風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)檢修規(guī)程

范圍

本規(guī)程規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)電場(chǎng)）檢修的工作內(nèi)容、權(quán)限管理及檢修考核辦法。

本規(guī)程適用于單機(jī)容量為l500kW及以上的定槳距或變槳距水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)

電機(jī)組）組成的且并網(wǎng)運(yùn)行的風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)。

1總則

1.1風(fēng)電場(chǎng)必須堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修"的方針。始終堅(jiān)持"質(zhì)量第一”的思想，切

霎貫徹"應(yīng)修必修，修必修好”的原則，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

1.2風(fēng)電場(chǎng)應(yīng)制定維護(hù)檢修計(jì)劃，執(zhí)行維護(hù)檢修計(jì)劃，不得隨意更改或取消，不得無(wú)故延期或

漏檢，切實(shí)做到按時(shí)實(shí)施。如遇特殊情況需變更計(jì)劃，應(yīng)提前報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

13風(fēng)電場(chǎng)要做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作：

1.3.1搞好技術(shù)資料的管理，應(yīng)收集和整理好原始資料,建立技術(shù)資料檔案庫(kù)及設(shè)備臺(tái)賬，實(shí)行

分級(jí)管理，明確各級(jí)職責(zé)。

L3.2加強(qiáng)對(duì)檢修工具，機(jī)具、儀器的管理,正確使用，加強(qiáng)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢修

實(shí)際情況進(jìn)行研制或改進(jìn)。

1.3.3搞好備品備件的管理工作。

L3.4建立和健全設(shè)備檢修的費(fèi)用管理制度。

L3.5嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督制度。

1.4嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)驗(yàn)收制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理。

1-5檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能;熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);熟悉安全

施工規(guī)程；能看懂圖紙并繪制簡(jiǎn)單零部件圖。

1.6維護(hù)檢修時(shí),宜避開(kāi)大風(fēng)天氣，雷雨天氣嚴(yán)禁檢修風(fēng)電機(jī)。

1.7風(fēng)電機(jī)檢修時(shí)，必須使風(fēng)電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)。

1.8維護(hù)檢修中應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料，若使用代用品，應(yīng)有足

夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期，參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時(shí)間執(zhí)行。

1.9遵守有關(guān)規(guī)定制度，愛(ài)護(hù)設(shè)備及維護(hù)檢修機(jī)具。

1.10每次維護(hù)檢修后應(yīng)做好每臺(tái)風(fēng)電機(jī)的維護(hù)檢修記錄，并存檔，對(duì)維護(hù)檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺

陷，故障隱患應(yīng)詳細(xì)記錄并上報(bào)有關(guān)部門(mén)。

1.11風(fēng)電場(chǎng)根據(jù)本規(guī)程和主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w情況，可制定適合本單位的

實(shí)施細(xì)則或作出補(bǔ)充規(guī)定（制度），如檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗(yàn)收制度、設(shè)備缺陷管理制度、備

品備件管理辦法等。

本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的，可參照相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

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2維護(hù)檢修周期和項(xiàng)目

2.1維護(hù)檢修周期

維護(hù)檢修周期分為半年、一年、三年、五年。

2.2維護(hù)檢修項(xiàng)目

2.2.1經(jīng)常性維護(hù)包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時(shí)故障的排除。

2.2.2定期維護(hù)。參見(jiàn)附錄A中所列的項(xiàng)目，應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行，對(duì)所完成的維修項(xiàng)目應(yīng)記入維修記錄

中，并整理存檔，長(zhǎng)期保存;也可根據(jù)生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行。此類(lèi)維護(hù)檢修必須進(jìn)行較全面（對(duì)已掌握

規(guī)律的老風(fēng)電機(jī)組可以有重點(diǎn)地進(jìn)行）的檢查、清掃、試驗(yàn)、測(cè)量、檢驗(yàn)、注油潤(rùn)滑和修理，清除設(shè)

密和系統(tǒng)的缺陷，更換已到期的、需定期更換的部件。

2.2.3特殊維護(hù)是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長(zhǎng)、耗用器材多、費(fèi)用高或系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重

大改變等的檢修，此類(lèi)檢修由風(fēng)電場(chǎng)根據(jù)具體情況，經(jīng)報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。

3維護(hù)檢修計(jì)劃和備品備件

3.1維護(hù)檢修計(jì)劃

3.1.1年度維護(hù)檢修計(jì)劃卷年編制一次。應(yīng)提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長(zhǎng)的備品

配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術(shù)合作等準(zhǔn)備工作。在編制下一年度檢修計(jì)劃的同時(shí)，宜編制三年滾

動(dòng)規(guī)劃。三年滾動(dòng)規(guī)劃主要是對(duì)三年中后兩年需要在定期維護(hù)中安排的特殊維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)安排。

三年滾動(dòng)規(guī)劃按年度檢修計(jì)劃程序編制，并與年度維護(hù)檢修計(jì)劃同時(shí)上報(bào)。

3

3.1.2年度維護(hù)檢修計(jì)劃編制依據(jù)和內(nèi)容;

3.1.2.1根據(jù)附錄A中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項(xiàng)目進(jìn)行。

3.1.2.2編制年度維護(hù)檢修計(jì)劃匯總表和進(jìn)度表。

3.123年度維護(hù)檢修計(jì)劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱(chēng)、檢修主要項(xiàng)目、特殊維護(hù)項(xiàng)目和列

入計(jì)劃的原因、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度計(jì)劃、工時(shí)和費(fèi)用等。

3.2維護(hù)檢修材料和備品備件

3.2.1年度維護(hù)檢修計(jì)劃中特殊維護(hù)檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品備

