1、如何通過(guò)曲線(xiàn)對(duì)電解槽運(yùn)行狀況做出判斷隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，電解鋁控制系統(tǒng)有了很大 的進(jìn)步。現(xiàn)在大型電解槽管理已由原來(lái)自焙槽的現(xiàn)場(chǎng) 管理為過(guò)渡為技術(shù)管理為主。通過(guò)觀察計(jì)算機(jī)生產(chǎn)的 電阻、加料等各種狀態(tài)曲線(xiàn)能夠?yàn)槲覀兲峁┐罅吭诂F(xiàn) 場(chǎng)觀察不到的信息，通過(guò)分析這些信息對(duì)電解槽運(yùn)行 狀況做出正確判斷。由于計(jì)算機(jī)采集信息的連續(xù)性， 相 當(dāng) 一天 24 小 時(shí)對(duì)每 天 電解槽運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控 ，這 是人工無(wú)論如何也做不到的，對(duì)各種曲線(xiàn)進(jìn)行正確分 析是電解槽管理者必須掌握的。現(xiàn)在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)關(guān)鍵在其自適應(yīng)加料系統(tǒng)。 其工作原理就是根據(jù)氧化鋁濃度對(duì)電解槽槽電阻變化 情況判斷何時(shí)進(jìn)入何種下料狀態(tài)。通過(guò)各種加料狀

2、態(tài) 的 改 變 將 氧 化 鋁 濃 度 控 制 在 1. 53. 0 %之 間 ，在 這 個(gè) 氧 化鋁濃度范圍槽電阻隨著氧化鋁濃度的增加槽電阻有 下降趨勢(shì)。但下降的趨勢(shì)逐步減緩，也即斜率減小。 電解槽槽電阻穩(wěn)定的電解槽，由于氧化鋁濃度變化對(duì) 槽電阻的變化可從槽電阻曲線(xiàn)上明顯看出，其關(guān)系表 現(xiàn)在當(dāng)進(jìn)入過(guò)量周期時(shí)，由于加料量大于消耗量，氧 化鋁濃度不斷上升，由于氧化鋁濃度上升槽電阻有下 降趨勢(shì)，從接口機(jī)槽電阻曲線(xiàn)上可看出正常槽每當(dāng)進(jìn) 入過(guò)量期槽電阻就開(kāi)始下降。反之當(dāng)加料周期進(jìn)入欠 量期時(shí)梢電阻就有上升的趨勢(shì)，原因是欠量期加料量 比消耗量小導(dǎo)致濃度有所下降，濃度下降導(dǎo)致梢電阻 有上升的趨勢(shì)。由此可看

3、出，自適應(yīng)系統(tǒng)適應(yīng)的前提 是電解梢運(yùn)行穩(wěn)定，梢電阻沒(méi)有針振或電壓擺現(xiàn)象發(fā) 生。原因在于氧化鋁濃度變化造成的梢電阻變化是很 微小的，一旦電解梢出現(xiàn)針振或電壓擺現(xiàn)象，由于鋁 水波動(dòng)造成梢電阻變化遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氧化鋁濃度造成梢電 阻的變化。這樣自適應(yīng)加料系統(tǒng)就失去了判斷的依據(jù)， 就可能出現(xiàn)錯(cuò)斷現(xiàn)象，表現(xiàn)在效應(yīng)等待期發(fā)生的效應(yīng) 比例大幅降低。造成電解梢突發(fā)效應(yīng)或效應(yīng)等待失敗 現(xiàn)象增多。所以對(duì)于針振或電壓擺電解梢應(yīng)采取的措 施之一就是縮短效應(yīng)間隔，其目的就是避免電解梢積 料產(chǎn)生。電解梢自適應(yīng)加料系統(tǒng)與電解梢運(yùn)行狀況互 相影響，電解梢運(yùn)行越穩(wěn)定梢電阻曲線(xiàn)越平穩(wěn)，梢電 阻越平穩(wěn)由于氧化鋁濃度對(duì)梢電阻變化造成的影響

