1、化學(xué)工程研究所本科生實(shí)習(xí)報(bào)告摘要本次畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告主要內(nèi)容包括太行前景水泥的生產(chǎn)概況、安全生產(chǎn)和安全管理、各車(chē)間的生產(chǎn)管理組織形式和管理機(jī)制、主要原料、主要產(chǎn)品和副產(chǎn)品的理化性質(zhì)、產(chǎn)品的用途、主要工藝流程和特點(diǎn)等。實(shí)習(xí)報(bào)告中，還增加了參觀后總結(jié)的水泥廠五個(gè)車(chē)間的簡(jiǎn)單設(shè)備布局和生產(chǎn)工藝的描述。整篇報(bào)告真實(shí)再現(xiàn)了整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中學(xué)到的知識(shí)，尤其是對(duì)整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程的了解。水泥廠畢業(yè)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料工程專(zhuān)業(yè)本科生的必修課程之一。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，學(xué)生掌握了水泥材料的具體生產(chǎn)工藝，水泥熟料的形成工程，以及各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為學(xué)好專(zhuān)業(yè)課打下了良好的基礎(chǔ)。在這次實(shí)習(xí)中，我們?cè)诠S老師的帶領(lǐng)下參觀了

2、整個(gè)工廠。在老師和工程師的耐心講解下，我們對(duì)整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程有了更深入的了解。我們真的是學(xué)以致用，也在課本上看到了很多機(jī)器設(shè)備。我們?yōu)樯瞎?jié)課提到的很多東西在工廠里找到了對(duì)應(yīng)的實(shí)物，受益匪淺。通過(guò)實(shí)踐，我們對(duì)理論與實(shí)踐相結(jié)合的美有了更深刻的理解。理論上的許多復(fù)雜問(wèn)題，在工程實(shí)踐中可以通過(guò)各種巧妙的措施輕松解決。目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141614 前言1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141615 第一章 太行前景水泥概況2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc26514162

3、1 第二章 水泥生產(chǎn)原料與配料3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141643 第三章 水泥生產(chǎn)工藝流程4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141644 3.1破碎與預(yù)均化4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141653 3.1.1破碎4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141653 3.1.2原料預(yù)均化4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141652 3.2生料制備53.3生料均化53.4預(yù)熱分解5三 HYPERLINK l _RefHeading_To

4、c265141653 .4.1物料分散6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141654 3.4.2氣固分離6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141655 3.4.3預(yù)分解6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141658 3.5水泥孰料的燒成七 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141659 3.6水泥粉磨7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141645 3.7水泥包裝7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141649 第四章 水泥

5、廠各車(chē)間流程與設(shè)備9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141650 4.1水泥廠烘干車(chē)間9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141659 4.1.1工藝流程9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141645 4.1.2主要設(shè)備9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141651 4.2 水泥廠生料粉磨車(chē)間9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141659 4.2.1工藝流程9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141645 4.2.2主要

6、設(shè)備10 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141651 4.3 水泥廠水泥粉磨車(chē)間10 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141659 4.3.1工藝流程10 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141645 4.3.2主要設(shè)備10 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141651 4.4 水泥廠燒成車(chē)間11 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141659 4.4.1工藝流程1一個(gè) HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141645 4.4.2主

7、要設(shè)備11 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141651 4.5 水泥廠煤粉車(chē)間12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141659 4.5.1工藝流程12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141645 4.5.2主要設(shè)備12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141645 第五章 三廢處理和治理情況14 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141645 5.1廢氣14 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141651 5.2廢水15 HY

8、PERLINK l _RefHeading_Toc265141651 5.3廢料15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc265141663 后 序17前言對(duì)于任何一個(gè)大學(xué)生來(lái)說(shuō)，畢業(yè)實(shí)習(xí)都是一個(gè)關(guān)鍵的學(xué)習(xí)能力，也是一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，平時(shí)學(xué)的都是文字知識(shí)，畢業(yè)實(shí)習(xí)正好給了我們一個(gè)機(jī)會(huì)，在投身社會(huì)工作之前，把理論知識(shí)和實(shí)際設(shè)計(jì)聯(lián)系起來(lái)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是在校期間學(xué)校為我們安排的最后一個(gè)綜合性、總結(jié)性的教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)。既能讓我們看到中間設(shè)計(jì)的實(shí)際生產(chǎn)情況，又能給我們一個(gè)就業(yè)前的“實(shí)戰(zhàn)預(yù)演”。從中我們可以看到的不僅僅是一個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程，還有很多實(shí)用的設(shè)計(jì)知識(shí)，用我們還欠