件，由使用部門(mén)編制計(jì)劃，材料部門(mén)組織供應(yīng)。

3.2.2為保證檢修任務(wù)的順利完成，三年滾動(dòng)規(guī)劃中提出的特殊維護(hù)項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方

案后，應(yīng)及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等。

3.2.3風(fēng)電場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)備品備件的管理。

3.2.4定期維護(hù)的檢修項(xiàng)目應(yīng)制定材料消耗及儲(chǔ)備定額,以便檢查考核。

3.3集中檢修體制檢修計(jì)劃的編制

3.3.1由集中檢修單位負(fù)責(zé)檢修的工程，風(fēng)電場(chǎng)應(yīng)向集中檢修單位提交書(shū)面檢修項(xiàng)目、質(zhì)量要

求、工期、費(fèi)用指標(biāo)等，集中檢修單位應(yīng)按要求編制檢修計(jì)劃。

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3.3.2主管部門(mén)在編制檢修計(jì)劃時(shí)，應(yīng)與集中檢修單位和風(fēng)電場(chǎng)協(xié)商;下達(dá)或調(diào)整檢修計(jì)劃時(shí)，

也應(yīng)同時(shí)下達(dá)給集中檢修單位及風(fēng)電場(chǎng)雙方。

4維護(hù)檢修和驗(yàn)收

4.1定期維護(hù)開(kāi)工前的準(zhǔn)備

4.1.1定期維護(hù)開(kāi)工前，必須做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

4.1.1.1針對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護(hù)核查結(jié)果，結(jié)合上次定期維護(hù)

總結(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查對(duì);根據(jù)查對(duì)結(jié)果及年度維護(hù)檢修計(jì)劃要求，確定維護(hù)檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目，制訂符合實(shí)

際情況的對(duì)策和措施，并做好有關(guān)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和技術(shù)鑒定工作。

4.1.1.2落實(shí)物資（包括材料、備品、安全用具、施工機(jī)具等）準(zhǔn)備和維護(hù)檢修施工場(chǎng)地布置。

4.1.1.3制訂施工技術(shù)措施、組織措施、安全措施。

4.1.1.4準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。

4.1.1.5確定需測(cè)繪和校核的備品備件加工圖。

4.1.1.6制訂實(shí)施定期維護(hù)計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進(jìn)度表。

4.1.1.7組織維護(hù)檢修人員學(xué)習(xí)、討論維護(hù)檢修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟(jì)責(zé)任

制等，并做好特殊工種和勞動(dòng)力的安排，確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。

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4.1.1.8做好定期維護(hù)項(xiàng)目的費(fèi)用預(yù)算，報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

4.1.2定期維護(hù)前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查上述各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況，開(kāi)工前還

應(yīng)全面復(fù)查，確保定期檢修M嫌I」進(jìn)行。

4.1.3定期維護(hù)工程開(kāi)工應(yīng)具備下列條件：

4.1.3.1維護(hù)的項(xiàng)目、進(jìn)度、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已組織維護(hù)人員學(xué)習(xí)，并已掌握。

4.1.3.2.勞動(dòng)力、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術(shù)協(xié)作項(xiàng)目等均已落實(shí)，不會(huì)因此影響工

期。

4.1.33施工機(jī)具、專(zhuān)用工具、安全用具和試驗(yàn)器械已經(jīng)檢查、試驗(yàn)，并合格。

4.1.4集中檢修單位承包的檢修任務(wù)，由風(fēng)電場(chǎng)和集中檢修單位按合同分別準(zhǔn)備。雙方應(yīng)密切

配合。

4.2定期維護(hù)施工階段的組織管理

4.2.1定期維護(hù)施工階段應(yīng)根據(jù)維護(hù)檢修計(jì)劃要求，做好下列各項(xiàng)組織工作：

421.1按照DL7%—2001《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程》檢查各項(xiàng)安全措施，確保人身和設(shè)備安全。

421.2檢查落實(shí)檢修崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、保證檢修質(zhì)量。

421.3隨時(shí)掌握施工進(jìn)度，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，確保如期竣工。

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4.2.2在施工中，應(yīng)著重抓好設(shè)備的解體、修理和回裝過(guò)程的工作。

4.221解體重點(diǎn)設(shè)備或有嚴(yán)重問(wèn)題的設(shè)備時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人和有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。

4.222設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進(jìn)行作業(yè)。設(shè)備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充檢修項(xiàng)

目，落實(shí)檢修方法,并修改網(wǎng)絡(luò)圖和調(diào)配必要的工機(jī)具和勞動(dòng)力等，防止窩工。

422.3回裝過(guò)程的重要工序，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，把住質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。

4.2.3檢修過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、修理內(nèi)容、系統(tǒng)

和設(shè)備結(jié)構(gòu)的改動(dòng)、測(cè)量數(shù)痛口試驗(yàn)結(jié)果等。所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡(jiǎn)明、實(shí)用。

4.2.4搞好工具、儀表管理，嚴(yán)防工具、機(jī)件或其他物體遺留在設(shè)備或機(jī)艙、塔筒內(nèi);重視消防

保衛(wèi)工作;維護(hù)結(jié)束后，做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作。

4.3定期維護(hù)應(yīng)達(dá)到的基本目標(biāo)

4.3.1施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，做到文明施工、安全作業(yè)、不發(fā)生人身重傷以上事故和設(shè)備

嚴(yán)重?fù)p壞事故。

4.3.2設(shè)備檢修后，應(yīng)做到消除設(shè)備缺陷;達(dá)到各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.3.3完成全部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目，且檢修停用時(shí)間不超過(guò)規(guī)定。

4.3.4維護(hù)費(fèi)用不超討批準(zhǔn)的限額

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4.3.5嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)的有關(guān)規(guī)程與規(guī)定。各種維護(hù)技術(shù)文件齊全、正確、清晰，檢修現(xiàn)場(chǎng)整潔。

