來雜質）如果符合如

34、下情況就可接收。a）增強纖維沒有斷裂或暴露b）每0.55m2f2檢查中不能有超過一處的表面殘留金屬,而且殘留金屬面積的直徑不能超過0.125mm0.0049in。c）任何尺寸大小的封裝的金屬顆粒都是不可接收的d）熱應力試驗后缺陷不擴展e）外來雜質是半透明的f）不透明的外來纖維長度13mm0.512in和每300mmx300mm11.81inxll.81in面積內平均不能多于一個。g）不透明的外來雜質（除了纖維）不能超過0.50mm0.019in。不透明的外來雜質0.13mm0.005in可以不計。在0.50mm0.019in與0.13mm0.005in之間的不透明雜質每300mmx300mm1

35、1.81inx11.81in面積內不能超過兩處。h）破洞應該長度小于0.075mm0.0029in和在直徑為3.2mm0.125in的圓內不超過3個。半固化片目測性能半固化片應該按照表3-2中的要求進行試驗。半固化片的目測應該使用正常的或校正的20/20的視力。夾雜物金屬性的夾雜物是不可接收的。非金屬夾雜物或外來物如果滿足下列要求是可接收的：長度0.50mm0.019in和每300mmx300mm11.81inx11.81in面積內或640mm24.02inx樣板寬度面積內不超過兩處。3.8.3.2.2浸膠缺陷浸膠缺陷如果滿足下列條件是可接收的：由增強材料造成的半固化片總厚度的增加最大為99%

36、。未浸膠區域（至少測量兩個尺寸）最大為2.3mm0.091in針孔面積最大0.65mm0.026in每300mm長度增強材料的偏離（偏離于緯向）最大為25mm暴露增強材料的折痕長度小于25mm銀色條紋及未浸膠纖維不存在（不潤濕纖維）棕色條紋不存在3.8.4尺寸長度，寬度，厚度和其它特性尺寸應該用有足夠精度的儀器進行測量，以驗證其是否滿足本規范中的要求。長度和寬度當按照表31和32中的要求進行測試時，材料應該滿足3.8.4.1至3.8.4.1.4中規定的長度和寬度的要求。層壓板的長度和寬度對于層壓基材，制造商提供的標準尺寸，其可接收的長度為0.45m1.48ft至3.6m11.8ft和寬度為0.

37、45m1.48ft和1.5m4.92ft。長度和寬度的變化范圍在標準尺寸基礎上不能超過土25mm0.984in。除非另有規定，切割試樣后的標準尺寸的覆金屬箔層壓板應可接收。當切割尺寸比標準尺寸小時，允許的長度與寬度的偏差應該符合表35中的規定或由供需雙方商定。相鄰邊緣必須垂直，在每25mm0.984in內不超出0.075mm0.0029in的偏離。剪切板300mm11.81in0.8mm0.031in300-600mm11.81-23.62in1.6mm0.063in600mm23.62in3.2mm0.126in制造商的標準尺寸0.45mW寬度Wl5m0.45mW長度W3.6m+25.0/-

38、0.0mm+0.984/-0.000in表35層壓板長度和寬度允許的偏差3.8.4.1.2半固化片的長度和寬度半固化片的長度和寬度應該按照采購文件中的規定（見6.1.2-H）半固化片的長度和寬度的偏差按照表36中的要求或由供需雙方商定。相鄰兩邊必須垂直，每25mm0.984in不超出0.13mm0.00512in的偏離。表36半固化片長度和寬度允許的偏差剪切板等級A等級B300mm11.81in1.6mm0.063in0.8mm0.031in300-600mm11.81-23.62in+3.2mm0.126in+1.6mm0.063in600mm23.62in+6.4m0.252+3.2mm0

39、.126in卷寬度+6.4/0.0mm+0.252/-0.000in長度規定值的+1%3.8.4.1.3半固化片卷寬對于半固化片基材，其卷寬應按照采購文件的規定（見6.1.2-H）材料的寬度與規定值的偏差為+6.4/-0.0mm。3.8.4.1.4半固化片的卷長半固化片的卷長應按照采購文件的規定（見6.1.2-H）,長度與規定值的偏差為1%。3.8.4.2厚度3.8.4.2.1層壓板厚度的A,B，和C級對于A，B和C級層壓板，其厚度為未覆金屬箔的厚度，厚度可以用顯微剖切的方法進行測量。（見圖31）3.8.422層壓材料的等級D對于D級的層壓板，厚度應該按照表3-7中的要求用顯微剖切法進行定義。

