1、袋式除塵器選型設(shè)計說明書設(shè)計方案簡介1.1方案的確定依據(jù)設(shè)計題目選用分室反吹袋式除塵器，采用逆氣流反吹清灰及二狀態(tài)清灰制度。根據(jù)石灰窯含塵氣體特性，選用玻璃纖維濾料。含塵氣體從灰斗上部的進氣口進入除塵器，然后含塵氣體向上進入濾袋中，塵粒被阻留在濾袋內(nèi)，積在濾袋表面，潔凈的氣體逸出濾袋。當(dāng)壓力損失達到一定值時，需對濾袋進行清灰，即向除塵器鼓入與進氣方向相反的空氣，濾袋在逆氣流的作用下向里壓縮，由于濾袋的形變，積在濾袋內(nèi)表面的塵粒從濾袋上脫落入積灰斗中。如此即完成了凈化氣體和收集灰塵的任務(wù)。2設(shè)計計算2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)含塵氣流的溫度T=300C,進氣流量Q=6000m3/h,含塵濃度=5g/m3,參考

2、大氣污染控制工程，逆氣流反吹清灰的過濾氣速fv=0.52.0m/min;選取fv=0.7m/min。參考大氣污染控制工程，袋式除塵器的壓力損失Pfppp，通過清潔濾袋的壓力損失fp一般為100130Pa,當(dāng)壓力損失p接近1000Pa時一般需要對濾袋進行清灰。此處選取fp為100Pa。參考除塵設(shè)備，石灰窯中顆粒的比阻系數(shù)pR=1.50min/(gm)參看環(huán)境工程設(shè)計手冊，石灰的堆積密度P=1500Kg/m3,含塵氣流達到國家標(biāo)準(zhǔn)的排放濃度標(biāo)=200mg/m3參看袋式除塵器的設(shè)計與應(yīng)用，相鄰兩濾袋安裝的中心距為210250mm，濾袋與花板邊界距離為200mm，單元間隔大于相鄰兩濾袋的間隔。物理學(xué)結(jié)

3、論，將物體置于傾斜角大于45的傾斜板上，物體將向下滑動，故當(dāng)灰斗傾斜角大于45時，灰粒可自行落下。含塵氣體進氣流速iv為18m/s，凈氣出口流速ov為38m/s。2.2過濾面積、濾袋數(shù)目的確定參考大氣污染控制工程，袋式除塵器的過濾面積A=Q/60Vf=6000/60*0.7=142.86m3根據(jù)袋式除塵器的設(shè)計與應(yīng)用所述，濾袋長度及濾袋尺寸的參考數(shù)據(jù)選取：L與直徑D的比L/D的取值范圍540,L=1500mm,d=160mm.計劃所需濾袋總數(shù)n=A/nLd=142.86/n*0.16*1.5=190故分兩個單元，每個單元安裝100條濾袋，按10X10布置，總計200條濾袋。2.3濾袋清灰時間的

4、確定袋式除塵器的壓力損失：Pfppp序)式中fp通過清潔濾袋的壓力損失，Pa;Pp通過顆粒層的壓力損失，Pa。參考除塵設(shè)備：Pp=2fPvRt式中pR顆粒比阻力系數(shù)，min/(gm)fv過濾風(fēng)速，m/min含塵濃度，g/m3t清灰時間，min設(shè)p達到1000Pa時清灰一次，將已知數(shù)據(jù)代入(探)式：1000=100+1.500冷25Xt解得：t=244.9min=4.08h故濾袋運行4.08h清灰一次。2.4灰斗的計算參考大氣污染控制工程，標(biāo)況下含塵濃度:1050020011N標(biāo)98%則灰堆積速度：q=hmQP/0196.01500%98560003取相鄰兩濾袋距離為60mm，即相鄰兩濾袋中心距

5、為220mm。單元間距取100mm。每單元的截面為正方形，截面邊長：a=10 x0.16+9X0.06+2X0.2=2.54m=2540mm，截面積：S=a2=2.542=6.45m2取灰斗傾斜角為50,排灰口邊長a0取0.3m，排灰斗高度：H=21atan50-2a0tan50=22.54tan50210.3粕n50=1.33m積灰高度h取0.60m,估算積灰體積：2=0.197m3排灰時間qVt2排0196，故可知每20.1小時排灰斗排灰一次。3.輔助結(jié)構(gòu)計算便于進氣管與灰斗連接，采用方形斷面管，斷面邊長：L1=ivQ=0.3m凈氣出流速度ov取5m/s，出口管道選圓截面管道，截面直徑:D

6、=483600600043600ovQ=0.515m=515mm，圓整到550mm。4.選型設(shè)計一覽表個主要看你是輸送什么介質(zhì)了，如果是一般粉塵（非易燃），如非礦粉塵或者水泥類似的粉體，除塵風(fēng)管的風(fēng)速可參考我們設(shè)計院采用的標(biāo)準(zhǔn)：一般傾斜管道風(fēng)速（12-16m/s）、垂直管道風(fēng)速（8-12m/s）、水平管道（18-22m。對于膨脹節(jié)的選擇可以先通過計算膨脹節(jié)的膨脹量，熱脹位移L=a*t*L（mm）式中a管線脹系數(shù)t溫差L管道長度一個完整的除塵系統(tǒng)包括吸塵罩、通風(fēng)管道、除塵器、風(fēng)機四個部分。通風(fēng)管道（簡稱管道）是運送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風(fēng)機等部分連接成一體。管道設(shè)計是否合理，直接影