9、缺的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，包含在每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中。通過(guò)實(shí)踐，我們可以更好地提高自己。對(duì)于畢業(yè)實(shí)習(xí)來(lái)說(shuō)，一個(gè)主要的目的就是通過(guò)實(shí)習(xí)中學(xué)到的東西來(lái)完善我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)。當(dāng)然，在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們也會(huì)收集相關(guān)資料，了解相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)技術(shù)和發(fā)展現(xiàn)狀，從而制定畢業(yè)設(shè)計(jì)的思路和方法，了解相關(guān)流程和程序。這也是我們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)中要符合實(shí)際的現(xiàn)成參考文件。認(rèn)真完成這次實(shí)習(xí)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)做好充分的準(zhǔn)備，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)只有幾天，但對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)和以后的工作帶來(lái)了很大的幫助。第一章太行遠(yuǎn)景水泥概述太行錢(qián)景水泥是由太行水泥有限公司、澳洲錢(qián)景投資有限公司和房山區(qū)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)共同出資組建的中外合資企業(yè)，于2001年

10、12月24日在市工商局登記注冊(cè)，注冊(cè)資本1億元人民幣。現(xiàn)經(jīng)營(yíng)于房山區(qū)托里鎮(zhèn)托里村，經(jīng)營(yíng)范圍為生產(chǎn)銷(xiāo)售水泥及水泥制品。公司新建干法水泥生產(chǎn)線，日產(chǎn)熟料3000噸，年產(chǎn)熟料120萬(wàn)噸，水泥160萬(wàn)噸。單線生產(chǎn)規(guī)模居全市同行業(yè)之首。生產(chǎn)過(guò)程全部由大型計(jì)算機(jī)集中控制，技術(shù)裝備達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，擁有國(guó)內(nèi)最大的風(fēng)掃式生料磨。熟料由帶低壓損五級(jí)預(yù)熱器和第四代高效篦冷機(jī)的外分解窯煅燒，水泥由輥壓機(jī)和高效選粉機(jī)粉磨。公司投入巨資建設(shè)了國(guó)內(nèi)一流的環(huán)保設(shè)施，擁有大型布袋除塵器、靜電除塵器和污水處理廠。注冊(cè)“太行山”牌水泥，強(qiáng)度等級(jí)有52.5、42.5、32.5三種，能充分滿足用戶對(duì)水泥性能的不同要求。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了

11、國(guó)家一等品或一等品。公司通過(guò)了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三大管理體系認(rèn)證，企業(yè)綜合管理達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)施齊全，技術(shù)理念先進(jìn)，財(cái)務(wù)和管理制度健全。該生產(chǎn)線現(xiàn)已建成投產(chǎn)，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，與市水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐相匹配，可填補(bǔ)水泥行業(yè)調(diào)整和淘汰低品質(zhì)立窯水泥造成的市場(chǎng)空缺。公司總資產(chǎn)5.4億元。太行遠(yuǎn)景項(xiàng)目的投資建設(shè)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)區(qū)域水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整具有重要意義。得到了當(dāng)?shù)卣亩愂諆?yōu)惠政策和政策支持(“所得稅兩免三減”，增值稅先征后返)，抓住了2008年奧運(yùn)會(huì)的商機(jī)，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。依托太行股份雄厚的技術(shù)實(shí)力和豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品牌知名

12、度高，特別是貼近龐大的消費(fèi)市場(chǎng)，無(wú)論在本地區(qū)還是在周邊地區(qū)都具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。第二章生產(chǎn)水泥的原料和配料生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料是石灰原料和粘土原料。有時(shí)，根據(jù)燃料質(zhì)量和水泥品種，添加校正原料以補(bǔ)充某些組分的不足。工業(yè)廢渣也可用作水泥生產(chǎn)的原料或混合材。原料石灰石鈣質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰?guī)r、泥灰?guī)r、白堊和貝殼。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料需要約1.3噸石灰石，80%以上的生料為石灰石。粘土原料粘土原料主要提供、和水泥熟料中的少量。天然粘土材料包括黃土、粘土、頁(yè)巖、粉砂巖和河泥。黃土和粘土是最廣泛使用的。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。粘土是一種精細(xì)分散的沉積巖，

