1、.：.；氧氣平安規(guī)程 (冶金工業(yè)部)氧氣平安規(guī)程最后更新：2002年12月17日 氧氣平安規(guī)程【公布時(shí)間】1988.12.01【實(shí)施日期】1988.12.01【頒文單位】冶金工業(yè)部1988年12月1日 冶金工業(yè)部88冶安環(huán)字第856號文頒發(fā)1 總那么 1.1為貫徹執(zhí)行平安消費(fèi)方針，防止氧氣廠車間、站以下簡稱廠發(fā)惹事故，改善勞動(dòng)條件，特制定本規(guī)程。 1.2冶金企業(yè)的氧氣消費(fèi)、儲(chǔ)配，及其運(yùn)用的設(shè)備的設(shè)備，在設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)檢修時(shí)都必需遵守本規(guī)程。凡不符合本規(guī)程要求的，應(yīng)加以改造，未改造前應(yīng)采取平安措施。 1.3新建、擴(kuò)建、改建氧氣廠時(shí)，必需遵守平安“三同時(shí)的規(guī)定。 采用新工藝新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)

2、，必需有平安措施，并經(jīng)主管平安、消防擔(dān)任人簽字贊同后執(zhí)行。 1.4施工部門要按圖施工。假設(shè)有變卦，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工及消費(fèi)部門三方商定。重要變卦，須報(bào)上級同意。 1.5應(yīng)建立平安消費(fèi)責(zé)任制。廠長、車間主任、工段長對其所管轄范圍的平安擔(dān)任。機(jī)動(dòng)部門要加強(qiáng)管理，平安部門擔(dān)任監(jiān)視檢查。 1.6必需對職工進(jìn)展平安消費(fèi)技術(shù)和勞動(dòng)紀(jì)律的教育。經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。 1.7應(yīng)建立、健全對廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、壓力容器和重要機(jī)電、儀表設(shè)備的平安技術(shù)專業(yè)檢查制度。 1.8嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入廠內(nèi)“禁火區(qū)。每次動(dòng)火前必辦理“動(dòng)火答應(yīng)證。 1.9主要機(jī)電設(shè)備應(yīng)實(shí)行掛牌操作制度，嚴(yán)禁不掛牌操作。2 設(shè)備總體要求2.1總圖布置

3、2.1.1廠址應(yīng)選擇在環(huán)境清潔地域，并布置在有害氣體及固體塵埃分發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，要思索周圍企業(yè)擴(kuò)建時(shí)能夠?qū)Ρ緩S平安消費(fèi)帶來的影響。2.1.2空分安裝的吸風(fēng)口與分發(fā)乙炔、碳?xì)浠锏扔泻怏w發(fā)生源的間隔 ，應(yīng)按環(huán)境質(zhì)量和空分安裝自去除才干全面思索，間距不得小于表1的規(guī)定。表1 空分安裝吸風(fēng)口與乙炔等碳?xì)浠衔锇l(fā)生源的最小間距 m有害物發(fā)生源與空分安裝吸風(fēng)口最小間距與有分子篩凈化的空分安裝最小間距乙炔發(fā)生站容量10m3/h規(guī)范形狀下同1030m3/h30m3/h100200300505050電石制造廠固定式乙炔站渣堆焦?fàn)t、化產(chǎn)、煉油廠、液化石油氣及儲(chǔ)罐等設(shè)備500500500100

4、100100 在無法符合表1規(guī)定時(shí)，吸風(fēng)口空氣中的乙炔含量應(yīng)不大于0.5mg/m3用分子篩時(shí)應(yīng)不大于0.5mg/m3或滿足空分安裝吸風(fēng)口對大氣質(zhì)量的要求。 2.1.3空分安裝吸風(fēng)口處空氣中的含塵量應(yīng)不大于30mg/m3。2.2設(shè)備類別及防火間距各車間建、構(gòu)筑物消費(fèi)類別、耐火等級及建、構(gòu)筑物與其它工業(yè)、民用設(shè)備的間距，應(yīng)執(zhí)行GBJ16-87的有關(guān)規(guī)定。2.2.1消費(fèi)車間建、構(gòu)筑的消費(fèi)類別和最低耐火等級應(yīng)符合表2的規(guī)定。 2.2.2各建、構(gòu)筑物及設(shè)備與特定地點(diǎn)的防火間距應(yīng)不小于表3的規(guī)定。 2.2.3下述地點(diǎn)有關(guān)設(shè)備的防火間距如下：a.氧氣包括液氧儲(chǔ)罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑；

5、與氫氣儲(chǔ)罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的直徑。b.濕式氫氣儲(chǔ)槽間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩槽中較大罐的半徑；臥式氫氣儲(chǔ)罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的2/3；球形氫罐間防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的直徑；臥式、球形氫氣儲(chǔ)罐與濕式氫氣儲(chǔ)槽間的防火間距，應(yīng)按其中較大值確定。c.氧氣壓力調(diào)理閥組單獨(dú)設(shè)置閥門室時(shí)，防火間距應(yīng)不小于表3的規(guī)定。d.氧氣緩沖器、氧氣儲(chǔ)氣囊與制氧廠房的防火間距，應(yīng)思索工藝配管及方便操作來確定。3 平安防護(hù)根本要求3.1普通防護(hù)設(shè)備 3.1.1廠區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。 3.1.2各種帶壓氣體儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)平安標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)單獨(dú)圍欄或圍墻。 3.1.

6、3廠內(nèi)水電解制氫間和儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)圍墻與周圍隔斷，并設(shè)平安警戒標(biāo)志。 3.1.4廠區(qū)通行道路及露天任務(wù)場所和巡回檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的道路，應(yīng)有足夠的照明燈具，并須符合TJ34-79的有關(guān)規(guī)定。 3.1.5廠區(qū)高空管道閥門，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)、圍欄和直梯，其規(guī)格應(yīng)符合GB4053.1-83的規(guī)定。3.2消防設(shè)備3.2.1廠內(nèi)應(yīng)按GBJ16-87有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防車通道和消防給水設(shè)備。冰冷地域的消防給水設(shè)備應(yīng)有防凍措施。還應(yīng)根據(jù)滅火的需求，配備適當(dāng)種類、數(shù)量的其它消防器材。 3.2.2廠內(nèi)應(yīng)設(shè)火警信號和報(bào)警設(shè)備。 3.2.3光滑油庫的配置，應(yīng)符合GBJ16-87有關(guān)規(guī)定。3.3電氣平安3.3.1廠內(nèi)動(dòng)力線、電纜應(yīng)地

