1、淄河特大橋試驗橋墩灌注施工方案為保證淄河特大橋墩身的施工質量，計劃先行灌注1個1.8m高的試驗墩,為施工提供技術指導。在指定位置平整出墩身的預制場地后，制作0.1m厚、2.69.0m的C15砼找平層；墩身模型采用組合定型模板支立、加固，混凝土由攪拌站集中拌制、供應，混凝土灌注由泵車輸送，混凝土振搗采用插入式振搗棒。一、施工工藝流程圖：選 擇 場 地場地平整打磨模型及涂刷模板漆制作混凝土找平層模 型 支 立、加固校 核 模 型混 凝 土 灌 注混 凝 土 養 護拆 模二、主要施工方法及注意事項1、場地平整、找平層制作 在指定位置平整出的制作場地，采用C15砼澆注0.1m厚、2.69.0m的找平層

2、。2、模板工程為保證墩身主體外觀光潔平整，采用定做的定型模板拼裝組合施工。模板間采用螺栓連接，組合模型內側采用直徑22mm拉桿固定，模型外側上部順橋墩橫軸方向每側設4道直徑10mm鋼筋、地錨牽拉進行模型校核;模板拉桿縱向間隔為0.8m，橫向間隔為0.7m和0.8m兩種，每層間距為0.3m。示意圖如下：計劃采用3節0.6m的定型模板組裝，組裝定型模板的接縫處設2cm寬的密封條，防止接縫處漏漿；模型間采用規定的螺栓連接，連接時要先選擇半圓部位先行固定后進行順直部位的連接，螺栓采取隔二連接固定、最后逐步補充的方式連接。模板在使用前，須先將模板表面打磨后用清洗劑清洗干凈，然后在模板表面均勻涂一層模板漆

3、，并在涂刷后作好覆蓋。模板與模板連接牢固，表面平整，相錯量不大于1mm。定型鋼模板安裝采用吊車吊裝就位。用經緯儀檢測、校核試驗墩模型的方向、垂直度，采用外側上部的牽拉鋼筋校核。模板安裝、加固、校核完成后進行小組檢查驗收。3、墩身砼施工(1)、砼灌注a.墩身C30防侵蝕混凝土由攪拌站供應，采取罐車運輸、泵車灌注。b.砼澆筑前及澆筑過程中，應對模型及時進行檢查，發現問題及時處理并作記錄。c.在開始澆筑砼時，應先在底部鋪一層與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。d.在澆筑砼時，將墩身用2cm的木板平分成3段，選擇14cm、16cm、18cm 3種不同坍落度的砼分層灌注，每種坍落度施工高度為60cm,分2次灌

4、注完成，每層灌注高度30cm。f.灌注砼由中心向兩側擴展，每層高度由四周模型標記控制；泵車管離開砼頂面1.0m。灌注應連續作業。(2)、混凝土現場檢測：a.進入施工場地的混凝土必須經項目部質檢員、現場施工負責人、現場實驗人員的共同檢測，才可進行施工。b.每灌車砼在使用前必須進行坍落度檢測，混凝土的坍落度檢測值應與每層計劃澆注的坍落度相符合，偏差值應在1cm之內。c.混凝土的和易性應符合要求，顏色一致；現場設專人做混凝土試件，檢測混凝土強度。(3)、砼振搗a.砼入模后，須充分振搗使砼密實，在砼表面呈浮漿和不再下沉為止，振搗時間對于14cm、16cm、18cm的坍落度砼都分別采取30s、25s、2

5、0s控制，拆模后檢測不同層區域砼的外觀質量，從而確定砼最優振搗時間和坍落度。b.為使上、下層砼結合成整體，振動棒應插入下層砼5-10cm，但上一層須在下層砼初凝前澆搗完畢。c.振搗選擇50mm振搗棒，其有效長度為3538.5cm，振動棒的插點為4050cm間距均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但每灌注層的插點排列方式必須一致。d.振動棒操作要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發生分層離析現象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振搗時振搗棒不得碰撞模板。(4)、砼的養護及拆模：a.砼澆筑完畢達到初凝后，采取覆蓋塑料布保濕、設專人定時灑水養護，養護

6、期根據砼的強度確定，在未檢測試件強度的情況下一般養護21天。b.養護期內砼不得受沖擊、振動，強度未達1.2MP前不得在上面作業。c.砼在養護過程中，發現表面泛白或出現細小裂縫，立即采取濕潤處理，并延長濕潤養護時間加以補救。d.拆除模型應在同條件養護試件檢測強度達2.5MP以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，由實驗人員通知現場施工人員方可拆除。e.拆模應按先半圓后順直部位，不得損傷砼，并應減少模型破損。f.拆除模板時，不得影響砼的養護工作。g.模板與砼脫離后，方可拆卸，吊運須輕起輕放，保護模板質量。三、人員分工安排 現場負責：馮銀龍 現場領工員：焦其國場地平整、找平層制作：揚志勇模型拼裝檢查：

7、張春林、浦家雄、（固定4名木工） 模型安裝、加固、檢查：張春林、浦家雄、（固定4名木工）砼振搗：賈建國、何富平、（固定6名振搗工，每組2人）砼養護：劉建華砼拆模：張春林、浦家雄、（固定4名木工）四、施工附表1.模型進場驗收檢查表序號項 目允許偏差實測值檢驗方法1每節表面平整度3mm1m靠尺檢查不少于5處2拼裝橫向中心長度5mm尺量每節不少于1處3拼裝縱向中心長度5mm尺量每節不少于5處4相鄰模板錯臺1mm尺量檢查不少于5處5每節高度3mm尺量檢查不少于5處6每節模型的側向彎曲h/1000mm拉線尺量不少于3處2.混凝土振搗記錄表序號項 目規定實測值檢驗方法1每插點振搗時間20s.25s.30s

8、 專人計時2插點移動間距4050cm專人尺量3插點移動排列形式行列、交錯式專人檢查3.砼坍落度檢測記錄表序號項 目允許偏差實測值檢驗方法1坍落度2cm專人每車儀器檢測2和易性專人每車目測描述4.模型安裝檢查表序號項 目允許偏差實測值檢驗方法1表面平整度3mm1m靠尺檢查不少于5處2前后距中心線尺寸10mm測量檢查每邊不少于2處3左右距中心線尺寸10mm測量檢查每邊不少于2處4相鄰模板錯臺1mm尺量檢查不少于5處5高度3mm尺量檢查不少于5處6橫向模型內側寬度-5+10mm尺量檢查不少于5處7縱向模型內側寬度-5+10mm尺量檢查不少于5處8模型的側向彎曲h/1000mm拉線尺量不少于3處5.墩身砼拆模檢查表序號項 目允許偏差實測值檢驗方法1表面平整度5mm1m靠尺檢查不少于5