1、水處理系統(tǒng)操作規(guī)程水處理系統(tǒng)操作規(guī)程一、目的為保證用水的安全，正確操作水處理設(shè)備，加強水處理設(shè)備的維護 和管理，使設(shè)備正常穩(wěn)定運行，從而延長設(shè)備的使用壽命，降低運行成 本，特制定本規(guī)程。二、范圍本規(guī)程適用于液態(tài)奶事業(yè)部各分子公司、廠。三、職責(zé)1、工廠職責(zé)1.1執(zhí)行本規(guī)程的要求，保證用水安全，降低運行成本。1.2對本規(guī)程進行修訂完善。2、事業(yè)部職責(zé)1.1對本規(guī)程進行修訂完善。1.2抽查各工廠對本規(guī)程的執(zhí)行情況。1.3對未按本規(guī)程執(zhí)行的工廠，出現(xiàn)用水安全事故、設(shè)備使用壽命下降的、設(shè)備 使用效率下降的、運行成本高的情況進行考核。四、規(guī)程內(nèi)容：1、水源水（包括自來水和深井水等）1.1為保證水源水的安全

2、，水源水應(yīng)定期進行取樣檢測（送檢），以保證水源水 符合GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，深井水及自來水取樣送檢依據(jù)事 業(yè)部生產(chǎn)用水檢驗規(guī)定執(zhí)行。1.2使用深井水的工廠為保證自備井水源不受污染，需加大自備井水源的檢測頻 次（自檢），如遇下雨或長時間不使用井水的情況下，應(yīng)對水源水進行檢測，檢 測指標(biāo)根據(jù)工廠技術(shù)科要求確定。1.3水源水如遇污染，不符合GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的情況時， 由工廠技術(shù)部門出具處理意見，否則，必須停用。1.4如發(fā)現(xiàn)水源水受到污染的情況，設(shè)備部門必須繼續(xù)排查，找出污染原因，并 提出整改方案和排期，進行整改。1.5水源附近禁止建設(shè)取水構(gòu)筑物以外的其它建

3、筑物；禁止堆放垃圾、糞便和其 它廢棄物；禁止挖設(shè)滲坑、滲井、污水渠道、禁止其它一切污染地下水源的行 為。1.6長時間未使用的水源，必須進行自檢合格后方可投入使用，如檢測不合格， 需采取有效措施。1.7為保證用水安全，深井水水源必須專人上鎖管理，非水源管理人員，嚴(yán)禁進 入水源地。1.8取樣：自來水取樣點在自來水的主管路上，深井水取樣點在每個自備井的主 管路上，如果無取樣點的，設(shè)備部分負責(zé)增加取樣口。1.9水源計量：各水源主管道上均應(yīng)安裝計量裝置，如果有幾口深水井，每口深 井上均應(yīng)安裝計量裝置，并應(yīng)保證計量準(zhǔn)確。1.10設(shè)備部門負責(zé)自備井的防護，避免雨水或其他污染物的進入，必要時可設(shè) 置水井房，以

4、保護水井不受污染。2、源水池2.1源水池中的水質(zhì)必須定期檢測（自檢），取樣送檢依據(jù)事業(yè)部生產(chǎn)用水檢 驗規(guī)定執(zhí)行。2.2自檢發(fā)現(xiàn)水池有污染的情況下，必須對水池進行清洗，由于生產(chǎn)原因不能清洗的，可根據(jù)技術(shù)部分的要求，采用應(yīng)急處理方式，但必須由技術(shù)部分出具處 理方案及在其指導(dǎo)下進行（如加藥處理）。2.3源水池清洗：每年不少于1次。2.4為保證用水安全，源水池人孔、檢查孔、排氣孔必須采用有效的防護措施， 防止異物進入，人孔和檢查孔必須上鎖專人管理。日期班次水源水管 理人監(jiān)督人3、水處理預(yù)處理系統(tǒng)3.1多介質(zhì)過濾器：3.1.1為不影響生產(chǎn)，多介質(zhì)過濾器均采用同時運行，分別反洗的方式。3.1.2多介質(zhì)過濾

