1、第八章 采購管理7/22/20221主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃 MRP II邏輯流程圖 生產(chǎn)規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃可行？可行？物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行？采購作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績評價(jià)資源清單合同預(yù)測其它需求供應(yīng)商信息銷售與運(yùn)作計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目宏觀微觀經(jīng)營規(guī)劃123454個(gè)計(jì)劃層次1個(gè)執(zhí)行層次決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行控制層7/22/20222采購管理就是對整個(gè)采購業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制，從而為生產(chǎn)部門適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)地提供生產(chǎn)所需要的原材料的管理過程。認(rèn)清采購作業(yè)的作用 質(zhì)量第一關(guān) 成本重頭戲7/22/20223采購管

2、理在企業(yè)經(jīng)營管理中占據(jù)非常重要的位置。任何企業(yè)要向市場提供產(chǎn)品或者服務(wù)都離不開原材料或消耗品的采購。對于制造業(yè)來說，物料成本占整個(gè)產(chǎn)品成本的比重較大或者非常大。在石油煉造企業(yè)中，原材料成本占了整個(gè)銷售額的80%對于幾乎占用最少原材料的制藥業(yè)來說，其原材料成本也占了近30%大多數(shù)制造業(yè)的采購原材料成本都占其銷售額的一半以上考慮到材料在產(chǎn)品中的費(fèi)用份額，采購部門必須設(shè)法降低材料的采購成本。同時(shí)采購還必須考慮材料的庫存。大量庫存意味著物料的庫存成本的增加，資金占用的增加。當(dāng)然成本是不可避免，因此采購管理更重要的意義在于其適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。7/22/

3、202248.1 采購管理主要業(yè)務(wù)企業(yè)采購管理包括很多不同的業(yè)務(wù)：采購計(jì)劃管理請購管理采購訂單管理收退貨管理和供應(yīng)商管理與客戶結(jié)算由MRP生成倉庫部門采購部門供應(yīng)商財(cái)務(wù)部門訂單管理結(jié)算管理收貨管理采購計(jì)劃用款計(jì)劃供應(yīng)商管理送貨下單7/22/20225請購作業(yè)7/22/202267/22/202277/22/202287/22/202297/22/2022108.2 供應(yīng)商管理供應(yīng)鏈采購管理中，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系是一種戰(zhàn)略性合作關(guān)系，提倡一種雙贏（Win-Win）機(jī)制。從傳統(tǒng)的非合作性競爭走向合作性競爭、合作與競爭并存是當(dāng)今企業(yè)關(guān)系發(fā)展的一個(gè)趨勢。 7/22/202211供應(yīng)商細(xì)分供應(yīng)商管理的先

4、行環(huán)節(jié)，只有在供應(yīng)商細(xì)分的基礎(chǔ)上，采購方才有可能根據(jù)細(xì)分供應(yīng)商的不同情況實(shí)行不同的供應(yīng)商關(guān)系策略。 供應(yīng)商評估供應(yīng)商評估的最基本指標(biāo)應(yīng)該包括以下幾項(xiàng)：技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、價(jià)格、地理位置、信譽(yù)、售后服務(wù)、提前期、交貨準(zhǔn)確率、快速響應(yīng)能力等。供應(yīng)商評估的目的是為了建立一個(gè)供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，大大提升企業(yè)對供應(yīng)商選擇的能力。 7/22/202212供應(yīng)商評審供應(yīng)商評審的目的是為了對供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)，以便在進(jìn)行供應(yīng)商選擇時(shí)為采購人員提供決策支持的依據(jù)。主要考慮供應(yīng)商的經(jīng)營狀況、生產(chǎn)能力、技術(shù)能力、管理制度、質(zhì)量管理等。供應(yīng)商認(rèn)證主要內(nèi)容包括：供應(yīng)商的基本情況，供應(yīng)商企業(yè)管理的情況，質(zhì)量管理體系及保證