4.4質(zhì)量驗(yàn)收

4.4.1應(yīng)制定質(zhì)量驗(yàn)收管理制度，明確各級(jí)驗(yàn)收的職責(zé)范圍。

4.4.2質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行檢修人員自檢與驗(yàn)收人員檢驗(yàn)相結(jié)合。簡(jiǎn)單工程中嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)工藝規(guī)程

和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收人員應(yīng)隨時(shí)掌握檢修情況，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好驗(yàn)收工作。

443特殊維護(hù)項(xiàng)目竣工后的總驗(yàn)收和整體試運(yùn)行，由風(fēng)電場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。

4.4.4在試運(yùn)行前，檢修人員應(yīng)向運(yùn)行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)的變動(dòng)情況以及注意的事項(xiàng)。

4.4.5檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況。

446重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：

4.4.6.1核對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)的變動(dòng)情況。

446.2施工設(shè)施和電氣臨時(shí)接線是否已拆除。

446.3設(shè)備運(yùn)行是否正常，活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活,設(shè)備有無(wú)泄漏。

4.464標(biāo)志、信號(hào)是否正確。

4.465現(xiàn)場(chǎng)整潔情況。

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4.4.7集中檢修單位檢修的機(jī)組，設(shè)備的分段驗(yàn)收、分部試運(yùn)行、總驗(yàn)收和整體試運(yùn)行，由風(fēng)

電場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。分段驗(yàn)收以檢修單位為主，風(fēng)電場(chǎng)參加分部試運(yùn)行、整體驗(yàn)收和整體試運(yùn)行,

以風(fēng)電場(chǎng)為主，檢修單位配合。

4.5維護(hù)檢修總結(jié)

4.5.1設(shè)備檢修技術(shù)記錄，試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)系統(tǒng)變更等技術(shù)文件，作為技術(shù)檔案保存在風(fēng)電場(chǎng)

和技術(shù)管理部門(mén)。集中檢修單位檢修的設(shè)備，由集中檢修單位負(fù)責(zé)整理，并抄送風(fēng)電場(chǎng)。

452風(fēng)電場(chǎng)每半年應(yīng)將檢修的情況上報(bào)。內(nèi)容為檢修計(jì)劃完成情況、檢修計(jì)劃變更情況及變

更原因，檢修質(zhì)量情況，檢修的開(kāi)、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗(yàn)等。

4.6經(jīng)常性維護(hù)和驗(yàn)收

經(jīng)常性維護(hù)應(yīng)做到及時(shí)、快速、準(zhǔn)確，并做好記錄，一般不驗(yàn)收。

4.7特殊性維護(hù)和驗(yàn)收

特殊性維護(hù)和驗(yàn)收參考定期維護(hù)檢修和驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行。

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附錄A（提示的附錄）

定期維護(hù)參考項(xiàng)目

A1發(fā)電機(jī)

A1.1檢查發(fā)電機(jī)電纜有無(wú)損壞、破裂和絕緣老化，系統(tǒng)有無(wú)漏水、缺水（國(guó)測(cè)風(fēng)機(jī)）等情況。

A1.2檢查空氣入口、通風(fēng)裝置和外殼冷卻散熱系統(tǒng)。

A1.3檢查水冷卻系統(tǒng)并按廠家規(guī)定時(shí)間更換水及冷卻劑。在氣溫達(dá)到零下30℃以下地區(qū)，應(yīng)

加防凍劑。

A1.4緊固電纜接線端子，按廠家規(guī)定力矩標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

A1.5直觀檢查發(fā)電機(jī)消音裝置。

A1.6軸承注油，檢查油質(zhì)。注油型號(hào)和用量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

前端軸承潤(rùn)滑：1#軸承注油口（進(jìn)行注油操作時(shí)，必須啟動(dòng)機(jī)組，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到600RPM

以上時(shí)才可進(jìn)行注油）接油口，每次必須檢查該接油口有無(wú)油脂（如有,應(yīng)清除所有油脂）每次注油

量120g。

后端軸承潤(rùn)滑：2#軸承注油口（進(jìn)行注油操作時(shí)，必、須啟動(dòng)機(jī)組，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到600RPM

以上時(shí)，才可進(jìn)行注油,）注油時(shí)，96年以前的VEM發(fā)電機(jī)必須在油脂槍可靠點(diǎn)安全接地，接地

另一端為發(fā)電機(jī)本體接地點(diǎn)接油口，每次必須檢查該接油口有無(wú)油脂（如有，應(yīng)清除所有油脂）每次

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注油量120g。

A1.7檢查空氣過(guò)濾器，打開(kāi)過(guò)濾器清潔、清洗，如有必要，可更換濾芯。

A1.8定期檢查發(fā)電機(jī)絕緣、直流電阻等有關(guān)電氣參數(shù)。

按力矩表100%緊固螺栓。發(fā)電機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，但應(yīng)在發(fā)電機(jī)至少停機(jī)4小時(shí)以后進(jìn)行,因

為過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。絕緣測(cè)量前，發(fā)電機(jī)的所有電源連接必須斷開(kāi)，否則會(huì)損壞變頻

器。

用絕緣測(cè)試器測(cè)試定子線圈的絕緣：500V測(cè)試電壓/設(shè)定值適用于發(fā)電機(jī)溫度為2CTC）,R最

小

21.5MOo

用絕緣測(cè)試器測(cè)試轉(zhuǎn)子線圈的絕緣：500V測(cè)試電壓，碳刷抬起，（設(shè)定值適用于發(fā)電機(jī)溫度為

20℃）R最小N2MQ。

發(fā)電機(jī)軸承絕緣：測(cè)試電壓500V（由于軸承在出廠前可能已經(jīng)接地，所以阻值可能為0\

A1.9檢查位于發(fā)電機(jī)底座下的4根接地電纜連接是否牢靠。

A1.10檢查發(fā)電機(jī)軸偏差，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

Al.ll外部風(fēng)扇/排風(fēng)管道，功能測(cè)試，檢查是否有損壞和臟物。操作方法：通過(guò)更改風(fēng)扇啟

動(dòng)參數(shù)值，來(lái)啟動(dòng)風(fēng)扇檢驗(yàn)功能情況，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)后，觀察葉片、軸承中間是否存在異物，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)