13、由不同的礦物組成，如高嶺土、蒙脫石、水云母和其他水合鋁硅酸鹽。校正原材料當(dāng)鈣質(zhì)原料和粘土質(zhì)原料組合得到的生料成分不能滿足配料方案的要求時(shí)(有的含量不足，有的和含量不足)，必須根據(jù)缺少的成分添加相應(yīng)的校正原料。硅校正原料含有80%以上的。鋁原料含有30%以上的。(3)鐵校正原料含有50%以上的。第三章水泥生產(chǎn)工藝3.1粉碎和預(yù)均化破碎的在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大多數(shù)原料都被粉碎，如石灰石、粘土、鐵礦石和煤。石灰石是水泥產(chǎn)量最大的原料，開(kāi)采后粒度更大，硬度更高，所以石灰石是水泥產(chǎn)量最大的原料，開(kāi)采后粒度更大，硬度更高，所以石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有重要地位。破碎工藝比磨礦工藝更經(jīng)濟(jì)、更方便，因

14、此合理選擇破碎設(shè)備和磨礦設(shè)備至關(guān)重要。在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，應(yīng)盡可能將散裝物料破碎成細(xì)小均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)的產(chǎn)量。物料破碎后，可以減少不同粒徑物料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的分離現(xiàn)象，從而制備成分均勻的原料，提高配料的準(zhǔn)確性。3.1.2原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)是在原料存取過(guò)程中，利用科學(xué)的堆取技術(shù)實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備儲(chǔ)存和均化功能。原料預(yù)均化的基本原理是在物料堆放時(shí)，堆垛機(jī)將進(jìn)來(lái)的原料按照一定的方式堆成盡可能多的平行、重疊、等厚的層。取料時(shí)，盡可能在垂直于料層的方向上同時(shí)切所有料層，依次切至完成，即“平放取直”。含義:(1)均勻生料成分，減少質(zhì)量波動(dòng)，以利于生產(chǎn)

15、更高質(zhì)量的熟料，穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)。(2)擴(kuò)大礦山資源的利用，提高開(kāi)采效率，最大限度地?cái)U(kuò)大礦山的覆蓋面和夾層，在開(kāi)采過(guò)程中不產(chǎn)生或少產(chǎn)生廢石。(3)可以放寬開(kāi)采的質(zhì)量和控制要求，降低開(kāi)采成本。(4)對(duì)粘性物料適應(yīng)性強(qiáng)。(5)為工廠提供長(zhǎng)期穩(wěn)定的原料，或?qū)⒉煌煞值脑显诙褕?chǎng)混合，使其成為預(yù)配料堆場(chǎng)，為穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。(6)自動(dòng)化程度高。3.2生料制備在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)一噸硅酸鹽水泥，至少要研磨3噸材料(包括各種原料、燃料、熟料、混合物和石膏)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨功率占全廠功率的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤粉磨占3%左右，水泥粉磨占40%左右。因此，合

16、理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作和控制操作系統(tǒng)，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗具有重要意義。工作原理:電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)氣鎖給料裝置經(jīng)下料閥落到磨盤(pán)中心，在離心力的作用下甩到磨盤(pán)邊緣，受到磨輥的碾壓。被粉碎的物料從磨盤(pán)邊緣溢出，被噴嘴高速向上的熱氣流帶走進(jìn)行干燥。根據(jù)氣流速度的不同，一部分物料被氣流帶至高效選粉機(jī)，粗粉經(jīng)分離再次研磨后返回磨盤(pán)。細(xì)粉隨氣流研磨，收集在系統(tǒng)集塵器中，即為產(chǎn)品。未被熱氣流帶走的粗粒物料溢出磨盤(pán)，由帶外循環(huán)的斗式提升機(jī)送入選粉機(jī)。粗顆粒落回到磨盤(pán)中，再次被擠壓和研磨。3.3生料均化在新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度