5、情況，設(shè)計(jì)、工程與工藝情況，生產(chǎn)情況，企劃與物流管理情況，環(huán)境管理情況，對市場及采購商服務(wù)支持的情況等。 7/22/202213供應(yīng)商績效考核對已經(jīng)通過認(rèn)證的、正在為企業(yè)提供服務(wù)的供應(yīng)商進(jìn)行的。其目的是了解供應(yīng)商的表現(xiàn)，促進(jìn)供應(yīng)商提升供應(yīng)水平，并為供應(yīng)商獎(jiǎng)懲提出依據(jù)，確保供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量。 7/22/2022147/22/2022158.3 采購管理作業(yè)過程建立供應(yīng)商資源生成采購計(jì)劃詢價(jià)及洽談生成用款計(jì)劃生成采購訂單采購訂單跟催來料驗(yàn)收結(jié)帳與費(fèi)用核算采購訂單結(jié)清7/22/202216MRP建議計(jì)劃手工追加計(jì)劃 認(rèn)證供應(yīng)商供應(yīng)商文檔預(yù)算/權(quán)限審查請購單采購單生成合并處理打印采購合同跟蹤采購單接受

6、采購單檢驗(yàn)/免檢退貨處理付款處理供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)審批其它采購單常規(guī)采購采購作業(yè)規(guī)范化的業(yè)務(wù)流程始終質(zhì)量？質(zhì)量/交貨期/價(jià)格控制點(diǎn)計(jì)劃階段執(zhí)行階段財(cái)務(wù)及評價(jià)定單/質(zhì)量/價(jià)格審批7/22/202217所謂“訂貨批量”是指如何確定一次進(jìn)貨量以降低由進(jìn)貨費(fèi)和儲(chǔ)存費(fèi)疊加而成的總庫存費(fèi)用的問題。 常用的確定訂貨批量的方法：固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法按需訂貨批量法固定周期法8.4 訂貨批量7/22/202218固定訂貨批量法（Fixed Order Quantity）時(shí)區(qū)123456789總計(jì)凈需求3510 40 2051030150計(jì)劃訂貨量60 60 601807/22/202219經(jīng)濟(jì)訂貨批量（Eco

7、nomic Order Quantity，簡稱為EQQ）是使得總成本（庫存成本+采購成本產(chǎn)品成本）最小的一種批量確定方法。其是一種傳統(tǒng)的庫存控制方法，于1945年就已經(jīng)提出并得到應(yīng)用。總成本（TC，Total Cost）的構(gòu)成：采購成本：主要包括從訂貨到入庫所需的電話、差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)用等。庫存成本：主要由物料儲(chǔ)備費(fèi)、驗(yàn)收費(fèi)、倉庫管理費(fèi)、所占的流動(dòng)資金利息費(fèi)、物料存儲(chǔ)消耗費(fèi)等。假設(shè)進(jìn)行一次采購所需的費(fèi)用是基本穩(wěn)定的，則如果訂貨的批次越少，即每次采購的批量越大，則總的采購費(fèi)用越少。假設(shè)單位庫存費(fèi)是恒定的，則庫存總費(fèi)用與庫存量成正比。如果每次采購的量越多，則采購周期內(nèi)的平均庫存量越多，因而庫存費(fèi)用越

8、高。7/22/202220經(jīng)濟(jì)訂貨批量（Economic Order Quantity，簡稱為EQQ）是使得總成本（庫存成本+采購成本產(chǎn)品成本）最小的一種批量確定方法。其是一種傳統(tǒng)的庫存控制方法，于1945年就已經(jīng)提出并得到應(yīng)用。訂貨批量費(fèi)用總成本庫存成本采購成本經(jīng)濟(jì)批量EQQ最小 總成本7/22/202221經(jīng)濟(jì)訂貨批量（Economic Order Quantity，簡稱為EQQ）總成本（ TC，Total Cost）采購成本（PC）庫存成本（SC）采購成本（PC，Procuring Cost）=R/QSS一次訂貨費(fèi)用C物料的單位成本。庫存成本（SC，Stock Cost）=Q/2CI；其

