1、.：.；臨空歐菲光3號(hào)廠房工程模板安全專項(xiàng)施工方案編制人： 職務(wù)： 校正人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc448917346 第一章 工程概略 PAGEREF _Toc448917346 h 3 HYPERLINK l _Toc448917347 一、 工程概略 PAGEREF _Toc448917347 h 3 HYPERLINK l _Toc448917348 二、 施工平面布置 PAGEREF _Toc448917348 h 4 HYPERLINK l _Toc448917349 三、 施工要求 PA

2、GEREF _Toc448917349 h 4 HYPERLINK l _Toc448917350 四、 技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc448917350 h 4 HYPERLINK l _Toc448917351 第二章 編制根據(jù) PAGEREF _Toc448917351 h 5 HYPERLINK l _Toc448917352 第三章 施工方案 PAGEREF _Toc448917352 h 6 HYPERLINK l _Toc448917353 一、 施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc448917353 h 6 HYPERLINK l _Toc448917354 二、 資

3、料與設(shè)備方案 PAGEREF _Toc448917354 h 6 HYPERLINK l _Toc448917355 第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc448917355 h 9 HYPERLINK l _Toc448917356 一、 技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc448917356 h 9 HYPERLINK l _Toc448917357 二、 工藝流程 PAGEREF _Toc448917357 h 9 HYPERLINK l _Toc448917358 三、 施工方法 PAGEREF _Toc448917358 h 9 HYPERLINK l _Toc44891735

4、9 四、 檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc448917359 h 18 HYPERLINK l _Toc448917360 第五章 施工平安保證措施 PAGEREF _Toc448917360 h 20 HYPERLINK l _Toc448917361 一、 組織保證 PAGEREF _Toc448917361 h 20 HYPERLINK l _Toc448917362 二、 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc448917362 h 23 HYPERLINK l _Toc448917363 三、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 PAGEREF _Toc448917363 h 27 HYPERLINK l _T

5、oc448917364 四、 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc448917364 h 34 HYPERLINK l _Toc448917365 第六章 勞動(dòng)力方案 PAGEREF _Toc448917365 h 36 HYPERLINK l _Toc448917366 一、 專職平安消費(fèi)管理人員 PAGEREF _Toc448917366 h 36 HYPERLINK l _Toc448917367 二、 所需勞動(dòng)力安排 PAGEREF _Toc448917367 h 36 HYPERLINK l _Toc448917368 第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc44891736

6、8 h 37 HYPERLINK l _Toc448917369 一、 計(jì)算書 PAGEREF _Toc448917369 h 37 HYPERLINK l _Toc448917370 二、 節(jié)點(diǎn)圖 PAGEREF _Toc448917370 h 49工程概略工程概略【工程概略應(yīng)針對(duì)該危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及要求進(jìn)展編寫】1、工程根本情況工程稱號(hào)臨空歐菲光3號(hào)廠房工程地點(diǎn)建筑面積(m2)0建筑高度(m)0總工期天0主體構(gòu)造框架地上層數(shù)0地下層數(shù)0規(guī)范層層高(m)0其它主要層高(m)0高支模層構(gòu)造情況高支模所在層1腳手架掛密目平安網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高m0.00柱砼強(qiáng)度等級(jí)C40高支模層頂標(biāo)

7、高m9梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C35最大板跨m88普通板跨m64最大板厚mm200普通板厚mm120最大柱截面尺寸mm10001200普通柱截面尺寸mm600800最大梁跨m9普通梁跨m8.2最大梁斷面尺寸mm5001600普通梁斷面尺寸mm370800高支模下方層構(gòu)造情況高支模所在層1腳手架掛密目平安網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高m0.00柱砼強(qiáng)度等級(jí)C40高支模層頂標(biāo)高m9梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C35最大板跨m88普通板跨m64最大板厚mm200普通板厚mm1202、各責(zé)任主體稱號(hào)建立單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位工程經(jīng)理XXX總監(jiān)理工程師XXX技術(shù)擔(dān)任人XXX專業(yè)監(jiān)理工程師XXX主要特點(diǎn)：根據(jù)建質(zhì)202187號(hào)規(guī)定，本

