1、吊頂施工方案新完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）吊頂施工方案吊頂施工方案石膏板吊頂施工方案一、材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等, 進場檢驗合格且有出廠合格證及材質證明。二、機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等 .三、作業條件1、在所要吊頂的范圍內， 機電安裝均已施工完畢， 各種管線均已試壓合格， 已經過隱 蔽驗收。2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業工程項目。4、搭好頂棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前 ,應做樣板 ,對頂棚的起拱度、燈槽、窗

2、簾盒、通風口 等處進行構造處理，經鑒定后再大面積脫工 .四、施工工藝1、工藝流程：彈線T安裝主龍骨吊桿T安裝主龍骨T安裝邊龍骨T安裝次龍骨T安裝 石膏板T涂料T飾面清理T分項驗收。2、彈線：根據設計標高 ,沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻 上劃好龍骨分檔位置殘。3、安裝主龍骨吊桿： 在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后， 確定吊桿下端頭的標高， 安裝0 8吊筋.吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規格符合設計要求，間 距小于 1200mm。4、安裝主龍骨：主龍骨間距為 1200mm 主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。5、安裝次龍骨 :次龍骨間距為 900mm 采

3、用次掛件與主龍骨連接。6、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。7、安裝石膏板： 石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法， 在已裝好并經驗 收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作） ，安裝 95mm 厚石膏板 .安裝石膏板用自攻螺絲固 定，固定間距為 200250MM。自攻螺絲固定后點劇防銹漆。8、接縫處 理 ： 在 板接縫間 采用 粘 貼紙帶嵌縫膏 進行嵌縫處 理。次龍骨吊件UC5Q次龍音石膏板吊頂剖面圖五、質量要求（一）主控項目（1）吊頂頂高尺寸、起拱和造型應符合設計要求。（2）飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。（3 ）暗龍骨吊頂工程的

4、吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（4）吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍 骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。（5） 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層 板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。（二）一般項目（1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄 一致。（2 ）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾 面板的交接應吻合、嚴密。（3 ）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直

5、，無壁裂、變形（4）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。（5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）紙面石膏板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差1六、成品保護1、 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2、 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、 線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線

6、輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5、為了保護成品， 罩面板安裝必須在棚內管道、試水、 保溫等一切工序全部驗收后進 行。6、設專人負責成品保護工作，發現有保護設施損壞的，要及時恢復.7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞 或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。七、安全措施1、現場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清,工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。3、持證上崗制 : 特殊工種必須持

7、有上崗操作證，嚴禁無證上崗。4、中小型機具必須經檢驗合格，履行驗收手續后方可使用.同時應由專門人員使用操作并負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具 分明顯處 .5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業時只準一人使用，禁止同時兩人作業.高晶板吊頂施工方案一、材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、高晶板等，進場檢驗合格且是否有出廠合格證及 材料質量證明。二、機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等三、作業條件1、在所要吊頂的范圍內， 機電安裝均已施工完畢， 各種管線均已試壓合格， 且已經

8、過 隱蔽驗收。2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置.3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業工程項目。4、搭好頂棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、 通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積脫工。四、施工工藝1、工藝流程基層清理一T彈線一T安裝吊筋一T安裝主龍骨一T安裝邊龍骨一T弱電、綜合布線 敷設 -T隱蔽檢查一-安裝次龍骨及高晶板一-成品保護一-分項驗收2、彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。3、 安裝吊筋：根據施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵），刷防銹 漆，吊桿采用直徑為0 8的鋼筋制作，吊點間距

9、900 1200mm。安裝時上端與預埋件焊接， 下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm.4、 安裝主龍骨：一般采用 50系列龍骨，吊頂主龍骨間距為 9001000mm。安裝主龍 骨時， 應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上， 擰緊螺絲， 并根據要求吊頂起拱 1/200，隨時檢 查龍骨的平整度。 房間內主龍骨沿燈具的長方向排布 ，注意避開燈具位置 ;走廊內主龍骨沿走廊短方向排布5、 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規格同 ，將次龍骨通過 掛件吊掛在大龍骨上。6、 安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管目攻螺釘固定，固定間距200mm。7、隱蔽檢查：在水

10、電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可 進入下道工序。8、 安裝飾面板：高晶板選用認可的規格形式，明龍骨高晶板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小優骨，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。600 X 600高晶板安裝詳圖如下頁圖：五、質量要求(一)主控項目(1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。(2 )飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度 的 2/3。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬

11、吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；水龍骨應進行防腐、防火處理。（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。（二）一般項目（1 ）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接 應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。（2 ）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾 面板的交接應吻合、嚴密。（3 ）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷本質龍骨應平整、順直，無劈裂。（4 ）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）高晶板1表面平整度32:接縫直

12、線度33接縫高低差2六、成品保護1、 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理， 保證不變 形、不受潮、不生銹.2、 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、 線路如與吊頂吊桿位 置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4、 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定 在通風管道及其他設備件上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行6、設專人負責成品保護工作，發現有保護設施損壞的，要及時恢復。7、 工序交接全部采用書面形式由雙方簽

13、字認可 ，由下道工序作業人員和成品保護負責 人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料 ，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或 丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。七、安全措施1、現場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。2、 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。4、 中小型機具必須經檢驗合格，履行驗收手續后方可使用同時應由專門人員使用操 作并負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、