聲音是否正常；振動(dòng)情況。測(cè)試結(jié)束后，參數(shù)改為原來(lái)參數(shù)。

11

A1.12雷電保護(hù)裝置檢查避雷安全監(jiān)視器觸發(fā)的信息功能的正確性。外觀檢查雷電保護(hù)裝置

（觸發(fā)與否），緊固所有元件的內(nèi)部接線。雷電保護(hù)端子接線須檢查、緊固.

定子雷電保護(hù)裝置:當(dāng)綠色標(biāo)示變?yōu)榧t色，即觸發(fā)，需要更換。

轉(zhuǎn)子雷電保護(hù)裝置:當(dāng)保險(xiǎn)旁的拉桿壓住彈簧撥片微克開(kāi)關(guān)時(shí)，即觸發(fā)，需要更換保險(xiǎn)。

A1.13外觀檢查碳刷（是否有磨損）：

確定平均磨損值（新刷長(zhǎng)度減去現(xiàn)在碳刷的長(zhǎng)度，再除以使用時(shí)間）；基于平均磨損值確定剩余

的使用壽命（至少到下次維護(hù)時(shí)間）如有必要，可根據(jù)制造商的說(shuō)明書(shū)更換（應(yīng)更換同類(lèi)、同品牌

的碳刷，觀察旋轉(zhuǎn)的方向X

測(cè)量碳刷剩余長(zhǎng)度,當(dāng)剩余長(zhǎng)度二Min設(shè)定值+20mm時(shí)，可直接更換碳刷。檢查碳刷壓力。檢查

支架,如有必要,可更換。清潔滑環(huán)隔板。

A1.14滑環(huán)的情況：

滑環(huán)體：KLM

滑環(huán)磨損mm:---

工作表面：---

A:工作表面正常，顏色均勻，由淺到深褐色；

12

B:工作表面有明顯的條痕；

C：工作表面有輕微的擦傷；

D:工作表面有不規(guī)則的斑點(diǎn)；

E:工作表面有隨意分布的各種密度的淺斑點(diǎn)

F:有嚴(yán)重的氧化表面

G::其它印記。

根據(jù)以上滑環(huán)表面不同的情況,進(jìn)行相應(yīng)不同的處理。

清潔滑環(huán)隔板：用吸塵器和刷子清理滑環(huán)隔板，注意：要用沒(méi)有油和油脂的干凈手套和刷子，

如沾有油或油脂，會(huì)導(dǎo)致打火花并損壞滑環(huán)。注意戴橡皮手套，碳粉刺激皮膚且有毒。

A1.15接地碳刷的檢查：檢查接地碳刷磨損情況，若必要,對(duì)其進(jìn)行更換。測(cè)量碳刷剩余長(zhǎng)度,

當(dāng)剩余長(zhǎng)度二Min設(shè)定值+10mm時(shí)，可直接更換碳刷.檢查碳刷彈簧壓片的安裝。

A2齒輪箱

A2.1檢查齒輪箱有無(wú)異常聲音。

A2.2檢查油溫、油色是否正常，油標(biāo)位置：在窗口高度60%左右或在規(guī)定的液位范圍內(nèi)即可。

注：（將泵關(guān)閉，等待約15分鐘）

13

A2.3檢查油冷卻器和油泵系統(tǒng)有無(wú)泄漏

A2.4檢查箱體有無(wú)泄漏。

A2.5檢查齒輪箱油過(guò)濾器（主回路過(guò)濾器）每年或在壓差傳感器狀態(tài)信息發(fā)出后10天內(nèi)更換

一次濾芯。更換：打開(kāi)過(guò)濾器罩殼，取出過(guò)濾器。/如匕油熱！擰開(kāi)過(guò)濾器罩殼上的螺釘，排干剩下

的油。檢查過(guò)濾器油箱中是否有碎片及類(lèi)似物。換上新的濾芯，再與罩殼擰在一起。注意:對(duì)于Hydac

系統(tǒng)，用石墨來(lái)潤(rùn)滑蓋上的螺紋。更換濾芯后，在打開(kāi)油泵前，將連接濾油器及齒輪箱本體的通風(fēng)

管，在齒輪箱本體處擰下，開(kāi)泵，等濾油器內(nèi)空氣排完，在有油流出后，再擰上，擰到螺紋底部后,

再退兩圈，即讓該通風(fēng)管處于不導(dǎo)通的狀態(tài)。防止正常運(yùn)行時(shí)未過(guò)濾的油直接進(jìn)入齒輪箱，污染油

質(zhì)。并按廠家規(guī)定時(shí)間進(jìn)行更換。

A2.6兩年采集一次油樣，進(jìn)行化驗(yàn)，取樣前清洗；僅用規(guī)定的容器，在試樣上貼標(biāo)簽，標(biāo)明

所采樣機(jī)組號(hào)；取樣過(guò)程中及取樣后保持清潔。

A2.7檢查齒輪箱支座緩沖膠墊及老化情況。

A2.8按力矩表100%緊固齒輪箱與機(jī)座螺栓。

A2.9檢查輪齒及齒面磨損及損壞情況。

A2.10更換齒輪箱油（實(shí)際情況：約每4年一次）在實(shí)際運(yùn)行中對(duì)油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析后再?zèng)Q定

