1、 .wd. .wd. .wd.某某集團某煤礦礦井廢水處理改造工程技術改造工程施工組織設計山西某某二零零八年七月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc204850604第一章工程概況 PAGEREF _Toc204850604 h 1HYPERLINK l _Toc2048506051.1 工程簡介 PAGEREF _Toc204850605 h 1HYPERLINK l _Toc2048506061.2 工程特點 PAGEREF _Toc204850606 h 1HYPERLINK l _Toc2048506071.3 管理目標 PAGEREF _Toc204

2、850607 h 1HYPERLINK l _Toc2048506081.4 工期、質量和安全目標 PAGEREF _Toc204850608 h 1HYPERLINK l _Toc2048506091.5編制依據 PAGEREF _Toc204850609 h 2HYPERLINK l _Toc204850610第二章污水處理廠改建工程主要內容 PAGEREF _Toc204850610 h 3HYPERLINK l _Toc2048506112.1污水處理系統工藝內容 PAGEREF _Toc204850611 h 3HYPERLINK l _Toc2048506122.2 改造工程工程劃

3、分 PAGEREF _Toc204850612 h 4HYPERLINK l _Toc204850613第三章施工部署及總平面布置 PAGEREF _Toc204850613 h 5HYPERLINK l _Toc2048506143.1工程組織機構 PAGEREF _Toc204850614 h 5HYPERLINK l _Toc2048506153.2施工部署 PAGEREF _Toc204850615 h 5HYPERLINK l _Toc2048506163.3 施工總平面 PAGEREF _Toc204850616 h 6HYPERLINK l _Toc2048506173.3.1.

4、 臨時設施規劃 PAGEREF _Toc204850617 h 6HYPERLINK l _Toc2048506183.3.2 臨時用電 PAGEREF _Toc204850618 h 6HYPERLINK l _Toc2048506193.3.3 施工暫設用水 PAGEREF _Toc204850619 h 6HYPERLINK l _Toc204850620第四章施工進度方案及工期保證措施 PAGEREF _Toc204850620 h 7HYPERLINK l _Toc2048506214.1總工期 PAGEREF _Toc204850621 h 7HYPERLINK l _Toc204

5、8506224.2進度方案安排 PAGEREF _Toc204850622 h 7HYPERLINK l _Toc2048506234.3進度保證措施 PAGEREF _Toc204850623 h 7HYPERLINK l _Toc2048506244.4施工進度橫道圖及施工平面布置圖 PAGEREF _Toc204850624 h 8HYPERLINK l _Toc204850625第五章施工方案及施工方法 PAGEREF _Toc204850625 h 9HYPERLINK l _Toc2048506265.1 土建局部施工方案 PAGEREF _Toc204850626 h 9HYPE

6、RLINK l _Toc2048506275.1.1施工準備 PAGEREF _Toc204850627 h 9HYPERLINK l _Toc2048506285.1.2主要分局部項工程的施工方法 PAGEREF _Toc204850628 h 10HYPERLINK l _Toc2048506295.1.3季節性施工措施 PAGEREF _Toc204850629 h 14HYPERLINK l _Toc2048506305.2 給排水安裝施工方案 PAGEREF _Toc204850630 h 15HYPERLINK l _Toc2048506315.2.1施工順序 PAGEREF _T

7、oc204850631 h 15HYPERLINK l _Toc2048506325.2.2質量管理 PAGEREF _Toc204850632 h 15HYPERLINK l _Toc2048506335.2.3設備安裝 PAGEREF _Toc204850633 h 16HYPERLINK l _Toc2048506345.2.4 管道安裝 PAGEREF _Toc204850634 h 19HYPERLINK l _Toc2048506355.3.5 電氣安裝 PAGEREF _Toc204850635 h 22HYPERLINK l _Toc2048506365.3 單機調試及聯動運行

8、、調試 PAGEREF _Toc204850636 h 24HYPERLINK l _Toc204850637第六章質量及安全規劃、目標和主要保證措施 PAGEREF _Toc204850637 h 26HYPERLINK l _Toc2048506386.1 質量保證措施 PAGEREF _Toc204850638 h 26HYPERLINK l _Toc2048506396.2 文件和資料控制 PAGEREF _Toc204850639 h 26HYPERLINK l _Toc2048506406.3 采購 PAGEREF _Toc204850640 h 27HYPERLINK l _To

9、c2048506416.4 過程控制 PAGEREF _Toc204850641 h 27HYPERLINK l _Toc2048506426.5 檢驗和試驗 PAGEREF _Toc204850642 h 27HYPERLINK l _Toc2048506436.6 檢驗、測量和試驗設備的控制 PAGEREF _Toc204850643 h 27HYPERLINK l _Toc2048506446.7 檢驗和試驗狀態 PAGEREF _Toc204850644 h 27HYPERLINK l _Toc2048506456.8 不合格品控制 PAGEREF _Toc204850645 h 28

10、HYPERLINK l _Toc2048506466.9 糾正預報措施 PAGEREF _Toc204850646 h 28HYPERLINK l _Toc2048506476.10 物資搬、貯 PAGEREF _Toc204850647 h 28HYPERLINK l _Toc2048506486.11 內審 PAGEREF _Toc204850648 h 28HYPERLINK l _Toc2048506496.12 培訓 PAGEREF _Toc204850649 h 28HYPERLINK l _Toc2048506506.13 安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc20485

11、0650 h 28HYPERLINK l _Toc204850651第七章主要材料、構配件方案 PAGEREF _Toc204850651 h 31HYPERLINK l _Toc204850652第八章主要機械設備供應方案 PAGEREF _Toc204850652 h 32HYPERLINK l _Toc204850653第九章新技術、新工藝、新材料、新設備應用方案 PAGEREF _Toc204850653 h 33HYPERLINK l _Toc204850654第九章新技術、新工藝、新材料、新設備應用方案 PAGEREF _Toc204850654 h 33HYPERLINK l _