8、模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，平安，無事故。鋼筋砼構(gòu)造質(zhì)量滿足要求。施工平面布置【請(qǐng)補(bǔ)充該危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的平面圖】施工要求1、確保模板在運(yùn)用周期內(nèi)平安、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及撤除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。技術(shù)保證條件1、平安網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和撤除需嚴(yán)厲執(zhí)行該。編制根據(jù)1、GB 50005-20032、GB50009-20213、GB50010-20214、GB 50204-20025、GB 50205-20016、GB 50300-20217、JGJ 46-

9、20058、JGJ130-20219、JGJ 162-202110、JGJ59-202111、JGJ80-9112、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法建質(zhì)202187號(hào)文13、建立工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)視管理導(dǎo)那么建質(zhì)2021254號(hào)文14、本工程施工圖紙15、本工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案施工進(jìn)度方案【請(qǐng)補(bǔ)充施工進(jìn)度方案】資料與設(shè)備方案1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 700和GB/T 1591的規(guī)定。(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 93或GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得運(yùn)用有嚴(yán)

10、重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48.33.6鋼管。(4) 鋼管的尺寸和外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)質(zhì)量量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂痕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏向，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2021的規(guī)定；5) 鋼管必需涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合以下規(guī)定1)外表銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2021的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管

11、中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超越規(guī)定值時(shí)不得運(yùn)用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ 130-2021的規(guī)定；3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 12中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定1) 新扣件應(yīng)有消費(fèi)答應(yīng)證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)質(zhì)量量合格證：2) 舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢查，有裂痕、變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需改換；3) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)展防銹處置；4) 支

12、架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 銜接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 5117或GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 銜接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 5780和GB/T 5782。(11) 組合鋼模板及配件制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB 50214的規(guī)定。2、木材的選用(1)模板構(gòu)造或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地域?qū)嵺`情況選擇質(zhì)量好的資料，不得運(yùn)用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)規(guī)范應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB50005的規(guī)定。(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB500

13、05的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)規(guī)范替代。(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)銜接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)當(dāng)采用不常用樹種作為承重構(gòu)造或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB50005的要求進(jìn)展設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)展防腐、防蟲處置。(6)當(dāng)需求對(duì)模板構(gòu)造或木材的強(qiáng)度進(jìn)展測(cè)實(shí)驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB 50005的規(guī)范進(jìn)展。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)制造的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合以下規(guī)定1) 制造的原木、方木構(gòu)造，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的銜接板，不應(yīng)大于18%；4) 銜接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1

14、) 膠合模板板材外表應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的維護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面運(yùn)用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境維護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)12構(gòu)造層高(m)7.9混凝土梁截面尺寸(mm)4501550梁側(cè)樓板厚度(mm)130支撐方式梁兩側(cè)有

15、板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)483.5梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1600梁底添加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁資料主梁資料鋼管構(gòu)造外表的要求構(gòu)造外表隱蔽荷載傳送至立桿方式可調(diào)托座工藝流程梁模板扣件式彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐梁高加對(duì)拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。施工方法1、柱模板搭設(shè)終了閱歷收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體構(gòu)造拉結(jié)結(jié)實(shí)。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后

16、方可澆搗梁板砼。2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開場(chǎng)至砼施工終了具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許撤除。3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝程度，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決議采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、普通規(guī)定(1) 保證構(gòu)造和構(gòu)件各部分外形尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載才干，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地接受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí)，上

17、下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置暫時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂外表傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必需有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。表示圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向程度方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道程度拉桿。掃地桿與頂

18、部程度拉桿之間的間隔 ，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的程度拉桿步距要求條件下，進(jìn)展平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道程度拉桿。(11) 一切程度拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在程度拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置延續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、程度拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48.33.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、程度拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)展固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必需得到相關(guān)擔(dān)任人的認(rèn)可。5、立柱及其他桿件(1) 扣件式1)