5、器反洗時可依據(jù)過濾器前后壓差值判定、過濾器處理水量、過 濾器運行時間等判定是否進行反洗，并記錄其反洗條件。判定依 據(jù)A反洗參數(shù)示準(zhǔn)參值渤反洗用 水比例反洗條件反洗參 數(shù)過濾器前后壓 差壓差 值標(biāo)參標(biāo)參過濾器 處理水 量水量 值標(biāo)參標(biāo)參過濾器 運行時 間時間 值標(biāo)參標(biāo)參備注：每個工廠多介質(zhì)過濾器的配置不同，反洗選擇條件不同，反洗的標(biāo)準(zhǔn)參 數(shù)不同，根據(jù)工廠實際情況制定即可，其中對渾濁度的抽檢是對修正反洗參數(shù) 和檢測設(shè)備處理效率的重要依據(jù)，并做好記錄。反洗用水比例=反洗用水量/（反 洗用水量+實際周期產(chǎn)水量）3.1.3當(dāng)多介質(zhì)過濾器的反洗頻次增加，造成水浪費增大后（反洗用水比例升高 了 30%時），

6、且反洗后的處理效果較差，需更換濾料。3.1.4多介質(zhì)過濾器閥門布置和反洗之步驟如下圖表:多介度訂輯密拌、叩匚1心時間（血it） +遠行。p反淋pp反敬；移正衲p3膝.M.淄始靖*奇 K3.1.5多介質(zhì)過濾器主要是去除水中可見的懸浮物（10 p m），請見下表：水 中的懸浮物質(zhì)的尺寸（單位：p m）項 目膠質(zhì)濁度物質(zhì)色度病毒細菌藻類尺0.0010.1-10.0010.01-0.21.0寸-1.000-0.010.1-1.0-1003.2活性炭過濾器:3.2.1作用：因而有很強的物理吸附能力，能有效的吸附水中有機污染物，也可 呈現(xiàn)一定的化學(xué)吸附，去除水中的余氯、氯胺等。3.2.2為不影響生產(chǎn)，活性

7、碳過濾器均采用同時運行，分別反洗的方式。3.2.2活性碳過濾器反洗時可依據(jù)過濾器前后壓差值判定、過濾器處理水量、過 濾器運行時間等判定是否進行反洗，并記錄其反洗條件。判定依 據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)反 洗 條 件對應(yīng)反洗參數(shù)反洗參數(shù)值反洗用 水比例過濾器 前后壓 差壓差 值標(biāo)參標(biāo)參過濾器 處理水 量水量 值標(biāo)參標(biāo)參過濾器 運行時 間時間 值標(biāo)參標(biāo)參備注：每個工廠活性碳過濾器的配置不同，反洗選擇條件不同，反洗的標(biāo)準(zhǔn)參 數(shù)不同，根據(jù)工廠實際情況制定即可，其中對COD值的抽檢是對修正反洗參數(shù) 和檢測設(shè)備處理效率的重要依據(jù)，并做好記錄。反洗用水比例=反洗用水量/（反 洗用水量+實際周期產(chǎn)水量）。3.2.3當(dāng)活性碳過

8、濾器的反洗頻次增加，造成水浪費增大后（反洗用水比例升高 了 30%時），且反洗后的處理效果較差，處理水的COD大于0.5mg/l，余氯大于 0.1mg/l，需更換濾料。3.2.4活性炭過濾器閥門布置和反洗之步驟如下圖表：步騷、lfKW1物咚時間(nin) f運幣反淑正沖.3.3、保安過濾器3.3.1保安過濾器的過濾精度為5 / m；3.3.2過濾器的濾芯采用的熔噴聚丙烯濾芯；3.3.3過濾器進出口壓力差大于設(shè)定值（通常為0.05MPa）時應(yīng)進行更換;3.4、應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化過濾器填料裝填高度，如下圖所示。4、軟化水系統(tǒng)4.1軟化水處理設(shè)備4.1.1為保證軟化水的連續(xù)供應(yīng)，軟化水設(shè)備采用一用一備或幾用一