12、Toc2048506559.1高性能混凝土技術 PAGEREF _Toc204850655 h 33HYPERLINK l _Toc2048506569.2粗直徑鋼筋連接技術 PAGEREF _Toc204850656 h 33HYPERLINK l _Toc2048506579.3 企業的計算機應用和管理技術 PAGEREF _Toc204850657 h 33HYPERLINK l _Toc204850658第十章文明施工及“創衛措施 PAGEREF _Toc204850658 h 34HYPERLINK l _Toc20485065910.1工地施工現場管理制度 PAGEREF _Toc

13、204850659 h 34HYPERLINK l _Toc20485066010.2 安全生產措施 PAGEREF _Toc204850660 h 34HYPERLINK l _Toc20485066110.3 施工現場材料管理措施 PAGEREF _Toc204850661 h 34HYPERLINK l _Toc20485066210.4 機械設備現場管理措施 PAGEREF _Toc204850662 h 35HYPERLINK l _Toc20485066310.5 施工現場環境保護措施 PAGEREF _Toc204850663 h 35HYPERLINK l _Toc204850

14、66410.6 消防保衛管理措施 PAGEREF _Toc204850664 h 35第一章 工程概況1.1 工程簡介本工程為某某礦井廢水處理工程技術改造工程：包括配水箱、穿孔漩流澄清池改造、漩流斜管澄清池、緩沖池、中間水池、超濾間、加藥間等構筑物，具體詳見建筑總平面布置圖。其中各水池均為鋼筋混凝土構造。建筑物室內地面標高0.200 m。本工程混凝土構造環境類別均為2b類。建筑構造安全等級：二級。設計使用年限：50年。建筑抗震設防類別：丙類。地基基礎設計等級：丙級。框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級二級。場地抗震設防烈度：8度，設計 基本地震加速度值為0.20g，設計地震分組為第一組。場地土類

15、別2類，場地標準凍深：0.8m。設計采用的均布活荷載標準值：水池池頂采用2.5kN/m，樓面采用2.0kN/m,屋面采用0.5kN/m。本工程位于某煤業集團A礦井廢水處理站院內，對該污水處理系統進展技術改造，擬建一座日處理水量為12000 t/d的礦井廢水處理站。1.2 工程特點該工程為A煤業集團A礦井廢水處理工程技術改造工程，為一個單位工程，下分為土建工程、安裝工程兩個子單位工程。土建工程以超濾間、加藥間、中間水池、緩沖池、澄清池和污泥濃縮池、穿孔漩流澄清池改造六個分部工程，安裝工程以電氣安裝、設備安裝及管道安裝三個分部工程。其中安裝工程工作量相對較小，土建工程量相對較大。1.3 管理目標山

16、西AA設備是集設計、生產制造、安裝調試、運行管理及售后服務四位一體的環保高科技企業，并已通過ISO9000質量體系認證。此項工程我們必定精心組織，合理安排，并嚴格按照9000質量體系認證進展質量管理，確保工程安全、質量和工期要求。1.4 工期、質量和安全目標1、質量保證：建設質量保證體系。單位工程一次交驗合格率為100%，分局部項工程合格率為100%，并按照A煤業集團A煤礦要求，確保改建后的污水處理廠全面到達國家、地方和行業公布的標準、標準，工程質量在國內同等規模中處于一流水平。2、工期目標：合理安排土建施工，管道、設備和電氣安裝以及調試工作，各個分局部項工程穿插進展，確保在開工后120日內完

17、成。3、安全目標：全面到達環保安全目標和A 煤業集團有關于安全管理的規定和要求。1.5編制依據1、設計圖紙。2、招標文件。3、施工現場的實際情況。4、現行國家施工標準：本工程執行的國家建筑施工標準包括：?地下工程防水技術標準? GBJ10887；?地下防水施工及驗收標準?GBJ20883；?混凝土構造工程施工及驗收標準?GB5020492；?建筑地面工程施工及驗收標準?GB5020995；?建筑裝飾工程施工及驗收標準?JGJ7391；?屋面工程技術標準?GB5020794；?磚石工程施工及驗收標準?GBJ20383；?采暖與衛生工程施工驗收標準?GBJ24382；?通風空調工程施工及驗收標準?

18、GB5024397；?建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準?GBJ30288；?通風與空調質量檢驗評定標準?GBJ30488；?電纜線路施工及驗收標準?GBJ5016892；?接地裝置施工及驗收標準?GB5016692；?建筑工程電氣質量假設干規定?94。及其它有關施工、驗收標準。第二章 污水處理廠改建工程主要內容2.1污水處理系統工藝內容采用先進的斜管旋流澄清池為主工藝進展污水處理，技改后的工藝流程如下：斜管漩流澄清池原絮凝沉淀池煤場礦井廢水處理工藝流程圖礦井污水污泥濃縮池原后續處理系統原調節水池 污水管 污泥管配水箱PACPAM緩沖池PAM原壓力過濾器原生產水池原反滲透預處理超濾改造局部

19、改造局部2.2 改造工程工程劃分從工藝流程圖和施工圖紙中可以看出，本工程可劃分為以下幾方面內容:工程內容分部工程分項工程土建施工建筑物施工超濾間、加藥間構筑物施工中間水池、緩沖池、澄清池和污泥濃縮池裝飾裝修無設備基礎施工混合器、加藥系統、超濾系統等設備基礎安裝工程管道安裝工程污水廠新舊管道安裝設備安裝工程新建設備安裝電氣安裝工程控制設備、配電設備、現場控制箱等調試工作設備單機調試所有設備的單機運行調試聯動調試污水處理廠設備聯動調試污水廠運行調試污水處理廠工藝調試土建工程：超濾間、加藥間、中間水池、緩沖池、澄清池和污泥濃縮池、穿孔漩流澄清池改造。1、基礎分項包括：挖土方、打釬、素砼墊層、綁鋼筋、