7、下敷設(shè)，制止與架空氣體管道平等敷設(shè)。其它企業(yè)的電網(wǎng)架空線不得經(jīng)過氧氣廠區(qū)上空。表2 各車間設(shè)備消費(fèi)類別及最低耐火等級名 稱消費(fèi)類別最低耐火等級1234主要生產(chǎn)車間及設(shè)備氧氣車間液氧系統(tǒng)設(shè)備氧氣充瓶間氧氣壓力調(diào)理閥組的閥門室氮?dú)饩o縮機(jī)間、充瓶間液氮系統(tǒng)設(shè)備氬氣緊縮機(jī)間、充瓶間，液氬系統(tǒng)設(shè)備氬氣凈化間消費(fèi)儲(chǔ)配氫氣的建構(gòu)筑物乙類乙類乙類乙類戊類戊類戊類乙類甲類二級二級二級二級三級三、四級三、四級二級一級輔助消費(fèi)車間水泵房，冷卻塔及其他水處置設(shè)備鍋爐房氧氣廠公用的變配電站油浸變壓器戊類丁類丙類三、四級二、三級二級二級注：液氧系統(tǒng)設(shè)備包括：液氧貯槽、液氧泵、汽化器和閥門室等。液氮、液氬設(shè)備的要求同上。

8、制氧、制氫，壓氧、壓氫、氧瓶、氫瓶等所運(yùn)用的建筑物不宜設(shè)吊頂控制室除外。制氧、壓氧、充瓶間的建筑采用吊頂構(gòu)造時(shí)，應(yīng)為一級而耐火等級。表3 建、構(gòu)筑物及設(shè)備與特定地點(diǎn)的最小防火間距 m 建、構(gòu)筑物類別間距m特定地點(diǎn)稱號廠內(nèi)甲類消費(fèi)車間氧氣設(shè)備的建、構(gòu)筑物氧氣或液氧儲(chǔ)罐氧氣儲(chǔ)罐耐火等級容量m3容量m3一、二三四1000100150000500001000企業(yè)外普通機(jī)車鐵路中心線企業(yè)外電氣機(jī)車鐵路中心線企業(yè)內(nèi)鐵路中心線企業(yè)外道路路邊企業(yè)內(nèi)主要道路路邊企業(yè)內(nèi)次要道路路邊30202015105252020151052520201510530202015105架空電力線1KV 110KV 35110KV1

9、.5倍電桿高*1.5倍電桿高1.5倍電桿高1.5倍電桿高室外變配電站2525253035 明火或分發(fā)火花地點(diǎn)民用建筑 30 25 25 25 包括儲(chǔ)罐，易燃物堆場 30 35包括儲(chǔ)罐，易燃物 堆 場甲 類 物庫25重要的公用建筑50505050其它構(gòu)筑物耐火等級一、二級三級四級12141610121412141614161810 12 1412 14 1614 16 18121550注：氧氣廠公用鐵路裝卸線如液氧，液氬槽車用不受表3限制。 防火間距系指相鄰廠房外槽從突出外緣算起的最近間隔 。儲(chǔ)罐戶外空分塔從其外壁算起。 兩座廠房相鄰面的兩外墻如為非熄滅體，且無門、窗、洞及外露的熄滅體屋檐，那么

10、其防火間距可按表3減少25%。 兩座廠房相鄰較高一面的外墻如為防火墻，其防火間距不限。 固定儲(chǔ)罐容積，按其水容積m3和任務(wù)壓力絕對壓力Pa及1.0210-5的連乘積來計(jì)算，氣瓶按同樣要求進(jìn)展折算。 液氧儲(chǔ)罐按1m3液氧折合800m3氣氧計(jì)算。 室外變配電站，是指電力系統(tǒng)電壓為35100KV，且每臺(tái)變壓器容量在10000KVA以上的室 外變配電站，如工業(yè)企業(yè)中變壓器總油量超越5噸的室外總降壓變電站。 *指氧氣廠的主要消費(fèi)車間及設(shè)備。3.3.2氧氣廠的供電電源，應(yīng)符合GBJ52-83的有關(guān)規(guī)定。3.3.3電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料。電纜溝不得與其它管溝相通，并設(shè)火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)。3.3.4電纜

11、溝底面坡度不小于5%，在最低處設(shè)集水井和排水設(shè)備。3.3.5變、配電所應(yīng)根據(jù)需求采取通風(fēng)、降溫措施。3.3.6電氣線路和設(shè)備的絕緣必需良好。裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置平安遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。3.3.7電氣設(shè)備和安裝和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必需采取維護(hù)性接地和接零。3.3.8攜帶式照明燈具的電壓，不得超越36V，在金屬容器內(nèi)或潮濕處的燈具電壓不得超越12V，在有爆炸危險(xiǎn)場所燈具必需是防爆型的。3.3.9有爆炸、熄滅危險(xiǎn)氣體的任務(wù)場所，應(yīng)按3.4.1條的要求運(yùn)用防爆型電氣設(shè)備。3.3.10氫氣消費(fèi)場所不應(yīng)設(shè)置產(chǎn)生高溫的燈具。3.3.11氫氣瓶庫宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。3

12、.4防爆、防雷、防靜電3.4.1防爆a.氧氣充瓶間充裝臺(tái)應(yīng)設(shè)高不小于2m的鋼筋混凝土防護(hù)墻。b.有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備，必需符合GBJ5883的規(guī)定。制氫間、氫所緊縮機(jī)間、氫氣瓶庫屬Q(mào)2級，氬凈化的單獨(dú)接角爐間屬H3級。透平氧壓機(jī)防火罩內(nèi)、液氧儲(chǔ)配區(qū)和氧氣調(diào)壓閥級間屬H1級，氧氣充瓶間屬H2級。c.用于輸配的多級液氧泵，就設(shè)防護(hù)墻與周圍隔離。3.4.2防雷、防靜電a.廠內(nèi)各類建、構(gòu)筑物，應(yīng)符合GBJ5783的規(guī)定。防雷最大沖擊接地電阻值與防靜電的最大接地電阻值，見表4。b.氫氣消費(fèi)、儲(chǔ)配設(shè)備的建、構(gòu)筑物屬第二類防雷建、構(gòu)筑物。氧氣消費(fèi)、儲(chǔ)配系統(tǒng)的建、構(gòu)筑物和高度在1.5m以上的吸風(fēng)筒，

13、屬第三類。c.氧氣包括液氧、液空和氫氣的設(shè)備、管理，必需設(shè)防靜電積聚放電接地安裝。d. 氧氣包括液氧、液空和氫氣設(shè)備、管道上的法蘭，其跨接電阻應(yīng)小于0.03。表4 各類設(shè)備防雷防靜電最大接地電阻 設(shè) 施 名 稱防雷接地最大沖擊電阻防靜電最大接地電阻室外空分塔、制氧間、壓氧間、氧充瓶間、氧氣儲(chǔ)罐30空分塔內(nèi)積聚液空、液氧的各類設(shè)備、氧充瓶臺(tái)管道10室外架空氧氣管道10制氫間、氫瓶庫、氫充瓶間、氬凈化間、壓氫間10架空氫氣管道1010室內(nèi)氫消費(fèi)、儲(chǔ)配系統(tǒng)10室外氫儲(chǔ)配系統(tǒng)304?注：室外空分塔防雷拉地和塔內(nèi)主要設(shè)備防靜電接地應(yīng)分別設(shè)置。3.5防凍3.5.1空分塔根底應(yīng)根據(jù)不同地域的氣候地質(zhì)條件，地

