1、培訓人：張顯科 作業指導書培訓電石二車間培訓內容電石爐出爐吹氧安全作業指導書電石爐更換爐舌安全作業指導書電石爐凈化系統檢維修安全作業指導書電石爐料面處理安全作業指導書電石爐爐內補焊安全作業指導書電極糊柱測量安全作業指導書電極筒焊接安全作業指導書培訓內容電石爐清理軌道安全作業指導書環形加料機檢查料倉料位安全作業指導書凈化系統粗氣風機清灰安全作業指導書凈化系統更換布袋安全作業指導書 電石爐凈化系統卸灰安全作業指導書電石爐釬測電極安全作業指導書電極砸糊安全作業指導書培訓內容電石爐卷揚機拉運安全作業指導書鏈運機檢修安全作業指導書凈化系統粗氣風機清灰安全作業指導書皮帶運輸機檢修安全作業指導書 氧氣瓶裝卸

2、安全作業指導書電石爐凈化煙道清灰安全作業指導書電極糊柱測量安全作業指導書作業目的確保糊柱測量期間的人身安全和數據的準確性作業范圍電極糊柱測量作業作業流程校準測量繩長度檢查重錘與測繩的連接多點位測量收集測量繩上報數據蓋好電極筒蓋子操作要求書中規定的操作程序進行操作。 電極糊柱測量安全作業指導書操作程序1、測量前檢查校準測量繩準確及測錘的連接牢固。2、選取電極筒中心及四周進行測量，測量時必須將測錘與糊柱接觸后輕拉測繩，保持測繩有一定拉力后方可測量，不得將測錘拉起，測量點位不得少于5個，不得在同一位置測量。3、測量完畢將測繩收回，蓋上電極筒蓋，防止灰塵、雜物落入。4、計算糊柱高度時必須取測量最低點上

3、報糊柱高度 。5、每班測糊不得少于三次，接班、班中、交班，生產不正?；蛲t時間超過8小時必須加測次數。 電極糊柱測量安全作業指導書安全事項1、測量人員必須按規范穿戴好勞動防護用品，佩帶便攜式一氧化碳檢測儀。2、測量時必須一人操作，一人監護，不得單獨作業。3、測量時嚴禁同時接觸兩相電極，嚴禁同時接觸電極和環形加料機，防止觸電傷人。4、壓放電極時禁止測量電極糊柱，人員撤離時禁止踩踏環形加料機出入，必須走上下扶梯。5、當電極筒高度低于60cm時嚴禁測量，嚴禁站在電極筒上或大部分身體傾斜在電極筒范圍內進行測量，防止人員墜入電極筒。6、測量電極糊柱時，電極冒黃煙或環形加料機有異響及異常情況時，應立即撤離

4、作業現場。7、測量時嚴禁站在轉動部位上，以防跌落或機械傷人。8、作業完畢蓋好電極筒蓋，防止灰塵、雜物落入。 電石爐出爐吹氧安全作業指導書作業目的防止電石出爐吹氧過程中發生人員灼燙傷害事故作業范圍電石出爐吹氧作業。作業流程放置氧氣瓶-安裝減壓閥-檢查氣瓶壓力-安裝吹氧管接頭-關閉擋火門-吹氧作業-關閉氣瓶閥-收回吹氧管操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作。 電石爐出爐吹氧安全作業指導書操作程序1、將氧氣瓶放置在專用小車上，推至指定位置。2、安裝減壓閥檢查氧氣瓶壓力，膠管及吹氧管。3、連接吹氧管接頭，必須緊密連接不得漏氣。4、緩慢打開氣瓶閥門吹出橡膠管及吹氧管內的雜物。5、關閉防火門逐

5、步增大供氣量，開始吹氧作業。6、由淺而深的向爐眼深處推入，反復進行，待電石流出時將吹氧管抽出，緩慢關閉氧氣瓶瓶閥。7、恢復正常出爐作業。 電石爐出爐吹氧安全作業指導書安全事項1、吹氧作業時作業人員必須按要求穿阻燃服、佩戴防火面屏、阻燃手套，手套上不得沾有油污。2、氣瓶壓力必須高于10MPa以上，嚴禁不安裝減壓閥直接連接吹氧軟管進行吹氧作業。3、氧氣瓶距離火源不得少于10米，統一擺放在車間指定位置。4、使用的軟膠管不得有破損，氣瓶、膠管不得沾有油污。5、吹氧前必須將瓶口及管內雜物吹出，不得將管口對人。6、作業前必須關閉擋火門，作業時必須三人以上作業，有1名人員負責開啟、關閉瓶閥。7、開關氧氣閥門