換油的時(shí)間。換油量：約300-360升。

A2.ll彈性支撐：檢查有無(wú)裂紋、剝落、磨損和變形。機(jī)架與齒輪箱彈性支承的連接螺栓是否

緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

11

A2.12接地：檢查彈性支撐接地螺栓是否松動(dòng)，檢直是否安全按地。

A2.13外觀檢查軟管、管路和管接頭以及通風(fēng)軟管的情況安裝是否正確，有否損壞，特別是軟

管的情況（檢查管套和連接件是否有損壞或磨損），如有必要，可更換。

A2.14檢查風(fēng)扇和電加熱器的運(yùn)行是否正常，聲音是否正常，周?chē)袩o(wú)損壞和污物。

A2.15檢查主軸與齒輪箱連接螺栓，機(jī)架與齒輪箱彈性支承的連接螺栓是否按廠家力矩緊固。

A3葉片

A3.1檢查葉片的表面、根部和邊緣有無(wú)損壞以及裝配區(qū)域有無(wú)裂縫。內(nèi)部安裝是否牢固，打

開(kāi)蓋子,外觀檢查葉片內(nèi)部，緊固松散的零件。將葉片內(nèi)部掉落的葉片殘?jiān)镞M(jìn)行清理。

A3.2根據(jù)力矩表抽樣緊固葉片10%-20%的螺栓。如果在隨后的半年檢查中發(fā)現(xiàn)某一螺母松動(dòng)

或未擰緊，必須擰緊所有的螺母。必須通知東方汽輪機(jī)有限公司服務(wù)部門(mén)。

A33檢查風(fēng)電機(jī)葉片初始安裝角是否改變。

A3.4檢查葉片表面附翼有無(wú)損壞。

A3.5檢查接地系統(tǒng)是否正常。

A3.6檢查避雷針安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置。如果安

裝雷電計(jì)數(shù)器：更換所有三個(gè)雷電計(jì)數(shù)卡（由服務(wù)部門(mén)判斷）,如果已有雷擊記錄，必須檢查葉尖是

否有損壞。

15

A4輪轂

A4.1檢查輪轂表面有無(wú)腐蝕。

A4.2按廠家提供的力矩抽樣緊固所有螺栓。

A4.3按設(shè)備生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行螺栓更換.

A4.4檢查變槳矩系統(tǒng)有無(wú)異常情況。

A5導(dǎo)流罩

A5.1檢查導(dǎo)流罩本體有無(wú)損壞。

A5.2檢查導(dǎo)流罩與輪轂、導(dǎo)流角支架的連接螺栓，導(dǎo)流架與角支架的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。

A5.3檢查工作窗鎖具有無(wú)異常。

A6主軸

A6.1檢查主軸部件有無(wú)破損、磨損、腐蝕，螺栓有無(wú)松動(dòng)、裂紋等現(xiàn)象。

A6.2檢查主軸有無(wú)異常聲音。

A63檢查軸封有無(wú)泄漏，軸承兩端軸封潤(rùn)滑情況。

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A6.4按力矩表100%緊固主軸螺栓、軸套與機(jī)座螺栓。

A6.5檢查轉(zhuǎn)軸（前端和后蓋）罩蓋。

A6.6檢查主軸自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)異常并按要求進(jìn)行注油。主軸軸承注油系統(tǒng)的油缸內(nèi)裝滿(mǎn)油

脂（缸體上標(biāo)有油位上下限\

注：如果耗油量不同，檢查油泵。如果耗油量太少，檢查是否看得見(jiàn)壓力閥上的紅色指針，如

果看得見(jiàn)，證明注油系統(tǒng)被阻塞。

A6.7檢查注油罐油位是否正常。

A6.8檢查主軸與齒輪箱的連接情況。

A6.9清空油脂收集盤(pán)，外觀檢查有無(wú)油脂溢出。注意：溢出的油脂必須恰當(dāng)處理。

A6.10檢查油管在機(jī)架上固定是否牢靠；檢查油管接頭處是否卡住。

A7小渭環(huán)

A7.1清理小滑環(huán)。小心地清理滑環(huán)接觸面：用干刷子先清理,再用95%以上的工業(yè)酒精徹底

地噴涂，用脫脂棉簽清除掉零星的污物，最后用壓縮空氣（氣霧劑）去除其它污物，如有必要，用

吹風(fēng)機(jī)吹干。

A7.2檢查小滑環(huán)磨損程度。

A7.3檢查大小碳刷。

A7.4檢查接地系統(tǒng)金屬刷。

A7.5檢查彈簧壓力、支架、接線是否正常。

A7.6檢查弓I線與刷架連接緊固螺栓是否松動(dòng)。

A7.7檢查插座是否松動(dòng)。檢查拉桿緊力情況。

A8空氣制動(dòng)系統(tǒng)

A8.1檢查葉尖制動(dòng)塊與主葉片是否復(fù)位。

A8.2檢查液壓缸及附件有無(wú)泄漏。

A83檢查連接鋼索是否牢固。

A8.4檢查葉尖液壓站電機(jī)工作是否正常。

A8.5檢查液壓站本體有無(wú)滲油，液壓管有無(wú)磨損，電氣接線端子有無(wú)松動(dòng)。

A8.6檢查旋轉(zhuǎn)接合器工作是否正常。

A8.7檢查相關(guān)閥件工作是否正常。

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A8.8檢查液壓站系統(tǒng)壓力是否正常。

A8.9檢查葉尖液壓站濾芯是否堵塞，必要時(shí)予以更換。

A9機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)

A9.1檢查接線端子有無(wú)松動(dòng)。

A9.2檢查制動(dòng)盤(pán)和剎車(chē)片間隙，間隙不能超過(guò)廠家規(guī)定值。剎車(chē)片厚度小于規(guī)定值時(shí)需要更