14、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業時只準一人使用，禁止同時兩人作業$硏、適用范圍本標準適用于工業與民用建筑中吊頂采用木龍骨骨架，安裝各類罩面板的 頂棚安裝工程。2、施工準備2。1原材料、半成品要求2.1.1木料：木龍骨料應為烘干，無扭曲的紅、白松樹種，并按設計要求 進行防火處理。木龍骨規格按設計要求，如設計無明確規定時，大龍骨規格為50mM 70mm或50mrK 100mm小、龍骨規格為 50mrK 50mm或 40mrK 50mm木吊桿規格為50mrK 50mm或 40mM 40mm.2.1。2罩面板材及壓條按設計選用。較常用的罩面材料有膠合板、纖維板、實木板、紙面石膏板、 礦棉板、吸聲

15、穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、泡沫鈣塑板、塑料裝飾板等，選 用時嚴格掌握材質及規格標準。2。1。3其它材料6或8吊筋、膨脹螺栓、射釘、圓釘、角鋼、扁鋼、膠粘劑、木材防 腐劑、防火劑、8號鍍鋅鐵絲、防銹漆。2。2主要工機具主要工機具見表2.2。表2。2主要工機具一覽表序號工機具名稱規格序號工機具名稱規格1電圓鋸 400mm/1.4kw12鋼卷尺3m 15m2木工臺刨13扳手3電鉆 414鉗子4電錘ZIC-2215方尺5木刨16液壓升降臺ZTY66線刨17木工斧7射釘槍SDT-A30118掃槽刨8木工鋸19螺絲刀9手錘20扁鏟10水平尺1m21電焊機BX-20011墨線盒22鑿子2.3作業條件2。3

16、.1現澆樓板或預制樓板縫中已按設計間距預埋6或8吊筋.當設計未做說明時，間距一般不大于 1000mm2.3.2墻為砌體時，應根據頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。2。3.3直接接觸墻體的木龍骨，應預先刷防腐劑。2.3。4按工程不同防火等級和所處環境要求，對木龍骨進行噴涂防火涂料 或置于防火涂料槽內浸漬處理。2。3.5頂棚內各種管線及通風管道均已安裝完畢并經驗收合格。各種燈具、 報警器預留位置已經明確。2。3.6墻面及樓、地面濕作業和屋面防水已做完。2.3.7室內環境力求干燥，滿足木龍骨吊頂作業的環境要求。2。3。8液壓升降臺調試完畢或自搭的操作平臺已搭好并經過安全驗收。2.4作業人員2。

17、4。1機運工、電工、電焊工必須持證上崗。2.4.2主要作業木工具備中級工以上技能。2。4。3龍骨安裝、罩面板安裝的主要作業人員必須有過三項以上同類型 分項工程成功作業經歷。2。4。4作業人員經安全、質量、技能培訓，滿足作業的各項要求。3、施工工藝3.1工藝流程3.2操作工藝3。2。1抄平彈線彈線包括：標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位線。3.2。1.1確定標高線：根據室內墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚設計標 高，在該點畫出高度線，用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面 對準墻面上的高度線。再將軟管的另一端頭水平面，在同側墻面找出另一點， 當軟管內水平面靜止時，畫下該點

18、的水平面位置，再將這兩點連線，即得吊頂高 度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線操作時應注意，一個房間的 基準高度點只用一個，各個墻的高度線測點共用沿墻四周彈一道墨線，這條線 便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于 5mm3。2。1。2確定造型位置線：對于較規則的建筑空間，其吊頂造型位置可 先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框 線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規則的空間畫吊頂造型線，宜 采用找點法，即根據施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層 進行實測，找出吊頂造型邊框的有關基本點，將各點連線，形成吊頂造型線。3.2。 1.3確定吊點位

19、置：對于平頂天花,其吊點一般是按每m2布置1個, 在頂棚上均勻排布對于有疊級造型的吊頂，應注意在分層交界處布置吊點 ，吊 點間距0。81。2m較大的燈具應安排單獨吊點來吊掛。3.2。2木龍骨處理對吊頂用的木龍骨進行篩選，將其中腐蝕部分、斜口開裂、蟲蛀等部分剔 除。對工程中所用的木龍骨均要進行防火處理，一般將防火涂料涂刷或噴于木 材表面，也可把木材放在防火涂料槽內浸漬。防火涂料的種類和使用規定見表3.2。2。表3。2。2防火涂料的種類和使用規定項次防火涂料的種類用量(kg/m2)特 性基本用途限制和禁止的范圍1硅酸鹽涂料0.5無抗水性，在 二氧化碳的 作用下分解用于不直接受 潮濕作用的構 件上不

20、得用于露天構件及 位于二氧化碳含量高 的大氣中的構件2可賽銀（酪素）涂 料0。7-用于不直接受 潮濕作用的構 件上不得用于露天構件上3摻有防火劑的油質涂料0。6抗 水用于露天構件 上一4氯乙烯涂料和其 它以氯化碳化氫 為主的涂料0.6抗 水用于露天構件 上一對于直接接觸結構的木龍骨，如墻邊龍骨、梁邊龍骨、端頭伸入或接觸墻 體的龍骨應預先刷防腐劑要求涂刷的防腐劑具有防潮、防蛀、防腐朽的功效安裝吊桿3。2.3.1 吊桿固定件的設置方法 應根據設計要求及現場的實際情況選擇如下設置方法：(1 )用M8或M10膨脹螺栓將/ 25X3或/30X3角鐵固定在現澆樓板底面 上。對于M8膨脹螺栓要求鉆孔深度50