19、立柱平面布置圖詳見附圖；2) 搭接要求：本工程一切部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件銜接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在程度拉桿上。6、程度拉桿(1) 每步縱橫向程度桿必需拉通；(2) 程度桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件銜接。程度對(duì)接接頭位置要求如以下圖： 當(dāng)層高小于8m時(shí)，程度拉桿如以下圖表示：7、剪刀撐8、周邊拉結(jié)(1) 豎向構(gòu)造柱與程度構(gòu)造分開澆筑，以便利用其與支撐架體銜接，構(gòu)成可靠整體；(2) 當(dāng)支架立柱高度超越5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有構(gòu)造柱的部位，按程度間距69m、豎向間距23m與建筑構(gòu)造設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；(3) 用抱柱的方式如連墻件，如以下圖

20、，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的才干。9、梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好501002000方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部或者運(yùn)用鐵制側(cè)模卡勾步步緊替代側(cè)模壓腳。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相銜接。檢查驗(yàn)收1、不滿足要求

21、的相關(guān)資料一概不得運(yùn)用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始形狀，防止遺留平安隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收經(jīng)過。3、砼構(gòu)造觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏向如下表：工程允許偏向(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏向及檢查方法如下表：工程允許偏向mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底10鋼尺檢查柱

22、、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板外表高低差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查6、整體式構(gòu)造模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查以下內(nèi)容：(1) 扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2) 支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3) 對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4) 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5) 模板構(gòu)造的整體穩(wěn)定；(6) 有關(guān)平安措施。7、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供以下文件：(1) 模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板陳列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2) 模板工程質(zhì)量

23、檢查記錄及驗(yàn)收記錄；(3) 模板工程支模的艱苦問題及處置記錄。施工平安保證措施組織保證1、平安保證體系2、環(huán)境維護(hù)體系技術(shù)措施1、預(yù)備任務(wù)(1) 組合鋼模板安裝前，應(yīng)向施工班組進(jìn)展技術(shù)交底有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟習(xí)施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)；(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的丈量控制點(diǎn)；(3) 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得運(yùn)用；(4) 采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處置過的場(chǎng)地上進(jìn)展。組裝終了后應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)按下表的組裝質(zhì)量規(guī)范逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)展試吊，試吊終了后應(yīng)進(jìn)展復(fù)查并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。鋼模板施工組

24、裝質(zhì)量規(guī)范(mm)項(xiàng) 目允許偏向兩塊模板之間拼接縫隙2.0相鄰模扳面的高低差2.0組裝模板板面平面度2.0(用2m 長(zhǎng)平尺檢查)組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸長(zhǎng)度和寬度的1/1000 最大4.0組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值對(duì)角線長(zhǎng)度的l/1000 最大7.0(5) 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)展堆放和裝車。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，防止碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，必需采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖擺摩擦。(6) 鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。(7) 模板安裝時(shí)應(yīng)做好以下預(yù)備任務(wù)：1) 梁

25、和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況思索排水或防水措施，并預(yù)備柱底墊板；2) 豎向模板的安裝，底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清理干凈，并采取可靠的定位措施；3) 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。2、模板支設(shè)(1) 現(xiàn)場(chǎng)安裝組合鋼模板時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1) 按配板圖與施工闡明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2) 配件必需裝插結(jié)實(shí)。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；3) 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必需位置準(zhǔn)確，安設(shè)結(jié)實(shí)；4) 根底模板必需支拉結(jié)實(shí)，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；5)墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)

26、靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)展校正；6) 樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的程度支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以堅(jiān)持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；7) 墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架設(shè)梁板模板；8) 當(dāng)墻柱混凝土曾經(jīng)澆灌終了時(shí)，可以利用已灌注的混凝土構(gòu)造來支承梁、板模板；9) 預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度；10) 支柱在高度方向所設(shè)的程度撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；11) 多層及高層建筑中，上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。(2) 樓梯模板1) 梯模

