1、長螺旋施工技術手冊1、施工準備（1）材料準備1）混凝土采用和易性、泌水性較好的商品混凝土，混凝土為C25細石砼，初凝時間不少于6小時。灌注前坍落度宜為180220mm。2）鋼筋品種、規格：主筋一般為HRB335，加勁箍筋為HPB235，螺旋筋為HPB2358、HPB2356.5。（2）機械準備1）成孔設備：長螺旋鉆機動力性能滿足工程地質水文地質情況、成孔直徑、成孔深度要求。2）灌注設備：混凝土輸送泵，可選用4560m。規格或根據工程需要選用；連接混凝土輸送泵與鉆機的鋼管、高強柔性管，內徑不宜小于150mm。3）鋼筋籠加工設備：電焊機、鋼筋切斷機、直螺紋機、鋼筋彎曲機等。4）鋼筋籠置人設備：振動

2、錘、導入管、吊車等。5）其它滿足工程需要的輔助工具。（3）作業條件準備1）地上、地下障礙物處理完畢，達到“三通一平”，施工用臨時設施準備就緒。2）正式進場施工前應對整套施工設備進行檢查，保證設備狀態良好，禁止帶故障沒備進場。3）做好與灌注樁施工相關的水、電管線的布置工作。施工現場內道路、基坑坡道應符合設備運輸車輛和起吊設備的行駛要求，對軟弱地面進行碾壓或夯實等加固處理。4）設備組裝時應設立隔離區，專人指揮，嚴格按程序組裝。5）安排材料進場，按要求進行原材料復試。6）施工前要確定鉆機行走路線，鉆機避免碾壓成樁。7）開工前應對施工人員進行質量、安全技術交底，并對設備進行安全可靠性檢查確保施工安全。

3、2、施工工藝（1）工藝流程：放線定位鉆機就位鉆進成孔壓灌混凝土插入鋼筋籠清理鉆具及土方混凝土制備起吊鋼筋籠（2）放線定位：按樁位設計圖紙要求，測設樁位軸線、定位點，并做好標記,并隨時檢查樁位測放的正確度，及時的復合被破壞的樁點，減少偏樁可能。（3）鉆機就位：鉆機就位后，保持鉆機平穩、調整鉆塔垂直，鉆桿的連接應牢固。（4）鉆機定位后，進行預檢，鉆尖與樁位點對中，鉆機啟動前應將鉆桿、鉆尖內的土塊、殘留的混凝土等清理干凈。（5）鉆機成孔：1）鉆機鉆進過程中，不要反轉或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉應將鉆桿提至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調試、封堵。2）在鉆進過程中，如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發現有

4、節奏的聲響時，應立即停鉆，查明原因，采取相應措施后方可繼續作業、當需停鉆時間較長時，應將鉆桿提至地表。3）施工中嚴格控制鉆進速度，剛接觸地面時，下鉆速度要慢。鉆進速度應根據土層情況來確定：雜填土、粘性土、砂卵石層為0.20.5m/min；素填土、粘土、粉土、砂層為1.01.5m/min。施工前應根據試樁結果進行凋整。4）施工23根后，應檢查鉆桿連接，必要時進行緊固。（5）砼灌注：1）達到設計樁底標高終孔驗收后，進行壓灌混凝土作業，首次泵送前或停工時間過長時，先開機潤管。2）混凝土地泵的安放位置應與鉆機的施工順序相配合，盡量減少彎道，混凝土泵與鉆機的距離宜控制在60m以內。混凝土輸送泵管盡可能保

5、持水平，長距離泵送時，泵管下面要用墊木墊實。3）混凝土開始壓灌時，宜先提升鉆桿200300mm，開始泵送混凝土，確認鉆頭閥門打開后方可提鉆。混凝土的泵送宜連續進行，邊泵送混凝土邊提鉆，提鉆速率按試樁工藝參數控制，控制提鉆速率與混凝土泵送量相匹配。4）混凝土泵送開始時，要注意觀察泵的壓力表及各部件工作狀態，如遇堵塞，拆除堵管部分，清除堵塞的混凝土后，方可重新進行泵送。5）壓灌混凝土時提鉆速度不可過快，保證鉆尖埋人混凝土面1000mm以上，防止產生縮徑夾泥現象。6）混凝土的泵送宜連續進行，保持料斗內混凝土的高度不低于400mm，防止吸進空氣造成堵管。7）混凝土堵管是經常發生的現象，產生的主要原因一