7、響到整個除塵系統(tǒng)的效果。因此，必須全面考慮管道設(shè)計中的各種問題，以獲得比較合理、有效的方案。1、管道構(gòu)件1.1彎頭彎頭是連接管道的常見構(gòu)件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。但當(dāng)R大于22.5d時，彎管阻力不再顯著降低，而占用的空間則過大，使系統(tǒng)管道、部件及設(shè)備不易布置，故從實用出發(fā)，在設(shè)計中R一般取12d,90彎頭一般分成46節(jié)。1.2三通在集中風(fēng)網(wǎng)的除塵系統(tǒng)中，常采用氣流匯合部件一一三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時，會發(fā)生引射作用，同時伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應(yīng)

8、避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象。設(shè)計時最好使兩個支管與總管的氣流速度相等，即V1+V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關(guān)系為d1A2+d2A2=d3A2。三通的阻力與氣流方向有關(guān)，兩支管間的夾角一般取1530,以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能采用T形連接，因為T形連接的三通阻力比合理的連接方式大45倍。另外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大，嚴(yán)重影響吸風(fēng)效果，降低系統(tǒng)的效率。1.3漸擴管氣體在管道中流動時，如管道的截面驟然由小變大，則氣流也驟然擴大，引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失，通常采用平滑過渡的漸擴管。漸擴管的阻力是由于截面擴大時，氣流因慣性作用來不及擴大而形成渦流區(qū)所造成的。

9、漸擴角a越大，渦流區(qū)越大，能量損失也越大。當(dāng)a超過45時，壓力損失相當(dāng)于沖擊損失。為了減小漸擴管阻力，必須盡量減小漸擴角a,但a越小，漸擴管的長度也越大。通常,漸擴角a以30為宜。1.4管道與風(fēng)機的接口及出口風(fēng)機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動，為減小振動對管道的影響，在管道與風(fēng)機相接的地方最好用一段軟管（如帆布軟管）。在風(fēng)機的出口處一般采用直管，當(dāng)受到安裝位置的限制，需要在風(fēng)機出口處安裝彎頭時，彎頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。管道的出口氣流排入大氣，當(dāng)氣流由管道口排出時，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動壓損失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處最好不要設(shè)風(fēng)帽或其它物件，同時盡量降

10、低排風(fēng)口氣流速度。2、管道配件2.1清掃孔清掃孔一般設(shè)于傾斜和水平管道的側(cè)面，異形管、三通、彎管的附近或端部。清掃孔的制作應(yīng)嚴(yán)密、不漏風(fēng)。2.2調(diào)節(jié)閥門集中式除塵系統(tǒng)阻力不平衡的情況在運行中是難免的，因此，在與吸塵罩連接的垂直管段上設(shè)調(diào)節(jié)閥門。常見的調(diào)節(jié)閥門有蝶閥斜插板閥等，在吸入段管道上，一般不容許采用直插板閥，因為它容易引起管道堵塞。作為調(diào)節(jié)風(fēng)量用。無論是斜插板或蝶閥，都必須裝設(shè)在垂直管段上。因為閥板前后產(chǎn)生強烈的渦旋，粉塵很容易沉積，如果這類閥板裝在斜管或水平管段上，沉積粉塵還會妨礙閥板的開關(guān)或堵塞管道。2.3測定孔除塵系統(tǒng)在這行前應(yīng)進行啟動調(diào)節(jié)，運行過程中也要進行空氣動力性能測定，因此

11、管道上要事先留出調(diào)節(jié)和測試用的測定孔。測定孔的開設(shè)位置盡可能避開氣流的渦流區(qū)，一般設(shè)置在：(1)與吸塵罩連接的管段上：(2)除塵器前后的管段上；(3)風(fēng)機進出口管段上，對除塵器應(yīng)設(shè)在能夠顯示出設(shè)備本身的壓力損失的部位。2.4法蘭盤除塵管道一般用鋼板焊接制作，采用法蘭盤式連接，便于拆卸清理。法蘭盤中的襯墊可用膠皮或在水中泡濕的和在干性油內(nèi)煮過并涂了鉛丹油的厚紙墊。輸運不超過70C的正常濕度的空氣的管道可以用厚紙墊，超過70C則用石棉厚紙墊或石棉繩。3、管道布置管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè)，傾斜角一般不得小于50,使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。分支管與水平管或主干管連接時，一般從管道的上面或側(cè)面接入。管道一般采用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會產(chǎn)生渦流，易積粉塵。最小直徑一般不小于100mm,以防管道堵塞。管道不宜支承在設(shè)備上(如通風(fēng)機外殼)，應(yīng)設(shè)支、吊架。鋼制管道水平安裝