1、不良品退貨流程首先，品質部先要明確不合格品的產生原因：是工廢、還是料廢。工廢的話就要追究生產部 門責任，料廢的話就要找供應商，同時加強進料檢驗。生產開出退料單-品管確認-生產人員退倉-倉庫通知采購-采購通知供應商。原因 是什么在退倉時都應該注明，只是倉庫與采購溝通過程中有問題，因為程序中沒有規定要以 什么方式來溝通（也就是沒有特定的單據），采購的制度就是沒有書面性的文件就不受理。在和供應商簽訂采購合同時，先把這些售后退貨問題解決好。來料，制程，出貨后出現不 良品如何處理都要先協商好。檢驗中挑選的不良品，由品管退倉庫，并通知采購找供應商 來收貨。倉庫退貨給供應商后，將數量的明細給采購扣款。來料，

2、制程，出貨后出現不良 品如何處理都要先協商好。制造過程中挑選的不良品，由生產部門退倉庫，倉庫通知品管 來檢驗，品管開出料廢單據，倉庫通知采購退貨給供應商，將退料數量明細給采購扣款。其實在不良品處理問題上需要兩個方面來做的：A返工、返修品由檢驗員直接退回生產拉線，由生產部門自行安排處理。這樣做有兩個 好處：生產部門可以根據自己的生產計劃安排返工返修，而不會與正常生產發生過多沖突; 返工返修品也要算在當日產量里，生產部門為完成當天產量自然會在當天完成返工返修品的 工作，品管部門只需要每天統計相關數據，制定出改善措施要求生產部門執行就好了。報廢品包括返修時產生的報廢零件，必須由品管部門確認，并經評審

3、會批準才可報廢， 最好要有一套廢品考核獎罰制度，這樣可以讓生產部門自行評估報廢的成本的因為與他 們的薪資掛鉤了，從根本上可以讓報廢品降低的。品保（品質保證員）與品管分開的，并且是實行的生產部門全檢，品保抽檢的方式 我們這邊出現不良品，生產線先找工程分析原因。B1.原因是作業不良，生產線自己返工，是能追查到那段工序的。所以責任容易區分。能 返工就返工，不能返的，一律報廢！2.不良比例為比，那直接禁用該周期該供應商產品，換另一供應商產品使用。產線的 不良品同倉庫交換后，不良品一次性全部退貨處理也可以同供應商交換。當然只要是物料的 原因，不管多少，供應商那邊是一定能收到一份報告書的。不良品流程工作內

4、容及其標準表序號流程塊工作內容或標準1材料使用作業員對所現場投入的物料查看標識的質量狀態是否為合格品， 如是屬篩選加工使用的，則需關注來料缺陷項目，并根據品保提 供的不良限樣對其物料進行篩選或加工使用。2異常反饋作業員、檢驗員在制程中如發現物料標識合格而實際使用中有 1%以上不能滿足加工要求或產品要求的，則需立即向現場的檢驗 員報告3驗證確認現場檢驗員對作業員所反饋不良的情況進行實物驗證，如檢驗 員不能確定處置的則立即匯報給檢驗班長處理4登記標識隔離驗證不良狀況屬實，則對生產車間使用的該種物料作不合格標 識，并督促生產車間物料員及時隔離，檢驗員在報表上詳細記錄 該物料的不良情況及可追溯的信息。

5、5數據統計生產車間的物料員清查車間所有庫存的該物料以及現場使用該 物料制成的半成品及成品，統計出具體數量報檢驗員做好標識后 隔離，檢驗員將不良樣板、不良數據以及書面信息反饋交給品保 經理6不合格處置評審品保經理收到信息反饋后立即通知采購部門進行評審確定處置 方案。7辦理退倉手續經評審作退貨處理的由經理負責通知生產車間物料員填寫內部 退倉單經檢驗員確認簽字交品保課經理審批后退倉8清查庫存品管經理則負責對公司倉庫中的該類物料和使用該物料制成的 成品進行清查，作好不合格的標識隔離，同時請倉管人員提供隔 離物料（含成品部分）的具體數量。9匯總不良數量品管將車間提供的不良數量及公司倉庫提供的不良數量進行匯 總，確認匯總數據無誤后以電子郵件或書面形式抄報給采購部、 生產部。10辦理退貨手續采購部接到信息后辦理退貨手續，倉管員督促相關采購人員將已 辦理退貨手續的材料退回供應商（客戶）。廣州博朗實驗室專業配件有限公司件編號QP-0131修訂日期2013年05月10日程序文件不良品退貨流程圖版本A版/ 1次貝碼1OF4采購部門財務部門生產