6、時必須緩慢開啟，關閉時應迅速關閉。8、氣瓶內的氧氣不能全部用完，必須保留(3MPa)以防回火。9、氣瓶減壓閥和管線發生凍結時，嚴禁用火烘烤或敲擊。不能猛擰氧氣減壓閥的調節螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。 電石爐更換爐舌安全作業指導書書作業目的防止作業人員在電石爐更換爐舌時造成人員傷害。作業范圍更換爐舌作業作業流程閉爐舌水路吹水拆除廢舊爐舌維護爐眼吊裝新爐舌加固及焊接相應水管通水調試投入使用操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作 電石爐更換爐舌安全作業指導書操作程序1、巡檢工關閉爐舌進水閥門，并懸掛“禁止通水”牌。2、巡檢工對相應水路進行吹水操作，吹水時撤離相應出爐口人員。3、

7、搭建作業平臺，使用巖棉填充爐眼，維修工拆除舊爐舌。 4、對爐眼外沿(爐舌根部)進行維護，直至適合新爐舌安裝。5、搭建作業平臺，吊裝新爐舌，進行焊接加固。6、用電極糊沫對爐舌根部及周圍進行鋪墊，通知巡檢工對爐舌通水、調試，合格后清理現場。 電石爐更換爐舌安全作業指導書安全事項1、作業人員必須按要求穿戴勞動防護用品，佩戴防火面屏及安全帶。2、作業前必須對爐眼進行封堵，防止跑眼，并清理現場軌道。3、作業前，必須使用巖棉填充爐眼，防止人員高溫灼傷。4、手動吊葫蘆懸掛點必須牢固，防止墜物傷人。5、進行吹水時，水管必須扎牢并連接兩端，緩慢開啟氣閥，防止水管崩裂傷人。6、作業平臺必須穩固可靠，嚴禁站在鍋沿上

8、作業，防止人員滑落摔傷。7、監護人必須密切關注爐眼情況，發現異常立即撤離現場人員。8、爐眼維護人員必須正確操作，防止燒穿爐門框及爐壁。 凈化系統檢維修安全作業指導書作業目的:確保電石爐在凈化系統檢維修安全，防止發生人員傷害事故、設備損毀等事故。作業范圍:電石爐凈化系統停車檢修作業作業流程:凈化系統停車凈化系統置換加裝盲板取樣分析合格后作業操作要求:按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作 凈化系統檢維修安全作業指導書操作程序:1、凈化操作工通知巡檢工關閉高溫入口閥及送氣閥，按照凈化系統操作規程停車置換。2、高溫入口閥及送氣閥處加裝盲板后進行置換。3、取樣分析，分析合格后進行檢維修作業。4、作業

9、結束拆除盲板。5、置換合格后凈化操作工按照操作規程開車。 凈化系統檢維修安全作業指導書安全事項1、作業人員作業前按照規定穿戴勞動防護用品，現場配置滅火器、正壓式呼吸器，防止發生中毒及火災事故。2、凈化系統置換合格后方可加裝盲板（CO5%）。3、凈化系統動火作業、受限空間作業必須取樣分析，嚴格執行動火、受限作業指標。4、作業人員連續作業時間不得超過20分鐘。5、嚴禁使用純氧或高純度氧氣向密閉空間內充氧，防止遇明火發生爆炸。 電石爐料面處理安全作業指導書作業目的 防止電石出爐料面處理過程中出現人員灼傷害和物體打擊。作業范圍 電石爐料面處理作業。作業流程 電石爐負荷降至1檔活動電極打開測量孔置換依次

10、拉開爐門清理電石硬殼、積灰關閉爐門爐門密封提升負荷凈化系統送氣操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作電石爐料面處理安全作業指導書操作程序:1、凈化主控工在處理料面前切斷凈化至送氣管線總閥，開啟凈化放散閥門。2、配電工將電極自動升降和壓放裝置調整至手動模式，電極電壓調至1檔；降負荷時，按要求切除低壓補償。3、處理料面前配電工通知電石爐二樓人員撤離，依次活動電極各3次，防止作業過程中塌料傷人；（如因氫氣報警處理料面嚴禁活動電極，必須將爐門拉開經檢查確認非爐內漏水后方可上下活動電極。如有漏水必須停電處理。）4、凈化主控工將爐壓調至(-15Pa)至(-20Pa),并通知電石爐巡檢工打開三項電