4、就 越明顯，對(duì)梢控機(jī)而言就越容易做出正確的判斷。從 而保證下料量與消耗量的匹配。下料量與消耗量匹配 則電解梢物料平衡得到保證，從而避免在爐底產(chǎn)生沉 淀和結(jié)殼。對(duì)電解梢的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。 反之電解梢針振或電壓擺越嚴(yán)重則自適應(yīng)加料系統(tǒng)就 越容易出現(xiàn)誤判，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加料量過(guò)多的現(xiàn)象，導(dǎo) 致氧化鋁濃度過(guò)高，部分未溶解完全的氧化鋁形成沉 淀和結(jié)殼。氧化鋁濃度過(guò)高導(dǎo)致效應(yīng)等待失敗。導(dǎo)致 該槽長(zhǎng)期不來(lái)效應(yīng)，時(shí)間越長(zhǎng)則槽底沉淀結(jié)殼現(xiàn)象越 嚴(yán)重。槽底的沉淀結(jié)殼現(xiàn)象導(dǎo)致水平電流增加。水平 電流使垂直磁場(chǎng)增加，導(dǎo)致鋁水波動(dòng)幅度增大。進(jìn)一 步導(dǎo)致槽幫的不規(guī)整，鋁水波動(dòng)槽幫不規(guī)整又進(jìn)一步 導(dǎo)致電解槽針振現(xiàn)象

5、變得更加嚴(yán)重。這就是針振槽未 及時(shí)采取措施導(dǎo)致的后果。所以我們必須弄清這兩者 之間的關(guān)系，采取適當(dāng)?shù)拇胧┦闺娊獠鄣姆€(wěn)定的得到 保證。對(duì)針振槽采取縮短效應(yīng)間隔的主要目的就是避 免出現(xiàn)加料嚴(yán)重失衡現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)通過(guò)效應(yīng)使以 前爐底產(chǎn)生的積料逐步消化，從而保證槽底的干凈。電 解 槽 的 針 振 或 電 壓 擺 根 據(jù) 情 況 不 同 ，又 分 為 幾 種情況。電解槽在走冷過(guò)程中以及走熱過(guò)程中產(chǎn)生針 振現(xiàn)象表現(xiàn)在槽電阻的變化上是不相同的。根據(jù)槽電 阻的變化情況可對(duì)槽況的判斷產(chǎn)生較大的幫助。電解槽走冷槽電阻變化過(guò)程電解槽在走冷初期，槽電阻曲線(xiàn)往往會(huì)變得平 穩(wěn)。分析原因是由于在走冷初期槽幫厚度增加，槽膛

6、 縮小。較小的槽膛有利于電解槽的穩(wěn)定。隨著走冷程 度的增加，槽電阻雖然未出現(xiàn)針振現(xiàn)象，但經(jīng)常會(huì)出 現(xiàn)槽電阻與過(guò)量期與欠量期由于氧化鋁濃度變化產(chǎn)生 的槽電阻變化不一致現(xiàn)象。加料控制良好的正常槽應(yīng) 該在過(guò)量期槽電阻有下降的趨勢(shì)，在欠量期或停料期 則槽電阻有上升的趨勢(shì)。而走冷初期會(huì)出現(xiàn)槽電阻起 伏現(xiàn)象。分析原因可能是由于電解槽走冷過(guò)程中電解 質(zhì)對(duì)氧化鋁的溶解能力變差。部分未溶解的氧化鋁混 入電解質(zhì)中導(dǎo)致槽電阻變化異常。另一方面經(jīng)常出現(xiàn) 欠量期突發(fā)效應(yīng)，正常槽自適應(yīng)加料系統(tǒng)能夠根據(jù)斜 率能夠及時(shí)將欠量期調(diào)整到正常期或過(guò)量期從而避免 長(zhǎng)時(shí)間欠量導(dǎo)致氧化鋁濃度過(guò)低發(fā)生突發(fā)效應(yīng)。而電 解槽走冷時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)欠量

7、期發(fā)生效應(yīng)，原因一方面是 由于冷槽容易發(fā)生突發(fā)效應(yīng)，另一方面是冷槽槽電阻 隨氧化鋁濃度變化改變，造成槽控機(jī)判斷失誤，欠量 期過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)突發(fā)效應(yīng)。隨著電解槽走冷現(xiàn)象進(jìn)一步嚴(yán) 重，電解槽會(huì)出現(xiàn)突然電壓下滑現(xiàn)象，尤其是在出鋁 后 的 某 段 時(shí) 間 。下 滑 幅 度 一 般 在 0. 31V 左 右 。出 現(xiàn) 這 一現(xiàn)象的原因是由于隨著電解槽走冷，槽幫及伸腿逐 步發(fā)育。鋁水在電解槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由于受伸腿長(zhǎng)高， 導(dǎo)致鋁水運(yùn)動(dòng)受阻濺起，鋁水與該處陽(yáng)極底掌發(fā)生短 時(shí)短路現(xiàn)象。從而導(dǎo)致電壓大幅下降。隨著走冷現(xiàn)象 的嚴(yán)重電壓下滑現(xiàn)象越來(lái)越頻繁。引起電流效率下降， 電 解 槽 開(kāi) 始 走 熱 ，電 壓 被 迫 上

