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文檔簡介
1、司鉆班提升系統培訓講義 水 龍 頭1主要用途: 懸掛鉆桿柱。 提升部件(不旋轉)與旋轉鉆具之間的過渡聯接功能。 高壓泥漿輸入鉆具的通道。旋扣功能。在鉆井作業過程中用于接單根或旋開方鉆桿。2 技術規范型號 SL450最大靜負荷 4500kN最高轉速 300r/min最高工作壓力 35MPa(350kgf/cm2)中心管內徑 75mm接頭螺紋和中心管接 REG(正規)75/8LH和方鉆桿接 REG(正規)65/8LH鵝頸管與水龍帶聯接管線螺紋 4 -8牙/英寸 API std 5B風動馬達型號 FMS-20型額定轉速 2800 r/min功 率 14.7 kW額定氣壓 0.60.8 MPa空氣消耗
2、量(自由空氣) 17 m3/min進氣管線 1 1/2額定旋扣轉速 92 r/min最大旋扣轉矩 3000 Nm水龍頭外形尺寸(長寬高) 301510961065水龍頭重量(包括空氣管線) 3060 kg3 主要結構 兩用水龍頭(見圖2)是由旋轉部分、固定部分、承轉部分、密封部分和旋扣部分組成。旋轉部分由中心管(14)和接頭(24)組成。固定部分由外殼(29)、上蓋(2)、下蓋(28)、鵝頸管(36)、提環(37)和提環銷(39)六部分組成。承轉部分由主軸承(15)、防跳(扶正)軸承(11)和下扶正軸承(17)組成。密封部分由盤根裝置(3)和上、下彈簧密封圈組成。旋扣部分由氣馬達、齒輪、單向式
3、氣控磨擦離合器等組成。 4 中心管承受鉆柱的全部重量和內部的泥漿壓力,它與接頭之間的連接螺紋以及接頭與方鉆桿的聯接螺紋均符合API Spec 7(旋轉鉆柱構件規范)的螺紋規格尺寸和測量方法。 中心管是中心通孔零件,上端與盤根裝置(圖3)連接,下端與接頭連接,中部坐在主軸承上,兩端有軸承扶正它,上扶正軸承還防止中心管上移。它的上端裝有橡皮傘(4)防止泥漿浸入水龍頭體內。中心管和接頭之間還裝有O形密封圈(23),防止高壓泥漿沖壞絲扣,同時也起密封作用。5 提環由兩個提環銷與外殼連接。它使水龍頭懸掛在大鉤上。外殼是一個承載零件,又是一個能潤滑和冷卻主軸承和扶正軸承的油池。它的上部和下部分別與上蓋和下
4、蓋連接,外側面還裝有緩沖器(12)以免在鉆井過程中吊環撞擊外殼。上蓋內裝有防跳(扶正)軸承和兩個彈簧密封圈(6),這兩個彈簧密封圈安裝方向相反,以免內部的油漏出,外面的泥漿和其他臟物侵入。上蓋還有一注油螺孔,其上裝有具有溢流閥性能的油標尺(38),當外殼內產生的氣壓高于外部大氣壓時,該閥自動打開排氣。上蓋的頂部法蘭面上固定有鵝頸管,鵝頸管頂部有一錐螺紋孔,它是為測井而設置的。打井過程中,用絲堵(1)擰緊以免高壓泥漿溢出。鵝頸管的一端與盤根裝置(3)連接,另一端通過內接頭(34)與水龍帶連接。(內接頭的內管線螺紋符合API std 5B標準),下蓋內裝有下扶正軸承(17),它的下部還裝有三個彈簧
5、密封圈(20),用以密封水龍頭體內的油。 6 盤根裝置(圖3)連接鵝頸管和中心管,它們形成泥漿通道。盤根裝置是密封高壓泥漿的重要部件,采用自封式密封和快速拆卸結構。當泥漿管和盤根磨損而需要更換時,只需將上、下盤根盒壓蓋旋開,則可將整個盤根裝置從一側取出,不需拆卸鵝頸管和水龍帶,更換簡便,在鉆井過程中可隨時停鉆更換。7 風動馬達及傳動系統(圖4)用螺柱和螺母(31)固定在上蓋(2)下端法蘭的上平面上,它是上、卸扣的重要部件。上、卸扣(正、反轉)是通過操作氣控操作臺(圖1)實現的。當風動馬達的葉片(見風動馬達說明書)和單向式摩擦離合器的內、外摩擦片磨損而需要更換時,擰開螺栓(圖42),卸下風動馬達