11、極測量孔，對爐內氣體進行置換。 電石爐料面處理安全作業指導書5、電石爐電極電壓降至1檔后，作業人員將距離凈化（直排）煙道最遠的爐門拉開進行處理。6、將料面上的電石、硬殼及爐體周圍浮灰處理干凈。7、料面處理完畢對爐門進行密封，關閉爐門，卡好爐門卡扣。清理現場工具及現場雜物。8、處理完畢聯系調度恢復正常生產; 電石爐料面處理安全作業指導書安全事項1、料面處理期間作業人員必須按要求穿戴勞動防護用品(安全帽、防護手套、防護面屏、披肩帽等)。2、處理料面作業前由車間值班領導進行安全技術交底，說明作業內容，強調安全注意事項及預防措施，并指派作業監護人。3、料面處理作業時禁止出爐，如正在出爐必須等出爐結束堵

12、上爐眼后方可作業，防止出爐造成塌料傷人。4、作業時值班領導必須親臨現場組織和指揮，嚴禁多頭指揮，同時對作業現場各項安全措施進行確認。5、一般情況只允許一次拉開一個爐門進行操作，特殊情況時可拉開兩個爐門進行操作；同時拉開兩個爐門操作時間不得超過10分鐘。 電石爐料面處理安全作業指導書安全事項:6、扒料及翻撬料面時，工器具后方禁止站人，防止撞傷。7、使用鐵鍬清理積灰時必須將積灰鏟至作業人員較少的區域，防止人員灼傷。8、使用軌道、圓鋼撬動料面時必須4人以上，協同配合，防止用力不均造成傷害。9、無特殊情況整個處理料面時間不得超過40分鐘，避免造成凈化系統溫度過高影響布袋過濾器布袋的使用壽命。10、料面

13、處理過程中禁止將使用后的耙子、鐵鍬、鋼軌等工器具隨意擺放，必須擺放在指定地點，防止將人員絆倒碰傷。 電石爐爐內補焊安全作業指導書作業目的規范電石爐爐內漏水檢修作業行為，防止人員傷害事故發生。作業范圍電石爐爐內漏水檢修作業作業流程電石爐停電檢查確認漏水點補焊漏水點試水驗收電石爐送電操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作 電石爐爐內補焊安全作業指導書操作程序1、聯系調度電石爐進行停電。2、拉開爐門觀察確認漏水部位后關閉循環水，并使用壓縮空氣對管內積水進行吹掃。3、處理爐內濕料，在漏水部位的料層上方覆蓋一層生料。4、在距離漏水點最近的爐門口鋪設踏板和巖棉，踏板兩側圍堵巖棉，形成作業通道與爐

14、內高溫進行隔離。5、使用巖棉將爐內漏水部位的高溫電極進行包裹隔離。6、維修人員佩戴安全帶進行進入爐內實施焊補。7、焊補結束，試水驗收確認，電石爐送電。 電石爐爐內補焊安全作業指導書安全事項1、作業人員按公司要求穿帶好勞保防護用品，辦理相應票據。2、如爐內出現大量漏水嚴禁活動電極。進入爐內前電石爐要進行適當的冷卻。3、對焊補周圍用鹽棉做隔熱措施防止燙傷作業人員。4、爐內焊補輪換作業時間不得超過10分鐘，確保作業人員安全。5、焊接補漏過程中禁止配電工活動電極，防止爐內塌料。6、補焊作業過程中，作業人員必須佩帶安全繩，防止意外發生。作業目的規范員工安全作業行為，確保員工在測量過程中的人身安全，保證測

15、量數據準確作業范圍電石爐釬測電極作業。作業流程調爐壓-打開測量孔擦入鋼釬進行測量-讀數-拔出鋼釬-計算電極位置 密封測量孔-恢復正常生產操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作; 電石爐爐內補焊安全作業指導書 電石爐爐內補焊安全作業指導書操作程序1、配電工將爐壓調為負壓(-10P-20P)，依次將三項電極活動三次。2、按規范穿戴好勞動防護用品，戴好面屏，佩戴防火手套，緩慢打開測量孔。3、用鋼釬插入爐內，當感覺觸到電極時，拉回鋼釬并將鋼釬頭向下傾斜再次插入。4、當感覺沒有接觸到電極時，鋼釬頭向上傾斜一個角度，再此插入鋼釬，直到鋼釬正好測到電極端部為止。將角度測量器放到鋼釬上讀數。5、用公