14、下水位、地表水滲入層等要素，采取防凍措施。運(yùn)用珠光砂混凝土等具有防火、防凍特性的資料做根底，不得用可燃物質(zhì)替代。3.3.2空分塔根底內(nèi)，就設(shè)臨控測溫點(diǎn)。3.5.3深冷低溫運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、容器和管道，運(yùn)用銅、鋁或不銹鋼等低溫資料制造。3.5.4設(shè)計(jì)、安裝低溫液體的管道，應(yīng)采取防止低溫液體在管道內(nèi)、閥門前后積存的措施。3.5.5空分塔的液空、液氧排入地坑時(shí)，地坑內(nèi)襯必需用有一定強(qiáng)度的耐低溫金屬資料制造。制止用普通碳素鋼板做地坑內(nèi)襯，坑內(nèi)不得有積水或積油。3.6防地震、防振動(dòng)3.6.1防地震a.廠區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物的防震就符合TJ1178和現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。b.在地震根本烈度為6度地域的省會(huì)或市區(qū)人口在百萬以

15、上的城市，新建的氧氣廠，應(yīng)按地震根本烈度7度設(shè)防。3.6.2防振動(dòng)a.廠區(qū)應(yīng)按總圖布置的有關(guān)規(guī)定，與周期性機(jī)械振動(dòng)的振源堅(jiān)持一定間隔 。b.各種緊縮機(jī)的允許振幅值，必需符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。c.對產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)組、附屬設(shè)備及其管道，應(yīng)采取防止共振措施。3.7通風(fēng)設(shè)備3.7.1 車間的通風(fēng),應(yīng)符合GBJ19-87的有關(guān)規(guī)定。372 制氫間、壓氫間和氫瓶庫的通風(fēng)換氣次數(shù)，應(yīng)按室內(nèi)含氫量不大于1%的要求確定。設(shè)計(jì)時(shí)室內(nèi)換氣次數(shù)應(yīng)按每小時(shí)不少于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)展計(jì)算。3.7.3 氮壓間的通風(fēng)換氣次數(shù),應(yīng)按室內(nèi)空氣中氧含量不小于18%的要求確定.并設(shè)有事故用通風(fēng)安裝.3.3.8

16、管道和儲(chǔ)罐的漆色3.8.1 設(shè)計(jì)、安裝和維修氣、液體管道時(shí)，管道外壁漆色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行GBJ7231-87有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 各種氣、液體管道色標(biāo)序號保送氣、液體稱號管道顏色色環(huán)123456789101112131415161718過熱蒸汽飽和蒸汽緊縮空氣氧氣氮?dú)馕鄣獨(dú)錃鈿鍤饷簹馍纤滤瓦M(jìn)油出原料空氣乙炔加溫解凍冷凝、冷卻水消防水橙紅色紅色深藍(lán)色天藍(lán)色淺黃色棕色紅色銀灰色黑色綠色綠色黃色黃色淺藍(lán)色白色紅色綠色黃色 黃白黑黑紅黑紅?3.8.2 管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭,底色淺的用黑色.3.8.3 各種儲(chǔ)罐的外壁或保溫層外壁色標(biāo)如下:球形及臥式儲(chǔ)罐的外壁最外層,

17、應(yīng)刷銀粉漆.球形儲(chǔ)罐的赤道帶,應(yīng)刷寬400800MM的色帶.臣式罐的中心軸帶應(yīng)刷寬200400的色帶.色帶的色標(biāo)同表5氣、液體管道色標(biāo)的規(guī)定.4 運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備普通要求4.1設(shè)備必需票據(jù)國家、部頒規(guī)范及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)展操作、維護(hù)和檢查.4.2凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門及零部件嚴(yán)禁沾染油脂.4.3操作、維護(hù)、檢修氧氣消費(fèi)系統(tǒng)的人員,所用工具、任務(wù)服、手?等用品嚴(yán)禁沾染油脂.4.4盛裝低溫液體的器具必需干凈,容器內(nèi)嚴(yán)禁積存油、水、有機(jī)物和其它雜質(zhì).4.5配制、搬運(yùn)腐蝕性化學(xué)物品時(shí),須穿戴好防護(hù)用品.4.6消費(fèi)現(xiàn)場不得堆放油脂和與消費(fèi)無關(guān)的其它物品.4.7回轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前必需盤車檢查,嚴(yán)禁

18、邊盤車邊啟動(dòng).用皮帶傳動(dòng)的設(shè)備,不得用手扳動(dòng)皮帶.4.8嚴(yán)禁跨越無跨越通道的設(shè)備、安裝.4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),緊急情況下可停機(jī)處置.4.10冬季結(jié)凍地域設(shè)備停車前,應(yīng)采取防凍措施.4.11應(yīng)定期檢查系統(tǒng)中的儀表和平安安裝。4.12緊縮機(jī)、儲(chǔ)罐包括低漫無邊沿儲(chǔ)罐和其它有關(guān)設(shè)備，嚴(yán)禁在超壓、負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄露，嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓。4.13裸露轉(zhuǎn)動(dòng)的部件及皮帶傳動(dòng)安裝，須設(shè)置防護(hù)罩。4.14制止向室內(nèi)排放除空氣以外的各種氣體。5氧氣的消費(fèi)及設(shè)備5.1空壓機(jī)5.1.1大型空壓機(jī)吸氣管前，應(yīng)安裝干式過濾器，原有油浸過濾器必需改換。5.1.2大型空壓機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)

19、備特性設(shè)喘振、振動(dòng)、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報(bào)警聯(lián)鎖安裝。開車前應(yīng)做空投實(shí)驗(yàn)。5.1.3大型空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)，防斷水維護(hù)安裝須靈敏可靠。如運(yùn)轉(zhuǎn)中給水中斷，嚴(yán)禁強(qiáng)行給水，需停車處置。5.1.4空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如聲響異常立刻停車檢查處置。5.1.5大型空壓機(jī)延續(xù)冷啟動(dòng)不宜超越三次，熱啟動(dòng)不宜超越二次5.1.6活塞式空壓機(jī)的光滑油質(zhì)須符合要求。嚴(yán)厲控制氣缸溫度，不得超越規(guī)定值。5.2氧壓機(jī)5.2.1氧壓機(jī)入口管道前，應(yīng)設(shè)不銹鋼絲或銅絲制做的過濾網(wǎng)。5.2.2氧壓機(jī)試車時(shí)，運(yùn)用氮?dú)饣驘o油空氣。5.2.3透平式氧壓機(jī)的軸密封必需完好，并保證軸封氣的規(guī)定壓力。5.2.4壓力在0。6MPA以上的透平氧壓機(jī)