6、和氣動換向閥(圖41,19),取出傳動系統,拆卸方便。當風動馬達及傳動系統拆卸后,將風動馬達及傳動系統與上蓋連接處用蓋板和墊片蓋上,用螺栓固定。即可當作普通水龍頭使用。8 水龍頭的使用 SL450水龍頭出廠前,已按試車規程進行了主軸承負載、水 壓(動、靜)和上、卸扣性能試驗,出廠時水龍頭體內是無油的。 1、擰下油標尺,用90號硫磷型極壓工業齒輪油(SAE 90)注滿 (到油標尺最高刻度為止),并保證油干凈。 2、檢查中心管,由一人施力于1米長的鏈鉗手柄上時,能均勻 的轉動。 3、用油槍潤滑各油杯。 4、檢查上、下盤根盒壓蓋(圖31,10)、連接內接頭的螺母 (圖235)和接頭(圖224)是否上
7、緊。為了保證聯接良 好,絲扣不受到破壞,必須將接頭擰下來涂抹絲扣油,并用 大鉗擰緊。 5、檢查氣路管線連接是否正確,通氣是否暢通。 6、空氣過濾器(圖53)必須垂直位置安裝。 7、禁止風動馬達空負荷運轉。 8、根據油田使用經驗,新水龍頭應經過淺井(小于1200米)使 用至深井,確保水龍頭的使用壽命。9 潤滑:1、水龍頭體內的油位每班都要檢查一次,檢查油面是否在要求的位置上(油位不得低于游標尺尺桿最低刻度)。潤滑油每兩個月更換一次。對新的或新修理過的水龍頭,在使用滿200小時后應更換。換油應將臟油排凈,用清洗油洗掉全部沉淀物,再注入干凈的L-CKC150閉式工業齒輪油。2、提環銷、盤根裝置、上部
8、彈簧密封圈、下部彈簧密封圈和風動馬達及傳動系統用鋰基潤滑脂(1#冬季)、(2#夏季)潤滑,每班潤滑一次。當潤滑泥漿盤根時在沒有泵壓的情況下進行,以便使潤滑脂能擠入泥漿管總成的各個部位,更好地潤滑泥漿管和各個泥漿盤根。10 更換盤根裝置: 拆卸:錘擊上、下盤根盒壓蓋左扣(1,10)松開后 推動上、下盤 根盒壓蓋直至與泥漿管(6)齊 平,即可從一側推出盤根裝置。 檢查:將下盤根盒(12)與泥漿管(6)分開,去掉 油杯(7),再去掉下盤根盒壓蓋(10),反轉螺 釘(8)兩、三轉,從下盤根盒中取出下O型下密 封圈壓套(11),隔環( 13,14),下襯環 (15)和泥漿盤根(4)。 從泥漿管頂部拿去彈
9、簧圈(2),去掉泥漿管 (6)和上盤根盒壓蓋(1),再從上盤根盒中取出上 密封壓套(2)、泥漿盤根(4)、上襯環(16)。 取出O型密封圈(9,17),徹底清理各零件內 部的潤滑脂和泥漿。 檢查上密封壓套和泥漿管的花鍵是否磨損,檢查 泥漿管是否偏摩和沖壞,如有損壞必須更換。11安裝: 將經檢查的合格零件和更新的零件重新安裝。 用潤滑脂裝滿泥漿盤根(4)的唇部和上密襯環(16),上密封壓 套(3)的槽里,按(圖3)依次將上襯環、泥漿盤根,上密封壓套裝 入上盤根盒(5)中,并裝入上盤根盒壓蓋里,將它們一起從泥漿管帶 花鍵那一端小心地裝到泥漿管上,再把彈簧圈(2)卡入泥漿管的溝槽 里。 先在泥漿盤根(4)的唇部,下襯環(15)、隔環(13,14)和下 O型密封壓套(11)的V形槽內涂滿潤滑脂,按圖3所示依次將下襯環、 隔環、泥漿盤根、下密封壓套裝入下盤根盒(12)中,必須注意,
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