16、式計算：電極工作端長度=角度對應值+電極位置。6、拔出鋼釬，用巖棉對測量孔進行密封。7、通知配電工恢復正常生產。電石爐爐內補焊安全作業指導書安全事項1、必須在負壓下操作，必須有值班領導或值班長在場共同進行測量。2、釬測電極使用的鋼釬要在3米以上，每班必須測量電極三次。3、出爐時不得進行釬測電極作業，測量孔噴火作業人員需及時撤離。4、測量完畢恢復爐體周圍警戒線及防火屏。電石爐清理軌道安全作業指導書作業目的防止員工在清理軌道時發生灼燙傷害，確保人身安全。作業范圍電石爐清理軌道作業。作業流程連接備鍋出爐結束拉備鍋至爐眼下方摘取鋼絲繩清理軌道電石操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作。電石爐

17、清理軌道安全作業指導書操作程序1、出爐結束后利用卷揚機將備鍋運至爐舌下方，禁止采用人工推備鍋的方式作業。2、按公司要求穿戴好勞動防護用品摘取備鍋鋼絲繩。3、采用長工具如小耙子、鋼釬等，將軌道周圍電石搗松，用耙子或鐵鍬將電石鏟出。4、一人站在爐臺上方監護，密切觀察爐眼情況，防止跑眼。 。電石爐清理軌道安全作業指導書安全事項1、清理軌道時要按要求穿戴好防護用品，佩戴防護面屏，作業前認真檢查爐眼是否堵實，檢查是否有向外冒火的現象，防止堵眼不牢跑眼傷人。2、清理軌道時嚴禁維護爐眼及清理爐舌作業。3、清理軌道作業時禁止進入煙罩下方進行清理，嚴禁從爐眼下方穿行。4、作業時注意周邊環境，防止工器具、電石渣等

18、雜物將人員絆倒燙傷。5、清理軌道時嚴禁單人作業，需專人監護。環形加料機檢查料倉料位安全作業指導書作業目的確保員工在檢查料倉料位人身安全，避免人員中毒及燃爆事故的發生。作業范圍環形加料機料倉料位檢查作業。作業流程打開環形加料機觀察孔觀察料倉料面關閉觀察孔 匯報料位情況操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作環形加料機檢查料倉料位安全作業指導書操作程序1、依次打開環形加料機料倉觀察口，用手電照入料倉內，檢查料倉料位。2、觀察完畢后及時關閉觀察孔，防止空氣進入。3、當發現4個料倉料位同時缺一匹料時，上報配料工上料。環形加料機檢查料倉料位安全作業指導書安全事項1、作業人員必須按規范穿戴好勞動防

19、護用品，佩戴便攜式一氧化碳檢測儀。2、當電極筒冒黃煙或環形加料機有異響及一氧化碳濃度超標報警時應迅速撤離作業區。3、嚴禁單獨作業，必須一人監護，一人操作。4、檢查料倉時，嚴禁站在環形加料機料倉蓋板之上。5、檢查料倉完畢后，要及時將觀察孔蓋子蓋好。6、巡檢工要密切關注下料情況，如發現有長期不下料的現象必須第一時間向班長匯報；巡檢工檢查料位間隔時間不得超過30分鐘。粗氣風機清灰安全作業指導書作業目的防止風機堵塞降低風機風量，影響電石爐爐壓的調整。作業范圍凈化系統粗氣風機清灰作業。作業流程凈化系統停車關閉高溫入口閥氮氣置換關閉過濾器手動閥開啟清灰閥啟動粗氣風機調整風機頻率清除積灰操作要求按照本作業指

20、導書中規定的操作程序進行操作粗氣風機清灰安全作業指導書操作程序1、凈化停車后巡檢工通知凈化主控工遠程關閉粗氣風機前凈化煙道高溫入口閥,若遠程不能操作,可現場手動關閉2、使用氮氣對凈化系統進行置換。3、巡檢工在現場關閉三臺布袋過濾器入口手動閥,避免風機帶負荷清灰致使布袋過濾器壓力過大，使布袋及防爆膜受損4、先將粗氣風機前彎管積灰清理,然后清理粗氣風機本體積灰。5、手動打開粗氣風機底部清灰球閥,再打開粗氣風機上部氮氣手動閥,進行粗氣風機葉輪吹灰處理粗氣風機清灰安全作業指導書6、通知凈化主控工將粗氣風機頻率先調至5 Hz啟動,利用粗氣風機轉動離心力將風機機殼內部積灰吹出,同時觀察底部球閥排灰情況,正