21、mm鉆孔直徑10.5mm為宜；對于M10 膨脹螺栓要求鉆孔深度60mm鉆孔直徑13mm為宜。用5以上高強射釘將/ 40X4角鋼或鋼板等固定在現澆樓板的底面 上。在澆灌樓面或屋面板時，在吊桿布置位置的板底預埋鐵件，鐵件選用S =6mn厚鋼板，錨爪用 4 8 L 150mm現澆樓板澆筑前或預制板灌縫前預埋 10 鋼筋。(對于不上人屋面 , 吊筋規格可選 6或 8)要求預埋位置準確，若為現澆樓板時，應在模板面 上彈線標示出準確位置，然后在模板上鉆孔預埋吊筋。對于鋼模板也可先將吊 桿連接筋預彎 90后緊貼模板面埋設，待拆模后剔出。以上前兩種方式固定吊桿連接件的方法不適應于上人屋面 .。 3.2 吊桿的

22、連接對于木龍骨吊頂 , 吊桿與主龍骨的連接通常采用主龍骨鉆孔，吊桿下部套 絲，穿過主龍骨用螺母緊固。吊桿的上部與吊桿固定件連接一般采用焊接，施 焊前拉通線，所有絲桿下部找平后 , 上部再搭接焊牢 . 吊桿與上部固定件的連接 也可采用在角鋼固定件上預先鉆孔或預埋的鋼板埋件上加焊 10 鋼筋環，然后 將吊桿上部穿進后彎折固定。3。2.3 。 3 吊桿縱橫間距按設計要求 ,原則上吊桿間距應不大于 1000mm。3.2。3。4吊桿長度大于1000mm寸，必須按規范要求設置反向支撐。3。2.3 。 5 吊頂燈具、風口及檢修口等處應增設附加吊桿。 4 安裝主龍骨主龍骨常用50mrX 70mn枋料,較大房間

23、采用60mrX 100mm木枋.主龍骨與墻 相接處，主龍骨應伸入墻面不少于 110mm入墻部分涂刷防腐劑。主龍骨的布置要按設計要求，分檔劃線，分檔尺寸尚應考慮與面層板塊尺寸相適應。主龍骨應平等于房間長向安裝 ,同時應起拱 ,起拱高度為房間跨度的 1/250 左右。主龍骨的懸臂段不應大于 300mm主龍骨接長采取對接，相鄰主龍骨的 對接接頭要互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。3。2。 5 安裝次龍骨次龍骨一般采用5cmX 5cm或4cmx 5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度 應一致。小龍骨間距應按設計要求 , 設計無要求時應按罩面板規格決定， 一般為 400500mm釘中間部分的次龍骨時，應起

24、拱。房間 710m的跨度，一般按 3/1000起拱；1015m的跨度，一般按5/1000起拱。按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨， 拉線后各根龍骨按起拱標高 , 通過 短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的 同一側面上。先釘次龍骨，后釘間距龍骨（或稱卡擋擱柵）。間距龍骨一般為 5cmx 5cm 或4cmX 5cm的方木，其間距一般為3040cm,用33mn長的釘子與次龍骨釘牢。 次龍骨與主龍骨的連接，多是采用89cm長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍 骨，或通過角鋼與主龍骨的連接。次龍骨的接頭和斷裂及大節疤處，均需用雙 面夾板夾住，并應錯開使用。接頭兩側最少各釘 2

25、 個釘子，在墻體砌筑時，一 般是按吊頂標高沿墻四周牢固地預埋木磚，間距多為1m用以固定墻邊安裝龍骨的方木（或稱護墻筋） 。3。2.6 管道及燈具固定 吊頂時要結合燈具位置、風扇位置做好預留洞穴及吊鉤。當平頂內有管道 或電線穿過時，應預先安裝管道及電線，然后再鋪設面層，若管道有保溫要求， 應在完成管道保溫工作后，才可封釘吊頂面層。大的廳堂宜采用高低錯落形式 的吊頂。（a）燈具與木吊頂固定（b）燈具用吊索拉接3。2。 7 吊頂罩面板的安裝木龍骨吊頂，其常用的罩面板有裝飾石膏板（白平板、穿孔板、花紋浮雕 板等） 、膠合板、纖維板、木絲板、刨花板、印刷木紋板等。 7.1 裝飾石膏板頂棚飾面裝飾石膏板可

26、用木螺絲與木龍骨固定。木螺絲與板邊距離應不小于15mm，間距以170200mr為宜，并均勻布置.螺釘帽應嵌入石膏板深度1mm為宜，并應 涂刷防銹涂料，釘眼用膩子找平，再用與板面顏色相同的色漿涂刷。3。2。7。2 膠合板頂棚飾面 . 膠合板是將三層或多層木質單向纖維板，按 纖維方向互相垂直膠合而成的薄板。膠合板頂棚被廣泛應用于中、高級民用建 筑室內頂棚裝飾。但需注意面積超過 50m2的頂棚不準使用膠合板飾面.用清漆飾面的頂棚，在釘膠合板前應對板材進行挑選。板面顏色一致的夾 板釘在同一個房間 , 相鄰板面的木紋應力求諧調自然 .鋪膠合板時 , 應沿房間的中心線或燈框的中心線順線向四周展開，光面向