27、施工前，根據(jù)實(shí)踐斜度放樣，先安平臺(tái)梁及根底模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別留意最下一步及最上一步的高度，必需思索樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)結(jié)實(shí)；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收任務(wù)，仔細(xì)填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔任務(wù)。(3) 柱模板1) 主要方法：根底面或樓面上彈縱橫軸線和周圍邊線，并做好檢查復(fù)核任務(wù)，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽(yáng)角接縫處必需加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐

28、桿與樓板支架銜接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如以下圖。(4) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)展，必需在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)展上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取暫時(shí)固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必需在板底下200mm處結(jié)實(shí)地滿鋪一層腳手板；3) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必需鞏固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能接受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板

29、變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要親密配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 一切跨度4m的梁必需起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 一切2mm板縫必需用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得運(yùn)用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，那么其抗剪強(qiáng)度必需能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、模板撤除(1) 現(xiàn)場(chǎng)撤除組合鋼模板時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1) 拆模前應(yīng)制定拆模程序、拆模方法及平安措施；2) 先撤除側(cè)面模板，再撤除承重模板；3) 組合大模板宜大

30、塊整體撤除；4) 支承件和銜接件應(yīng)逐件裝配，模板應(yīng)逐塊裝配傳送，撤除時(shí)不得損傷模板和混凝土；5) 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的平安防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆，從上往下的原那么。(3) 模板撤除前必需有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定要求后方可拆模。表3.3.1 底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度規(guī)范值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件外表及棱角不因撤除模板而受損壞后方可撤除

31、；2) 底模撤除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%；8米混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%；懸臂構(gòu)件到達(dá)100%后方可撤除；3) 板底模2米，混凝土強(qiáng)度到達(dá)50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%；8米，混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%方可撤除。(4) 柱模撤除，先撤除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍悄然撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳送到地面。(5) 墻模板撤除，先撤除穿墻螺栓，再拆程度撐和斜撐，再用撬棍悄然撬動(dòng)模板，使模板分開墻體，然后一塊塊往下傳送，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模撤除，應(yīng)先撤除樓板底模，再撤除側(cè)模，樓板模板撤除應(yīng)先撤除程度拉桿，然后撤除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已撤

32、除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自在墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部零落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超越2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先撤除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先撤除穿墻螺桿，再撤除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的程度拉桿超越2層時(shí)，應(yīng)首先撤除2層以上的拉桿。當(dāng)撤除最后一道程度拉桿時(shí)，應(yīng)和撤除立柱同時(shí)進(jìn)展。(8) 當(dāng)撤除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開場(chǎng)，對(duì)稱地分別向兩端撤除。撤除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的撤除方法。監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、過程管理(1) 施工前管理1) 資料管理：資料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)

33、規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，運(yùn)用前必需進(jìn)展抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一概不得運(yùn)用；2) 交底管理：交底的方式分為技術(shù)交底和平安交底，均由工程技術(shù)擔(dān)任人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)展交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。(2) 施工中管理要點(diǎn)1) 豎向構(gòu)造隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并經(jīng)過相關(guān)部門驗(yàn)收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，防止上部荷載集中化；4) 模板撤除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自撤除任何構(gòu)件。(3) 質(zhì)量管理

34、措施1) 仔細(xì)仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變卦或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)絡(luò)單和簽證手續(xù)為根據(jù)，施工前仔細(xì)做好各項(xiàng)技術(shù)交底任務(wù)，嚴(yán)厲按國(guó)家頒行GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)視和指點(diǎn)；2) 仔細(xì)做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接任務(wù)嚴(yán)厲把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必需嚴(yán)肅處置，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改良措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽形狀；3) 嚴(yán)厲落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及工程中質(zhì)檢“

35、四檢制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)厲控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；5) 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修繕校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放運(yùn)用；6) 為防止模底爛根，放線后運(yùn)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7) 一切柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)厲控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)厲控制預(yù)期拼模板精度；9) 嚴(yán)厲執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木