21、常排灰通知凈化主控工將粗氣風機頻率調至1015Hz ,可用木棰或橡皮棰敲擊機殼,將機體內的積灰清除。7、待粗氣風機積灰清完后，巡檢工用銅錘敲擊粗氣風機出口，利用管道的仰角將積灰振入機體內，借助風機的離心力將積灰清出。8、待積灰全部清理完畢后，按正常程序啟動凈化更換布袋安全作業指導書作業目的防止員工更換凈化系統除塵布袋時出現高處墜落，煤氣中毒等事故，確保員工作業安全。作業范圍凈化系統過濾器布袋更換作業。作業流程凈化停車關閉高溫入口閥送氣管道加裝盲板氮氣置換氣體檢測打開倉頂密封蓋二次氮氣置換檢測倉頂氣體含量更換布袋重做密封關閉密封蓋氮氣置換檢測密封性凈化開車操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序

22、進行操作更換布袋安全作業指導書操作程序1、凈化系統按照正常步驟停車，關閉高溫入口閥門和送氣閥門，打開放散閥門。2、在凈氣風機出口管線送氣閥和粗氣風機出口處閥門加裝盲板，與電石爐和煤氣總管可靠隔絕。3、開啟氮氣進行吹掃置換，經取樣口采樣分析，倉內一氧化碳濃度小于30mg/m3 后，打開倉頂密封蓋。4、再次用一氧化碳報警儀對倉頂空間進行檢測，一氧化碳濃度小于30mg/m3 后方可作業。5、更換結束后對凈化倉頂進行密封，凈化系統開車，用肥皂水對倉頂密封性進行檢測。更換布袋安全作業指導書安全事項1、更換布袋時車間必須指定專人負責，組織安全技術交底，指派監護人后方可作業。2、作業人員必須佩戴便攜式CO報

23、警儀，時刻關注一氧化碳的濃度，如果一氧化碳濃度超標必須立即撤離。3、站在倉頂作業時必須佩戴安全繩，防止高處墜落。4、連續作業不得超過20分鐘，防止人員中毒。5、抽取布袋時要輕拿輕放，防止積灰進入眼睛；嚴禁隨意將布袋從倉頂直接拋擲一樓，如需投放，必須統一安排，一樓墜落點圍拉警戒線，并指派專人警戒。凈化系統卸灰安全作業指導書作業目的集中處理倒運積灰，延續生產運行。作業范圍原料上料作業作業流程啟動鏈運刮板機按順序啟動卸灰閥按相反順序關閉卸灰閥關閉鏈運刮板機指揮車輛進入卸灰棚開啟總灰倉卸灰閥開啟振打電機關閉卸灰按鈕集中拉運操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作凈化系統卸灰安全作業指導書操作程

24、序1、檢查刮板機尾部氮氣手動閥，凈化系統運行時氮氣處于常開狀態，并調整氮氣流量為4060m3/h（凈化系統停車后方可關閉氮氣閥）。2、啟動鏈運刮板機，正常運行10秒鐘后，按設備先后順序依次全部開啟各灰倉卸灰閥進行卸灰。3、用銅錘或木錘依次輕敲擊各灰倉卸灰閥上部約5080cm區域，聽其聲音，根據聲音判斷灰位情況，若聲音為空倉的聲音，則需立即停止此灰倉的卸灰閥，避免因灰位過低卸空后，布袋過濾器里的爐氣通過卸灰閥泄漏至刮板機，發生安全事故。凈化系統卸灰安全作業指導書4、停止卸灰時按相反順序進行，當所有卸灰閥卸灰停止后，刮板機繼續運行5分鐘后停止，確保刮板機內的積灰全部卸入總灰倉后關閉刮板機。5、站在