27、下。膠合板對縫時，應彈線對縫，可采用 V形縫,亦可采用平縫，縫寬68mm. 頂棚四周應釘壓縫條， 以免龍骨收縮 , 頂棚四周出現沿墻離縫。 板塊間拼縫應均 勻平直，線條清晰。釘膠合板時，釘距80150mm釘帽要敲扁，送進板面 0。51mm膠合板應 釘得平整，四角方正，不應有凹陷和凸起.膠合板頂棚以涂刷聚氨酯清漆為宜。先把膠合板表面的污漬、灰塵、木刺 和浮毛等清理干凈， 再用油性膩子嵌釘眼， 然后批嵌膩子， 上色補色 , 砂紙打磨， 刷清漆二至三道。漆膜要光亮，木紋清晰，不應有漏刷、皺皮、脫皮和起霜等 缺陷。色彩調和，深澆一致，不應有咬色、顯斑和露底等缺陷。3。 2.7.3 纖維板頂棚飾面 纖維

28、板是以植物纖維重新交織、壓制成的一種人造板材。由于成型時溫度 和壓力不同， 纖維板可分為軟質、 硬質和半硬質三種 . 適宜于頂棚吊頂面板的主 要是硬質纖維板平板。硬質纖維板頂棚飾面安裝之前，須將板進行加濕處理，即把板塊浸入60C的熱水中30min,或用冷水浸泡24h.將硬質纖維板浸水后碼垛堆起再使其自然 濕透，而后晾干即可安裝。在工地現場可采取隔、天浸水 , 晚上晾干，第二天使 用的方法。因硬質纖維板浸水時四邊易起毛，板的強度降低，為此，浸水后應 注意輕拿輕放，盡量減少摩擦 .如采用釘子固定時，釘距應為 80120mm釘長應為2030mm釘帽砸扁后敲進板面0。5mm其它與膠合板安裝相同3。2.

29、7.4 其它人造板頂棚飾面。 其它人造板頂棚主要包括木絲板、 刨花板、 細木工板、印刷木紋板等 .（1）木絲板、刨花板、細木工板：木絲板（萬利板）是利用木材的短殘料 經機械刨成木絲，加入水泥及硅酸鹽溶液經鋪料、冷壓凝固成型，最后經干燥、 養護而成的板材；刨花板是利用碎木、刨花和膠料經熱壓而成的人造板材；細 木工板是利用木材邊角小料 , 經刨光、施膠、拼接、貼面而成的板材，貼面多用 膠合板、纖維板和塑料板 .木絲板、刨花板、細木工板安裝時 , 一般多用壓條固定，其板與板間隙要求 35mm如不采用壓條固定而采用釘子固定時，最好采用半圓頭木螺釘，并加墊 圈。釘距100120mm釘距應一致縱橫成線，以

30、提高裝飾效果。（2）印刷木紋板 : 印刷木紋板又稱裝飾人造板， 是在人造板表面上印刷上花 紋圖案 （如木紋）而制成 . 印刷木紋板不再需任何貼面裝飾即自具美觀。印刷木 紋板安裝，多采用釘子固定法，釘距不大于120mm為防止破壞板面裝飾，釘子 應與板面釘齊平，然后用與板面相同顏色的油漆涂飾。4、質量標準主控項目4。1.1 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求 . 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 2 飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。 檢驗方法 : 觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗 報告。吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 檢驗方法：觀察；手

31、扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。 金屬吊桿應經過表面防腐處理；木吊桿、撐桿、龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗 收記錄和隱蔽工程驗收記錄。 5 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫檢驗方法：觀察。4。2 一般項目4.2。1飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條 應平直、寬窄一致.檢查方法：觀察；尺量檢查。4.2.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、

32、 美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法:觀察。4.2.3金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無 翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。檢查方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.4。2。4吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有 防散落措施.檢查方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4。2.5木骨架罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應符合表4.2。5的規定表4。2.5木骨架罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法項類項目允許偏差（mm）檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板礦棉板龍骨龍骨間距222222尺量檢查龍骨平直333222尺量檢查起拱高度 10 10 1

33、0 10 10 10拉線尺量龍骨四周水平555555尺量或水準儀檢查面板表面平整223333用2 m靠尺檢查接縫平直333333拉5m線檢查接縫高低0。50.51111用直尺或塞尺檢查頂棚四周555555拉線或用水準儀檢查水平壓條壓條平直3-一3-2拉5m線檢查壓條間距2-2一2尺量檢查4。3關鍵控制點的控制表4。3關鍵控制點的控制序號關鍵控制點主要 控 制方 法1龍骨、罩面板等材料進場驗收與業主協商，明確更具體的材質、類型、規格、等級 及性能要求，購專業大廠生產的產品2吊桿安裝吊桿材質、規格、防腐處理、位置、間距、標高、絲 扣規格及吊桿與樓板連接的牢固性3龍骨安裝龍骨間距、標高、主次龍骨連接