20、打砼底板、基礎墻、組合柱鋼筋、砼、模板、回填土。2、構造分項包括：墻體綁鋼筋、支模板、打砼、磚墻、組合柱、圈梁、頂模板、頂板綁鋼筋、打砼。3、屋面分部包括：保溫層、找坡、水泥砂漿找平層、屋面防水。4、地面分部包括：砼墊、地面抹灰。5、裝飾分部包括：室內外抹灰、門窗安裝、室內涂料、門窗油漆、玻璃安裝。安裝工程：1、電氣工程分項：構筑物暗埋管、穿線、配電箱、面板、燈具、避雷裝置。2、給排水工程分項：支管安裝、排水管安裝、地漏安裝。3、設備安裝及調試運行。第三章 施工部署及總平面布置3.1工程組織機構工程工程部組織機構工程經理/專業負責姓名職稱備注工程經理工程師土建工藝技術負責人工程師工藝電氣技術負

21、責人工程師電氣機械技術負責人工程師設備土建技術負責人工程師土建土建現場施工技術員助 工土建3.2施工部署1、工期安排根據甲方對本工程的工期要求，本工程將于合同簽訂后10日準備開工，總有效工期120天，設備安裝貫穿于基礎構造裝飾裝修各階段。2、質量目標認真貫徹國家、省、市的規程，標準，細致安排精心施工，確保工程一次驗收合格。3、安全目標 確保施工過程不發生重大傷亡事故，創造省級安全文明工地。4、施工段劃分 施工時本工程按二個單位工程劃分為二個施工段土建工程、安裝工程進展組織施工。5、模架及大型設備的選擇 根據本工程的實際情況，采用組合式鋼模板，支撐系統采用滿堂腳手架。6、勞動力組織 按工期要求，

22、施工勞動力組織以砼工、木工、鋼筋工、焊工、抹灰工、瓦工等為主，其余工種視進度協調配置，施工期間總人數，將到達40人左右。3.3 施工總平面根據工程規模、施工特點、工期要求以及現場實際情況，本著有利于生產、便于管理的原那么，進展總平面規劃。3.3.1. 臨時設施規劃1、生產臨時設施廠區內：生產臨時設施，設在生產水池和調節水池以南、穿孔漩流澄清池以北的區域。2、生活辦公臨時設施廠區內：為保持專場文明施工，生活、辦公臨時設施，設在調節水池北面道路的以北、圍墻以南的區域。3.3.2 臨時用電1、臨時用電采用現有廠區內的配電間的備用電源。2、現場照明：場區內及材料堆放區要以投光燈為宜。建筑物內及生活區宿

23、舍采用低壓照明。3、安全用電：1上崗人員必須持有效崗位合格證書。2所有的電氣設備移動、撤除、安裝均應由專業人員操作并且電前方可操作，任何非專業人員不得隨意移動電氣設備。3進場機械設備要完好無損。且電氣絕緣良好，電氣專業人員要逐各進展搖測，記錄在檔，現場線路為三相五線制，做到一 機一閘一漏電、保安器。4各種機械設備安裝時，要設有獨立可靠的接地裝置，不得串聯。5長時間不用的電閘箱要斷電上鎖，并做好標識。3.3.3 施工暫設用水施工過程中所需的用水可從污水處理站原有的給水管或二次水管上引入。第四章 施工進度方案及工期保證措施4.1總工期在安全生產，確保質量的前提下，總體方案與安排應做到全面統籌總體規

24、劃，節點控制，月旬考核，確保120天全面完工。4.2進度方案安排1、施工安排科學合理，總體形象是平面流水，立體穿插作業，因設計和使用要求，幫不劃分流水段，電器、安裝和土建穿插施工。2、方案安排必須以勞動力為基礎，并選配具有施工資質，有業績，有信譽的隊伍，要做到勞力配足，工種搭配適當，技術比例合理，才能保證施工進度和總體工期。3、方案安排必須以料具、設備為主，做到材料保證、工具配齊、設備先進，保障工程順利進展。4、采取切實可行的雨季施工措施，做到連續施工，節假日不休息，農忙季節不誤生產，以確保總工期的實現。4.3進度保證措施1、組織保證：從組織上落實進度控制責任，建設進度控制協調制度。加強進度方

25、案管理，對施工進度實行階段性目標管理，全面推行工程管理，同甲方、監理、設計單位嚴密配合，統一組織協調各項施工關系，充分調動各工種的施工優勢，從組織上保證總進度的實現。建設例會制度，協調各單位工作，及時解決施工生產中出現的問題。2、加強進度方案管理：在開工前，首先編制施工總進度方案，然后根據進度方案編制月方案，周方案，以周方案和月方案的實現來保證總進度方案的實現。在施工進度方案的指導下，我們還將制定嚴格的設備、材料等加工。購置進場方案，即保證設備材料及時進場到位，又不造成積壓，同時減少來回運輸和二次搬運的時間。3、科學合理的安排人員及各種工種穿插作業：實施網絡法施工，強化方案管理，抓住主導工序，

26、安排足夠的勞動力，組織實行雙班作業。認真落實各級承包制度，把整個工程層層分解到班組、個人，杜絕大鍋飯現象。在施工過程中，合理安排施工工序，利用各工序的時間差進展穿插作業。基礎、構造、分構筑物進展驗收，以便充分利用工作面，提前插入裝修及各專業安裝的施工，找出各專業穿插作業的最正確施工順序，防止重復勞動和穿插污染造成返工，以施工質量保證工程進度。4、技術保證措施：編制施工進度方案實施細則，建設多級網絡和施工周方案體系。強化事前、事中、事后的進度 控制。做好施工準備，制定優良的施工方案和合理的施工程序，科學的劃分施工區段，實現快節拍均衡流水施工，合理進展土建和專業安裝的穿插作業，加快施工速度。5、采