9、備的方式， 使產(chǎn)水量穩(wěn)定。4.1.2當(dāng)軟化水來水水質(zhì)穩(wěn)定的情況下（即設(shè)備運行工況一定時），設(shè)備運行參 數(shù)是確定的，請對以下參數(shù)進行標(biāo)準(zhǔn)化，以方便設(shè)備的運行維護管理。完畢后，如來水硬度無波動的話，周期產(chǎn)水量是一定的。4.1.3周期產(chǎn)水量設(shè)置太大，會造成產(chǎn)水不合格（硬度超標(biāo)），周期產(chǎn)水量設(shè)置 太小，會造成再生周期縮短，耗鹽量增大，增加了運行成本，建議合理調(diào)整周 期產(chǎn)水量指標(biāo)（再生完成，投入運行后連續(xù)測定出水硬度，達到合格的上限時， 限定此數(shù)值）。4.1.4如果周期產(chǎn)水量已設(shè)定，在產(chǎn)水后期（即周期產(chǎn)水量未達到標(biāo)準(zhǔn)值）出水 已不合格，需要查找系統(tǒng)中存在的問題，如來水硬度是否有升高，若來水硬度 無變化的

10、情況下，可能是再生不徹底、設(shè)備故障或數(shù)值老化等引起，須進行排 查。4.1.5如來水硬度升高或樹脂老化的引起的產(chǎn)水不合格，需重新測試，設(shè)定周期 產(chǎn)水量。4.1.6周期產(chǎn)水量是軟化水設(shè)備運行成本的一個重要指標(biāo)，周期產(chǎn)水量降低，軟 化水制備成本會升高。即軟化水出水率會降低。軟化水出水率=周期產(chǎn)水量/（周 期產(chǎn)水量+再生耗水量） 4.1.7軟化水出水硬度受來水硬度影響較大，當(dāng)來水硬度升高時，產(chǎn)水硬度會有 不同程度的變化，為保證軟化水設(shè)備的運行穩(wěn)定，應(yīng)對來水硬度進行抽檢。名稱標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)1次2次3次4次進水硬度4.1.8為保證軟化水設(shè)備的再生效果，需要使鹽液維持11%或以上的溶液。4.1.9工業(yè)鹽中含有大量

11、的雜質(zhì)，在使用前必須沉淀或過濾，有鹽過濾器的設(shè) 備，當(dāng)鹽過濾器壓差達0.07Mpa時，需進行清洗，如果僅有溶鹽箱的水處理系 統(tǒng)，應(yīng)定期清理溶鹽箱。4.1.10如因樹脂失效造成的軟化水處理效率下降的，可更換樹脂，可計算其效 率下降值。名稱周期產(chǎn)水量效率標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量i=j100%實際產(chǎn)水量i=j（B-A） *100%/ A4.1.11軟化水設(shè)備僅用于去除鈣鎂離子等硬度指標(biāo)，對其它的鹽、細菌、有機物等無去除效果，軟化水的主要指標(biāo)為出水硬度。4.2軟化水儲存4.2.1軟化水儲存水箱應(yīng)定期進行清洗（建議每年不少于3次），長期停用啟運 前也要清洗。5、純凈水系統(tǒng)5.1 一級反滲透系統(tǒng)水回收率為在75%,反滲

12、透系統(tǒng)總脫鹽率大于98%。反滲透設(shè) 備在運行過程中，對以下參數(shù)進行記錄對比，反滲透膜理論水通量年降低率為 4-10%，透鹽率年增加率為10-17%。名稱標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)新?lián)Q膜參數(shù)水通量降低值通量透鹽增加率回收率75%(A-C)/A脫鹽率98%D=1-（純水電導(dǎo)/進水電導(dǎo)）(1-D)-(1-B)/(1-B)備注:根據(jù)以上數(shù)據(jù)可繪制：透鹽率一時間曲線 5.2反滲透設(shè)備的出水電導(dǎo)率受進水電導(dǎo)的變化而變化，請在運行時檢測并記錄 相關(guān)數(shù)據(jù)，如果系統(tǒng)脫鹽率與標(biāo)準(zhǔn)值變化不大的情況下，或?qū)儆谡Ｋp范圍時，此時對應(yīng)的進水電導(dǎo)率有升高的情況下，出水電導(dǎo)率不合格，設(shè)備本身原 因較少，可能與設(shè)計選型有關(guān)，此時請不要隨意調(diào)整