34、的牢固性，安裝前四 周必須彈出安裝控制線.龍骨的防火、防腐處理4罩面板安裝拉通線檢查龍骨的平直度，掛線安裝。固疋方式正確 可靠，邊安裝邊用靠尺檢查平整度5外觀吊頂面潔凈，色澤一致，壓條平直通順嚴實。與燈具、 風口篦交接部位吻合、嚴密4.4質量記錄4。4.1產品合格證書、性能檢測報告。4.4。2進場驗收記錄和復驗報告。4.4。3隱蔽工程驗收記錄。4。4。4技術交底記錄。4.4.5檢驗批質量驗收記錄。4.4。6分項工程質量驗收記錄。4。4.7人造木板甲醛含量復檢報告。5、應注意的質量問題5。1抄平、彈線必須精心細致，四周邊線，主龍骨位置線、吊桿定位點必 須全部清晰彈出。5.2罩面板安裝前，必須對龍

35、骨進行內部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍 骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩定性。吊桿、龍骨的材質、 規格、間距符合設計要求。吊桿、龍骨均經過防腐處理。木龍骨還必須經過防 火處理。5。3飾面板上的燈具、煙感器、風口篦子必須事先準確標示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密5。4根據擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5.5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施5.6罩面板安裝前要對型號、規格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合 要求的，必須調換。校驗工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行。5。7對溫度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙。&成品保護6.1龍骨、罩面板及其他吊

36、頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保 證板材不受潮、不變形、不污染。6。2罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6。3吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻 面、窗臺等的保護，防止損傷和污染.6。4吊頂施工過程中注意保護頂棚內各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時 固定在各種管道上。6。5其它專業的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。7、職業健康安全與環境管理7。1危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號作業活動危險源主 要 控 制 措 施1木骨架罩 面板頂棚 施工高空墜落1。作業前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩固性，跳板用鐵絲綁 扎固定，不得有探頭板

37、；2。液壓升降臺使用安全認證廠家產品，使用前進行堆載試驗。2物體打擊傷害上方操作時，下方禁止站人、通行； 龍骨安裝時，下部使用托具采用支托措施；工人操作應戴安全帽。3漏電1。不使用破損電線，加強線路檢查；2。設備金屬外殼可靠接地，按“一機一閘一漏”接用電器具， 漏電保護器靈敏有效，每天有專人檢測；3。接電、布線由專業電工完成。4機械傷害1。制定操作規程；2。掌握熟知各種機具的性能及可能產生的各種危害；3。高危機具由經過培訓的專人操作。注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識7。2環境因素辯識及控制措施環境因素辯識及控制措施序號作業活動危險源主 要控制 措 施1木骨架罩 面板頂棚 施工噪

38、聲隔離、消弱、分散。在規定時間內作業2固體廢物排放及時清理、回收到指定的地點或容器內，集中處理3有害氣體揮發防腐劑、防火劑、稀釋劑用完及時蓋嚴，作業過程 中容器加蓋，減少揮發注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識吊頂工程施工方案建設單位：杭州富力房地產開發工程名稱：杭州富力51號地塊15#樓裝飾施工單位：深圳洪濤裝飾編 制 人：林偉武施工日期： 2021 年 7 月 20 日工程概況一、工程概況及施工范圍工程名稱：杭州富力 51 號地塊 15#樓裝飾施工范圍：本方案涉及范圍為杭州富力 51 號地塊 15#樓室內裝修施工。、編制說明及編制依據一、編制說明本頂棚施工方案的編制是針對本工程

39、的具體特點和環境因素 , 結合我公司多 年來在類似工程施工過程中所積累的實踐經驗，本著以技術先進、優質、高速、 安全、文明的施工組織為指導思想，從而編制成本工程的施工方案 . 二、編制依據本頂棚施工方案依照下列文件進行1、杭州富力 51 號地塊 15#樓裝修工程施工圖設計及施工圖紙。2、杭州富力 51 號地塊 15樓裝修工程施工圖設計及施工技術文件。3、杭州富力 51 號地塊 15#裝修工程室內裝飾裝修設計及施工招標文件。4、業主提供的招標答疑文件 .5、國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準 .6、我公司企業標準、質量手冊及程序文件等相關文件 .三、采用標準及規范我公司在本工程的施工中

40、全部采用現行相關技術法規。如下述規范及標準 要求與標書要求有出入則在滿足強制條文的前提下按比較嚴格的規范和標準執行. 在設計和施工過程中對于暫無規范和標準可執行的項目， 則以我公司企業標 準為依據.GBJ1687（2001 年版）GB50045 95（2001 年版）GB50222 95GBJ08992GBJ133-90一、建筑及結構設計規范： 建筑設計防火規范 高層民用建筑設計防火規范 建筑內部裝修設計防火規范 建筑抗震設計規程 民用建筑照明設計標準建筑裝飾工程施工安裝及驗收規范JGJ73 91 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210 2001民用建筑隔聲設計規范 GBJ11888建筑