17、的前提，生料均化系統(tǒng)對(duì)穩(wěn)定入窖生料成分起著最后的作用。均勻化原則:利用空氣攪拌和重力產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，當(dāng)生料粉向下排出時(shí)，盡量切割多層料面，使其充分混合。利用不同的流化風(fēng)，在倉(cāng)的平行料面上發(fā)生不同大小的流化膨脹，有的區(qū)域被排出，有的區(qū)域被流化，使倉(cāng)的料面傾斜，進(jìn)行徑向混合和均化。3.4預(yù)熱分解生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器完成，取代了回轉(zhuǎn)窯的部分功能，從而縮短了返窯長(zhǎng)度。同時(shí)，窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料熱交換過(guò)程，并以懸浮狀態(tài)移至預(yù)熱器，使生料與窯外排出的熱氣充分混合，增加了氣料接觸面積，傳熱速度快，換熱效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率，降低熟料燒成熱耗的目的。工作原理:預(yù)熱器的主要作用是充分利用回轉(zhuǎn)

18、窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，從而預(yù)熱生料并分解部分碳酸鹽。為了最大限度地提高氣固熱交換效率，實(shí)現(xiàn)整個(gè)煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，必須具備氣固分散均勻、快速熱交換和高效分離三大功能。材料分散80%的熱交換發(fā)生在入口管中。送入預(yù)熱器管道的生料，在高速上升氣流的沖擊下，向上翻轉(zhuǎn)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。氣固分離氣流攜帶粉末進(jìn)入旋風(fēng)筒時(shí)，在旋風(fēng)筒與筒體(排氣管)之間的環(huán)形空間內(nèi)被迫旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)。從圓柱體到圓錐體，一直可以延伸到圓錐體的末端，然后向上翻升，從排氣管排出。預(yù)分解預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒技術(shù)的一次技術(shù)飛躍。其特征是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增加分解爐，使用窯尾上升煙道，設(shè)置

19、燃料噴射裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程和原料碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程在懸浮狀態(tài)或流化狀態(tài)的分解爐內(nèi)快速進(jìn)行，入窯原料分解率可提高到90%以上。原來(lái)回轉(zhuǎn)窯中的碳酸鹽分解任務(wù)移到了分解爐中；燃料大部分從分解爐加入，小部分從窯頭加入，降低了窯爐煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了爐襯壽命，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。由于燃料和生料混合均勻，燃料的燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、熱交換和碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因此，它具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)異的性能和特點(diǎn)。3.5水泥熟料的燒結(jié)生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中預(yù)熱預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燒熟料。在回轉(zhuǎn)窯中，碳酸鹽進(jìn)一步快速分解，發(fā)生一系列固相反應(yīng)，生成、和水泥熟料中的其他礦物。隨著附近

20、物料溫度的升高，礦物如、等會(huì)變成液相，而溶解在液相中的和會(huì)反應(yīng)生成大量的(熟料)。熟料燒成后，溫度開(kāi)始下降。最后，水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯排出的高溫熟料冷卻到下游運(yùn)輸、儲(chǔ)存和水泥磨能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。3.6水泥研磨水泥粉磨是水泥制造的最后一道工序，也是耗電最多的工序。其主要功能是研磨水泥熟料(與膠凝劑、性能調(diào)整材料等一起。)到合適的粒度(用細(xì)度、比表面積等表示。)形成一定的顆粒級(jí)配，增加其水化面積，加快水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)硬化的要求。3.7水泥包裝水泥是袋裝和散裝運(yùn)輸?shù)摹Ｋ嗄ナ沂瘑渭?jí)錘式破碎機(jī)均化場(chǎng)配料站立式生料磨均化筒倉(cāng)預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯

21、冷卻器熟料庫(kù)商品熟料出廠硅質(zhì)原料被打破修正材料倉(cāng)庫(kù)煤石膏混合材料被打破均化場(chǎng)煤磨煤粉倉(cāng)被打破被打破倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)烘干的袋裝水泥廠成品儲(chǔ)存打包機(jī)水泥倉(cāng)水泥散裝儲(chǔ)存散裝水泥廠圖1新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程圖第四章水泥廠各車(chē)間工藝及設(shè)備4.1水泥廠生料粉磨車(chē)間工藝流程原料從各自的料倉(cāng)出來(lái)，用皮帶稱(chēng)重，然后用皮帶輸送到球磨機(jī)。從磨機(jī)出來(lái)的物料經(jīng)過(guò)磨機(jī)的粉體后，由斗式提升機(jī)送至離心分級(jí)機(jī)進(jìn)行選粉。選出的合格細(xì)粉由螺桿輸送到均化倉(cāng)，不合格的物料返回磨機(jī)進(jìn)一步研磨。排煙口的高壓風(fēng)機(jī)使系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，使粉塵沒(méi)有機(jī)會(huì)向外擴(kuò)散，全部經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾后排入大氣。(參見(jiàn)圖1)主要設(shè)備立式磨機(jī)當(dāng)氣流中的物料通過(guò)分離器時(shí)，在導(dǎo)葉和

22、轉(zhuǎn)子的作用下，粗料會(huì)從錐斗傳到磨盤(pán)上，細(xì)粉會(huì)隨著氣流一起被研磨，收集在系統(tǒng)的集塵器中，這就是產(chǎn)品。物料將在與氣體接觸的過(guò)程中被干燥，以達(dá)到所需的產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片的角度和分離器的轉(zhuǎn)子速度，可以獲得不同細(xì)度的產(chǎn)品。電機(jī)減速器帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。目前熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī)，物料從下料口落入磨盤(pán)中心；由于離心力的作用，物料運(yùn)動(dòng)到磨盤(pán)邊緣，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí)被磨輥壓碎，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到磨盤(pán)邊緣，直到被風(fēng)卷起來(lái)，大顆粒直接落回磨盤(pán)重新研磨。旋風(fēng)集塵器4.2水泥廠燒結(jié)車(chē)間工藝流程來(lái)自均化倉(cāng)的生料經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)，下料溜槽到達(dá)一級(jí)預(yù)熱器的下料口，完成第一次分散、熱交換、氣固分離，到達(dá)二級(jí)旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口。依次重

23、復(fù)上述動(dòng)作，第四級(jí)預(yù)熱器下料口進(jìn)入分解爐，在這里幾乎完成所有的分解反應(yīng)。物料進(jìn)入第五級(jí)旋風(fēng)分離器，然后通過(guò)這個(gè)筒體的下料管進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，生料在窯內(nèi)高溫氣體的作用下變成熟料。出窯的熟料在篦冷機(jī)上快速冷卻，冷卻后由皮帶輸送到倉(cāng)庫(kù)。煤粉由一次風(fēng)送入窯內(nèi)，并加入來(lái)自冷卻器的二次風(fēng)，完成煤粉的燃燒；來(lái)自篦冷機(jī)的三次風(fēng)和從噴煤管?chē)娙氲拿悍墼诜纸鉅t內(nèi)完成無(wú)焰燃燒。煙氣依次通過(guò)分解爐，各級(jí)帶旋風(fēng)筒的羅茨風(fēng)機(jī)提供的強(qiáng)大負(fù)壓。高溫?zé)煔饨?jīng)增濕塔冷卻，經(jīng)布袋除塵后排入大氣。(參見(jiàn)圖2-1和2-2)主要設(shè)備一種新型干法回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定傾斜度的圓筒，傾斜度為3 3.5%。窯的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料在回轉(zhuǎn)窯(回轉(zhuǎn)窯)內(nèi)被攪拌，

24、使物料混合并相互接觸發(fā)生反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量熱量，通過(guò)火焰輻射、熱氣對(duì)流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳遞給物料。通過(guò)窯筒的傾斜和窯的旋轉(zhuǎn)，物料在窯內(nèi)向前移動(dòng)。b篦冷機(jī)4.3水泥廠磨煤車(chē)間工藝流程煤場(chǎng)經(jīng)初步破碎后，由斗式提升機(jī)提升至煤倉(cāng)。來(lái)自煤倉(cāng)的煤進(jìn)入立式輥磨機(jī)，來(lái)自立式磨機(jī)的煤粉通過(guò)旋風(fēng)除塵器進(jìn)入煤粉倉(cāng)。煤粉倉(cāng)下部裝有離心秤，將煤粉分配到窯頭噴煤管和分解爐。進(jìn)入立磨的熱煙氣由篦冷機(jī)提供，與窯內(nèi)煤粉混合的煙氣由旋風(fēng)分離器收集，廢氣經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾后排入大氣。(參見(jiàn)圖4)主要設(shè)備圓盤(pán)給料機(jī)電機(jī)直接帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)減速后，減速輸出軸直接輸出動(dòng)力，直接帶動(dòng)圓盤(pán)在邊緣線以每分鐘5-55m的低速(0.7