13、設(shè)備參數(shù)。名稱標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)實際參數(shù)進水電導(dǎo)率AC出水電導(dǎo)率BD脫鹽率M=(1-B/A)*100%N=(1-D/C)*100%產(chǎn)水量EF5.3反滲透額定產(chǎn)水量（噸），反滲透運行時，需定期測算平均每小時實際產(chǎn)水 量（可以收集一天內(nèi)正常運行的幾個小時進行計算），分析設(shè)備運行的狀態(tài)是 否正常。名稱標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)新?lián)Q膜 參數(shù)第1月第2月第N月產(chǎn)水 量ABC備注：如果實際產(chǎn)水量有明顯的升高或降低，需查找原因，杜絕誤操作，如果 是硬件問題，維修改善。水溫會影響滲透設(shè)備的產(chǎn)水量，如進水溫度高于、低 于25C時，應(yīng)根據(jù)水溫-產(chǎn)水量曲線進行修正。可根據(jù)數(shù)據(jù)繪制產(chǎn)水量一時間曲 線。5.4反滲透運行壓力一般在0.71.6MPa

14、 （新膜可能低一些），在反滲透膜組長 期運行后，會受到某些難以沖洗掉的污染，如長期的微量鹽分結(jié)垢和有機物的 累積，而造成膜組件性能的下降。當(dāng)膜壓差比原始壓差增加接近0.1MPa時，須 進行清洗，以恢復(fù)其正常的除鹽能力。另外根據(jù)運行參數(shù)，反滲透系統(tǒng)壓差較 開始調(diào)試時的原始壓差A(yù)P增加20%、或反滲透膜系統(tǒng)脫鹽率低于85% （流量在設(shè)計值）時，應(yīng)該對反滲透系統(tǒng)進行清洗。當(dāng)反滲透系統(tǒng)（或裝置）出現(xiàn)以下 任一癥狀時，需要進行清洗洗，清洗時間一般不超過24小時。條件1條件2參考值在正常給水壓力下產(chǎn)水量較正常值下降較正常值下降10%進水水質(zhì)相同的情況，流量 在設(shè)計值透鹽率增加增加15%進水水質(zhì)相同的情況，

15、流量 在設(shè)計值給水壓力增加增加15%進水水質(zhì)相同的情況，流量 在設(shè)計值膜壓差比原始壓差增加接近0.1MPa5.5正常情況下，不允許調(diào)節(jié)高壓泵出口、濃水排放閥，如果產(chǎn)水流量、濃水流 量、反滲透進口壓力和濃水壓力不在設(shè)計范圍內(nèi)運行時，先分析原因，再進行 調(diào)整。運行操作人員記錄實際運行數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進行對比，如發(fā)現(xiàn)已偏離 參數(shù)范圍的，需查找問題原因，并快速調(diào)整操作方式。參數(shù)名稱參數(shù)范圍設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)參 數(shù)（新裝或 換膜時的參 數(shù)）實際運行 數(shù)據(jù)保安濾器進 口壓力0.1-0.3MPa保安濾器出 口壓力0.1-0.3MPa保安濾器進 口壓力-保 安濾器出口 壓力M0.05MPa反滲透進口 壓力0.7-1.6