40、每個試樣應做3個顯微剖切。每個剖切應位于試樣的不同角落，且離板邊緣的距離不小于25mm0.984in。基材厚度應該按照圖3-1進行測量，測量點為金屬箔面之間相距最近的點。（見圖31）3.8.423層壓板厚度等級K,L,M對于K，L，M級的層壓板，其厚度為覆金屬箔后的厚度，采用千分尺進行測量（見圖31）。層壓板的厚度偏差層壓板的工作面厚度應該符合表37中的要求。賣方提供的整張板或剪切板，其工作面積外的厚度偏差應不超過規定偏差的125%，除非有其它規定，應該應用等級AK的要求。層壓板的弓曲和扭曲當對試樣按照表31中的要求進行測試時，允許的弓曲和扭曲范圍在表38中定義，或由供需雙方協商定義。此要求不

41、適用于絕緣厚度小于0.50mm0.019in的雙面層壓板，也不適用于兩面金屬箔厚度之差等于或大于0.065mm0.0025in的兩面覆不同厚度金屬箔的層壓板。兩個尺寸大于或等于300mm的整張板和剪切板從整張板或剪切板上以不對試樣增加其弓曲或扭曲的方式制取一塊300mmx300mm的試樣（例如，進行剪切時，試樣的各邊應為那些每次剪切時位于剪床上的邊）一個或兩個尺寸小于300mm的剪切板如果兩個尺寸都小于300mm，則可用接收到的剪切板作為試樣。如果有一個尺寸大于300mm，則應將其剪短為300mm。表37層壓板的厚度和偏差NcrnlnAlThiekrHMofC1*E1A/KCUmbjletat

42、cmOutDLflErm(nwn)in(E*阿(mmpnj(mrn)ipnj啊）阿Q.0E5to0J7S1D.0180.41B土0.QT3-0.013【七.000500009toOOM700007tOjOOQtQ0006】+0.025+0.00000.120toD.T64.0360.025o,oia-0,016-0.0007(0.0047to0.006500015!QOOG&肚00007+0.000(+000120,16SH0.2990.C50io.ooa00250-850.000900065to0.01IBr0.0019|0.00151xoooogq+0038b0.00150300忡0499

43、0-0640050iOOM-0038|0.00150.0118to0.0196r0.0025|10.001filx00015+0050+00190500t口0.7B510.075t0.0640050-0.0500010.0197IQ0.03090.0029i0.0025土00019+0.064+0.0025076(o1.0G90.1650J0土0075N/A(0.0309toQCWQ910.OO6S0.0040.00291to1.0740.1900.1130.075N/A0.04091toD.065940.00750.OT6(0.00291.6T5to2-5640230.1fi30N/A006

44、5&4tc0J009400090.0070.0042565to3.5790300.230.13N/A01to014091h0-012*0009t0.00512358DtoB.50.560300J5N/AD.14094ioD2fi0l土0022J*00120.006表38彎曲和扭曲最大百分率0.50.78mm單面板小于或等于200mm2.0%單面板200300mm2.0%雙面板小于等于200mm1.0%雙面板200300mm1.5%0.791.67mm單面板小于或等于200mm1.5%單面板200300mm1.5%雙面板小于等于200mm0.5%雙面板200300mm1.0%1.68及以上單面板

45、小于或等于200mm1.5%單面板200300mm1.5%雙面板小于等于200mm0.5%雙面板200300mm1.0%物理性能要求層壓板材的物理性能要求剝離強度當對試驗板按照表31中的要求進行測試時，所有類型銅箔的剝離強度應該符合3.9.1.1至3.9.1.1.3中的要求。對于不是銅箔的其它金屬箔，其粘合強度測試方法和測試值由供需雙方商定。所有厚度小于35ymO.OOlin的箔都可以電鍍到35ym,其剝離強度采用原來規定的值。熱應力后的剝離強度當試樣按照表31中的要求進行測試時，熱應力后的平均最小剝離強度應符合適用的詳細規范表中的要求。3.9.1.1.2高溫下的剝離強度當試樣按照表31中的要

