1、工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258萬科企業股份有限公司上海萬科 版號：B/0版頁碼：第1頁共19頁版號：B/0版頁碼：第2頁共19頁上海萬科模板工程作業指引目的明確模板工程的標準做法，提高主體結構實測質量及觀感質量，從而提升客戶對于工程質量的滿意度。適用范圍適用于上海公司所有在建及新建項目。編制說明31本標準作為招標文件的一部分，是審查投標文件及確定中標單位的依據之一。3.2本標準要求所有在建及新建項目均按此標準執行。除執行本標準的相關內容外，還應滿足以下安全文明作業的規范、標準要求：建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008組合鋼模板技術規范GB50214-2001大模板多

2、層住宅結構設計與施工規程JGJ20-1984滑動模板工程技術規范GB50113-2005鋼框竹膠合板模板JG/T3059-1999液壓滑動模板施工安全技術規程JGJ65-1989建筑工程大模板技術規程JGJ74-20033.3本標準所附照片是表明需達到的最低標準。3.4本標準做法原則上要求所有在建及新建項目均按此做法執行，鼓勵總包將模板加固及安裝做法定型化。 # 回萬科萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第3頁共19頁4模板工程標準做法4.1測量放線II外站大爵控制線一次放線：在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后二次放線：模板做好之后，

3、控制線從結構板引上,一次性彈設軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規彈在模板上，檢查模板的尺寸。方線。外墻大角控制錢a/.11外培大角控制統二協墻輪廓役/鼻些角控制線/.A控制線設置：模板放設上下口控制線，控制線距墻柱邊300mm,在樓面鋼筋安裝前監理需按控制線復核墻梁位置。監理工程師對各項控制線進行復核無誤后方可進行模板安裝。工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258萬科企業股份有限公司上海萬科 版號：B/0版頁碼：第4頁共19頁42配板wwwi-w*Tijifi(ji過iji:liiijjiifiifj配模圖：根

4、據施工圖紙進行模板圖紙深化，確定模板標準尺寸，形成配模圖及支撐系統配置圖，并依據配模圖定尺下料，然后方可進行模板工程施工。模板加工1：模板要集中加工，必須采用精密鋸木機。建議木屑加吸塵裝置，杜絕樓面木屑。模板加工2：模板在集中加工場統一彈線鉆洞，每塊模板標注正反面。加工好的模板堆放整齊，標明尺寸。安全衛生措施:鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器,每天工完場清，現場標識木工間安全操作規程。版號：B/0版頁碼：第5頁共19頁43梁板模板工藝要求扣件排架：樓板支撐立管縱橫向間距W1200mm,掃地桿距樓面W200mm，中間水平拉桿步距W1800mm,且頂桿扣件須進行力矩檢測。立柱頂托必須采用雙十字扣件

5、。扣件排架邊距：樓板第一排立管距墻柱W300mm。推薦排架做法1使用碗扣式鋼管腳手架或扣盤式推薦排架做法2：帶頂托，立管頂托旋出長度W鋼管腳手架。300mm,不允許采用底托。 # 木方：樓板采用標準木枋（進場前必須在工廠進行過刨）作為格柵，其斷面尺寸應大于45mm*90mm。使用進口木方。面板：所有模板均為216mm的模板或竹夾板，所有連接部位使用的模板須經過嚴格挑選盡量達到厚度統一。12層及以上建筑墻柱及梁側模板必須使用黑模板。樓板模板格柵：木方中心距W400mm,木方端部距陰角W150mm。梁側模：上下口采用收口木方（所有的陰陽角），并用步步緊或卡箍加固，間距W500mm。梁底模：采用兩條

6、縱向方木，橫向鋼管直接支撐梁底，間距W1200mm。梁底模板厚度三40mm實木板，如梁底采用小于40mm模板，則在梁底加2根木方。過梁一體施工：主體施工時根據建筑圖，門洞口過梁必須與主體結構梁整體支模并澆筑成型。顧，舟秒黠方蘇ft!回萬科萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第6頁共19頁工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258 回萬科萬科企業股份有限公司上海萬科版號：B/0版頁碼：第7頁共19頁梁高W450mm的過口模板：跨洞口處梁模板做L型模板，墻次龍骨壓制模板豎向拼縫處；抱箍

7、鋼管壓制梁底側面木方，抱箍入梁600mm；梁側底部側面木方在墻邊出斷開，墻次龍骨伸至梁頂側面木方處。梁高450mm的過口模板：跨洞口處梁模板做L型模板，墻次龍骨壓制模板豎向拼縫處；抱箍鋼管壓制梁中間側面木方，并盡量壓制到墻的次龍骨，抱箍入梁600mm,設3道對拉螺桿固定；梁側底部側面木方在墻邊出斷開，墻次龍骨伸至梁中間側面木方處。4.4墻柱模板木方背楞墻板體系：采用45mm*90mm木方；中心間距150mm。型鋼背楞墻板體系（推薦）：墻模板次龍骨可選擇槽鋼（37x50mm、壁厚4.5mm）；中心間距W200mm。大鋼模與定型模板（推薦）：大于28層的高層，全剪力墻結構內外墻，外墻立面挑出結構較