41、工程施工質量驗收統一標準 GB50300 2001建筑抗震設計規范DBJ08-992民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB 50325-2001二、材料標準鋁合金建筑型材 鋁及鋁合金軋制板材 鋁合金建筑型材 防火材料抽芯鋁鉚釘GB/T5237-2000GB3880 2000GB/T5230 2000 GB/T208-2000GB12615鋁及鋁合金加工產品的化學成分 GB1T190鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜的總規范 GB801387鋁合金加工產品化學成分的規范 GB3190建筑變形縫裝置建筑材料燃燒性能分級方法 建筑材料放射衛生防護標準 建筑裝飾用不銹鋼焊接鋼材 螺釘及固定螺栓 裝飾石膏板

42、 建筑用輕鋼龍骨 裝飾石膏板Q/320581DYC301-2001GB8624 1997GB6566-2000JG/T3030 1995BS1449GB977788GB11981-89GB977788鋁合金建筑型材 粉末噴涂型材 GB/T 5237.4鋁合金建筑型材 氟碳漆噴涂型材 GB/T 5237.5 漆膜附著力測定法GB 1720漆膜硬度鉛筆測定法 GB 6739 漆膜耐磨性測定法GB 1768涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB 8923- 88)工業建筑防腐蝕設計規范(GB 50046- 95)鋁質型材，符合本國行業標準JGJ73-91構件制作標準BS1474國家最新頒布、執行的與

43、本工程有關的規范、標準及施工圖中所注明的規范、標準等。當 新規范與老規范不一致時，以新規范為準。三、本公司企業標準IS09001: 2000質量手冊、程序文件、工程管理條例等 有關文件。項目經理部組織機構根據該工程特點及質量目標、進度目標和安全施工目標的要求，我們設立 了相應的工程管理體系， 建立項目經理部 ,實行項目經理責任制 ,項目經理部由總 經理辦公室指派專人組成，并配備了先進的加工和安裝設備，確保工程質量、 工程進度及安全文明施工目標的要求。頂棚施工方案輕鋼龍骨吊頂本工程所涉及吊頂大部分采用輕鋼龍骨 , 現將其做法介紹如下： 一、質量要求1、目測龍骨大面積調平到位，連接平順，無下沉感。

44、2、吊點布排合理，吊件齊備，無漏吊現象。3、對接、連接牢固 , 無虛接、虛焊現象。二、施工工藝1、施工條件： 在吊頂施工前，頂棚內的電氣布線、接線、空調管道、消防管道、供水管 道、報警線路等必須安裝就位。2、放線:（1）標高線以 100線為起點， 用水平儀在墻面上測量出頂棚吊頂的高度， 并畫出 標高線。同時立即匯報給甲方、監理、設計院單位進行技術修改。（2）造型位置線 在墻面量出頂棚吊頂位置距離，畫出直線，形成造型位置外框線。根 據造型外框線 , 逐步畫出造型的各個局部。（3）吊點位置的確定平頂吊頂的吊點，間距不得大于 1200mm要求在頂棚上均勻分布.在 大廳頂面作造型吊頂的頂棚 , 吊頂應

45、在迭線交界處布置吊點， 兩吊點間距 0。60。 8m。3、龍骨選材 : 不平直挺括的，不符合標準的龍骨均不得使用 .4、吊件固定的方式：用膨脹螺栓固定鐵件， 在固定吊點時， 要注意保護吊頂上部的設備與管 道，防止損壞。5、吊桿的使用：選用吊桿應注意安全問題，其次是懸吊方便，調節靈活.吊桿采用巾8伽 的鍍鋅全絲。6、龍骨安裝：（1）用吊桿將主龍骨吊到預定高度，并進行水平校正。（2）將主龍骨按施工圖中規定的間隔定位。（3）用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，進行固定。通常兩條次龍骨的中 心線的間距為600伽，次龍骨的安裝，一般是按預先彈好的位置，由一端依次安 裝到另一端。有高低層次的 , 則先裝高跨部

46、分，后裝低跨部分 . 做疊級槽心吊頂 時，用輕鋼龍骨一定要造型尺寸準確 , 鉚接或焊固一定要牢靠。（4） 對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置,將 封邊的橫撐龍骨安裝好。四、檢驗標準和方法 在施工中執行建筑裝飾工程施工及驗收規范 ，對其材質執行 GB9775-88標準對一等品的要求。1、安裝吊頂龍骨的基體質量 ,應符合有關現行國家標準的規定 .2、根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，水平允 許偏差土 5伽。3、主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，輕鋼龍骨 起拱高度應不小于房間短向跨度的 1/200, 主龍骨安裝后應及時校正其位置和標 高

47、。4、吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300伽，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜.5、吊桿通直并有足夠的承載能力。當預埋吊桿需接長時，必須搭接焊牢， 焊縫均勻飽滿。6、次龍骨（中或小龍骨 , 下同） 應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材 時, 板材的接縫處，必須安裝在次龍骨上。7、 龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1伽.并用拉接鉚釘 連接。8、 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝. 次龍骨連接 處的對接錯位偏差不得超過2伽。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾 緊。9、檢查安裝好吊頂骨架 , 應牢固可靠。預留的出、回風口、燈孔處四周均 有橫撐。、 石膏板吊頂 本工程