8、 抬 ，槽 幫 熔 化 鋁 水 下 降 ， 從而結(jié)束冷周期。電解槽走熱槽 電 阻變化過(guò)程電解槽走熱過(guò)程初期出現(xiàn)小幅長(zhǎng)期針振現(xiàn)象， 針 振 幅 度 一 般 在 0. 03V 左 右 ， 容 易 出 現(xiàn) 效 應(yīng) 等 待 失 敗 現(xiàn)象。原因是由于在走熱過(guò)程中電解槽槽幫熔化爐膛 變大，爐膛變大槽內(nèi)鋁水波動(dòng)幅度增加。隨著電解熱 槽 不 斷 走 熱 ，電 解 槽 針 振 幅 度 增 大 ，鋁 水 平 逐 步 下 降 。 該種情況較容易判斷。氧化 鋁濃度過(guò)高槽 電 阻表現(xiàn)由 于 某 種 原 因 氧 化 鋁 濃 度 過(guò) 高 ，主 要 是 由 于 電 解槽針振造成加料判斷錯(cuò)誤，氧化鋁加入量過(guò)大，隨 著時(shí)間不斷增

9、加氧化鋁濃度不斷升高，達(dá)到飽和濃度 后，過(guò)多的氧化鋁沉積與槽底形成沉淀結(jié)殼現(xiàn)象。氧 化鋁濃度過(guò)高會(huì)導(dǎo)到效應(yīng)失敗， 在效應(yīng)等待的4個(gè)小 時(shí)不足以消化電解槽原有的積料。從槽電阻表現(xiàn)上可 看到， 電解槽長(zhǎng)期處于欠量期， 如欠量時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 10 多個(gè)小時(shí)，槽電阻仍有下降趨勢(shì)。如果氧化鋁濃度在 控 制 范 圍 內(nèi) 1. 5 3 %之 間 在 欠 量 期 槽 電 阻 應(yīng) 有 上 升 趨 勢(shì)，而在欠量期有下降趨勢(shì)，這就說(shuō)明氧化鋁濃度偏 高。這種情況是氧化鋁濃度偏高較少情況。當(dāng)氧化鋁 濃度失衡程度很高時(shí)，表現(xiàn)在效應(yīng)等待失敗，槽電阻 變化失去規(guī)律性。針振或電壓擺現(xiàn)象明顯增多。氧化 鋁濃度偏高的原因有以下兩方面，一

10、是電解槽走冷或 走熱時(shí)造成自適應(yīng)加料系統(tǒng)判斷錯(cuò)誤，造成加入的氧 化鋁量大于消耗的氧化鋁量。二是加料間隔設(shè)置不合 理，加料間隔設(shè)置過(guò)短造成加料量偏多，這種情況在 電解梢工作正常情況下，自適應(yīng)加料系統(tǒng)能夠在很大 程度上通過(guò)多來(lái)欠量期加以解決，但對(duì)于針振或電壓 擺梢往往判斷不準(zhǔn)。解槽計(jì)算機(jī)控制報(bào)表分析計(jì)算機(jī)報(bào)表分類(lèi)：、階 段 報(bào) 表 ；2 、累 計(jì) 報(bào) 表 ；3 、計(jì) 劃 報(bào) 表 。階段報(bào)表： 所為狀態(tài)是指一段時(shí)間的電解槽各 種控制功能開(kāi)關(guān)的工作情況。它是了解電解槽瞬時(shí)以 及過(guò)去8小時(shí)， 或更長(zhǎng)一些時(shí)間內(nèi)電解槽一般狀況的 快 報(bào) ，是 作 業(yè) 長(zhǎng) 、班 長(zhǎng) 、工 區(qū) 長(zhǎng) 使 用 最 多 的 報(bào) 表