27、用先進的施工機械設備：將根據甲方對工期的要求、工作量的大小、工程構造形式和施工要求，以及現場的實際情況，在施工過程中采用先進的施工機械，以滿足施工要求，保證工程進度。4.4施工進度橫道圖及施工平面布置圖見下一頁第五章 施工方案及施工方法5.1 土建局部施工方案5.1.1施工準備1技術準備 a 技術準備是施工準備的核心，開工前工程部組織有關人員熟悉施工圖紙，明確設計要求，熟悉現場情況，搞好圖紙會審，編制施工組織設計和專項施工方案。b 接收甲方提供的水準點和坐標點，測量放線，對軸線位置、標高進展復測、復核。c 對進場的材料，按標準要求及時進展原材料的物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好

28、砼和砂漿的配合比實驗等2材料、構件、機具進場準備情況a 材料、構件準備根據施工圖預算中的工料分析，及時按施工順序進度方案，施工部位，提出鋼筋和砼用量方案組織進場，確保如期進場，如有變化工程部及時報請單位材料供應部門，進展合理變更。工程施工施工員根據預算提出工程所需的材料方案，由工程或分公司采購人員做好材料訂貨和采購工作，按方案組織材料進場，鋼筋加工等工作b 施工機具準備根據施工組織設計中確定的施工方法，施工機具配備的要求，數量及進度按排，編制施工機具需用量方案，并根據方案組織落實，確保按期供應。3施工現場準備根據業主提供的場地，進展平面布置按平面圖所示位置安裝機械設備，堆放材料，布置消防通道，

29、并布設各種圖牌、標識。4水電準備 現場施工用水主要包括砂漿拌制用水、施工機械清洗用水、砼養護用水、生活用水、消防用水等，由業主提供水源。按施工平面圖引管鋪設到指定位置，現場管道按照平面圖布置采用地下埋設的方式，在指定地點設施工、消防閥門。施工用電、動力用電及照明用電所需容量按下式計算：序號名稱型號單位數量使用階段總功率千瓦主體裝修1平板式振搗器ZB11臺22.22插入式振搗器ZX35臺21.63鋼筋彎曲機GW40臺26.04鋼筋切斷機GJ40-1臺222.05電鋸MJ106臺15.56卷揚機臺111.07砂漿攪拌機UJ200臺26.08交流電焊機BX2-500-2臺277.89閃光對焊機臺11

30、00.0 P=1.1(K1P1/cos+K2P2) =157.2 式中：P1-電動機額定功率，P1=54.3P2-各類電焊機最大額定功率，P2=177.8K1 ,K2- 同時工作系數，K1=0.5,K2=0.6;cos-電動機平均功率因數，取0.75 。照明用電按施工及動力用電的10%估算。現場應提供175KW的電源。5.1.2主要分局部項工程的施工方法1測量放線1施工測量準備工程部測量負責人，由工程工程師負責擔任。組織專職測量人員進展測量工作，施工前，專職計量員應將所有用于此工程的儀器尺具送計量部檢定，不得將不合格的器具用在本工程上，并嚴格執行周檢制度。測量完成后及時整理成果記錄，并報監理復

31、核。測量人員必須持有相應上崗證。測量前，對照總平面圖現場勘察、校核建筑用地紅線、坐標、高程等。2測量放線原那么測量堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護好測量儀器、測量基準點，將誤差控制在標準所規定的允許范圍內。在測量時遵循整體控制局部，高精度控制低精度、長方向控制短方向的原那么。施工控制網必須經初定、精測、檢測三步。3平面高程控制網的測定：為確保施工階段控制網點坐標和高程點的穩定，進展坐標的復核計算，現場實測并根據現場情況布設主軸線，作為整個現場各控制網點的坐標和高程的校核依據。2土方開挖本工程土方開挖工作，主要是-2m范圍的土方不放坡，開挖時采用1臺機械反鏟開挖，由東向西同時進展，機械挖

32、至底標高上500mm時，改為人工開挖修邊坡。1土方堆放土方隨挖隨運，由自卸汽車運至場外指定地點2本卷須知機械開挖時要有專人指揮，不得超挖，不得擾動地基土。人工修邊時，應準備好足夠的鐵鍬、鐵鏟、鏨子。基坑四周邊清土，應放出基坑邊線，拉通線，用鐵鍬鏟除，不得少挖。3模板工程本工程采用組合鋼模板。選擇的鋼模應平整，拼縫嚴密不漏漿，具有足夠的鋼度，強度。模板構造應結實移定，提前進展承受側壓力和施工荷載的驗算工作。水池的墻壁用止水對拉扁鐵，對拉扁鐵間距400mm一道。模板垂直度控制采用吊線墜法控制，在澆砼前檢查一次，在澆砼后且在砼初凝前再檢查一遍，澆砼前質檢人員必須認真檢查模板的鋼度；所用材質是否穩固等

33、。支模前根據所設計構件尺寸進展模板設計，對模板支撐體系進展設計計算。澆砼前用清水濕潤模板。用海綿條補貼好模板漏縫處。支模前在模板上涂刷脫模劑，不得漏刷。澆砼時派專人看模，隨時觀察模板和支架的變形情況。 4鋼筋工程A鋼筋的進場驗收鋼筋進場后，工程材料員和質檢員對鋼筋進展進場驗收，進場檢查內容包括查對標志、外觀檢查及有無出廠質量證明書，并按規定抽取試樣作力學性能實驗，在合格的基礎上，填寫材料報驗單，報監理及業主認可前方可使用。B鋼筋的管理鋼筋進場驗收合格后按級別、規格分別堆放整齊，下用墊木墊起200毫米高，上覆蓋塑料布，防止銹蝕或油污。標識牌上具有明顯的標志，標明鋼筋級別、規格、廠家、質量狀態及數