換。

各公司制動(dòng)盤(pán)和剎車(chē)片間隙最小寬度如下：

SIMESHD5:1.25(+0;-0.1)mm

SvendborgBFSI332:0.5(+0;-0.1)mm

ATEC:0.5(+0;-0.1)mm

東汽自控公司：0.5(+0;-0.1)mm

各公司剎車(chē)片最小厚度如下：

SIMESHD5:5mm

SvendborgBFSI332:包括母板19mm

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ATEC:5mm

東汽自控公司：5mm

A93檢查剎車(chē)盤(pán)表面是否有裂紋、劃痕和碎片。剎主盤(pán)上是否無(wú)油脂或油，如果剎車(chē)盤(pán)上有

油脂或油，必須用剎車(chē)專(zhuān)用清潔劑清洗，或更換剎車(chē)片（有機(jī)墊片）或用合適的剎車(chē)專(zhuān)用清潔劑（熔

結(jié)墊片）清理！找出油污染的原因并消除。如果剎車(chē)盤(pán)上有顆粒狀突出的金屬點(diǎn)，必須清除。

A9.4外觀檢查剎車(chē)卡鉗，檢查油是否泄漏。密封系統(tǒng)，清除流出的潤(rùn)滑劑并清潔系統(tǒng)！清空

集油瓶（如果使用了的話(huà)X

A9.5檢查液壓站各測(cè)點(diǎn)壓力是否正常。

A9.6檢查液壓連接軟管和液壓缸的泄漏與磨損情況。

A9.7根據(jù)力矩表100%緊固機(jī)械制動(dòng)器相應(yīng)螺栓（齒輪箱與剎車(chē)器的連接螺栓）

A9.8檢查液壓油位是否正常。

A9.9按規(guī)定更新過(guò)濾器。

A9.10測(cè)量制動(dòng)時(shí)間，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

A10聯(lián)軸器

A10.1檢查兩個(gè)方向節(jié)點(diǎn)的運(yùn)行情況，在一個(gè)固定點(diǎn)檢直萬(wàn)向節(jié)徑向和軸向竄動(dòng)情況，如果在

20

一個(gè)方向上運(yùn)彳他移大于廠家規(guī)定數(shù)值，應(yīng)更新或修理萬(wàn)向接頭。

A10.2檢查萬(wàn)向節(jié)螺栓，用工具鎖緊。

A10.3按照潤(rùn)滑表，給萬(wàn)向節(jié)潤(rùn)滑注油。

A10.4檢查橡膠緩沖部件有無(wú)老化或損壞.

A10.5按廠家要求檢查聯(lián)軸器同心度。

A10.6聯(lián)軸器鋼性情況：檢查涂層上是否有裂紋,圓盤(pán)是否有變形及斷裂現(xiàn)象。

A10.7檢查標(biāo)i己線:檢查聯(lián)軸器上的標(biāo)記（記號(hào)筆劃線）是否有錯(cuò)位現(xiàn)象。

A10.8檢查止退螺栓，脹緊軸套上螺栓，脹緊螺栓是否按廠家要求力矩緊固。

All傳感器

AILI檢查電氣傳感器。

AII.2檢查偏航傳感器。檢查偏航傳感器安裝是否牢固（間隙：3-4mm）及其功能信號(hào)燈是否

閃爍。

AII.3檢查轉(zhuǎn)速傳感器。檢查安裝是否牢固（間隙3-4mm）以及主軸速度傳感器的功能。如果

必要，清除溢出在傳感器周?chē)捌渖系挠椭z查安裝是否牢固（間隙：4-5mm）,檢測(cè)RPM速度

傳感器的功能，檢查測(cè)速盤(pán)的情況。

21

AIL4檢查位移傳感器。

All.5檢查溫度傳感器。觀察主控器操作面板statusmenu-temperaturemenu中各部分顯示

的溫度值是否與當(dāng)時(shí)外界溫度相符。

AII.6檢查壓力傳感器。

AII.7檢查振動(dòng)傳感器。

AIL8檢查方向傳感器。

A11.9檢查編碼器。檢查安裝是否牢固，檢查軸跳動(dòng)和聯(lián)軸器間隙（最大徑向跳動(dòng):0.03mm）,

僅在出現(xiàn)變頻器不尋常RPM信號(hào)（振蕩）時(shí)，需要外觀檢查同心度。檢查接插件是否有松動(dòng)。僅

在出現(xiàn)變頻器不尋常RPM信號(hào)（振蕩）時(shí)才拆卸編碼器進(jìn)行檢查，同時(shí)必須重新調(diào)試變頻器勵(lì)磁。

All.10檢查風(fēng)速儀/風(fēng)向標(biāo)將Parameters-outdoor-HeatingonX°/HeatingcffX。值更改

為低于當(dāng)前外界溫度值后，在MITA控制柜內(nèi)，用電流表檢測(cè)197,198（160,161）端子（分別

為1#,2#風(fēng)速儀加熱器）的電流有無(wú)變化（正常工作時(shí)為DCO.9A,+24V1在檢測(cè)完畢后，應(yīng)

將參數(shù)修改回原來(lái)參數(shù)。

A12偏航系統(tǒng)

A12.1檢查偏航齒輪箱有無(wú)滲漏。如滲漏，密封系統(tǒng)，清除流出的潤(rùn)滑劑并清潔系統(tǒng)。

A12.2根據(jù)力矩表對(duì)塔頂法蘭的10%-20%螺栓進(jìn)行抽樣緊固。

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A12.3根據(jù)力矩表對(duì)偏航系統(tǒng)螺栓進(jìn)行100%緊固。