25、車輛駕駛員能夠看見的方位指揮車輛進入卸灰棚，打開卸灰按鈕、開啟振打電機進行卸灰。凈化系統卸灰安全作業指導書安全事項1、總灰倉卸灰必須先通知凈化主控工將全部卸灰系統關閉后才能進行，嚴禁違章操作。2、總灰倉、刮板機氮氣必須處于長開狀態。3、指揮倒車時嚴禁站在灰棚內指揮，防止發生汽車碰撞。4、下灰不暢時嚴禁用鐵器敲擊罐體，防止產生火花，造成事故。凈化系統卸灰安全作業指導書安全事項5、卸灰前要檢查卸灰閥工作是否正常，用測溫槍測閥體溫度，溫度高（約高于常溫50100）：說明排灰正常，溫度不可過高，若過高則說明容器里有著火的紅灰，卸車時觀察紅灰情況并叮囑灰車司機紅灰情況，拉運時注意安全；溫度低（接近常溫）

26、：說明排灰不暢，要及時對倉壁進行震打及開啟氮氣閥反復吹掃卸灰閥直至下灰，方可關閉震動電機及氮氣閥。6、凈化巡檢工每班必須及時聯系放灰車排放總灰倉里的積灰?；椅蛔罡卟荒艹^80%，避免埋刮板機過載運行拉斷鏈條或燒損電機；最低不能低于20%，防止卸空后空氣進入發生閃爆。凈化煙道清灰安全作業指導書作業目的規范凈化煙道清灰作業，防止發生人員傷害事故。作業范圍電石爐凈化煙道清灰作業作業流程電石爐停電停車置換拆卸煙道頂部蓋板清理煙道蓋板復位。操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作操作程序凈化煙道清灰安全作業指導書1、電石爐停電、凈化停車，拉開爐門對凈化煙道進行置換。2、佩戴安全帶、一氧化碳報警儀

27、，拆卸凈化煙道頂部蓋板。3、將工具放入煙道進行清理作業。4、煙道不在大量往上冒灰塵時，將拉煙道工具取出，緩慢放置地面。5、關閉頂部蓋板做密封，緊固螺絲。凈化煙道清灰安全作業指導書安全事項1、作業過程中必須按照公司要求佩戴勞動防護用品，登高作業必須佩戴好安全帶，站在上風口進行拆裝作業。2、清理煙道作業前，必須將凈化系統一氧化碳含量置換到5%以下。3、作業時禁止正對煙道口。4、清理煙道時，作業人員應輕拉輕放，防止在拉出過程中將重錘彈出，將下方作業人員砸傷。5、作業時禁止開啟爐門，防止煙氣上竄。6、作業完畢后，清理作業現場，收集整理作業工具。卷揚機拉運安全作業指導書作業目的規范卷揚機操作，確保作業過

28、程中的人身安全。作業范圍電石爐卷揚機拉運作業。作業流程檢查卷揚機部件-接到開啟指令-開啟卷揚機-電石鍋到位-接到停止指令-停止卷揚機。操作要求按照本作業指導書中規定的操作程序進行操作操作程序1、檢查卷揚機、減速機、鋼絲繩有無異常，軌道內是否有雜物。卷揚機拉運安全作業指導書2、檢查電石鍋鏈板是否完好，鍋底墊層5cm以上。3、出1#爐眼時，將冷卻廠房的3#卷揚機的離合器分離，合上冷卻廠房的4#卷揚機的離合器分離電石車間卷揚機的離合器，開動4#卷揚機將鍋拉到指定位置后將離合器分離。4、出2#爐眼時，將冷卻廠房的3#卷揚機的離合器分離，合上電石廠房的1#卷揚機的離合器，拉鍋到位后，分開1#卷揚機離合器

29、，合上3#卷揚機離合器。5、出3#爐眼時，將冷卻廠房的4#卷揚機的離合器分離，合上電石廠房的2#卷揚機的離合器，拉鍋到位后，分開2#卷揚機離合器，合上4#卷揚機離合器。卷揚機拉運安全作業指導書安全事項1、作業人員必須穿戴好勞保用品，嚴禁戴濕手套操作，以防觸電。2、出爐前首先確保卷揚機運轉正常，鋼絲繩無斷股，接頭牢固，嚴禁卷揚機帶病運行。3、卷揚機運行時人員不得離開崗位，發現異常情況隨時停止運行。4、卷揚機操作必須專人負責。5、卷揚機拉鍋時，注意出爐小車的運行狀況(防止脫軌、翻車)，啟動卷揚機前必須確認對向卷揚機檔位處于脫離狀態，防止對拉。6、出爐人員離電石鍋至少5m，其余人員必須離操作區域10m以外。7、出爐小車行進過程中,任何人不得跨越卷揚機鋼絲繩。鏈運機檢