36、工嚴(yán)厲按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定擔(dān)任丈量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸丈量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、廢品尺寸，目的是經(jīng)過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析緣由，將問題及時(shí)反響到有關(guān)消費(fèi)擔(dān)任人，及時(shí)進(jìn)展整改和糾正；11) 一切豎向構(gòu)造的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要結(jié)實(shí)；12) 陰、陽(yáng)角模必需嚴(yán)厲按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)展加固處置；13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模銜接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理(1) 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地

37、址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)再次確認(rèn)砼站資料貯藏，供應(yīng)才干等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)展。(2) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)展監(jiān)視和檢測(cè)。(3)開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)展?jié)仓瑵仓^程中按相關(guān)要求進(jìn)展抽查。(4) 砼澆筑前保送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決防止堆載過大景象。(5) 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向構(gòu)造達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。3、平安管理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必需設(shè)置防傾覆的可靠暫時(shí)設(shè)備。施工現(xiàn)

38、場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)任務(wù)梯，任務(wù)人員不得爬模上下。(3) 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4) 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5) 裝拆模板時(shí)，必需搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上平安帶。(6) 安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7) 對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，程度吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8) 對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體撤除。撤除時(shí)，先掛好吊索，然后撤除支撐及拼裝兩片模

39、板的配件，待模板分開構(gòu)造外表再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9) 在支撐搭設(shè)、撤除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10) 在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。(11) 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；平安責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)展平安技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12) 模板撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必需到達(dá)規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)撤除模板。4、環(huán)境維護(hù)措施(1) 平安警示標(biāo)志牌1) 一切施工和消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)必需按照施工規(guī)范規(guī)范和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的平安文明消費(fèi)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；2) 平安文明

40、標(biāo)志牌須由平安色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的平安信息；3) 如平安文明標(biāo)志在運(yùn)用中要用其他補(bǔ)充文字闡明時(shí)，要與平安文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2) 現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必需進(jìn)展圍擋并派專人看守。(3) 場(chǎng)容場(chǎng)貌1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切資料必需按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類資料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)資料整齊一致，建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活渣滓要分開堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清；2) 通道等處嚴(yán)禁堆放資料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的廢品采取相應(yīng)的維護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)展綠化布置。建立嚴(yán)厲的管

41、理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4)資料堆放1) 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其詳細(xì)要求；2) 構(gòu)件、半廢品、模板、塊料必需指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3) 現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清；4) 現(xiàn)場(chǎng)施工渣滓集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施任務(wù)業(yè)面建筑渣滓及時(shí)清理；5) 現(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。(5) 現(xiàn)場(chǎng)防火1) 不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)運(yùn)用60瓦以上的燈泡；2) 加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常堅(jiān)持完好好用。鋼、木加工廠及

42、其他場(chǎng)所要配備適當(dāng)數(shù)量的在運(yùn)用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確運(yùn)用；3) 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6) 渣滓清運(yùn)1) 在生活區(qū)建筑衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必需經(jīng)化糞池處置才允許排入公共下水道；2) 建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3) 提供應(yīng)工人飲用水必需從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必需是淋浴；5) 生活渣滓集中堆放于渣滓池，并且定期清運(yùn)出去；6) 整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人擔(dān)任，以堅(jiān)持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。(7) 環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保任務(wù)方案仔細(xì)學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目的、目的及相關(guān)文件要求，到達(dá)并超越文明平安工地的要

43、求。積極全面地開展環(huán)保任務(wù)，建立工程部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保指點(diǎn)小組，予以運(yùn)轉(zhuǎn)控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳任務(wù)，提高全員環(huán)境認(rèn)識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種方式進(jìn)展環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及任務(wù)落實(shí)到每位施工人員身上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均經(jīng)過環(huán)保考試。現(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)視崗制度，保證及時(shí)反響信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改良并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)展環(huán)保革新發(fā)明，并留意及時(shí)宣傳推行。每月三次進(jìn)展環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)厲按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保