46、求進行測試時，高溫下的剝離強度應該符合所適用的詳細規范表中的要求。3.9.1.1.3化學藥品處理后的剝離強度(可選擇)當對試樣按照表31中的要求進行測試時，化學藥品處理后的平均最小剝離強度應符合適用規范表中的要求。3.9.1.2尺寸穩定性當試樣按照表31中的要求進行測試時，尺寸穩定性的標稱值應由供需雙方商定。除非采購訂單中另有要求或供需雙方有其它的規定，偏差應為A的范圍所示。范圍A300ppm(0.0003cm/cm0.0003in/in)范圍B200ppm(0.0002cm/cm0.0002in/in)范圍C100ppm(0.0001cm/cm0.0001in/in)范圍X不做規定,不適用或

47、供需雙方有其它協議3.9.1.3彎曲強度試樣所覆的金屬箔應按照3.8.2.4中的要求通過蝕刻完全蝕刻掉。當對試樣按照表31中的要求進行測試時，平均最小彎曲強度應符合適用的詳細規范表中的要求。3.9.1.4高溫條件下的彎曲強度試樣所覆金屬箔應該按照3.8.2.4中的要求通過蝕刻完全蝕刻掉。當對試樣按照表31中的要求進行測試時，平均最小彎曲強度應符適用的詳細規范表中的要求。半固化片的物理性能要求樹脂含量用樹脂含量或上膠后總重量規定某一特定增強材料上的樹脂含量。樹脂百分含量（稱重法）當對試樣按照表32中的要求進行測試時，樹脂的百分含量應符合適用規范表中的要求或由供需雙方商定。出現爭議時，仲裁試驗應該

48、按照IPC-TM-650中的方法2.3.16.1進行（見3.921.2）樹脂的百分含量（灼燒法）當對試樣按照表32中的要求進行測試時，樹脂的百分含量應符合適用規范表中的要求或由供需雙方商定。3.9.2.1.3上膠后總重量當對試樣按照表32中的要求進行測試時，上膠后樹脂和增強材料一起的總重量應符合所適用的詳細規范表中的要求或由供需雙方商定。3.9.2.1.4同一張剪切板上的樹脂含量偏差樹脂含量偏差應不超過所適用詳細規范表中的規定。流量參數用樹脂流動度（MF）,比例流動度（SC）,不流動度（NF）,或流變學的性能（RE）,增值（DH）,固化度（PC）規定在某種控制條件下的樹脂流量應符合采購文件的規

49、定或由供需雙方商定。樹脂流動度（MF）當對試樣按照表32中的要求進行測試時,標稱流動度應符合采購文件中的規定,其偏差應符合適用詳細規范表中的要求或由供需雙方商定。比例流動度當對試樣按照表32中的要求進行測試時,每一層的標稱厚度應符合采購文件中的規定。其偏差應符合本規范中規定的標準厚度或由供需雙方商定。3.9.2.2.3不流動類型當對試樣按照表32中的要求進行測試時,標稱樹脂流動度或不流動應符合采購文件的規定,其偏差應符合所適用詳細規范表的規定或由工序雙方商定。流變學流動（RE）當對試樣按照表32中的要求進行測試時,標稱流變學流動和偏差應符合采購文件的規定或由供需雙方商定。3.9.2.2.5增值

50、（DH）當對試樣按照表32中的要求進行測試時,標稱增值及其偏差應符合采購文件的規定或由供需雙方商定。3.9.2.2.6固化度（PC）對試樣按照表32中的要求進行測試時，標稱固化度及其偏差應符合采購文件中的規定或由供需雙方商定。3.922.7凝膠化時間（GT）（供選）當試樣按照表32中的要求進行測試時，標稱凝膠化時間應符合采購文件中規定。其偏差不能超過適用規范中定義的標準凝膠時間或由供需雙方商定。3.922.8揮發物含量（VC）（供選）對試樣按照表32中的要求進行測試時，揮發含量應符合適用規范表中的規定或由供需雙方商定。化學性能要求層壓板化學性能要求可燃性對試樣按照表3-2和UL可燃性的要求進行