20、，宜設(shè)防火墻或單獨(dú)的防火間。5.2.5透平氧壓機(jī)應(yīng)設(shè)可熔探針或其它滅火設(shè)備。5.2.6嚴(yán)防活塞式氧壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中將機(jī)油帶入氣缸。5.2.7迷宮式氧壓機(jī)上導(dǎo)軸承溫度，不得超越設(shè)備設(shè)備要求的規(guī)定值。5.2.8用水光滑的充瓶氧壓機(jī)氣缸內(nèi),應(yīng)邊疆加適量蒸鎦水或軟化水,并設(shè)斷水報(bào)警和停車安裝.5.2.9氧壓機(jī)著火時(shí),必需切斷氧氣來源并緊急停車.5.2.10氧壓機(jī)還應(yīng)執(zhí)行5.1節(jié)的有關(guān)規(guī)定。5.3膨脹機(jī)5.3.1膨脹機(jī)前必需設(shè)置過濾器，其阻力不得超越設(shè)備規(guī)定值。5.3.2透平式膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)超速報(bào)警和自動(dòng)停車安裝。5.3.3透平式膨脹機(jī)的軸封氣壓力應(yīng)調(diào)至規(guī)定值。5.3.4運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)冰、干冰等堵塞噴嘴時(shí)，應(yīng)立刻停車

21、加溫解凍。5.3.5膨脹機(jī)出現(xiàn)超速、異常聲響，油壓過低、冷卻水量缺乏或軸承溫度過高等情況時(shí)，應(yīng)迅速封鎖入口閥，停車檢查、處置。5.3.6活塞式膨脹機(jī)停車時(shí)，應(yīng)先封鎖氣源。5.4液氧泵5.4.1液氧泵的入口應(yīng)設(shè)過濾器。5.5.2液氧泵應(yīng)設(shè)出口壓力聲、光報(bào)警和自動(dòng)停車安裝。5.4.3液氧泵起動(dòng)前，運(yùn)用氮?dú)獯祾吆笤俦P車檢查；開車前應(yīng)先開密封氣并經(jīng)充分預(yù)冷后起動(dòng)，不準(zhǔn)有液氧走漏。5.4.4嚴(yán)厲控制液氧泵軸承的加油量，嚴(yán)禁油脂外溢，并按規(guī)定時(shí)間清洗油承和改換油脂。5.4.5液氧泵停車后，應(yīng)立刻解凍。5.5空分安裝5.5.1為防止全低壓分安裝液氧中的乙炔聚積，應(yīng)邊疆從空分安裝中抽取部分液氧，其數(shù)量不應(yīng)低于

22、氧氣產(chǎn)量的1%。5.5.2應(yīng)定期化驗(yàn)液氧中的乙炔、碳?xì)浠衔锖俊Ｒ胰埠坎粦?yīng)超越0.1PPM，300M3/H以下制氧機(jī)的液氧中乙炔含量不應(yīng)超越1PPM，超越時(shí)應(yīng)排放。5.5.3排放液氧、液氮、液空，宜采用高空氣化排放。或用專門管道及地溝排放。采用管道及時(shí)性溝排放時(shí)，排放處應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志和警告牌。5.5.4排放液氧、液氮、液空時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，附近嚴(yán)禁明火。5.5.5嚴(yán)厲控制板式主冷液面，防止較大動(dòng)搖，并采取全浸式操作。5.5.6氮水預(yù)冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置空冷塔液面和空氣壓力的報(bào)警聯(lián)鎖安裝。5.5.7假設(shè)空分冷箱上的防爆板動(dòng)作或噴出珠光砂，應(yīng)立刻停車檢查，妥善處置后方可開車。5.5.8空分安裝監(jiān)時(shí)停車

23、后，氮壓機(jī)亦應(yīng)及時(shí)停車、放空。再開車前，應(yīng)取液氧化驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)開車。5.5.9空分安裝停車時(shí)，應(yīng)立刻封鎖氧、氮產(chǎn)品送出閥，并及時(shí)通知有關(guān)崗位。5.5.10各種吸附器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展定期再生。切換容器應(yīng)先開后關(guān)、緩慢操作。5.5.11盛裝低溫液體的容器應(yīng)避開火源、熱源，容器嚴(yán)禁超壓。5.6空分設(shè)備的解凍5.6.1空分設(shè)備停車，須排凈液體，再靜置一段時(shí)間后，方準(zhǔn)加熱。5.6.2加熱氣體的壓力，應(yīng)控制在規(guī)定范圍。加熱氣體中嚴(yán)禁含油。5.6.3空分設(shè)備大加熱是應(yīng)緩慢升溫。5.6.4空分設(shè)備在采用氮?dú)膺M(jìn)展大加熱或單體部分加熱時(shí)，須掛警示牌。5.6.5對液空、液氧設(shè)備和其它低溫設(shè)備加熱時(shí)，加熱氣體不準(zhǔn)從排出

24、閥經(jīng)過公用排放管排放。5.6.6排放加熱氣體應(yīng)有專人操作。排放口附近不得有人停留。5.6.7加熱保冷箱內(nèi)的保溫層時(shí)，不準(zhǔn)有人在塔內(nèi)停留、檢查或維修。5.6.8膨脹機(jī)加溫時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)油泵，保證正常供油。5.7壓力容器5.7.1氣體儲(chǔ)罐、低溫液體儲(chǔ)槽等壓力容器的運(yùn)用、維護(hù)和檢修，應(yīng)執(zhí)行原國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的。5.7.2氧氣儲(chǔ)罐投入運(yùn)用前，須除銹、脫脂、吹刷干凈，并涂以無機(jī)防銹涂料。5.7.3氧氣儲(chǔ)罐放散氧氣時(shí)，應(yīng)先通知周圍“嚴(yán)禁動(dòng)火，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.8液氧儲(chǔ)存、氣化安裝5.8.1定期測定粉末真空絕熱式液氧儲(chǔ)罐夾層的真空度，使其堅(jiān)持在1.366.8Pa范圍內(nèi)。5.8.2珠光砂絕熱液氧儲(chǔ)罐，應(yīng)充入枯燥