25、10 r/min)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)出料刮板，從筒體和圓盤(pán)之間的間隙溢出的50mm的顆?；蚍蹱钗锪?，落到給料機(jī)下方的不同輸送設(shè)備上，完成設(shè)計(jì)工藝要求的配料作業(yè)。b球磨機(jī)它是球磨機(jī)的臥式圓筒旋轉(zhuǎn)裝置，其外緣由齒輪驅(qū)動(dòng)。進(jìn)料裝置通過(guò)進(jìn)料空心軸將物料送入磨機(jī)的第一個(gè)料倉(cāng)。這個(gè)箱子有一個(gè)階梯式的內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯，可以裝不同規(guī)格的鋼球。圓筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會(huì)將鋼球帶到一定高度后下落，對(duì)物料產(chǎn)生較重的沖擊和研磨作用。物料在第一個(gè)料倉(cāng)中粗磨后，通過(guò)單層料倉(cāng)隔板進(jìn)入第二個(gè)料倉(cāng)，單層料倉(cāng)隔板上鑲嵌有平襯和鋼球，對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步研磨。粉末通過(guò)出料格柵排出，完成研磨操作。袋式除塵器是利用多孔纖維的過(guò)濾作用，將含塵氣體中的灰塵

26、過(guò)濾掉。4.4水泥廠干燥車(chē)間4.4.1流程煤粉和爐渣通過(guò)斗式提升機(jī)從堆場(chǎng)進(jìn)入煤倉(cāng)和渣倉(cāng)，出料口設(shè)有計(jì)量裝置，煤倉(cāng)內(nèi)設(shè)有圓盤(pán)給料機(jī)控制煤耗，渣倉(cāng)出料口設(shè)有皮帶秤控制進(jìn)入烘干機(jī)的爐渣量。從渣倉(cāng)排出的爐渣直接進(jìn)入干燥機(jī)筒體，從圓盤(pán)給料機(jī)排出的煤落入破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎機(jī)有風(fēng)機(jī)的作用，將燃燒室內(nèi)的熱氣吸入破碎機(jī)預(yù)熱煤粉，風(fēng)機(jī)與燃燒室內(nèi)的熱空氣形成合力進(jìn)行初步選粉，細(xì)粉被帶到燃燒室內(nèi)的風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)氣動(dòng)輸送到室內(nèi)燃燒。它在爐渣干燥機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)并向前滾動(dòng)，在出料處由皮帶輸送到倉(cāng)庫(kù)。燃燒室產(chǎn)生的廢熱煙氣經(jīng)袋式過(guò)濾器過(guò)濾后排入大氣。主要設(shè)備錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)的工作部分是許多按照一定規(guī)律鉸接在轉(zhuǎn)盤(pán)上的錘頭。當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)告

27、訴旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘子由于離心力和旋轉(zhuǎn)力撞擊裝入機(jī)器的材料，使其破碎。同時(shí)，被擊中的石塊相互碰撞，與機(jī)器的襯板和爐篦條碰撞，也造成物料破碎。b圓盤(pán)給料機(jī):電機(jī)直接帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)減速后，減速輸出軸直接輸出動(dòng)力，直接帶動(dòng)圓盤(pán)在邊緣線以每分鐘5-55m的低速(0.7 10 r/min)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)出料刮板，從筒體和圓盤(pán)之間的間隙溢出的50mm的顆粒或粉狀物料，落到給料機(jī)下方的不同輸送設(shè)備上，完成設(shè)計(jì)工藝要求的配料作業(yè)。4.5水泥廠水泥粉磨車(chē)間工藝流程熟料均化倉(cāng)中的熟料由皮帶輸送到輥壓機(jī)中，來(lái)自輥壓機(jī)的合格細(xì)粉由斗式提升機(jī)進(jìn)入熟料倉(cāng)，不合格熟料離開(kāi)輥壓機(jī)后由斗式提升機(jī)輸送到輥壓機(jī)頂倉(cāng)中，以便在輥壓機(jī)中再次破碎。細(xì)