8、少的工程，每單體有對稱單元的，推薦使用大鋼模與定型模板。組合半框模板（推薦）：綜合了散裝散拆木模、大鋼模各自的優缺點，具有剛度大、拼裝快、面板損耗小、控制精度高的特點。是一種適合短肢剪力墻結構的一種模板體系。 畫萬科萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第8頁共19頁對撬螺栓1外墻、電梯間、斜屋面板采用三段內置式對撬螺栓，提高防滲隔音性能。對撬螺栓2：內墻采用寬螺紋冷擠壓對撬螺栓，采用長螺紋螺帽或雙螺帽，提高滑移性能。IllIH.Iil.4絆粗腿向郵血，:茸“犧郵脳県怦通珈賈萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/W

9、I/PR258版號：B/0版頁碼：第9頁共19頁對拉螺桿設置要求：層高2900mm及以下的墻柱最少設置5排對拉螺桿，層高29003200mm的墻柱必須設6排,自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm,最上道距頂板300mm,其余均分，模板根部應進行水平加固，轉角部位的對拉螺栓距陰角200mm。內墻對撬螺栓套管：端頭控制截面套管采用喇叭口膠管支撐。梁與墻柱交界處：當梁高三550mm時，與墻柱交內外墻柱斜撐：采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第10頁共19頁接處須另設

10、對拉螺桿，間距500mm。結點，斜拉間距W2000mm，距墻柱邊W500mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。斜撐上口固定節點：用半開口固定件連接于墻板第斜撐下口固定節點：樓板預埋20鋼筋，用斜撐底、五道水平鋼管圍檁上。部固定件與預埋鋼筋連接。_-川“食底部看腳1：上下層墻柱接差部位（外墻、樓梯間等）預埋看腳螺栓。外墻模板支設前在上下層模板之間粘貼雙面交。毎底部看腳2：外墻柱的模板必須下掛20cm,防止上下層錯位。萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第11頁共19頁45加固措施梁截面內撐條

11、：梁表面可采用混凝土內撐條，間降板處側模1：降板2150mm時，降板部位側模采距W800mm；內撐條須綁扎固定到位。用固定鋼模。固定側模必須設置對拉螺栓限位夾具或定型內撐固定。降板處側模2：衛生間、陽臺降板V150mm時，臨邊梁墻側模上口防側移加固：對梁墻外模板使用采用定制鋼模或定制木方吊模支撐。螺桿加固，提升梁墻外側結構質量。漠板底部加冰平木方梁、柱、墻陰陽角：所有陰陽角及墻、柱模底部墻柱模板下口：采用調平壓腳板，保證不漏漿。凰萬科萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第12頁共19頁“，常辣3犠韻殊馳艄朋罠細-7/酬備方通鴉置臺次龍

12、骨中心臉1畑堵模板加固示意圖剪力墻端部鋼管加固方法：剪力墻端頭位置用雙鋼加木方壓邊。提高剛度，防止漏漿。管卡牢。遇L型、T型墻水平拉桿與對拉螺桿通長方卡牢。遇L型、T型墻水平拉桿與對拉螺桿通設置。墻、柱端頭的截面也同時采用拉桿固定。長設置。墻、柱端頭的截面也同時采用拉桿固定。萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第13頁共19頁46坡屋面支撐對不同坡度模板須按照下述工藝做法執行:因屋面板厚度較小，采用33小振動棒，按序插振，防止漏插。對于死角部位可以采用板外振與人工插釬相結合的辦法，澆筑過程中可采用小錘敲擊檢查是否已澆筑密實；由于模板支

13、撐系統承受斜屋面的橫向推力，垂直斜屋面每二排，平行屋面每排立管必須設置到頂斜撐。斜撐必須到底；應兩面同時順向澆筑混凝土，以減少側壓力。防止混凝土單側澆筑使支架發生位移而一邊倒，甚至發生坍塌事故；澆搗混凝土終凝前表面須抹壓完成。抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。混凝土收水后進行二次壓光；混凝土澆筑1224h后進行保溫保濕養護，養護時間不少于14d，養護初期屋面不得上人。保濕養護建議采用養護劑；下列氣候條件嚴禁澆搗屋面砼：預計澆搗完后12小時內有中到大雨；預計預計澆搗完后48小時內最低氣溫在0度以下。4.6.1屋面坡度小于15可參照梁板支撐方法采用單面模板法；控制混凝土的坍落度在5070m