9、中Q/2為庫存平均持有量R年需求量Q訂貨批量I物料的庫存保管費(fèi)用率。（如果對物料的保管費(fèi)用與物料的成本成正比，即物料越貴重，對其給予的保管投入越多。）求TC對Q的導(dǎo)數(shù)，并令導(dǎo)數(shù)等于0，則可以得到使總成本最小的經(jīng)濟(jì)訂貨批量總成本7/22/202222假定例中的時(shí)區(qū)單位是月，并假定各種有關(guān)的費(fèi)用數(shù)據(jù)如下：S100C50I0.24時(shí)區(qū)123456789總計(jì)凈需求3510 40 2051030150計(jì)劃訂貨量58 58 58 174經(jīng)濟(jì)訂貨批量（Economic Order Quantity，簡稱為EQQ）7/22/202223按需訂貨批量法（Lot For Lot）常用于價(jià)值較高和需求極不連續(xù)的外購

10、件及制造件 固定周期法（Fixed Period Requirements）時(shí)區(qū)123456789總計(jì)凈需求3510 40 2051030150計(jì)劃訂貨量3510 40 2051030150時(shí)區(qū)123456789總計(jì)凈需求3510 40 2051030150計(jì)劃訂貨量45 60 45 1507/22/202224訂貨的上限和下限報(bào)廢率，又稱為損耗系數(shù)：在決定訂貨批量時(shí)，要按這個(gè)系數(shù)再加一定的余量，以便彌補(bǔ)在加工過程中可能發(fā)生的報(bào)廢或損失，從而保證有足夠數(shù)量的完好成品滿足需求。批量倍數(shù)可能是出于加工工藝方面的考慮，也可能是出于包裝方面的考慮，使得必須把按批量算法求得的批量向上調(diào)整到某一個(gè)數(shù)的倍數(shù)

11、。批量調(diào)整因子7/22/202225例：如果某批訂貨按批量算法確定的批量為173，這個(gè)批量可以滿足5個(gè)時(shí)區(qū)的需求。但是管理部門提出每批訂貨最多覆蓋3個(gè)時(shí)區(qū)（121件）。此外，還要考慮報(bào)廢率以及批量倍數(shù)（每單位的原材料可下料20件）。則最初確定的173件的批量就要按下面的順序進(jìn)行調(diào)整：初步算出的訂貨量 173減少到只覆蓋3個(gè)時(shí)區(qū)的需求 121考慮報(bào)廢率，增加11件，得到 132向上調(diào)整到20的倍數(shù) 1407/22/202226采用批量調(diào)整因子會(huì)增加問題的復(fù)雜程度。例：假定生產(chǎn)A要用到物料B、C、D，其中，物料B是產(chǎn)品A的子項(xiàng)，每個(gè)A用到1個(gè)B；物料C是物料B的子項(xiàng)，每個(gè)B用到1個(gè)C；物料D是物料

12、C的子項(xiàng)，每個(gè)C用到1個(gè)D。A、B、C、D的最小訂貨量分別是100、400、600和1000。如果接到產(chǎn)品A的客戶訂單為200件，且A、B、C、D的庫存量均為0，那么，對A、B、C、D的生產(chǎn)訂單量分別為200、400、600和1000。滿足客戶需求后，A、B、C、D的庫存量分別為0、200、200、400。 如果再下一個(gè)客戶訂單數(shù)量為100件，那么，只對產(chǎn)品A下達(dá)生產(chǎn)訂單100件即可。滿足客戶需求后，A、B、C、D的庫存量分別為0、100、200、400。如果第二客戶訂單的數(shù)量不是100件而是300件，則情形就大不相同了。這時(shí)必須對A、B、C、D分別下達(dá)生產(chǎn)訂單，數(shù)量分別為300、400、60