28、熟料與石灰石碎石、粉煤灰、石膏和干渣一起由皮帶輸送到磨機(jī)，磨機(jī)出來(lái)的熟料由斗式提升機(jī)輸送到選粉機(jī)進(jìn)行選粉。合格的細(xì)粉進(jìn)入水泥筒倉(cāng)，排出的水泥由單倉(cāng)泵泵入輸送管道到達(dá)下一環(huán)節(jié)。不合格的粗粉通過(guò)下料溜槽返回磨機(jī)重新粉磨。排煙口的高壓風(fēng)機(jī)使系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，使粉塵沒(méi)有機(jī)會(huì)向外擴(kuò)散，全部經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾后排入大氣。(參見(jiàn)圖4)主要設(shè)備空氣輸送斜槽吸入式。排氣扇啟動(dòng)后，整個(gè)系統(tǒng)有一定的真空度。在壓差的作用下，氣流使物料進(jìn)入吸嘴，沿輸料管送到卸料處的分離器。物料與氣流分離后，從分離器底部排出，氣流經(jīng)除塵器凈化后，通過(guò)消聲器排入大氣。具有加料簡(jiǎn)單，可同時(shí)從多個(gè)地方吸料的優(yōu)點(diǎn)。但是輸送距離短并且生產(chǎn)率低。密封要求

29、高。壓飼式。鼓風(fēng)機(jī)的空氣被壓入輸送管，物料由給料機(jī)供給?？諝夂臀锪系幕旌衔镅剌斔凸鼙粔旱叫读咸帲锪贤ㄟ^(guò)分離器后被排出。空氣由集塵器凈化，然后排入大氣。與吸入式相反，可以同時(shí)將物料輸送到幾個(gè)地方，距離長(zhǎng)，生產(chǎn)率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。混合型。它是上述兩種形式的結(jié)合。b分類(lèi)器物料從進(jìn)料口進(jìn)料，落到與籠形轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的圓形均勻分布的分配盤(pán)上。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，物料被均勻地分散到選粉室中，分散在選粉空間中。被分散的材料通過(guò)向上旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)行分級(jí)。較高濃度的物料流在氣流的離心力和剪切力作用下，使質(zhì)量較大或粒徑較大的顆粒沿選粉室壁面下落，具有一定粒徑的顆粒隨氣流上升。在選粉室內(nèi)，分級(jí)環(huán)隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。氣流產(chǎn)

30、生強(qiáng)大的離心力，分級(jí)機(jī)氣流中的粉塵再次受到離心力的作用。較小的顆粒隨氣流通過(guò)分級(jí)環(huán)，進(jìn)入配氣室，進(jìn)入旋風(fēng)筒，收集起來(lái)，進(jìn)入成品。而較大的顆粒正好被分級(jí)環(huán)擋住，向下運(yùn)動(dòng)落入粗粉灰斗排出。通過(guò)調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)分級(jí)環(huán)產(chǎn)生的離心力和剪切力，從而獲得合適的切割粒度，控制成品粒度。系統(tǒng)的氣流由循環(huán)風(fēng)機(jī)提供，形成循環(huán)閉路氣流系統(tǒng)。第五章三廢處理和處置所謂“三廢”是指“廢料(廢煤渣、廢石堿、廢煤灰等。)、廢氣(排放、殘留等氣源再利用)和廢水( HYPERLINK ./%20%20%20%20:/%20%20%20% 自然工業(yè)廢水的排放等。) .水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣污染物主要是粉塵，其次是SO2、NOx等