25、氮?dú)猓?jiān)持正壓。5.8.3嚴(yán)禁液氧儲(chǔ)罐的運(yùn)用壓力超越設(shè)定壓力。5.8.4應(yīng)每周化驗(yàn)液氧儲(chǔ)罐中的乙炔含量，超越0.1PPM是應(yīng)排放液氧。5.8.5運(yùn)用液氧儲(chǔ)罐前須用干氮吹刷干凈，在罐內(nèi)氣體露點(diǎn)不大于-45后，方準(zhǔn)投入運(yùn)用。5.8.6蒸發(fā)器水池的水位，應(yīng)不低于規(guī)定線，水溫應(yīng)堅(jiān)持在40以上。5.8.7蒸發(fā)器出口氧氣溫度應(yīng)不低于05.8.8液氧蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)有平安維護(hù)聯(lián)鎖安裝。5.9液氧、液氮、液氬的槽車保送(冶金工業(yè)部)氧氣平安規(guī)程(2)最后更新：2002年12月17日 5.9.1液氧槽車應(yīng)符合原國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的、中的有關(guān)規(guī)定。5.9.2液氧槽車應(yīng)配裝平安閥、液面計(jì)、壓力表和泄爆閥。5.9.3槽車初

26、次灌裝液氧前，應(yīng)嚴(yán)厲脫脂，經(jīng)充分預(yù)冷。灌裝的液氧不得超越貯罐容積的95%。接頭軟管必需公用。5.9.4灌裝液氧時(shí)應(yīng)防止外溢，并有專人在場監(jiān)護(hù)。灌裝過程嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)槽車。5.9.5應(yīng)嚴(yán)防撞擊液氧槽車或受較大振動(dòng)。5.9.6行駛的液氧槽車，應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)，并限速行駛。必需經(jīng)過鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)時(shí)不得停靠。5.9.7放出液氧時(shí)，應(yīng)控制好放出速度，并保管槽車容積5%的液氧，不得放光。5.9.8液氧槽車內(nèi)有液氧時(shí)，不得修繕汽車。5.9.9定期取樣化驗(yàn)液氧槽車內(nèi)液氧中的乙炔含量，其濃度不得超越0.1ppm，否那么應(yīng)加熱吹掃。5.9.10液氧槽車行駛時(shí)，應(yīng)監(jiān)視槽內(nèi)壓力，嚴(yán)禁超越規(guī)定值。5.9.11保送

27、液氮、液氬的槽車應(yīng)參照執(zhí)行液氧槽車的保送規(guī)定。操作液氮、液氬的人員應(yīng)有防護(hù)措施。5.10充裝氧氣和氣瓶管理充裝氧氣和氣瓶管理應(yīng)符合原國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的。5.10.1氣瓶充裝前須經(jīng)專人檢查，有以下情況之一者，應(yīng)進(jìn)展處置，否那么嚴(yán)禁充裝。a.漆色、字樣和所裝氣體不符規(guī)定，或漆色、字樣零落不能識別氣瓶種類的；b.平安部件不全、損壞和不符合規(guī)定的；c.不能判明瓶內(nèi)裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的；d.鋼印標(biāo)志不全或不能識別的；e.超越檢驗(yàn)期限的；f.瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證平安運(yùn)用的；g.瓶體或瓶嘴沾有油脂或變形的。5.10.2充裝氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.氣瓶充裝氣體時(shí)的終壓力，不應(yīng)超越氣瓶設(shè)計(jì)

28、允許壓力；b.運(yùn)用后的瓶內(nèi)，必需留有0。5MPA以上的氣體剩余壓力；c.充裝排的充氣速度不準(zhǔn)過快；d.充裝臺(tái)所用管線、接頭、閥門采用銅質(zhì)資料；e.充裝時(shí)所用工具，由不產(chǎn)生火花的資料制造。5.10.3存放氣瓶應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.氧氣瓶不得與其它氣瓶混放，好、壞，空、滿瓶應(yīng)分別存放；b.存放氣瓶時(shí)，應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留出通道；氣瓶立放時(shí)應(yīng)設(shè)有防倒安裝，臥放時(shí)，應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，頭部朝向一方；堆放氣瓶，不應(yīng)超越5層。5.10.4運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.氣瓶裝車時(shí)應(yīng)臥放、頭部朝向一方和防止?jié)L動(dòng)，裝載高度不得高于車箱板；b.不得與其它可燃物品混裝，載瓶車上不得載人；c.運(yùn)輸氣瓶時(shí)，瓶帽、膠圈必需齊全；

29、d.不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。5.10.5運(yùn)用氣瓶時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.制止敲擊、碰撞；b.瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤解凍；c.氧氣瓶不得接近熱源，與明火的間隔 不應(yīng)小于10m；d.夏季應(yīng)防止暴曬；e.嚴(yán)禁帶壓檢修氣瓶；f.運(yùn)用單位嚴(yán)禁將氣瓶改裝其它氣體。5.10.6氮?dú)狻錃夂蜌鍤庖约捌渌∮袣怏w氣瓶，充裝、存放、運(yùn)輸、運(yùn)用應(yīng)參照上述各條執(zhí)行。乙炔氣瓶在運(yùn)輸中應(yīng)立放，不得臥放。5.11氧氣壓力表、平安閥5.11.1氧氣壓力表為公用壓力表，不得以其壓力表替代。5.11.2氧氣壓力表應(yīng)安裝在易察看和易檢修的位置，并防止高溫與振動(dòng)。5.11.3定期校驗(yàn)氧氣壓力表，合格后方準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)用。運(yùn)用中嚴(yán)禁沾染油脂。

30、5.11.4平安閥必需按規(guī)定的方式、型號和規(guī)格配備，且靈敏、可靠。5.11.5安裝平安閥前、后必需進(jìn)展校正，校正后應(yīng)加鉛封。并應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)，不合格者制止繼續(xù)運(yùn)用。5.11.6對帶有上下調(diào)理環(huán)的平安閥，每次拆裝檢查時(shí)，應(yīng)將調(diào)理環(huán)的位置做好記錄并存檔。5.11.7校正調(diào)整平安閥時(shí)，應(yīng)有專人保壓，還應(yīng)設(shè)有緊急放散口。6其它氣體消費(fèi)及設(shè)備6.1氮?dú)?.1.1宜選用無油光滑型的氮壓機(jī)。6.1.2氮壓機(jī)須有完善的維護(hù)系統(tǒng)。6.1.3氮壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對機(jī)后出口氮?dú)膺M(jìn)展分析，純度合格后方準(zhǔn)送入管網(wǎng)。儲(chǔ)存系統(tǒng)出口及氮?dú)庥脩羧肟谔帲瑧?yīng)建立完善的純度監(jiān)測、維護(hù)系統(tǒng)。有條件的宜配置氮?dú)饧兌茸詣?dòng)分析儀和純度降低報(bào)警