34、量。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志。C鋼筋加工鋼筋現場集中加工，在現場配置一臺閃光對焊機、二臺彎曲機、一臺調直機、兩臺切斷機。加工之前做好鋼筋外表除銹、清理等現場準備及料單復核等技術準備工作。做好鋼筋半成品的驗收、標識和保護工作。D鋼筋連接底板中鋼筋接頭，采用閃光對焊或電弧焊。墻壁鋼筋的搭接16mm直徑的鋼筋采用電渣壓力焊，其余采用綁扎搭接。全部焊工須有焊工上崗證，現場施工員對所有焊接頭外觀檢查，并且按規定現場抽查進展性能試驗保證焊接合格率100%。E鋼筋的保護層根據設計要求的鋼筋保護層厚度，施工現場制作足量碎石砼塊。供鋼筋保護層使用。嚴禁以鋼筋墊鋼筋或鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。F板

35、中負彎矩筋的控制根據板厚的不同，加工鋼筋直徑不小于10mm的“馬凳支撐，來保證兩層鋼筋的間距，擺放數量每平方米不少于一個，并且與上下層鋼筋綁牢。澆筑砼時要搭設活動平臺，減少操作人員的踩踏，并設專人看護修整鋼筋。工程上要嚴格建設半成品保護制度。G技術要求為保證豎向鋼筋不出現移位，在墻柱插筋時，根部增加兩根比設計水平筋或箍筋大兩個鋼筋級別的鋼筋進展預先固定。并且根據鋼筋之間夾一直徑25mm的鋼筋頭，來控制豎向鋼筋間距。基礎及雙向板鋼筋網片，需將相交點全部綁扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。鋼筋相互間應綁扎結實，以防振搗砼時，因碰撞振動使鋼筋移位，造成露筋。如果有的部

36、位鋼筋排列稠密，以致影響了砼的正常澆筑時，可用設計人員協商采取措施，以保證砼的澆筑質量。5砼工程本工程全部采用商品砼，泵送。施工前應先編制施工組織設計，選擇合理的施工方案，健全施工管理體系，做好技術交底，以及質量檢驗和評定的準備工作。1商品砼澆筑前，工程管理人員應向砼供應商索要砼配合比單、原材料及外加劑合格證、復試報告等。2砼采用商品砼廠家泵車輸送，施工時嚴格按照要求進展，并要求：砼的供應必須保證輸送泵的泵能持續工作。在泵送過程中，料斗內應有足夠的砼，以防止吸入空氣產生阻塞。設置放置泵管臨時馬道，預防踩踏鋼筋和鋼筋移位。由于泵送砼塌落度大，砼收縮大，外表易產生裂縫，因此施工時一定要掌握抹壓時間

37、，初凝后、終凝前必須進展二次抹壓；并注意加強養護。在施工過程中，加強砼坍落度檢查，每工作班不小于兩次。砼運至澆筑地點，應符合澆筑時所規定的坍落度，如有離析現象時，必須在澆筑前進展二次攪拌。3澆筑砼時應先在底部填以50-100mm厚與砼內成分一樣的水泥砂漿，防止砼發生爛根現象。4砼澆筑分層進展，每層厚度為30-40mm，在振搗上一層砼時，振搗棒插入下層砼深度不小于5厘米，以消除兩層之間的接縫，澆筑高度超過1.5m時，采用串砼或溜槽使砼下落。5砼振搗采用機械振搗，振搗要做到快插慢拔，插點間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。在每一位置的振搗時間為25-40秒，以砼面均勻出現漿液為準。振搗時應防止振搗

38、器碰撞鋼筋、模板、預埋件等。泵送砼應進展二次復振，即第一次振搗后間隔15-20分鐘后進展。6砼澆筑過程中，應注意保證鋼筋保護層厚度、鋼筋位置、特別是板負彎矩筋位置的正確性。7 按規定留置標養及同條件試塊。同條件試件分兩種，一種為提供拆模強度的試件，另一種為砼實體強度檢測的試件，600 .d強度不低于標養28d的砼強度。8防水砼的養護對其抗滲性能影響很大，特別是早期濕潤養護更為重要。一般在砼澆筑后4-6小時覆蓋，澆水濕潤養護不得少于14d。9施工縫的留置：施工縫是防水薄弱部位，應不留或少留。水池底版的砼應連續澆筑。池壁上不得留垂直施工縫。水平施工縫距底版不小于20cm，并防止設在墻板承受彎距或剪

39、力最大的部位，本工程施工縫的斷面留成企口縫。在澆筑砼前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層20-25mm厚的水泥砂漿振搗密實后再繼續澆筑砼。6抹灰工程抹灰配合比必須準確摻加的防水粉一定要拌和均勻。抹灰前將池內壁墻面鑿毛，不平處剔鑿和修補，基層外表清理干凈，并灑水濕潤，抹灰時可在砼墻面上刷一層薄的水泥漿以增強粘結力。抹灰分層嚴格按配比進展，層底灰七、八成干厚即可抹面層。墻壁與底版結合處，要特別注意操作加強轉角抹灰厚度，使其呈圓角，防止滲漏。7試水試水工作要在水池全面施工完畢前方可進展，其主要目的是檢驗構造安全度，檢查施工質量。試水時先封閉管道孔。由池頂孔放水入池，一般分幾次進水，根據具體情況，控制每次進

40、水高度，從四周上下進展外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續灌水，到儲水設計標高。同時要做好沉降觀察。灌水到設計標高后，停一天，進展外觀檢查，并做好水面標高標記，連續觀察七天，外外表無滲漏及水位無明顯降落方為合格。5.1.3季節性施工措施根據進度安排，本工程施工階段經歷一個雨季，為確保工程質量，必須采取有效措施，組織好季節性施工，詳見雨季施工方案。1土方開挖在挖方前，做好地面排水工作。平整場地的外表坡度符合設計要求，不小于2；在基坑外側周圍以土堤，防止地面水流入。施工時加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查，必要時在坑內挖排水溝，設集水坑，備污水泵，及時將坑內的2污水抽出。土方開挖時其開挖坡度和寬度