11、。 此 類(lèi)報(bào)表分：班報(bào)、效應(yīng)報(bào)、日?qǐng)?bào)等。累 計(jì)報(bào)表 ： 這類(lèi)報(bào)表主要反映 出 一段時(shí) 間 內(nèi) 電 解槽的投入與產(chǎn)出情況，并匯集了主要控制結(jié)果的平 均值。它既可供工區(qū)統(tǒng)計(jì)核算使用，又可兼作這段時(shí) 間的狀態(tài)報(bào)表。管理人員作短期和長(zhǎng)期分析時(shí)常用到 此類(lèi)報(bào)表。此類(lèi)報(bào)表分：旬報(bào)、月報(bào)、不定時(shí)間的累 計(jì)報(bào)表（時(shí)間可以由管理人員設(shè)定）。計(jì)劃報(bào)表 ： 上述兩類(lèi)報(bào)表都和控制過(guò)程有關(guān) ， 可供過(guò)程分析使用。而本報(bào)表卻和控制或過(guò)程毫不相 干，純粹是依靠計(jì)算機(jī)能力，代替管理人員編制出的 作 業(yè) 計(jì) 劃 。計(jì) 劃 報(bào) 表 是 現(xiàn) 場(chǎng) 操 作 的 依 據(jù) 。此 類(lèi) 報(bào) 表 有 ： 日 、月 陽(yáng) 極 更 換 表 ；出 鋁

12、指 示 量 表 ；三 點(diǎn) 測(cè) 定 計(jì) 劃 表 ； 電解質(zhì)取樣計(jì)劃；倒班表等。對(duì) 報(bào) 表 進(jìn) 行 綜 合 分 析 ，是 管 理 者 掌 握 電 解 槽 狀 況 進(jìn)行決策的根據(jù)和基礎(chǔ)；所有信息必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的檢 查 、數(shù) 據(jù) 的 測(cè) 定 ，這 樣 才 能 對(duì) 電 解 槽 進(jìn) 行 完 整 的 分 析 ， 為管理者提供準(zhǔn)確的判斷。報(bào)表固然可以提供各種信 息，但計(jì)算機(jī)報(bào)表只有電壓、電流，鋁水平、電解質(zhì) 水平、溫度而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電解槽中下料器情況、陽(yáng)極電流 分 布 情 況 、 陽(yáng) 極 上 Al 2 O3 厚 度 等 條 件 是 無(wú) 法 知 道 的 。 采用：排除干擾性分析的分析方法療程分析 的 分析方法長(zhǎng)期分析

13、的 分析方法利 用 陽(yáng) 極 下 降 量 分析利 用 分子 比 的 變化分析利 用 電解質(zhì) 電 阻來(lái)分析利 用 金屬質(zhì)量 的 變化來(lái)分析用 每 日 加料量 的 變化趨勢(shì)分析 。用 效應(yīng) 電壓值分析利 用 氧 化 鋁 濃 度 曲 線(xiàn) 和 加 工 間 隔 分 析1 排除干擾性分析的分析方法(1 ) 從狀態(tài)報(bào)上檢查電解梢受控各種功能鍵是否 接通。 無(wú)特別許可， 功能鍵都應(yīng)接通或打到 “自動(dòng)” 或 “聯(lián)機(jī)” 位置。 另外， 電解槽前打殼下料的風(fēng)、 料 閥也應(yīng)保持 “通” 狀態(tài)。(2 ) 從狀態(tài)報(bào)上檢查有無(wú)針振。若現(xiàn)在正在針振， 應(yīng)立即到槽前查明原因。如果是陽(yáng)極脫落、結(jié)殼塊、 碎碳?jí)K未撈干凈的，陽(yáng)極安裝位

14、置過(guò)低的，則處理后 會(huì)立刻停止針振。如果是槽膛不規(guī)整誘發(fā)的針振的慢 性病，雖則一時(shí)不能排除，通過(guò)安排適當(dāng)?shù)寞煶蹋?合技術(shù)條件來(lái)處理。從狀態(tài)報(bào)、日?qǐng)?bào)或從自動(dòng)廣播中發(fā)現(xiàn)有異常 電壓，發(fā)現(xiàn)后立即手動(dòng)恢復(fù)到原設(shè)定值。（4 ） 在出鋁端作一點(diǎn)測(cè)定，電解質(zhì)低于18cm的要 迅速提起來(lái)，高于24cm的要設(shè)法降下去。5 ）從 效 應(yīng) 報(bào) 表 中 查 出 最 近 幾 次 效 應(yīng) 電 壓 值 。若 連 續(xù) 幾 次 效 應(yīng) 電 壓 低 于 1 6 V （ 若 陽(yáng) 極 掉 渣 嚴(yán) 重 ， 此 值 還 要 低 ） ，要 查 明 陽(yáng) 極 底 掌 下 是 否 有 碎 碳 塊 、碳 渣 聚 集 物 或 長(zhǎng) 包 。 若 效