31、。水泥生產(chǎn)廢水有機(jī)物含量低，主要含有不同粒徑的顆粒物，主要污染物為SO2。水泥產(chǎn)生的廢料包括離心成型后的廢漿、攪拌成型加水后的散料和攪拌混凝土的剩余混合料、洗滌攪拌機(jī)的水漿、蒸汽鍋爐廢渣、粗細(xì)骨料(砂石)篩(洗)渣、廢品和其他邊角料。下面介紹三廢處理技術(shù)在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用。5.1廢氣水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)是物料處理量大，粉狀物料或成品輸送環(huán)節(jié)多。在物料的粉碎、輸送、研磨、煅燒、包裝和儲(chǔ)存過(guò)程中，幾乎每一道工序都伴隨著粉塵的產(chǎn)生和排放。產(chǎn)生的粉塵種類(lèi)主要有:(1)原料粉塵；(2)煤塵；(3)水泥窯粉塵；(4)熟料粉塵；(5)水泥粉塵。粉塵排放方式分為有組織排放和無(wú)組織排放兩類(lèi)。有組織排放包括熱力設(shè)備煙囪

32、和各種通風(fēng)設(shè)備排氣管排放的粉塵。無(wú)組織排放包括各種物料在裝卸、運(yùn)輸和堆存過(guò)程中自由排放的粉塵。粉塵的最大排放源是窯尾氣，其次是窯頭氣體。二氧化硫、氮氧化物等在熟料煅燒過(guò)程中產(chǎn)生，通過(guò)窯尾煙囪排入大氣。處理措施:為有效控制廢氣的產(chǎn)生和排放，本項(xiàng)目采取了以下綜合措施:(1)工藝流程設(shè)計(jì)和布局應(yīng)盡量減少粉塵排放；(2)選擇粉塵少的先進(jìn)設(shè)備；(3)粉狀物料采用氣力輸送、鏈?zhǔn)捷斔偷让荛]輸送設(shè)備；(4)帶式輸送機(jī)的布置應(yīng)盡量減少物料掉落，并加強(qiáng)密封；(5)配備灑水車(chē)，設(shè)置灑水管道，對(duì)露天堆場(chǎng)和物料運(yùn)輸?shù)缆返氖?、原煤、礦渣等物料進(jìn)行灑水，減少揚(yáng)塵；(6)加強(qiáng)綠化，廠區(qū)綠化面積占綠化面積的81.4%；(7)

33、為有組織排放點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)的廢氣處理裝置。5.2廢水水泥 HYPERLINK ./%20%20%20%20:/%20%20%20% 工業(yè)生產(chǎn)用水量大，但水質(zhì)要求不高。主要用于回轉(zhuǎn)窯冷卻、地面洗滌、磨機(jī)洗滌等。其生產(chǎn)廢水一般不經(jīng)處理直接排入地下水體，嚴(yán)重時(shí)造成河道淤積，影響人們的正常生活和生產(chǎn)用水。水泥工業(yè)廢水主要含有不同粒徑的細(xì)顆粒，而水泥生產(chǎn)對(duì)水質(zhì)要求不高。因此，水泥生產(chǎn)廢水的處理和回用不僅具有環(huán)境效益和社會(huì)效益，而且 HYPERLINK ./%20%20%20%20:/%20%20%20% 經(jīng)濟(jì)好處是顯著的。水泥生產(chǎn)廢水的主要污染物是SS，SS主要存在于粗分散體系和膠體分散體系中。其中，粗分散系統(tǒng)占總懸浮物的80%-90%，而在 HYPERLINK ./%20%20%20%20:/%20%20%20% 自然它可以在沉淀狀態(tài)下容易地被除去。處理的關(guān)鍵是膠體分散體系中的懸浮物。處理措施:通常對(duì)于膠體形態(tài)的sS，主要依靠投加混凝劑，通過(guò)混凝劑的水解產(chǎn)物壓縮膠體的擴(kuò)散層，達(dá)到膠體失穩(wěn)和相互聚結(jié)；或者通過(guò)混凝劑水解縮聚反應(yīng)形成的聚合物的強(qiáng)吸附架橋作用，使膠粒吸附結(jié)合。根據(jù)水泥生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)充分的實(shí)驗(yàn)論證，采用聚合氧化鋁作為絮凝劑，壓縮雙電層，降低電位，然后加入少量PAM作為助凝劑。憑借其大分子吸附架橋作用，將失穩(wěn)