41、應考慮構造尺寸外，根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐構造等所需的寬度。基坑開挖時，在槽底預留不少于30cm的土層，待打墊層前再挖至設計標高。土方開挖后墊層施工要迅速跟上，以保護基坑土面，基礎砼澆筑不允許留置施工縫時應采取搭設雨蓬或分段搭雨蓬的方法進展連續澆筑，一般均要事先做好防雨措施。2混凝土工程混凝土施工應盡量防止在雨天施工，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆筑混凝土假設遇降雨應覆蓋，以防雨水沖刷，防水砼嚴禁雨天施工。澆筑板、柱砼時可適當減少塌落度。此時如遇雨而停頓施工，要嚴格按標準要求留置施工縫。3鋼筋工程現場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。雨后

42、鋼筋視情況進展除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于構造上。下雨天防止鋼筋焊接的施工，以免影響施工質量。4模板工程雨天使用的木板拆下放平，以免變形，木模板拆下后及時清理，涂刷脫模劑，大雨過后應重新刷一遍。模板拼裝后盡快澆筑砼，防止模板遇雨變形，假設不能及時澆筑砼，又被雨水淋過，那么澆筑砼前應重新檢查，加固模板和支撐。5腳手架工程雨期前對所有腳手架進展全面檢查，腳手架立桿底座必須結實，地面應硬化或墊設木板，并加掃地桿，外腳手架要與墻體連接結實。外架基礎應隨時觀察，如有下陷或變形，應立即處理。5.2 給排水安裝施工方案本工程給排水分部由構筑物給水、雨水排水、構筑物排水組成。給水由污水處理站原有給水管引

43、入為各構筑物用水，采用自然水壓。5.2.1施工順序熟悉圖紙選擇施工機具、確定施工勞動力填堵孔洞水壓試驗、閉水、通水、通球試驗沖洗保溫刷漆調試竣工驗收。主要施工工具：電動套絲機2#一臺 砂輪切割機一臺 電焊機一臺水鉆一臺 手動打壓泵一臺等5.2.2質量管理以隊長領導的技術負責人、工長、班長、材料員對工程工程負責把關。質檢員對工程原材料、施工、設備安裝進展質量檢查、監視與控制。嚴格檢查進場的材料。做好標識，并要有可追塑性，加強預、隱檢的檢查力度，不時糾正施工中的主要問題，嚴格按實驗要求做好各項試驗，并按照設計要求和施工標準要求施工。工程技術資料按1996418#文件及時認真的按要求編制整理，確保與

44、工程同步交圈。5.2.3設備安裝5.2.3.1 機械設備安裝施工方法設備就位、找正、找平a設備基礎的尺寸、位置等質量要求應符合設計圖紙要求；b按圖紙和建筑物的軸線、地面的標高放出安裝縱、橫基準線及標高線；c平面位置安裝基準線對基礎實際軸線距離的允許偏差為10mm；d設備就位前，必須將設備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎或地坪應鑿成麻面，被油污的混凝土鑿除，以保證灌漿質量；e設備上定位的面、線、點對基礎線的平面位置和標高的允許偏差應符合下表規定：序號項 目允許偏差mm平面位置標高1與其它設備無機械上的聯系552與其它設備有機械上的聯系21f設備找正和找平的測點的

45、選定應符合有關標準要求。一般應從以下部位中選擇：設備的主要工作面部件上精度較高的外表支承滑動部件的導向面保持轉動部件的導向軸設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面吊裝a起吊設備應使用設備本體上的吊環或者用鋼絲繩將設備殼體捆住后進展起吊，不得用設備外殼上的連接法蘭或人孔。b正式起吊前要進展試吊，試吊時要防止設備搖晃擺動。c吊裝要按規定方向及角度進展，做到進入廠房后、設備在搬運、就位途中不至于有大的位置變動。d吊裝時不要使安裝設備、基礎、地腳螺栓以及周圍的機器受到損傷變形。安裝a安裝時，設備的連接收及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設備內部。b解體安裝的設備及暫時放置旁邊的部件，要安置妥當，以防

46、倒塌損壞，同類部件放在一起，要按設備編號分開。c設備安裝時，地腳螺栓的鉛垂度不應超過10/1000，螺母與墊圈和墊圈與設備底座間的接觸應良好，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-5個螺距。d如設備的負荷由墊鐵組承受，每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵，墊鐵組在能放和不影響灌漿的情況下，應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的距離一般應為500-1000mm，每一墊鐵組的面積應能承受設備的負荷，墊鐵組與基礎之間的接觸應良好，且排列整齊，一般墊鐵應露出設備底座外緣10-30mm，每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數，并應將各墊鐵相互焊牢。設備找平時，用平墊鐵粗調，斜墊鐵或銅片進展微調，找正時基礎中心線必須完全一

47、致。5.2.3.2 閘門安裝門框座安裝。門框座的定位是先將門框吊入閘門井，復測啟閉器中心預留孔位置，放出閘門起吊中心線和安裝高度；測量門框座的橫向水平度和縱向垂直度，并調整至符合要求，偏差均應小于1/1000；門框座的固定，采用上面吊、下面墊、中間撐的方式進展固定。由于閘門座重量較大，固定一定要做到結實、可靠。導軌閘門安裝。待門框座二次灌漿到達規定強度后可進展門框和閘門體安裝。門框和門體如為組合件，即可進展整體吊裝；如是分開部件，那么應先組裝后再進展安裝。用螺栓將門框和門體固定在門框座上。連接導軌，確定基礎螺栓的位置，土建配合灌漿固定。啟閉器和絲杠連接桿的安裝。確定啟閉器中心位置，將絲杠旋入啟