31、安裝。6.1.4新安裝的氮?dú)夤艿兰叭萜鳎匦杞?jīng)氮?dú)庵脫Q后方準(zhǔn)投入運(yùn)用。6.1.5起動(dòng)液氮安裝時(shí)，須保證液氮蒸發(fā)器內(nèi)的水溫高于30和出口氮?dú)鉁囟雀哂?，并應(yīng)設(shè)氮?dú)鉁囟冗^低報(bào)警、停車聯(lián)鎖維護(hù)安裝。6.1.6氮?dú)夤艿啦坏梅笤O(shè)在通行地溝內(nèi)。6.2稀有氣體6.2.1運(yùn)用氫氣的氬凈化間，其電器、設(shè)備、安裝應(yīng)符合本規(guī)程3.4.1條中的防爆要求。氫氣設(shè)備、管道、閥門等應(yīng)符合本規(guī)程6.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。6.2.2氬凈化設(shè)備及催化反響爐在投產(chǎn)前不得先加氫氣，只需在粗氬中含氧量小于3%后，方準(zhǔn)加氫。6.2.3催化反響爐溫度高于50時(shí)，應(yīng)停頓加氫，氬次化設(shè)備停車前，須先停頓向粗氬中加氫。催化反響爐的爆破片必需符合平安要

32、求。6.2.4氟里昂冷凍機(jī)出口的工藝氬氣溫度，不得低于0。6.2.5嚴(yán)禁直接用手觸摸各類低溫液體及裝有代溫液體的容器。冷凍瓶汽化時(shí)，應(yīng)先用涼水澆淋，防止超壓。6.2.6充裝冷凍瓶前、后，應(yīng)嚴(yán)厲稱量不得超裝。充裝后應(yīng)立刻復(fù)熱汽化充瓶，不得存留低溫液體。6.2.7改換氪、氙系統(tǒng)的設(shè)備零件，必需進(jìn)展嚴(yán)厲脫脂處置。6.2.8在氖、氦消費(fèi)中，粗氖、氦中的含氫量不宜超越5%。加氧量應(yīng)按比例進(jìn)展，過量氧應(yīng)控制在0.51.0%的范圍內(nèi)。6.2.9在除甲烷系統(tǒng)中，接觸爐的溫度必需體質(zhì)在450550甲烷后的甲烷含量，不應(yīng)高于2ppm。6.2.10緊縮機(jī)及氖、氦臘壓機(jī)，應(yīng)定期檢查、維修、改換易損閥片和活塞片。6.2

33、.11必需用專門的純度分析儀分析各種稀有氣體。6.2.12色譜儀一切氚元件的運(yùn)用、儲(chǔ)存與運(yùn)輸，應(yīng)符合GBJ4792-84和的有關(guān)規(guī)定。6.3氫氣氧氣廠內(nèi)部的水電解制氫消費(fèi)及設(shè)備6.3.1氧氣廠氫氣站的總圖布置、消費(fèi)類別、防火間距，必需符合GBJ16-87的有關(guān)規(guī)定。6.3.2氫氣站應(yīng)設(shè)有高2m以上的圍墻，并要有嚴(yán)厲的門衛(wèi)制度。圍墻與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的間距，應(yīng)不小于5m。6.3.3氫氣站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得放置易燃易爆或油類物品。周圍必需設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火警戒標(biāo)志，不得穿帶釘鞋和化纖或其它易產(chǎn)生靜電火花的衣、帽等進(jìn)展消費(fèi)、運(yùn)用氫氣的現(xiàn)場。6.3.4氫氣站廠房的避雷針與自然排風(fēng)管口的程度間隔 應(yīng)不小于

34、1.5m，與機(jī)械排風(fēng)管口的程度間隔 應(yīng)不小于3.0m，與放散管的間隔 應(yīng)不小于5.0m避雷針應(yīng)高出維護(hù)范圍的管口1.0m。氫氣管道進(jìn)出建筑物必需接地。接地電阻應(yīng)符合本規(guī)程3.4.2條。6.3.5氫氣站內(nèi)一切電器，必需有良好的絕緣維護(hù)。電解槽內(nèi)極片間的絕緣電阻應(yīng)大于1K；每周至少應(yīng)丈量一次電解槽的極間電壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。站內(nèi)不得掛設(shè)監(jiān)時(shí)電氣線路。6.3.6制氫設(shè)備、管道、容器上的平安水封及阻火器等平安安裝，應(yīng)完好、靈敏、可靠，并應(yīng)定期檢查。氫氣洗滌器出口、濕式氫氣貯罐進(jìn)口和出口等均應(yīng)設(shè)置水封。6.3.7電解槽及堿液等系統(tǒng)的設(shè)備必需采用耐腐蝕資料制造。6.3.8親密留意電解槽水位。嚴(yán)禁用導(dǎo)體資料制

35、造的工具直接接觸電解槽或其它電氣設(shè)備。電解槽周圍地面應(yīng)鋪絕緣膠板。6.3.9應(yīng)堅(jiān)持氫氧分別器及洗滌器的壓力平衡,量大壓差不得超越規(guī)定值。6.3.10氫壓機(jī)入口管道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。氫壓機(jī)的升壓應(yīng)緩慢進(jìn)展，普通不得帶負(fù)荷停車。6.3.11氫氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，必要時(shí)可埋地敷設(shè)，但不得采用地溝敷設(shè)。氫氣管道不得空過無關(guān)房間。其最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排水安裝，最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散管，并在管口處設(shè)阻火器。氫氣流速應(yīng)小于8m/s。新安裝的管道須進(jìn)展吹刷處置后，方投入運(yùn)用。6.3.12氫氣管道及貯罐的接地須良好。水槽應(yīng)設(shè)蒸氣管，并采取保溫措施。貯罐種罩位置應(yīng)有標(biāo)尺顯示高、低位置和超高、超低的報(bào)警安裝，防止壓力超高或抽真空。6.

36、3.13氫氣瓶應(yīng)涂成深綠色，并用紅漆標(biāo)明“氫氣字樣。嚴(yán)禁氫氣瓶與其它氣瓶混用、混放、混裝，防止暴曬和猛烈碰撞。新氣瓶必需用氮?dú)庵脫Q空氣，然后再用氫氣置換氮?dú)猓⒆龊每菰锾幹梅綔?zhǔn)運(yùn)用。6.3.14定期分析電解液比重。每小時(shí)應(yīng)分析一氫氣、氧氣，其純度應(yīng)不低于99.5%。當(dāng)氫氣純度小于98%，應(yīng)采取措施。6.3.15氫氣所用的儀表及閥門等零部件的密封必需良好。6.3.16室內(nèi)可燃?xì)怏w易走漏處應(yīng)設(shè)置濃度報(bào)警安裝。7氧氣管道7.1管道布置及安裝7.1.1氧氣管道須架設(shè)在非熄滅體的支架上。用管道保送，須干氧保送。原濕氧保送者，應(yīng)改為干氧保送。7.1.2設(shè)計(jì)氧氣主管線時(shí)，應(yīng)配有阻火或滅火設(shè)備。7.1.3氧氣