16、MPa反滲透濃水 壓力0.7-1.6MPa反滲透產(chǎn)水 流量A反滲透濃水 流量B反滲透產(chǎn)水 壓力小于0.2MPa備注：標(biāo)準(zhǔn)化P一時間曲線，從系統(tǒng)啟動開始，進水一濃水壓力降的變化情況。P值反應(yīng)了由于進水和濃水流量變化所造成的壓力降變化。5.6、產(chǎn)水管路閥門的操作要求在膜系統(tǒng)運行期間，任何時候都不允許關(guān)閉透過液管路上的閥門。其中包 括系統(tǒng)的預(yù)啟動，常規(guī)操作，沖洗，化學(xué)清洗，尤其是系統(tǒng)停機（包括突然斷 電等非正常停機）等過程。在運行過程中關(guān)閉透過液管路上的閥門，將會在膜系統(tǒng)產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓，導(dǎo)致膜元件不可恢復(fù)的損壞（尤其是造成末端膜元件的膜片之間的粘接處出現(xiàn) 破裂），引起系統(tǒng)的透鹽率的增加。注：系統(tǒng)經(jīng)清

17、洗后停用期間，可以關(guān)閉透過液管線上的閥門，以隔絕空氣， 保持系統(tǒng)的清潔和抑制細菌的生長繁殖。在系統(tǒng)重新啟動前應(yīng)將產(chǎn)水和濃水管 路上的閥門充分打開。5.7、在系統(tǒng)啟動之前，濃水閥門應(yīng)該保持完全開啟。系統(tǒng)啟動后，可逐步緩慢 關(guān)閉濃水閥門，使系統(tǒng)達到設(shè)定的回收率。濃水閥門關(guān)閉時嚴(yán)禁啟動設(shè)備。注: 系統(tǒng)回收率的設(shè)定應(yīng)遵循膜系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)果。58、進水中余氯的限制任何時候進水中的余氯含量不得超過0.05ppm。進水中有過高的余氯存在將 會導(dǎo)致聚酰胺膜元件不可恢復(fù)的氧化損壞。在使用膜系統(tǒng)之前請咨詢系統(tǒng)的供 應(yīng)商以獲得相關(guān)的去除余氯的方法。注：當(dāng)進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn 等），余氯對膜的氧化作用將會

18、加劇。因此，進水中有過渡金屬存在時，確保進 水中不含余氯。5.9、O型圈和濃水密封圈的潤滑任何時候不允許使用石油類（如化學(xué)溶劑、凡士林、潤滑油及潤滑脂等） 的潤滑劑用于潤滑O型圈、連接管、接頭密封圈及濃水密封圈。允許使用的潤 滑劑為硅基膠、水或丙三醇（甘油）。5.10、膜元件PH范圍海德能/陶氏/通用的反滲透膜元件用途廣泛、適應(yīng)在多種條件下使用。在大 多數(shù)情況下，膜的使用PH范圍是8-1。這個規(guī)定范圍相對比較保守，膜的使用 壽命最長。表3-1海德能/陶氏/通用膜元件PH范圍連續(xù)運行溫度最大清洗溫度膜元453650C453530CCC C CCPA 3to10ESPA 3to皿聯(lián)系海德能/ 2t

19、o10陶氏/通用102to 2to10LFC3to2t聯(lián)系海德能/ 2to10陶氏/通用1011.5 12 2to2to11.5 1210SWC 3to10ESNA 3to103to103to103to10聯(lián)系海德能/陶氏/通用聯(lián)系海德能/陶氏/通用聯(lián)系海德能/陶氏/通用2to102to103to102to11.52to112to11.52to122to122to125.11反滲透處理中，一般要求SDI小于5 （越小越好）；最大允許濁度為1NTU。一般采用5伊過濾器來實現(xiàn)本要求，使反滲透進水完全達到要求。反滲透 進水5微米保安預(yù)過濾器用于截留大于5微米的雜質(zhì)來保護反滲透膜件，保安預(yù) 過濾器應(yīng)定期更換。不要試圖去清洗用過的過濾芯。請更換新的濾芯！如果不 根據(jù)要求更換過濾芯，會降低使用壽命。5.12操作員應(yīng)每天檢查加阻垢劑藥箱藥液量，如果藥液低于要求，應(yīng)按照加藥 箱上的標(biāo)簽所示濃度