51、測試時，其應符合適用詳細規范表和表3-9中的要求。選擇條件為溫度125。，時間24小時，為可接收。如果適用的詳細規范表中沒有說明，無要求，或是供需雙方商定的，材料必須進行可燃性測試和在檢驗過程中記錄結果。表3-9可燃性要求屬性要求可燃性設計V-0V-1每個測試樣板的燃燒火焰W10秒W30秒每套5個試樣的整個燃燒情況50秒50秒在第二次移走測試火焰后的燃燒情況W30秒W60秒燃燒火焰或火光直到夾鉗無無滴落火焰顆粒引燃綿紙無無3.10.1.2熱應力對試樣按照表3-1中的要求進行測試時，樣板不能出現起泡，分層，起皺或開裂等缺陷。3.10.1.3可焊性當對層壓板按照表3-1進行測試時，覆金屬箔表面不能

52、有不潤濕現象或半潤濕不超過5。試驗前，試驗板應該按照下列程序進行清潔：試驗樣板應該切割尺寸為75mmx75mm2.95inx2.95in的方形試樣，用異丙醇擦洗，浸在20%體積比的鹽酸溶液中，鹽酸為技術等級，5.6弋波美度，在ZIP+5七698。F土9。F條件下保持15秒。試驗板應該用冷水沖洗5分鐘并用經過過濾的、無油的壓縮空氣吹干。3.10.1.4耐化學性（供選）對試樣按照表31中的要求進行測試時，暴露于化學藥品溶液后的重量變化應符合供需雙方商定的要求。金屬表面可清潔性對試樣按照表31中的要求進行測試時，材料金屬表面可清潔性應該滿足供需雙方商定的要求。3.10.1.6玻璃化溫度（Tg）（供選

53、）對試樣按照表3-1中的要求進行測試時，Tg應該滿足供需雙方商定的值。3.10.1.7Tg玻璃化溫度（供選）對試樣按照表3-1中的要求進行測試時，Tg應符合供需商定的要求。3.10.1.8平均熱膨脹系數（CTE）（供選）對試樣按照表3-1中的要求進行測試時，X和丫軸方向的熱膨脹系數值應該符合供需雙方協商定義的值。3.10.1.9鹵素含量（供選）對試樣按照表31中的要求進行測試時，鹵素含量應該符合適用規范表中的要求。3.10.2粘結偏化學性能要求可燃性對試樣按照表3-2和UL可燃性的要求進行測試時，其應符合適用詳細規范表和表37中的要求。半固化片必須被壓合成最小厚度為0.50mm0.020in的

54、層壓板。如果適用的詳細規范表中沒有說明，無要求，或是供需雙方商定的，材料必須進行可燃性測試和在檢驗過程中記錄結果。3.10.2.2耐化學性（供選）對試樣按照表3-2中的要求進行測試時，暴露于化學藥品溶液后所增加的重量應符合供需雙方商定的要求。3.10.2.3雙氰胺結晶（DICY）（供選）對試樣按照表3-2中的要求進行測試時，可接收的雙氰胺結晶量應符合供需雙方商定的要求。電性能要求層壓板的電性能要求介電常數對試樣按照表3-1中的要求進行測試時，平均最大介電常數應符合適用規范表中的規定。根據不同的頻率應用不同的測試方法（如1MHZ，1GHZ）在IPC-4121中有其組成的介電常數信息和樹脂含量。3

55、.11.1.2損耗因數對試樣按照表31中的要求進行測試時，平均最大損耗因數應符合適用規范表中的規定。根據不同的頻率應用不同的測試方法（如1MHZ，1GHZ）在IPC-4121中有其組成的損耗因數信息和樹脂含量。體積電阻率對試樣按照表31中的要求進行測試時，最小體積電阻率應符合適用規范表中的規定。表面電阻率對試樣按照表31中的要求進行測試時，最小表面電阻率應符合適用規范表中的規定。耐電弧性覆箔試樣應該按照3.8.2.4中的規定被完全蝕刻掉。當表面形成導電通路且電弧消失于材料中時，會出現終點或失效。試樣按照表31中的要求進行測試時，平均最小的耐電弧性應符合適用詳細規范表中的規定。擊穿電壓對試樣按照