37、管道應(yīng)有消除靜電的接地安裝。室外架空氧氣管道在進(jìn)入建筑物前應(yīng)有接地。接地要求應(yīng)符合本規(guī)程3.4.2條。7.1.4氧氣管道與乙炔或氫氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在乙炔或氫氣管道的下方或支架兩側(cè)。與其它管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)布置在其它管道的上方或外側(cè)。除氧氣管道公用電線外，其它電氣線路不得與氧氣管道共架敷設(shè)。*交叉處部分加設(shè)防護(hù)措施注：1、氧氣管道與同一運(yùn)用目的的燃?xì)夤艿啦⑿蟹笤O(shè)時(shí)，其最小凈距為0.25m。2、氧氣管道接頭與共架敷設(shè)的可燃?xì)狻⒁盒莨艿澜宇^，其間距沿管道軸向凈距不小于6m。該段氧氣管道的管件前后6m內(nèi)焊縫，應(yīng)進(jìn)展100%的無損探傷檢測，探傷檢測規(guī)范按原管道級別執(zhí)行。3、車間內(nèi)電氣設(shè)備與氧氣管道引

38、出口，不符合表6所列間隔 時(shí)，允許二者安裝在非熄滅體同一柱子或同一梁相對的一面。氧氣支管末端引出口安裝在空腹柱了或梁上時(shí)，應(yīng)在該末端區(qū)域裝設(shè)非熄滅體的內(nèi)隔物，使其和相對的電氣設(shè)備局總隔開。7.1.5廠房內(nèi)氧氣管道應(yīng)回空敷設(shè)，可與非燃?xì)狻⒁后w管道共同甫設(shè)在用非熄滅體作蓋板的不通行地溝內(nèi)。也可與同一運(yùn)用目的的可燃?xì)怏w管道同溝敷，但溝內(nèi)須填滿砂子，并不得與其它地溝相通。嚴(yán)禁氧氣管與燃油管道共溝敷設(shè)。氧氣管溝也不得與電纜溝相通。7.1.6嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入氧氣管道的地溝內(nèi)。7.1.7氧氣管道不應(yīng)穿過住宅、辦公室、浴室、更衣室等不運(yùn)用氧氣的建筑物。7.1.8氧氣管道不應(yīng)穿過高溫及火焰區(qū)。必需經(jīng)過時(shí)應(yīng)有

39、保證管壁溫度不超越600C的隔熱措施。7.1.9明火及油污不得接近氧氣支管運(yùn)用點(diǎn)的閥門，閥門應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的維護(hù)外罩內(nèi)。7.1.10架空氧氣管道與其他管、線的并行、交叉凈距按表6執(zhí)行。7.1.11架空氧氣管道允許沿一、二級耐火等級的建筑物外墻敷設(shè)，其高度應(yīng)不低于2.2m。架空氧氣管道與其它建筑物、交通線、架空導(dǎo)線的并行、交叉凈距，應(yīng)按表7規(guī)定執(zhí)行。7.2氧氣流速表7架空氧氣管道與建筑物、交通線、架空導(dǎo)線最凈距序號稱號并行凈距交叉凈距1234567三、四級耐火等級廠房建筑物有爆炸危險(xiǎn)廠房電氣化鐵路距軌外側(cè)非電氣化鐵路距軌外側(cè)公路距邊緣人行道民宅、熔化金屬點(diǎn)、明火點(diǎn)3.04.03.03.01.0

40、10.06.555.54.52.28架空動(dòng)力電纜1KV1.51.52.5110KV2.03.035110KV4.04.0?注：在敞開地域，表中第8項(xiàng)最小程度凈距還不應(yīng)小于最高電桿高度的1.5倍。表8新建碳素鋼管氧氣管道氧氣最高允許流速氧氣的任務(wù)壓力Mpa(kfg/cm2)0.1(1)0.12.94(30)9.8(100)最高允許流速m./s根據(jù)管道壓降確定156?表9現(xiàn)有碳素鋼管管道內(nèi)氧氣最高允許流速氧氣的任務(wù)壓力Mpa(kgf/cm2)0.1(1)0.10.59(16)0.591.57(616)1.572.94(1630)最高允許流速m/s2013108?表10氧氣管道材質(zhì)選取用限定管材先用

41、限定運(yùn)用場所氧氣任務(wù)壓力焊接鋼管(GB3092-82)(GB3091-82)(SY5001-80)鋼板卷焊管無縫鋼管(YB231-70)不銹鋼管(1Cr18Ni9Ti)(GB2270-80)紫銅管(YB447-70)黃銅管(YB448-71)0.59Mpa(6kgf/cm2)普通場所可采用可采可采用可采用分配主管上閥門頻繁操作區(qū)不應(yīng)采用不宜采用可采用可采用0.59Mpa(6kgf/cm2)1.57Mpa(16kgf/cm2)普通場所不應(yīng)采用可采用可采用可采用閥1.5m區(qū)域內(nèi)；壓力調(diào)理閥或分配閥組前后1.5m區(qū)域內(nèi)；壓力容器接納部位；氧壓車間不應(yīng)采用不應(yīng)采用可采用可采用1.57MPa(16kgf

42、/cm2)2.94MPa(30KGF/CM2)普通場所不應(yīng)采用可采用可采用可采用閥1.5m區(qū)域內(nèi)；壓力調(diào)理閥或分配閥組前后1.5m區(qū)域內(nèi)；壓力容器接納部位；氧壓車間室內(nèi)管道嚴(yán)禁采用不應(yīng)采用可采用可采用9.8Mpa(100kgf/cm2)普通場所嚴(yán)禁采用嚴(yán)禁采用可采用可采用充裝臺(tái)嚴(yán)禁采用嚴(yán)禁采用可采用?注：1、任務(wù)壓力1.57MPa(16kgf/cm2)的切焊用支管的閥后管村可以采用碳素鋼管。2、中、高壓氧氣放散管閥門后的管道，應(yīng)采用不銹鋼管。7.2.1新建碳素鋼管氧氣管道中氧氣最大流速，不得超越表8的規(guī)定。7.2.2現(xiàn)有碳素鋼管，氧氣管道中氧氣最大流速不符合本規(guī)程7.2.1表8要求時(shí)，除不得超