48、部分頂面采用石膏板吊頂作為面層，現將其做法介紹如下： 一、總體要求1）天花安裝完成后,無明顯的色差,龍骨平直，板面平整無下垂。2）板面干凈整潔，具有一定的防污性。3）無污染,無放射性，綠色環保, 并經有關部門許可生產。 二、施工工藝1 、石膏板安裝石膏板按要求安裝 , 先在地面上在石膏板上打眼， 然后將石膏板用自攻螺釘 固定在輕鋼龍骨上.螺釘與板邊距離不小于15伽，螺釘間距150170 mm,均勻 布置，與板面垂直，釘頭嵌入深 0.5-12、固定飾面板時應注意控制拼縫的平直 , 即按板的規格拉出縱橫的拼縫控 制線，按線對縫固定0板與板的拼裝特別要注意十字縫的排列方式03、螺釘帽應涂刷防銹涂料，

49、并用石膏膩子抹平 .三、檢驗標準和方法執行建筑裝飾工程施工及驗收規范 ，材質標準執行 GB50210-2001 標準 中的要求01、檢查吊頂所用材料的品種、規格、顏色及基層構造、固定方法是否符合 設計要求02、石膏板與龍骨連接緊密，表面平整 , 不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘 傷等缺陷，接縫應均勻一致 .三、鋁單板吊頂根據圖紙設計要求，頂棚與原建筑樓板間高差大于1500mm寸，因頂棚采用 金屬鋁單板作為飾面板，配套金屬烤漆龍骨，在金屬烤漆龍骨的上部應制作安 裝一個角鋼轉換層平臺用以固定鋁板專用龍骨，以承載頂棚之重量0鋼轉換層 固定在原混凝土底板及梁上，采用 M10*100mr膨脹螺栓連接，遇到

50、原土建預埋 板時 , 焊接0（1 ）、材料質量要求：按照設計要求應選用合格的 L40角鋼、20*40mm矩管、30*50mm矩管材料, 材料進場必須有廠家的合格證及材質報告單，進場后應按規定給甲方，監理方 提供鋼材進場報驗資料，驗證合格后方可使用0（2 ）、工藝流程：放線彈線一復核標高一鋼骨架制作一鋼骨架安裝一骨架防腐、防繡處理一 檢驗修整（3）、鋼骨架制作安裝按吊頂鋁單板板縫分格制作轉換層平臺，然后現場拼接鋼骨架燈槽與原鋼 框架連接,拉線調平找正。（4）、注意事項：錯誤！、由于鋼平臺安裝為高空作業，應特別注意人身及設備安全。所有電 器必須接地保護，不用時應立刻拉閘斷電。錯誤！、焊縫處必須做好

51、防繡處理。錯誤!、施焊人員必須持證上崗.（5）、使用機械：轉換層鋼平臺的作業主要設備使用大型電焊機工作，對現場安全要求很高電線電纜不得亂拉亂接，暫時不用應立刻拉閘斷電，以保證人身及設備安全。 一 、工藝流程二、材料說明本工程的鋁單板吊頂，采用了 2.0厚白色沖孔鋁單板吊頂，1。5厚鋁單板 做燈槽及廠家配套生產的龍骨。三施工準備1、龍骨施工時，通過墻面伸下來的電器線管應設置到位.2對進場的鋁龍骨進行選材校正。3、需用的機具有沖擊電鉆、鋁合金切割鋸、手電鉆、手動鉚釘鉗等 .四、施工方法1、標高線用水柱法做出吊頂平面的標高線，將標高線彈到墻面或柱面 上.2確定龍骨位置線：a。合金扣形板的吊頂龍骨，注

52、意扣形板的走向和如何減少接頭，如何將 接頭設在不明顯處，扣板鋁合金面吊頂的輕鋼龍骨走向，必須與鋁合金扣板走 向相垂直才能進行安裝，其龍骨的間距根據鋁板塊確定 b。鋁合金方板的吊頂龍骨，注意吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要 根據鋁合金板的尺寸規格，以及吊頂的面積尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸。3固定吊件吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要，吊桿的間距不宜過大。4、安裝、調平龍骨架 調平龍骨架是整個鋁合金吊頂工序中的重要工序。龍骨是否調平關系到 吊頂的裝飾效果。想要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的吊桿的懸吊高 度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調整 .5、安裝鋁合金飾面板鋁合金

53、塊板與龍骨架的安裝 , 主要采用吊鉤懸掛式或自功螺釘固定式。 安裝 時按照彈好的板塊安排布置線 , 從一個方向開始依次安裝。 并注意吊鉤先與龍骨 連接固定，再鉤住板塊側邊的小孔。鋁合金板在安裝時應輕拿輕放，保護板面 不受碰傷或刮傷。用自攻螺釘固定時，應先用手電鉆打出孔位后再上螺釘。 四、礦棉吸聲板吊頂本工程涉及的礦棉吸聲板主要空調機房及變電所頂部粘貼一材料要求礦棉吸聲板（ 600X600X12mm、） 建筑膠二施工工藝1、清潔底板, 彈出相互垂直的十字平分線，并以此引兩條中線按天花規格， 劃分距離，找出中心位置；2、粘貼所選用的天花裝飾板 , 四周收邊部分若不是整板尺寸，則按尺寸切 下天花板粘