44、任務(wù)，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保任務(wù)措施環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員真實(shí)做好本職任務(wù)，隨時(shí)進(jìn)展信息反響，每月召開例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體處理落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)改良。為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下詳細(xì)措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣電方式，每月進(jìn)展兩次自檢。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)展3次煙塵黑監(jiān)測(cè)。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下詳細(xì)措施：工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境維護(hù)體系圖。對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體資料，安排在暫時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最

45、大限制的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)展嚴(yán)厲的清掃，做好防遺撒任務(wù)。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人擔(dān)任清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。暫時(shí)施工道路進(jìn)展路面硬化，在枯燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。構(gòu)造施工中的施工渣滓采用容器吊運(yùn)至封鎖渣滓站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超越車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝資料不得超越槽幫上沿。定期對(duì)施任務(wù)業(yè)人員進(jìn)展文明施工的教育，對(duì)施工消費(fèi)有關(guān)管理人員定期進(jìn)展文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。構(gòu)造施工階段晝間不超越70分貝，夜間不超越55分貝以下，并經(jīng)常測(cè)試。砼澆筑如須延續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須

46、做好周圍居民的任務(wù)并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限制的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，運(yùn)用時(shí)須在封鎖工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)運(yùn)用時(shí)不能封鎖的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)厲控制任務(wù)時(shí)間。建筑物周圍掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，制止亂扔模板、拖鐵器及制止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)展兩次噪聲值監(jiān)測(cè)，并在夜間22:00以后進(jìn)展抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原那么，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)要素進(jìn)展調(diào)整，到達(dá)施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門和指點(diǎn)及時(shí)妥善處置艱苦擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處置結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)

47、理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下詳細(xì)措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處置。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境維護(hù)的監(jiān)視檢查任務(wù)，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)任務(wù)進(jìn)展一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)處理，并做好文字記錄和存檔任務(wù)。5、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)展監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的程度、垂直位置能否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐根底面梁或板及柱、墻上埋設(shè)倒“L形直徑12鋼筋頭。(3)

48、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和程度位移情況的應(yīng)及時(shí)處理。(4) 儀器設(shè)備配置稱號(hào)規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精細(xì)水準(zhǔn)儀12全站儀一臺(tái)RXT23212 ，最大允許誤差20自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5) 監(jiān)測(cè)闡明班組每日進(jìn)展平安檢查，工程部進(jìn)展平安周檢查，公司進(jìn)展平安月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和銜接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件能否符合要求；2) 連墻件能否松動(dòng)；3) 架體能否有不均勻沉降，垂直度偏向；4) 施工過程中能否有超載景象；5) 平安防護(hù)措施能

49、否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件能否有變形景象；(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，普通監(jiān)測(cè)頻率不宜超越2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏向在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超越預(yù)警值時(shí)必需立刻停頓澆筑混凝土，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)展加固處置。應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)工程組對(duì)事故的整體應(yīng)急才干，確保不測(cè)發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)展，減少經(jīng)濟(jì)損失，維護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急指點(diǎn)小組及其職責(zé)應(yīng)急指點(diǎn)小組

50、由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 指點(diǎn)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)任務(wù)，提高應(yīng)變才干。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，擔(dān)任救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通訊和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 擔(dān)任預(yù)備所需求的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展指揮，控制事故的擴(kuò)展，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反響預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人、工程部平安主管指點(diǎn)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：普通為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組平安員、施工單位專職平安員。發(fā)生艱苦事故時(shí)，應(yīng)立刻向上級(jí)指點(diǎn)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處

51、置施工過程中能夠發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 1) 火災(zāi)事故應(yīng)急處置：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。留意人身平安，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 2) 觸電事故處置：立刻切斷電源或者用枯燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，察看其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且留意其他損傷的處置。部分電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)展早期清創(chuàng)處置，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必需注射破傷風(fēng)抗菌素。 3) 高溫中暑的應(yīng)急處置：將中暑人員移至陰涼的地方，解