15、應(yīng) 電 壓 高 于 45V， 要 先 檢 查 電 解 質(zhì) 是 否 偏 低。6） 當(dāng) 從效應(yīng)報(bào)上獲悉槽子 的 效應(yīng) 時(shí)刻 普 遍提前或推 遲 時(shí) ， 如 確 系 Al 2 O3 品 種 改 變 ， 應(yīng) 及 時(shí) 調(diào) 整 加 料 間 隔 。7 ）從 效 應(yīng) 報(bào) 表 或 狀 態(tài) 報(bào) 上 查 看 效 應(yīng) ；從 計(jì) 算 機(jī) 解 析 記錄上查出過(guò)去班次異常電壓的效應(yīng)；從 16小時(shí)電流 分布測(cè)定值中查出陽(yáng)極安裝高度不宜的槽；從出鋁記 錄和回轉(zhuǎn)計(jì)下降量判斷實(shí)出鋁量偏離指示量過(guò)大的 槽。 區(qū)長(zhǎng)瀏覽日?qǐng)?bào)， 首先將效應(yīng)超過(guò)2次， 下料量過(guò) 少 的 槽 ，設(shè) 定 電 壓 不 匹 配 的 槽 ，查 明 原 因 ，進(jìn) 行

16、調(diào) 整 。操作不當(dāng)造成的干擾是隨機(jī)的、局部的，應(yīng)由區(qū)長(zhǎng)、 作業(yè)長(zhǎng)和操作者解決。長(zhǎng)期分析長(zhǎng)期分析，即采取工作安排、工作質(zhì)量檢查、工 作質(zhì)量考核、工作總結(jié)分析，找出下一步需要解決問(wèn) 題的關(guān)鍵。首先要分析電解槽的現(xiàn)狀，找出問(wèn)題，探 討進(jìn)一步改善的可能性和可行性，然后確定下月（或 季）達(dá)到的目標(biāo)。工區(qū)每月未確定下月各槽電壓、鋁 水 平 、 NB 等 的 槽 基 準(zhǔn) 討 論 ， 就 是 長(zhǎng) 期 分 析 的 實(shí) 例 。1 ）投 入 產(chǎn) 出 分 析 。投 入 產(chǎn) 出 分 析 是 利 用 氧 化 鋁 投 入 量和出鋁量來(lái)判斷電解槽生產(chǎn)狀況的一種方法，時(shí)間 越長(zhǎng)，準(zhǔn)確性越高。如果氧化鋁投入量明顯大于出鋁 量 ，

17、 說(shuō) 明 物 料 在 槽 中 有 積 存 ， 需 要 拉 大 加 工 間 隔 （ NB 間隔），以減少下料量；反之，說(shuō) 明加料不足， 電解槽 在 化 爐 幫 中 的 Al 2 O3 來(lái) 補(bǔ) 充 ， 需 要 縮 短 加 工 間 隔 （ NB 間隔）， 以增加下料量。2 ）出 鋁 量 的 均 衡 性 分 析 。在 平 穩(wěn) 的 槽 上 ，每 日 的 實(shí) 出鋁量不應(yīng)有較大的波動(dòng)。如果，在無(wú)較大干擾的情 況下，實(shí)出量呈下降趨勢(shì)，最大的可能是在爐幫熔化 的狀態(tài)下存鋁；實(shí)出量呈上升趨勢(shì)，最大的可能是槽 膛發(fā)育在擠鋁。3） 技術(shù)條件 的 趨勢(shì)分析 。 若鋁水平 、 設(shè)定 電壓 、 針 振時(shí)間三者均為上升趨勢(shì)，