54、上；3、安裝過程中要注意有梁處的粘貼方式，注意接口拼接方式；4、遇到吊裝空調風口、消防水管及電氣線管等的吊桿時 , 需將礦棉吸聲板 做開槽、拼接粘貼。安全保證措施一、現場安全施工管理計劃 裝飾工程施工項目承擔控制和管理施工生產進度、成本、質量、安全等目 標的責任，因此，必須同時承擔進行安全管理、實現安全生產的責任 . 裝飾工程 項目安全管理貫穿于施工的全過程。其重點是進行人的不安全行為與物的不安 全狀態的控制。主要包括以下必須內容：一、落實安全生產制度 , 實施責任管理1、建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落 實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。2、建立、完善以

55、項目經理為首的安全生產領導組織。有組織、有領導的開 展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產的責任。3、施工項目應通過監察部門的安全生產資質審查，并得到認可。 一切從事生產管理與操作的人員， 依照其從事的生產內容， 分別通過企業、 施工項目的安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗。特種作業人員，除經企業的安全審查外，還必須按規定參加安全操作系統 考核, 取得監察部門核發的安全操作合格證 ，堅持“持證上崗”。 二 、施工項目負責人負責施工生產中承擔物的狀態審驗與認可 , 承擔物的狀 態漏驗、失控的管理責任。接受由此而出現的經濟損失。1、一切管理、操作人員均需與施工項目經理簽訂安全協議并做出安全保證

56、。2、安全生產責任落實情況的檢查 ,應認真、詳細的記錄 ,作為工程管理資料 的一部分。三、安全生產制度表安全技術有無完善的安全 技術操作規程操作規程完善、具體、實用，不漏崗、不漏人。安全技術措施計劃 是否完善、及時單項、單位、分部分項工程都有安全技術措施計劃 ，進 行了安全技術交底。主要安全設施 是否可靠道路、管道、電氣線路、材料堆放、臨時設施等的平面 布置符合衛生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、溝等 處都有安全設施；腳手架、井安架、梯凳等都符合安全 生產要求和文明施工要求。各種機具、機電設 備是否安全可靠安全防護裝置齊全、靈敏，閘閥開關、插頭、插座、手 柄等均安全，不漏電；有避雷裝置、有接地

57、接零；起重 設備有限重裝置；保護設施齊全等。防塵、防毒、防爆、 防凍等措施是否妥善均達到了安全技術要求防火措施是否妥當有消防組織，有完備的消防工具和設施，水源、方便道 路暢通。安全帽、安全帶、安 全網及其他防護用品 和設施是否妥當性能可靠，佩戴或搭設均符合要求。安 全 檢 查安全檢查制度是 否堅持執行按規疋進行安全檢查，有活動記錄是否有違紀、違章現象發現違紀、違章，及時糾正或進行處理，獎罰分明。隱患處理得如何發現隱患，及時米取措施，并有信息反饋。交通安全管理的怎樣無交通事故，無違早、違紀、受罰現象。安 全 業 務 工 作記錄、臺帳、資料報表等管理得怎樣齊全、完整、可靠安全事故報告及時否按“三不

58、放過”原則處理事故，報告及時，無瞞報、謊 報、拖報現象事故預測和分析工作是 否開展了運用了先進方法和工具，進行事故預測，做事故一般分 析和深入分析競賽、評比、總結等工作 進行否按工作規劃進行四班組安全檢查表:檢杳 項目檢杳內容檢查方法或要求作 業、八 刖 檢安全檢查制度 是否堅持執行按規疋進行安全檢查，有活動記錄是否有違紀、違章現象發現違紀、違章，及時糾正或進行處理，獎罰分明隱患處理得如何發現隱患，及時米取措施，并有信息反饋.查交通安全管理的怎樣無交通事故，無違早、違紀、受罰現象.班前安全生產會 開了沒有查安排、看記錄，了解未參加人員的主要原因每周一次的安全 活動堅持了沒有同上,并有安全技術交

59、底卡安全網點活動開展得怎 樣有安排、有分工、有內容、有檢查、有記錄、有小 結。本工種安全技術操作規 程掌握得如何人人熟悉本工種安全技術操作規程，了解內容實質.作業環境和作業位置是 否清楚，并符合安全要 求。人人知道作業環境和作業地點，知道安全注意事項， 環境和地點整潔，符合文明施工要點。機具、設備裝備得如何機具設備要求齊全可靠、擺放合理，使用方便，安全 裝置符合要求。個人防護用品是否穿戴 好齊全、可靠、符合要求主要安全設施是否可靠進行了自檢，沒有發現任何隱患，或有個別隱患，已 經處理。作 業 中 檢 查有無違反安全紀律現象密切配合，不互相出難題；不只顧自己，不顧他人； 不互相打鬧；不隱瞞隱患，

60、強行作業；有問題及時報 告等。有無違章作業現象不亂拉亂動機具、設備；不亂觸亂碰電氣開關；不 亂挪亂拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸煙；不 舌L丟拋料具和物件；不任意脫去個人防護用品；不私 自拆除防護設施；不圖省事而省略動作等有無違章指揮現象違章指揮出自何處何人，是執行了還是抵制了，抵制 后又是如何解決的等。有無不懂、不會操作規程 現象查清作業人和作業內容作 業 后 檢 查作業人員的特異反應如 何對作業內容有無不適應的現象，作業人員身體、精 神狀態是否失常，是怎樣處理的。材料、物資整理沒有清理有用品.清除無用品，堆放整齊料具和設備整頓沒有歸還原位,保持整潔。如放置在現場，要加強保護清掃工作如何