14、m范圍；澆搗時板面必須采取臨時封擋措施（鋼絲網或封擋模板）。4.6.2屋面坡度大于15小于60采用雙面夾板法，用內置式螺栓作雙層模板支撐，以控制屋面厚度和止水、防滲。具體做法如下圖所示：畫萬科萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號:版號:頁碼:SHVK/WI/PR258B/0版第14頁共19頁B-B剖面國刀科萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號版號頁碼SHVK/WI/PR258B/0版第15頁共19頁4L狀HI分麵安裝模楓KWn耐阿m采恥14內齟鮒支胳黝躺賊/丫豎向間脈lODOnnmjE右/醞蹶的師邊可利用汕徂浹帳的血刈涮M帰與師應僦制作屋面模板布觀鋼樣氐灘毗模鹹光制作,

15、躺嫂亂用mm惻骨騙頗師龍腳札A-A剖面版號：B/0版頁碼：第 頁共19頁16 工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258因萬科萬科企業股份有限公司上海萬科4.6.3屋面坡度大于60參照剪力墻的支撐方法安裝雙層模板后進行澆搗。4.7二次構件構造柱:上口預留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成；側邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。砼腰梁：采用卡箍加固，間距W500mm；腰梁側模上下口采用45mm*90mm方木；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。禁止在砌體中設拉結鋼筋。反坎：采用卡箍加固，側模上下采用45mm*90mm方木固定，卡箍間距W500mm。導墻模板:兩側使用方木加強，有利于導墻剛度

16、并減少A型箍使用量，便于上表面抹平。萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第17頁共19頁4.8質量標準4.8.1實測驗收標準與模板驗收標準:實測標準（mm）模板實測要求（mm）截面尺寸-5,8-2，2垂直度0，80，8頂板水平度0，150，10表面平整度0，80，54.8.2相鄰模板面高低差W2mm。4.8.3模板拼接縫Wlmm。若超出標準，用油灰或白鐵皮進行批嵌。4.8.4跨度大于4m的模板應起拱1.5%。4.8.5排架搭設、對撬螺栓間距、木方、圍檁設置及細部加強都須符合本標準。5.管理動作5.1控制線驗收：按完成樓板面及完成模板面

17、二次放線要求，由監理單位進行驗收，并簽收放線技術復核單。5.2墻柱、鋼筋及管線預埋驗收：墻柱、鋼筋及管線預埋完成后，監理單位及項目部工程師對管線盒預埋位置、鋼筋間距等進行隱蔽驗收。沒經過驗收嚴禁封模。5.3模板驗收：模板安裝過程中，總包單位和監理單位嚴格按照模板工程各節點安裝加固體系及質量控制要求進行檢查，制定檢查驗收記錄，查驗記錄用平面圖直接表示（參加下模板驗收小樣圖），并將問題及時反饋至施工班組整改，整改合格后方可進行下道工序施工。梁板模板支撐完成后由總包進行100%實測合格后，報監理及萬科項目部進行實測驗收，驗收合格后方可進行鋼筋安裝施工。531墻柱實測實量驗收：墻柱模板安裝完成后，對墻

18、柱模板的垂直度、模板位置進行實測實量。待砼澆筑前再次對垂直度進行校驗；5.3.2頂板梁模實測實量驗收：頂板、梁模板安裝完成后，對頂板模板的標高、水平度、相鄰板面高低差，梁模板截面尺寸進行實測實量；萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258雀It斥用;WF.JfiMa*Kl.TrrjJ*#K寸：Min奧鯨靑卜土沖23CWZ.U自応出It.UEEi.霖整F翟止壬H,按照模板體系及實測實量要求進行檢查：制定檢查驗收記錄，查驗記錄用平面圖直接表示（參加模板驗收小樣圖），并將問題及時反饋至施工班組整改,整改合格后方可進行下道工序施工。梁模板安裝完的驗收:制作比梁寬小2mm的木板,工人進行梁模安裝及監理驗收時，均采用此木板控制梁側模垂直度及梁截面寬度。樓板安裝完的驗收：樓板鋪設好之后，施工員用紅外線水平儀檢測樓板的平整度。墻柱安裝完的驗收：墻柱加固好之后，施工員用紅外線水平儀檢測模板的平整度、垂直度。澆搗過程的跟蹤驗收：澆筑混凝土過程中，安排看模人員，跟蹤模板變形情況。用紅外線水平儀檢測天花的平整度，柱子的垂直度，如果出現偏差，及時調整。萬科企業股份有限公司上海萬科工程技術統一標準編號：SHVK/WI/PR258版號：B/0版頁碼：第19頁共19頁5.4混凝土