18、表明槽子趨冷，伴隨有物 料的積存；若鋁水平、效應(yīng)次數(shù)呈下降趨勢(shì)，則可能 是槽子轉(zhuǎn)熱，同時(shí)正在消耗槽內(nèi)積存的物料。療程分析 的 分析方法長(zhǎng) 期 目 標(biāo) 的 實(shí) 現(xiàn) 過(guò) 程 ，往 往 可 劃 分 成 若 干 個(gè) 小 的工作安排、工作質(zhì)量檢查、工作質(zhì)量考核、工作總 結(jié)分析循環(huán)，一個(gè)小循環(huán)稱(chēng)為療程（如醫(yī)生給病人治 病 一 樣 ） 。考 慮 到 電 解 槽 熱 容 量 大 ，調(diào) 整 的 效 果 反 映 滯 后 ，看 出 趨 勢(shì) 要 經(jīng) 歷 一 段 時(shí) 間 ，一 般 將 療 程 定 為 5 天 。 每5天小結(jié)一下槽況， 檢查分解到本療程的小目標(biāo)是 否實(shí)現(xiàn)，并確定下一療程實(shí)現(xiàn)的小目標(biāo)。這種為實(shí)現(xiàn) 長(zhǎng)期目標(biāo)而

19、在每一療程未進(jìn)行的工作稱(chēng)為短期分析或 療程分析。利 用 陽(yáng) 極 下 降 量 分析在出鋁量均衡 （每 日 *kg） 的情況下 ， 每天 陽(yáng)極下降量標(biāo)準(zhǔn)值，隨陽(yáng)極質(zhì)量不同，波動(dòng)在*mm 之 間 。 如 果 出 鋁 量 正 常 ， 但 陽(yáng) 極每 日 下 降量 標(biāo) 準(zhǔn)量 ， 則表明槽底熱， 槽膛在熔化； 如果陽(yáng)極每日下降量 標(biāo)準(zhǔn)值，則表明槽冷，槽膛發(fā)育或在當(dāng)日有過(guò)量的物 料投入。還可以利用每天出鋁后，測(cè)一點(diǎn)測(cè)定看槽子 的鋁水平下降多少，算出每厘米鋁水量，以判斷鋁水 鏡面處梢膛的大小。每厘米鋁水量*kg,可視為大 梢膛；* kg可視為中等梢膛，*kg可視為梢 膛較小。其次將每日的每厘米鋁水量值作圖，根據(jù)

20、該 值時(shí)間變化的趨勢(shì)來(lái)判斷（槽膛變化趨勢(shì)和狀況）。利 用 分子 比 的 變化分析在350kA梢系列上，規(guī)定每*天取樣分析一次電 解質(zhì)分子比，若本次的值比上次突然降低很多，例如 由 1. 3 2 降 到 1. 20（ 重 量 比 ） ， 而 其 間 又 未 投 入 多 量 的 Al F3 時(shí) ， 則 有 充 分 把 握 認(rèn) 定 槽 子 轉(zhuǎn) 冷 ， 而 且 嚴(yán) 重 。 道 理是槽冷時(shí)，電解質(zhì)中較堿的組分偏析成固相而使液 相酸化。反之，若分子比突然升高許多，不言而喻， 肯定是槽子轉(zhuǎn)熱，槽膛熔化，槽幫中較堿組分重新回 到液體電解質(zhì)中。利 用 電解質(zhì) 電 阻來(lái)分析電 解 質(zhì) 電 阻 值 是 槽 控 機(jī) RC 控 制 時(shí) 陽(yáng) 極 的 移 動(dòng) 量 和所引起的槽電阻變化兩數(shù)算得的，單位是 0. 01wQ/s。陽(yáng)極上升、下降速度為1. 5mm/s,因此 也可表示為 0. 0 1 Q / 1. 5 mm。該參數(shù)的原始含義是 指每移動(dòng)一單位高度所引起的電阻增量，反映了電解 質(zhì)電阻的大小。但在生產(chǎn)實(shí)踐中，從改善電解質(zhì)成分 入手，始終沒(méi)有找到有效降低該值的措施。但作為一 種經(jīng)驗(yàn)，已在生產(chǎn)管理者中廣泛采用，持續(xù)數(shù)年，沿 用至今。實(shí)際中，常用電解質(zhì)電阻值來(lái)認(rèn)定槽底的潔 凈程度。利 用 金屬質(zhì)量 的 變化來(lái)分析槽 幫 和 伸 腿 是 槽 內(nèi) 雜 質(zhì) 的 主 要 棲 息 地 。當(dāng) 外 部 原 料無(wú)大變