A12.4對(duì)偏航系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行注油，油型、油量及間隔時(shí)間（每5年換一次油）按有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行。

A12.5檢查齒牙有無(wú)損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如。

A12.6檢查偏航齒圈，必要時(shí)需做均衡調(diào)整。

A12.7檢查偏航電動(dòng)機(jī)或偏航液壓電動(dòng)機(jī)功能是否正常。

A12.8檢查液壓站本體有無(wú)滲油、液壓管有無(wú)磨損,電氣接線端子有無(wú)松動(dòng)。

A12.9檢測(cè)偏航功率損耗是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。此項(xiàng)還應(yīng)根據(jù)氣溫變化做相應(yīng)調(diào)整。

A12.10檢查偏航制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

A12.ll檢查偏航齒輪箱油位是否在觀察窗內(nèi)有顯示，如看不到觀察窗內(nèi)有油，則需補(bǔ)充油。注

意：檢查油位時(shí)，偏航電機(jī)必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

A12.12檢查電機(jī)，偏航齒輪箱，進(jìn)行電機(jī)功能測(cè)試（噪音X

A12.13凸輪驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)和電纜纏繞檢查在2個(gè)方向上的進(jìn)行直到凸輪驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘，檢查開(kāi)關(guān)跳

閘時(shí)，電纜扭曲角度是否與繼設(shè)定值一致。

A12.14檢查偏航齒輪箱與機(jī)架的連接螺栓,符合廠家規(guī)定的力矩。

23

A13機(jī)艙及主控柜

A13.1測(cè)試面板上的按鈕功能是否正常。

A13.2檢查所有端子螺釘連接是否牢固。接插件是否有松動(dòng)。

注：檢查端子時(shí)，考慮安全，首先將柜內(nèi)的所有電源關(guān)閉再進(jìn)行此檢查。檢查箱體固定是否牢

固。

A13.3外觀檢查雷電保護(hù)器（觸發(fā)與否？）正常情況下顯示為綠色,一旦損壞，就變?yōu)榧t色。

A13.4（用自動(dòng)調(diào)溫器）檢查風(fēng)扇的運(yùn)行通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)溫器的溫度設(shè)定值低于當(dāng)前值后，觀察風(fēng)扇

啟動(dòng)情況。測(cè)試結(jié)束后，將設(shè)定值改回到原值。

A13.5檢查超速繼電器WP2035（R\WP2035（G）、WP2135工作是否正常，（以5rpm、

500rpm、500rpm為準(zhǔn)\觀察轉(zhuǎn)速情況,當(dāng)轉(zhuǎn)速大于設(shè)定值而保護(hù)未動(dòng)作時(shí),立即手動(dòng)停機(jī)或按

下緊急停機(jī)按鈕，然后檢查先嫄因。

A13.6檢查機(jī)艙照明功能。亮度是否達(dá)到工作照度要求。

A13.7對(duì)機(jī)艙滅火器進(jìn)行檢查，檢查其配置情況及失效日期。壓力表指示是否符合規(guī)定。

A14塔筒

A14.1檢查焊維，外觀檢查涂層是否有起泡現(xiàn)象。

21

A14.2梯子和滑軌，檢查其緊固件是否松動(dòng)。

A14.3電纜和電線，外觀檢查所有電纜和電線的布置是否正確以及是否有損壞。

A14.4照明系統(tǒng)，檢查照明、外部照明和應(yīng)急照明的功能。

A14.5清潔梯子和平臺(tái)，清潔梯子和平臺(tái)，若有油污，用清潔劑及抹布清潔干凈,

A14.6塔筒間接地，檢查塔筒間接地線連接情況,緊固連接螺栓。

A14.7檢查基礎(chǔ)法蘭與塔筒1節(jié)的連接螺栓，塔筒1、2節(jié)間連接螺栓，塔筒2、3節(jié)間連接

螺栓，塔筒3與機(jī)艙連接螺栓是否符合廠家規(guī)定的緊固力矩。根據(jù)力矩表對(duì)安裝在中法蘭和底法

蘭的螺栓抽樣10%?20%進(jìn)行緊固。若在檢查中發(fā)現(xiàn)有一顆螺絲不符合規(guī)定將緊固所有螺絲。

A14.8檢查電纜表面有無(wú)磨損和損壞。

A14.9檢查梯子、平臺(tái)、電纜支架、防風(fēng)掛鉤、門(mén)、鎖、燈、安全開(kāi)關(guān)等有無(wú)異常。

A14.10檢查安全裝置是否完好。

A14.ll檢查塔架垂直度.

A14.12檢查基礎(chǔ)環(huán)兩側(cè)沉降指示器是否發(fā)生沉降現(xiàn)象。

A15風(fēng)電機(jī)變頻控制柜

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A15.1檢查變頻控制柜所有開(kāi)關(guān)、繼電器、熔斷器、變壓器、不間斷電源、指示燈等各部件是

否完好。

A15.2檢查電氣回路性能及絕緣情況。對(duì)斷路器主并網(wǎng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行保養(yǎng)。

A15.3根據(jù)要求100%緊固接線端子。

A15.4檢查所有插件接觸是否良好。對(duì)信號(hào)電路進(jìn)行檢查，接插件固定正確性。軟件檢查，并

讀取和存檔軟件文件。

A15.5檢查電纜有無(wú)損壞和破損,編織電纜安裝檢查。

A15.6檢查電容器組、避雷器、電子器件（IGBT）外觀形態(tài)有無(wú)異常。

A15.7檢查控制柜安裝是否牢固

A15.8檢查通風(fēng)散熱系統(tǒng)是否正常。

A15.9檢查操作機(jī)構(gòu)是否良好。

A15.10檢查控制柜密封、防水、防小動(dòng)物情況。

A15.ll變頻器機(jī)柜每年進(jìn)行兩次如下檢查：

損壞、更改、柜門(mén)緊閉性、風(fēng)扇葉輪噪音（風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)聲音是否正常，有無(wú)異常聲音）.風(fēng)扇內(nèi)