52、開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要親密察看。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處置呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。 4) 其他人身?yè)p傷事故處置：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身?yè)p傷時(shí)，應(yīng)立刻向工程部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員遭到損傷，積極對(duì)傷員進(jìn)展搶救。4、應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)工程擔(dān)任人：xxx 手機(jī)：xxxxxx平安員：xxx 手機(jī)：xxxxxx技術(shù)擔(dān)任人：xxx 手機(jī)：xxxxxx醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下

53、運(yùn)用。勞動(dòng)力方案專職平安消費(fèi)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工頂峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)平安監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定假設(shè)干名平安監(jiān)控員。程度和垂直資料運(yùn)輸必需設(shè)置暫時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的平安指點(diǎn)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)任務(wù)，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：王某某工程經(jīng)理組長(zhǎng)，擔(dān)任協(xié)調(diào)指揮任務(wù)；張某某施工員組員，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；李某某平安員組員，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)平安檢查任務(wù)；劉某某架子工班長(zhǎng)組員，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)施工；所需勞動(dòng)力安排高支模開場(chǎng)時(shí)間2021.7.20高支模工期天25作息時(shí)間上午6：0010：30作息時(shí)間下午15：00

54、19：30砼工程量m3480高支模建筑面積m2480木工人65鋼筋工人40砼工人30架子工人25水電工人5其它工種人7計(jì)算書及相關(guān)圖紙計(jì)算書梁模板扣件式計(jì)算書 計(jì)算根據(jù)： 1、JGJ162-2021 2、JGJ 1302021 3、GB50010-2021 4、GB 50009-2021 5、GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁稱號(hào)KL7新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)12混凝土梁截面尺寸(mmmm)4501550新澆混凝土構(gòu)造層高(m)7.9梁側(cè)樓板厚度(mm)130 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重規(guī)范值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75

55、新澆筑混凝土自重規(guī)范值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重規(guī)范值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重規(guī)范值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承構(gòu)造構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)程度面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載規(guī)范值k(kN/m2)根本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.156風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1600新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁居梁

56、兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線間隔 (mm)500梁底添加立柱根數(shù)1梁底添加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底添加立柱依次距梁左側(cè)立柱間隔 (mm)500梁底支撐小梁根數(shù)4每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200構(gòu)造外表的要求構(gòu)造外表隱蔽 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按三等跨延續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/1228125

57、0mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.55)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.55)+1.40.72149.908kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.55148.144kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)1.55139.625kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax0.1q

58、1靜L2+0.117q1活L20.148.1440.152+0.1171.7640.1520.113kNm Mmax/W0.113106/375003.012N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67739.6251504/(10010000281250)0.048mml/250150/2500.6mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載才干極限形狀) R1=R4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.448.1440.15+0.451.7640.153.008kN R2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1

59、.148.1440.15+1.21.7640.158.261kN 規(guī)范值(正常運(yùn)用極限形狀) R1=R4=0.4 q2l=0.439.6250.152.377kN R2=R3=1.1 q2l=1.139.6250.156.538kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類型鋼管小梁資料規(guī)格(mm)483.5小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)5.08小梁截面慣性矩I(cm4)12.19驗(yàn)算方式三等跨延續(xù)梁 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按三等跨延續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如以下圖： q1max3.008+0.91.35(0.3-

60、0.1)0.45/3+0.5(1.55-0.13)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.13)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.13)+1.40.72max0.5-0.45/2，(1-0.5)-0.45/2/21，8.261+0.91.35(0.3-0.1)0.45/3=8.298kN/m q2max2.377+(0.3-0.1)0.45/3+0.5(1.55-0.13)+(0.5+(24+1.1)0.13)max0.5-0.45/2，(1-0.5)-0.45/2/21，6.538+(0.3-0.1)0.45/36.568kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.1