48、閉器的銅螺母內，對準中心孔進展吊裝，在門體上安裝好起吊連接桿，并套入中間軸導架，將絲杠和連接桿用套筒聯軸器連接起來。中間軸導架的安裝時，孔軸間隙應均勻，位置正確，基礎螺栓連接結實。配合電氣安裝，作好上下行程限位的調整，并在外絲杠導軌等部件上涂上潤滑脂，作好保養。5.2.3.3 污水泵的安裝泵的施工中我們將嚴格按照設計圖紙要求進展安裝并嚴格執行?JBJ29-96壓縮機，風機，泵安裝工程施工及驗收標準?。具體的安裝步驟如下：安裝前應首先檢查水泵型號是否符合設計要求，外殼有無損傷等，合格前方可安裝。檢查泵的安裝基礎的尺寸，位置和標高是否符合施工圖設計要求。砼到達設計強度后，對泵機組進展精校，使各技術

49、參數符合?GB50275-98泵安裝工程施工及驗收標準?要求。泵的吊裝采用室內起重機，泵安裝的尺寸，技術要求用鋼卷尺拉線，吊線砣，水平尺，水準儀進展測量控制。潛水泵安裝，先利用吊車將鴨角彎頭進展就位，再利用行吊將潛水泵沿導軌滑下就位，然后進展動力電纜、液位開關、終端盒安裝。泵的電氣安裝完成后，正式運行前，要對泵進展試驗。首先用點動方法再次檢查泵的旋轉方向是否正確此試驗在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過。，方向正確后，即可對泵進展空載試驗。空載試驗前，要翻開泵的出口閥門，啟動泵，當泵到達額定轉速后停機，停機過程中檢查泵體的震動情況，有無異常響聲。 為了預防水泵運轉時內部發生泄露，安裝前對各密封部件

50、的質量進展檢查，安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好，安裝后試運轉前，檢查電動機的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻。潛水泵安裝后即進展試運轉、調試，在設計負荷下運轉8小時進展以下標準檢查：a泵在二次運行條件下，必須運行平穩，無振動，無氣蝕，無異常噪音。b電機及各種軸承與密封構造工作溫度顯示正常。c水泵各部位密封性能良好，無滲漏。d水泵各項工作性能的檢測監控系統顯示正常，準確靈敏。e泵運行應承受各種異常操作情況如：閥關閉時的正常起動和停機；停機時的污水倒流引起電機倒轉；由于斷電及緊急停車而引起的水力瞬變；固體物通過時的撞擊阻力。5.2.4 管道安裝管架制作與安裝管架的固定應與基礎預埋鐵連接緊固，管架型

51、式、材質、加工尺寸應符合設計要求并按標準要求進展除銹及防腐，除銹為刷紅丹漆一遍后涂環氧煤瀝青漆二遍。管道安裝就位前，應對支架與管道接觸的水平標高進展核對，出現高差從支架基礎處墊實，不容許產生支撐不到位或支撐過度造成管道附加應力的情況。管道支架定位要準確以保證管道安裝后不出現偏斜。管道安裝a碳素鋼管安裝焊縫應符合標準要求，水平管道直線度1/1000，垂直度為2/1000；鋼管下料時，應注意按設計和現場實際下料的要求，對管道打磨3035的坡口，坡口尺寸應符合GBT235-83的規定，管道對口焊接前，應將對口管道內、外壁清理干凈，兩管道應在同一條直線上，管道偏差1.5mm，焊縫要自然冷卻，焊接后的焊

52、口要認真檢查，打上焊工焊號，以備查驗。b不銹鋼管安裝亞弧焊縫外表不得有裂紋、氣孔、發黑、焊渣等缺陷，水平管道直線度為1.5/1000，垂直管道垂直度為2/1000，且不大于5mm。c空氣管道的安裝空氣管道安裝的氣密性要求較高，因此在焊接時，焊縫要均勻，防止咬肉、燒穿、凸瘤、焊不透出現氣孔、裂紋夾渣，焊接過程中和焊接后要采取防變形措施。焊接完畢后要做氣密性試驗。d法蘭連接連接嚴密、平行，與管道中心線垂直，螺母在同一側，螺栓受力均勻。管道吹洗與試壓按設計與標準要求進展。管道安裝完畢后，對管道進展全面檢查，根據工藝階段，核對安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等全面符合設計和標準要求后，把不宜與管道

53、一起試壓的閥門、配件等撤除，換上臨時短管，所有開口進展封閉，然后從管道最低處灌進清水，在最高處放氣，試壓時應緩慢升高至試驗壓力。壓降應符合標準要求，通知建設單位和監理單位，并做好記錄。對試壓合格后有要求吹洗的管道進展吹洗，吹洗壓力液壓符合設計和標準要求。管道防腐a.防腐材料構造防腐涂料采用IPN8710系列和、高分子聚胺脂互穿網絡構造新技術材料。防腐構造為：埋入土中的鋼管件，外壁采用一布四涂，即底漆兩道，面漆二道，玻璃布一道，面漆二道。鋼管內壁及浸泡在水中的鋼管件外壁采用底漆兩道，面漆二道，耐候保色面漆二道。b.操作工藝所有管道件均在地面完成防腐層施工后再進展安裝、對接。安裝時須焊的管口湍部須

54、留出200mm的操作長度，待對接焊口完成后再進展接口防腐。除銹鋼管外壁防腐除銹采用噴砂工藝新卷制管件由于鋼板外表氧化層在卷制過程脫落，露出新層面可免去除銹。涂裝前鋼材的外表處理應到達GB8925中Saz1/2級標準當產品對涂裝基層另有要求時，按產品條件進展外表處理。防腐層的涂裝采用制管專用的滾輪架。人工轉動管件進展外壁防腐施工，其防腐構造分層做法如下：底漆：采用H08-4鐵紅環氧底漆或Cs3-4灰云鐵醇酸防銹底漆，在經監理工程師檢查合格的管件外表涂刷兩道底漆。涂刷時將底漆攪均勻，采用刷涂、滾涂或噴涂的方法，連續均勻地涂裝一道。底漆一般為雙組份，施工時按甲乙1：2重量比充分攪拌、隨用隨配，并在4