13、0和1000。滿足客戶需求后，A、B、C、D的庫存量分別為0、300、400、800。7/22/202227半成品委外指定加工費(fèi)、委外原料消耗定額原料發(fā)到外協(xié)商處，以委外庫存的特殊形式進(jìn)行管理加工完成后，采購收貨同時(shí)按定額消耗原料，實(shí)際消耗的差異通過后續(xù)調(diào)整進(jìn)行處理加工費(fèi)通過采購合同與加工商進(jìn)行結(jié)算。 工序委外主要由于產(chǎn)能有限委外工序直接由生產(chǎn)線發(fā)外生產(chǎn)，不需要經(jīng)過半成品倉庫，并且沒有很長的停留時(shí)間加工過程作為生產(chǎn)訂單中的一道工序進(jìn)行管理加工費(fèi)按加工服務(wù)采購合同單獨(dú)進(jìn)行結(jié)算，并計(jì)入生產(chǎn)訂單成本8.5 委外加工管理7/22/202228委外加工流程7/22/2022298.6 采購管理與其它模塊

14、的關(guān)系 系統(tǒng)管理MRP計(jì)劃應(yīng)付款系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)存貨核算系統(tǒng)庫存管理系統(tǒng)采購計(jì)劃采購入庫信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采購入庫單采購發(fā)票付款信息采購入庫單采購結(jié)算單7/22/202230案例剖析案例背景煙草公司隸屬煙草專賣局，半行政（計(jì)劃）半企業(yè)（市場）向省外煙草公司采購向省內(nèi)煙廠和調(diào)撥站采購省外采購流程簽訂合同。每年5月和10月訂貨會(huì)，明確品牌、數(shù)量、價(jià)格、運(yùn)輸方式。事后可調(diào)整，但需重簽合同供應(yīng)商發(fā)貨并開發(fā)票。事先協(xié)商確定完畢驗(yàn)收入庫。一式四聯(lián)，存根、業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)申請付款。發(fā)票/付款申請單，或預(yù)付款申請單財(cái)務(wù)付款。按發(fā)票/付款申請單/入庫驗(yàn)收單，或按審核后的預(yù)付款申請單7/22/202231省內(nèi)采購流程與

15、省外情況基本相同差異：訂貨會(huì)上簽訂的不是合同，而是計(jì)劃銜接書，只明確總量，可每月確定品牌和數(shù)量目前流程的問題代簽現(xiàn)象，縣公司對省外無權(quán)限，由上級(jí)公司代簽無合同，縣級(jí)公司向上級(jí)分公司要貨向省外采購需通過國家煙草交易中心，增加成本，導(dǎo)致違規(guī)現(xiàn)象單據(jù)不統(tǒng)一采購合同嚴(yán)肅性差采購限制執(zhí)行不嚴(yán)計(jì)劃銜接書未明確品牌和數(shù)量，給采購工作帶來麻煩調(diào)撥站開的不是發(fā)票的隨貨同行聯(lián)，給記帳帶來麻煩7/22/202232采購流程改進(jìn)（基于IT）供應(yīng)商管理：各方面信息，整合供應(yīng)商詢價(jià)和交易：自動(dòng)生成詢價(jià)單，與供應(yīng)商協(xié)商后交易采購計(jì)劃管理：生成采購計(jì)劃，報(bào)上級(jí)平衡，調(diào)整、確定簽訂合同：按采購計(jì)劃在訂貨會(huì)簽合同或計(jì)劃銜接書，后者還需要供應(yīng)商分解到品牌合同管理：將合同錄入系統(tǒng)，省內(nèi)的是將分解后的合同錄入，對總量進(jìn)行審核生成采購單：根據(jù)合同訂單審核：確認(rèn)后自動(dòng)生成入庫通知單和電子發(fā)票匹配發(fā)票：供應(yīng)商的實(shí)物發(fā)票和電子發(fā)票倉庫驗(yàn)收入庫：如數(shù)量有差異，需判明原因。如是供應(yīng)商責(zé)任，需下次補(bǔ)發(fā)；如屬承運(yùn)商責(zé)任，則按零售價(jià)賠償財(cái)務(wù)處理：按驗(yàn)收入庫單、電子發(fā)票、實(shí)物發(fā)票7/22/202233總結(jié)引入電子商務(wù)模式提升供應(yīng)商管理合同有效管理增加入庫通知單和電子發(fā)票，方便財(cái)務(wù)處理加強(qiáng)計(jì)劃銜接書的嚴(yán)肅性規(guī)范化數(shù)據(jù)和名稱業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)的集成，庫存信息及時(shí)共享，方