6、般是：混凝土攪拌不勻、混凝土坍落度小、成樁時間過長導致混凝土初凝、水泥或粗骨料不合格，與水泥配合性不好等。8）灌注完畢后，砼面高出設計樁頂0.3m，混凝土灌注充盈系數不得小于1.05。9）混凝土試塊留置應按有關規定執行。（6）鋼筋籠插入1）樁身混凝土灌注完成后應立即進行鋼筋籠插入作業。2）鋼筋籠起吊時必須夾緊，將鋼筋籠對中及保持鋼筋垂直，并保證將振動錘的擊振力通過鋼筋籠導人管傳到鋼筋籠底部。插入速度宜控制在1.21.5mmin。3）將振動用鋼管在地面水平穿人鋼筋籠內，并與振動裝置可靠連接，鋼筋籠頂部與振動裝置應進行連接。鋼筋籠吊裝時，應采取措施，防止變形，安放時對準孔位，并保證垂直、居中。4）

7、在插入鋼筋籠時，先依靠鋼筋籠與導管的自重緩慢插入，當依靠自重不能繼續插入時，開啟振動裝置，使鋼筋籠下沉到設計深度，斷開振動裝置與鋼筋籠的連接，緩慢連續振動拔出鋼管。鋼筋籠要連續下放，不宜停頓，下放時禁止采用直接脫鉤的方法。5）樁體達到一定強度(灌注后37天)后，方可進行開槽及樁間土挖除等土方清理工作。3、質量標準1）施工前應對鋼材等原材料進行檢測，質量符合國家標準規定。2）施工過程中應對成孔、混凝土灌注、鋼筋籠制作安裝等進行全過程檢查。4）施工結束后應檢查混凝土強度、樁體質量及其承載力。5）主控項目施工質量應滿足下表的規定。項目序號內容允許偏差或允許值檢查方法主控項目1鋼筋籠主筋間距10mm用

8、鋼尺量2鋼筋長度50mm用鋼尺量3樁位支護樁延基坑側壁方向50mm，垂直基坑側壁方向50mm用鋼尺和全站儀量測4孔深0，+300mm測鉆桿5混凝土強度滿足設計要求查驗試件報告或鉆芯取樣送檢6樁身質量按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范6）一般項目施工質量應滿足下表的規定。項目序號內容允許偏差或允許值檢查方法一般項目1鋼筋籠箍筋間距士20mm用鋼尺量2鋼筋籠直徑士10mm用鋼尺量3鋼筋籠安裝深度士100mm用鋼尺量4樁徑0+50mm用鋼尺量5垂直度不大于1用經緯儀鉆機水平尺6樁頂標高+30mm，-20mm用水準儀測量7保護層厚度20mm用鋼尺量8混凝土坍落度180220mm用坍落度儀量測9混凝土

9、充盈系數1.01.3檢查每根樁的實灌量4、成品保護（1）施工前要確定鉆機行走路線，鉆機避免碾壓成樁。（2）施工時鉆孔棄土宜及時清運，避免影響施工進度和棄土中的水浸泡槽。棄土清運應與灌注樁施工配合進行，嚴禁設備碰撞灌注樁。棄土清運時應注意保護樁位放線點。（3）樁頂保護長度不應小于0.3m，樁間土宜采用人工清運。（4）樁間保護土層的清運如在灌注樁施工期間進行，不影響灌注樁正常工作。樁間保護土層開挖、清運過程中，應合理安排開挖、清運順序，禁止開挖和運輸機直接在基底面上行走。如需在已開挖完成的基底面上行走，應采取鋪設木板等保護措施。嚴禁機械碰撞樁頭。5、試樁、樁帽1、施工過程中，選擇施工比較好的工程樁

10、，一般認為樁長較長的，在勘察報告上顯示為持力層比較好的樁，作為試樁的工程樁，鋼筋籠一般較長，方便樁帽的施工操作，試樁樁帽施工時注意一下要點： eq oac(,1)混凝土標號比樁身提高一個等級， eq oac(,2)樁頭必須破除到較好的混凝土液面上， eq oac(,3)試樁中心定位一定要定準，確保中心在樁身中心， eq oac(,4)試樁混凝土必須留置試塊，待強度達到時才能試壓檢測， eq oac(,5)灌注混凝土時，技術人員必須旁站監督 eq oac(,6)樁帽做好后，及時覆蓋養護，不得少于三天。5、安全注意事項（1）現場所有施工人員均必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。（2）工地負責人及專職安全員應樹立“安全第一”的思想，加強安全宣傳管理工作。（3）各種機電設備的操作人員，都必須經過專業培訓，領取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。（4）所有操作人員應嚴格執行有關“操作規程”。在樁機安裝、移位過程