43、越設(shè)計(jì)流速外，同時(shí)不得超越表9的限制。采用不銹鋼管或銅基合金管時(shí)，氧氣最大流速那么不受表9限制。7.3管材的選用應(yīng)符合表10的規(guī)定。7.4管件的選用7.4.1氧氣管道的彎頭必需采用模壓法或煨彎法成型。煨制彎頭曲率徑應(yīng)大于4倍管徑，彎頭內(nèi)側(cè)不得有皺折、毛刺、焊瘤，彎頭內(nèi)壁不得有銳邊，外側(cè)管壁減薄量應(yīng)小于0.5mm。宜采用模壓成型三通及異徑管。7.4.2必需采用符合法蘭強(qiáng)度等級的墊片。氧氣任務(wù)壓力不大于：0.59Mpa(6kgf/cm2)時(shí)，法蘭密封可采用橡膠石棉墊片。氧氣任務(wù)壓力大于0.59MPa時(shí)，法蘭密封應(yīng)采用退火紫銅或鋁墊片、石棉繩纏繞不銹鋼墊片等。7.5閥門的選用7.5.1任務(wù)壓力大于0

44、.1Mpa(1kgf/cm2)的氧氣閥門須用截止閥，嚴(yán)禁用閘板閥，不宜選用電動(dòng)閥。現(xiàn)用的閘板閥必需改換，嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)用。7.5.2經(jīng)常操作的氧氣管道中入口徑閥門，應(yīng)采用自控或遙控調(diào)理閥門。7.5.3氧氣閥門的填料不得運(yùn)用易燃資料，可選用石墨處置過的石棉織物作閥門填料。7.5.4氧氣閥門材質(zhì)應(yīng)按表11選用。7.6管道施工及驗(yàn)收焊接碳素鋼氧管道時(shí)，應(yīng)運(yùn)用氬弧焊打底。管道的安裝、焊接和施工、驗(yàn)收，應(yīng)符合GBJ235-82“金屬管道篇、GBJ236-82的有關(guān)規(guī)定。低、中壓氧氣管道屬類，高壓管道屬類。 表11 氧氣閥門的材質(zhì)選用 材 口 質(zhì) 徑 任務(wù)壓力P 50mm 50mmP0.59Mpa (6kgf

45、 / cm2)鋼制、可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵，銅，不銹鋼 0.59MPaP1.57MPa(6kgf / cm2) (16kgf / cm2)銅基合金不銹鋼 1.57MPaP2.68MPa(16kgf / cm2) (40kgf / cm2)銅基合金不銹鋼P(yáng)2.68Mpa (40kgf / cm2)銅注：不銹鋼系指1Cr18Ni9Ti7.7管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)7.7.1氧氣管道的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用不含油的干凈水或枯燥空氣、氮?dú)膺M(jìn)展。但壓力大于或等于9.8MPa100kgf / cm2的氧氣管道必需用水做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。a.采用水壓法實(shí)驗(yàn)的管道應(yīng)在實(shí)驗(yàn)前進(jìn)展鈍化處置。水壓法實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為任務(wù)壓力的1.25倍，在實(shí)驗(yàn)

46、壓力下維持10分鐘，經(jīng)檢查管道無變形、無滲漏為合格。實(shí)驗(yàn)終了后運(yùn)用無油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈。b.用氣壓法實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為任務(wù)壓力的1.15倍，升壓應(yīng)逐級進(jìn)展；先升至50%的實(shí)驗(yàn)壓力，經(jīng)檢查后，再以10%的實(shí)驗(yàn)壓力級差逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5分鐘，以無變形、無滲漏為合格。任務(wù)壓力小于0.1MPa1kgf / cm2的管道，實(shí)驗(yàn)壓力按0.1MPa進(jìn)展試壓，可不分級升壓。用氣體做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有平安措施，并經(jīng)主管單位平安部門同意。7.7.2氧氣管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)地嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)所用介質(zhì)，須是無油枯燥的氮?dú)饣蚩諝狻?yán)密性實(shí)驗(yàn)的壓力即為任務(wù)壓力。管道內(nèi)氣體壓力到

47、達(dá)任務(wù)壓力后，保壓24小時(shí)，平均小時(shí)滲漏率不超越0.5%為合格。滲漏率A按下式計(jì)算：(237+t1)P2 1 A(1237+t2P1 ) 100% 24 0.3管道Dg不小于0.3m時(shí)，滲漏率0.5%Dg式中：P1、P2試壓開場、終了時(shí)的絕對壓力；t 1、t 2試壓開場、終了時(shí)的溫度。7.8管道的除銹脫脂及吹刷7.8.1氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝、檢修及停用后再投入運(yùn)用前必需進(jìn)展嚴(yán)厲的除銹、脫脂。可用噴砂、酸洗除銹法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹。脫脂后的管道應(yīng)立刻鈍化或充枯燥氮?dú)狻?.8.2氧氣管道在安裝、檢修或停用后再投入運(yùn)用前，應(yīng)將管道內(nèi)的殘留雜物用無油枯燥空

48、氣或氮?dú)獯邓⒏蓛簦敝翢o鐵銹、塵埃及其它臟物為止，吹刷速度應(yīng)大于20m/s 。7.8.3嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道。7.9操作及維護(hù)管理7.9.1開、關(guān)氧氣閥門應(yīng)緩慢進(jìn)展。手動(dòng)操作時(shí)，操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。制止非調(diào)壓閥作調(diào)壓運(yùn)用。7.9.2未改造的碳鋼手動(dòng)閥門，當(dāng)開、關(guān)前應(yīng)采取減少閥門前后壓差的平安措施。7.9.3必需建立氧氣管道檔案，由熟習(xí)管道流程的氧氣專業(yè)人員進(jìn)展管理。7.9.4對氧氣管道進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)前，須先制定動(dòng)火方案。其中包括擔(dān)任人、作業(yè)流程圖、操作方案、平安措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)展作業(yè)。7.9.5管道的調(diào)理閥前宜設(shè)過濾器，并定期清掃過濾器上的積塵和雜物。8檢修8.1檢修的普通要求8.1.1檢修設(shè)備時(shí)須執(zhí)行規(guī)程第4章的規(guī)定。8.1.2嚴(yán)厲執(zhí)行動(dòng)火制度。在氧、氬、氪、氙的消費(fèi)區(qū)及其設(shè)備和管道動(dòng)火時(shí)，氧含量須控制在1823%范圍內(nèi)；氫含量不得超越0.4%。在空分安裝周圍動(dòng)火時(shí)不得排放液氧、液空。暫停動(dòng)火后，再動(dòng)火前，須重新化驗(yàn)氧、氫含量。8.1.3進(jìn)入充裝氧氣、氮?dú)夂蜌鍤獾脑O(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源、堵好盲板。再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量應(yīng)不小于18%，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)任務(wù)人員在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入。8.1.4在廠內(nèi)進(jìn)展氣焊施工、檢修作業(yè)時(shí)，宜用瓶裝乙炔氣。假設(shè)用挪動(dòng)式乙炔發(fā)生器，應(yīng)遠(yuǎn)離空氣吸風(fēng)口。嚴(yán)禁隨地傾倒電石渣。8.2