塵垢、空氣入口邊緣密封、元件總體檢查（目視檢查有無(wú)元件掉線、松動(dòng)等1溫度和速度傳感器（通

26

過(guò)操作面板可以觀看變頻器柜后面的溫度儀的顯示指數(shù)是否正常％

A15.12變頻器機(jī)柜周?chē)h(huán)境必須每年進(jìn)行兩次如下檢查：

潮濕和灰塵、塔筒門(mén)上的空氣濾網(wǎng)功能是否正常。（必須特別注意功率模塊處的空氣入口。需檢

查有無(wú)漏風(fēng)，否則頻率模塊不能得到有效冷卻，會(huì)因熱量導(dǎo)致變頻器故障。）

A15.13勵(lì)磁回路接觸器的維護(hù)保養(yǎng)。松開(kāi)勵(lì)磁接觸器外殼上的兩個(gè)螺釘，取下滅弧罩,緊固

勵(lì)磁接觸器內(nèi)部的六個(gè)內(nèi)六角螺釘；回裝滅弧罩。

A16加熱裝置

A16.1檢查電機(jī)加熱裝置是否正常。

A16.2檢查控制柜加熱裝置是否正常。

A16.3檢查齒輪箱油加熱裝置是否正常。

A16.4檢查風(fēng)速風(fēng)向儀加熱裝置是否正常

A16.5檢查機(jī)艙加熱裝置是否正常（高溫型除外）。

A17通訊系統(tǒng)

A17.1檢查所有硬件（包括微型計(jì)算機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、通信設(shè)備及不間斷電源）是否正常。

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A17.2檢查所有接線是否牢固。清潔通訊光纖頭，使用99%純度的無(wú)水酒精、專(zhuān)用拭紙（或脫

脂棉）清潔通訊用光纖頭。檢查光纖盒的密封及清潔內(nèi)部灰塵。

注意小心插拔及緊固。

A17.3檢查并測(cè)試監(jiān)控系統(tǒng)的命令和功能是否正常。

A17.4測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸通道的有關(guān)參數(shù)是否符合要求。

A18氣象站及風(fēng)資源分析系統(tǒng)

A18.1檢查風(fēng)資源采集系統(tǒng)是否正常。

A18.2檢查與監(jiān)控系統(tǒng)連接的數(shù)據(jù)通道是否完好。

A18.3檢查風(fēng)資源分析系統(tǒng)是否良好。

A18.4測(cè)試風(fēng)資源分析軟件的所有命令和功能是否正常。

A19風(fēng)電機(jī)整體檢查

A19.1檢查法蘭間隙。

A19.2檢查風(fēng)電機(jī)防水、防塵、防沙暴、防腐蝕情況。

A193一年一次檢蟄風(fēng)電機(jī)防雷系統(tǒng)。

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A19.4一年一次測(cè)量風(fēng)電機(jī)接地電阻。

A19.5檢查并測(cè)試系統(tǒng)的命令和功能是否正常。

A19.6檢查電動(dòng)吊車(chē)。

A19.7根據(jù)需要進(jìn)行超速試驗(yàn)、飛車(chē)試驗(yàn)、正常停機(jī)試驗(yàn)、安全停機(jī)、事故停機(jī)試驗(yàn)。

A19.8檢查風(fēng)電機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生情況。

A20動(dòng)力、控制電纜、定轉(zhuǎn)子電纜及導(dǎo)電軌

20.1電纜扭曲情況：機(jī)艙處于0。位置時(shí)，外觀檢查電覽的扭曲程度，此時(shí)電纜應(yīng)處于垂直懸掛

狀態(tài)。

20.2外觀檢查電纜固定情況，檢查電纜保護(hù)橡膠片是否脫落，如果脫落，重新用扎帶扎上；如

果磨損嚴(yán)重，更換新的。

203定轉(zhuǎn)子電纜及導(dǎo)電軌：轉(zhuǎn)子連接，包括動(dòng)力電纜的絕緣測(cè)量：斷開(kāi)發(fā)電機(jī)和變頻器的轉(zhuǎn)子

連接，測(cè)試電壓二1000V,設(shè)置值R最小N5MQ,定子連接，包括動(dòng)力電纜的絕緣測(cè)量：斷開(kāi)發(fā)電

楣口變頻器的定子連接，測(cè)試電壓二500V,設(shè)置值R最小N5MQ。

20.4檢查定轉(zhuǎn)子電纜與導(dǎo)電軌的所有連接螺栓（定子電纜連接螺栓、轉(zhuǎn)子電纜連接螺栓、轉(zhuǎn)子

接線盒、定子接線盒）,是否符合廠家規(guī)定的力矩。嚴(yán)禁涂抹導(dǎo)電硅質(zhì)。轉(zhuǎn)定子導(dǎo)電軌支架與彈性支

撐連接螺栓是否達(dá)到廠家規(guī)定的緊固力矩。

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20.5用數(shù)字式直流電橋（雙臂）或微歐表測(cè)量導(dǎo)電軌的三相是否平衡，測(cè)量電流必須為100mA

以上。

注意：1測(cè)量時(shí)風(fēng)機(jī)葉輪必須靜止（剎車(chē)2001

2電橋測(cè)量轉(zhuǎn)子（含Bus-bar、Cables）直流電阻（mQ）:在風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)將轉(zhuǎn)子回路電纜與電

機(jī)脫開(kāi)，并用螺栓將三相短接（每相中間的一根）；在變頻器處斷開(kāi)轉(zhuǎn)子電