55、小時內用完。余料不能倒回原桶。漆膜表干前方可涂裝面漆。表干時間在20環境下一般不大于8小時。底漆成膜厚度35um濕膜60um。面漆：采用Hs2-33環氧防腐面漆和醇酸磁面漆。面漆一般為三組份，施工時按甲乙丙1：1：4重量比進展計量配制，隨配隨用，并在4小時內用完，余料不能倒回原桶。面漆涂裝分遍道進展，每遍面漆涂層表干前方可進展下一道面漆涂刷。表干時間一般不大于8小時251。面漆成摸存度為10um(溫膜70um)。纏繞玻璃布加強層：埋地管道防腐層增設纏繞玻璃布一道，采用經緯密度8X8根/CM2，厚度0.1mm的脫臘中堿玻璃布帶。纏繞方法為管件在滾輪架上滾動人工連續纏繞，螺旋式纏繞每圈壓邊搭接長度

56、不小于50mm。在第一道面漆表干后先刷第二道面漆。在管件滾動中隨刷隨纏繞，連續完成。并檢查防腐漆已浸滿所有玻璃布網眼，為保證浸出網眼的涂料均勻，要待稍干片刻后進展玻璃布面漆涂刷以便外表漆膜平整。待玻璃布層漆表干后，再刷一道面漆。c.在現場安裝的焊接口要認真按分遍涂刷標準進展涂補，并保持環境枯燥。埋地管道待漆膜枯燥前方可回填土。d.外露管道的外表涂層采用IPN87102C型耐候保色面漆，一般涂刷二道，其涂刷標準同面漆。外表涂層的顏色應與建設單位或設計單位協商選定色標，以保證建筑色彩的協調。e.防腐工程驗收防腐材料出廠產品說明書、合格證、出廠試驗報告、質保書齊全。對防腐層厚度進展檢測，采用電磁式半

57、導體測厚儀進展檢測，檢測結果應符合產品的設計要求。進展防腐層電火花檢漏測試，測試電壓3KV。用切片法進展粘法強度檢查和厚度實測。所有防腐施工檢查應經監理工程有效簽認。f.防腐層的成品保護無論是先防腐還是后防腐，都要制定成品保護措施，防腐層完成后不得在太陽光下直曬，并應在一個星期內安裝完成。管件吊運要有防撞擊措施中，運輸已防腐的管件應包纏防護套圈，安放穩固，吊裝繩索要用高強尼龍吊帶，不得用撬棍或剛性工具移動或拖拉防腐層外表。焊口部位留出熱影響區，焊縫完成后在補防腐層。冬雨季不得在室外進展防腐層施工，并要有防凍保溫措施和烘干措施。5.3.5 電氣安裝本工程用電由變電所接入現場，現場設立配電柜，由配

58、電柜向各個構筑物送電。其施工工藝如下：1按設計要求均選用普通焊接鋼管，所購鋼管壁厚均勻無砂眼、梭刺和凹扁現象，管材要先除銹刷防腐柒，并有產品合格證。2工藝流程：熟悉圖紙預制加工鋼管測定盒箱位置配合土建安裝暗埋鋼管穩住盒箱管路連接地線連接搖測滿負荷試驗竣工驗收。3鋼管敷設 基本要求：1敷設于多塵和潮濕場所的管路，管口和連接外密封處理。2管路沿最近路線敷設，減少彎曲，埋入墻體或砼管子，保護層不小于15毫米。3埋入地下的管路不宜穿過設備基礎，必須穿過建筑物基礎時要加保護管。4進入配電箱的管路要排列整齊，管口要高出基礎面不小于50毫米。4預制加工：1根據設計圖紙加工各種盒箱、管彎，鋼管可采用冷煨彎DN

59、25以上時，用液壓煨管器或熱煨法煨彎。2管子切斷使用鋼鋸或砂輪機，管口平齊不彎斜，管口打磨光滑無毛刺。3管路連接：套管連接宜用于暗配管。套管長度內管外徑的2倍，焊口要焊接嚴密。4管路進箱盒要求：盒箱開孔整齊與管徑吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒箱嚴禁用電，氣焊開孔，并應刷防銹柒，如敲落孔大、管徑小可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補齊，不得漏洞。5管口入盒箱不大于5毫米，管徑在38毫米以內可選用6鋼管做跨接地線。管徑5063毫米用10鋼筋，70用2532的扁鋼焊接長度為原鋼直徑的6倍。5管內穿線工程：1工藝流程：選擇導線穿帶線掃管放線不斷線導線與斷線綁扎帶護口穿線接頭包扎線路檢查，絕緣搖控。

60、導線色標接：穿入管內干線可不分色，為保證安全和施工方便，線管管口至配電箱盤總開關的，一般干線回路及用電支路應按色標分色。導線連接：4平方毫米以下導線可采用溫州連池電器廠的壓線帽及專用壓線鉗，4平方毫米以上采用纏繞連接，然后涮飽滿，內包塑料布膠帶，外包絕緣膠布。燈具安裝：工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行。安裝要求：螺口燈燈芯接粗線，多股軟線端頭需盤圈涮錫，超過3KG以上燈具要需埋吊鉤。開關插座安裝：工藝流程：清理接線安裝安裝要求：同一場所開關切斷位置一致，電器燈具相線經開關控制，位置距門口150200毫米，高度1.4米，不得置于單扇門后，插座面板，左邊為零線，右邊為相線，上端為保護接