56、表31中的要求進行測試時，擊穿電壓應符合適用規范表中的規定。電氣強度對試樣按照表31中的要求進行測試時，電氣強度應符合適用詳細規范表中的規定。3.11.2半固化片的電性能要求電性能實驗的試樣應按照制造商推薦的制造條件準備。由兩層完全固化的半固化片組成，從最小尺寸為150mmX150mm5.91inX5.91in的的面積上切取。介電常數對試樣在1MHz條件下按照表3-2中的要求進行測試時，平均最大介電常數應符合適用詳細規范表的規定。3.11.2.2損耗因數對試樣在1MHz條件下按照表3-2中的要求進行測試時，最小電介質強度應符合適用詳細規范表的規定。3.11.2.3電氣強度對試樣按照表32中的要

57、求進行測試時，電氣強度應符合適用詳細規范表的規定。3.12環境要求層壓板環境要求吸水性如果試驗板滿足厚度要求和按照表31中的要求進行測試時，平均最小吸水性應符合適用詳細規范表的規定。3.12.1.2抗霉性當按照表31進行測試時，試驗板應該阻止霉菌生長。壓力容器（供選）當按照表31中的要求進行測試時，試樣應該按照供需雙方協商定義的標準進行評估。導電陽極（CAF）陽極導體絲的膨脹電阻是材料屬性的重要因素。CAF的要求被看成是規范表中的一個項目。測試方法和性能等級要求由供需雙方協商定義。3.12.2半固化片材料的環境要求抗菌性當按照表32中的要求進行鑒定測試時，樣板應該阻止細菌生長。3.13替代性凹

58、坑和壓痕的可替換性檢驗、證明或標識為較高的凹坑和壓痕等級的層壓板可以替代較低凹坑和壓痕等級的層壓板交貨。3.13.2厚度偏差等級的可替換性檢驗、證明或標識為較高的厚度偏差等級的層壓板可以替代較低厚度偏差等級的層壓板交貨。3.13.3層壓板標識的可替換性除非在采購訂單上有規定，按照上述要求提供的可替換層壓板無需重新標識為較低等級的層壓板。批號和日期代碼也不必改變。3.14標志層壓板標志整張或剪切層壓板應按照訂單資料的規定進行標識。適用時，所需的標志、標志的位置、標志里表示的信息及標志的類型應進行規定。可接收的標志類型如下：非腐蝕性的油墨，在正常操作中能保持字符清晰，但在制造前能快速除去，并不影響

59、基材的物理和電氣性能。非腐蝕性的油墨，在正常操作中能保持字符清晰，但能永久抗蝕。C在轉運過程中標簽粘貼牢固和可辨讀。D.金屬壓印標志。3.14.2半固化片標志半固化片整張板或剪切板應有一標簽附于每個包裝上，卷狀半固化片應有一標簽牢固地附于卷的保護性包裝袋上，并有另一標簽附于卷紙芯兩端的里面。運輸箱標志層壓板和半固化片整張板或已剪切的板應該在包裝容器上貼上標簽。所有的標簽在正常的操作過程中應具有附著牢固和清洗可辨的特點。標簽位置和標記類型應該符合圖紙中或訂單數據的規定，如果沒有規定，按照標準的標簽和標記要求。標簽和標志應包括下列信息：a規范號或材料類型b制造商的材料編號和批次號c單位數量和尺寸d

60、毛重e包裝日期（出貨或存入倉庫的包裝日期）f合同號和制造商的產地代碼，如果有必要g制造商的名稱和地址h制造日期（材料浸膠的日期）i半固化片參數（至少包括樹脂含量或半固化片重量、樹脂流動度或比例流動度及適用時的凝膠化時間）3.15工藝質量層壓板和半固化片基材應使其質量一致性和不產生除本標準規定之外的影響加工性能或產品壽命和應用功能的缺陷的方法進行加工制造。材料安全在有要求時，按照本規范提供的層壓板和半固化片基材都應有物料安全數據單（MSDS）和其它附加的安全信息。半固化片保存期限除非有其它規定，當按照條件1和條件2中規定的要求進行儲存時，半固化片應該滿足規范中所有的要求。條件1:在v5OC41O