1、臨時景片庫工程施工組織設計方案目 錄 TOC o 2-2 h z t 標題 1,1 第一章 編制依據及說明 PAGEREF _Toc105768629 h 3第二章 工程概況 PAGEREF _Toc105768630 h 4第三章 施工管理組織機構 PAGEREF _Toc105768631 h 9第四章 施工現場平面布置與管理 PAGEREF _Toc105768632 h 11第五章 施工進度計劃及工期保證措施 PAGEREF _Toc105768633 h 17第一節 施工進度保證措施 PAGEREF _Toc105768634 h 17第二節 施工工期及進度計劃 PAGEREF _T

2、oc105768635 h 19第六章 機械與勞動力計劃 PAGEREF _Toc105768636 h 21第七章 主要項目施工工藝和方法 PAGEREF _Toc105768637 h 25第一節 施工測量 PAGEREF _Toc105768638 h 25第二節 土方工程 PAGEREF _Toc105768639 h 26第三節 基礎施工 PAGEREF _Toc105768640 h 27第四節 鋼結構施工 PAGEREF _Toc105768641 h 32第五節 砌筑工程 PAGEREF _Toc105768642 h 55第六節 裝飾工程施工 PAGEREF _Toc1057

3、68643 h 57第七節 腳手架工程 PAGEREF _Toc105768644 h 68第八節 安裝工程 PAGEREF _Toc105768645 h 72第八章 工程質量保證措施 PAGEREF _Toc105768646 h 83第一節 質量管理組織措施 PAGEREF _Toc105768647 h 83第二節 質量管理技術措施 PAGEREF _Toc105768648 h 86第九章 安全生產保證措施 PAGEREF _Toc105768649 h 90第一節 安全管理機構網絡 PAGEREF _Toc105768650 h 90第二節 安全生產管理措施 PAGEREF _To

4、c105768651 h 91第三節 安全技術保證措施 PAGEREF _Toc105768652 h 91第十章 文明施工及環境保護 PAGEREF _Toc105768653 h 95技術標書附表: PAGEREF _Toc105768654 h 102附 圖 PAGEREF _Toc105768655 h 103第一章 編制依據及說明一、編制依據1.*施工招標文件；2. 機械工業部深圳設計研究院設計的工程施工圖紙，包括建筑、結構、給排水、電氣等各專業；3.招標單位提供的工程量清單；4.國家和深圳市現行的有關規范、規定及標準等；5.國家和地方有關安全和文明施工的規范、條例及標準等；6.本公

5、司IS09001：2000的質量體系文件；7.本公司多年來的類似工程施工技術經驗；8.本公司擬投入本工程的機械設備及技術力量。二、編制說明本施工組織設計是根據設計圖紙、招標文件及施工組織設計編寫規范（試行）編制的。主要內容有：工程概況，施工組織管理機構設置，施工方案和重點難點工程的施工方法，施工現場平面布置與管理，施工進度計劃安排，資源需求計劃，質量、安全、文明施工、環境保護保證措施等。 本施工組織設計在編制時，對工期、質量目標，項目管理機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、重點和難點部位的施工技術方案、安全文明施工、環保等盡可能作充分考慮，突出科學性、實用性及針對性

6、。本著力創一流質量，為業主爭效益，為企業爭聲譽的指導思想，從施工部署各項技術措施的提出及應用，施工方法及設備材料的投入等各方面著手，結合我公司積累多年的工程施工經驗，力求做到措施具體，方法實用，以達到建成一流的工程為宗旨。第二章 工程概況一、建筑概況（一）建筑概述工程名稱：*建設地點：建設單位： 設計單位：建筑分類：丙類倉庫抗震設防烈度：七度建筑耐火等級：二級建筑耐久年限：屬于臨時建筑，使用年限5年主要結構類型：鋼結構建筑層數：一層建筑面積：1800m2（二）建筑構造做法1.本設計為大型輕鋼結構廠房,其建筑面積為1800m2；2.本設計骨架采用輕型門式鋼架結構，屋面板采用0.6mm厚迷彩草綠色

7、壓型鋼板，墻身采用迷彩草綠色壓型鋼板，壓型鋼板以自攻螺絲與C型鋼檁條連結。3.建筑構造（1）屋脊板與泛水板等配件之間的搭接縫盡可能背風向，搭結長度60mm，用自攻螺絲或拉錨釘連接，中距250mm，釘頭不可在壓型板波峰上，板與板的搭接部位及外露釘頭均填涂密封膏。（2）墻體內外墻均為190厚加砌砼實心砌塊，內外墻均原漿勾縫，內墻為乳膠漆，瓷磚墻裙。（3）地面地面為100厚C15砼，抹平收光，并按6米6米分縫。面層采用金剛砂地面。（4）所有鋼柱,梁,屋面檁條均需作防火漆處理.（5）門窗本工程門窗包括木門、鋁合金窗。二、結構概況1.基礎本工程采用天然地基，局部需進行填級配砂石處理。2.主體鋼結構設計使

8、用年限為5年。3.基本風壓為0.40KN/M2。4.材料型鋼板材采用Q235B。M16螺栓采用剪扭型10.9級高強螺栓，高強螺栓按摩擦型設計，摩擦面需按噴砂處理，表面抗滑系數為0.45。M16螺栓采用C級普通螺栓，其性能等級為4.8級。對Q235的鋼焊件用E43型焊條。5.防火要求主體鋼結構的防火等級為一級，柱耐火極限為3.0小時，梁的耐火極限為2.0小時，屋面檁條耐火極限為1.5小時。6.表面處理鋼構件表面噴砂除銹后，涂薄涂型防火涂料及防腐涂料，表面除銹達到SA2.5級。樓面壓形鋼板表面鍍鋅處理，每平方米雙面鍍鋅不小于275g。7.焊縫的質量檢驗等級為二級。三、水電安裝工程（一）給排水工程概

9、況1.以城市自來水作為水源，市政水壓約0.25MP。引一根DN100管入紅線，在紅線內形成生活-消防給水系統。2.消防水量如下：室外消防水量 25l/s，火災延續時間 2小時室內消防水量 10l/s，火災延續時間 2小時3.安裝人員必須按給排水設計密切配合土建做好預留孔洞工作。4. 施工驗收須遵照建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范進行(下簡稱規范)，當該規范有不明確處時可參照給水排水管道工程施工及驗收規范進行。PVC管則遵照建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規程、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程及PP-R管等相應行業技術規程進行。消防則遵照國家相應規范進行。等相應行業技術規程進行。消防則遵

10、照國家相應規范進行。（二）電氣工程概況本設計包括本景片庫配電、照明、電話、計算機網絡布線、防雷及接地系統的設置。1.電源及低壓配電系統（1）本工程用電為三級負荷。（2）本工程負荷計算采用需要系數法，其主要用電指標如下：設備功率 57kW計算有功功率 51kW（3）根據甲方要求，本工程由室外引來一路380220V電源，電源引自何處由甲方自行解決。（4）無功功率補償采用在變配電所集中補償的方式。2.低壓配電系統的保護措施（1）低壓配電系統采用TN-S接地型式。電源進線PE線在進戶處做等電位聯結。電氣設備金屬外殼、金屬支架及穿線鋼管均與保護線（PE線）可靠連接。PE干線或支線采用黃綠間隔色銅排或導線

11、。（2）低壓配電系統采用具有高分斷能力、優質的塑殼開關及微型開關，在系統發生短路、過載及接地故障時，自動斷開故障回路電源。（3）設置總等電位盤，實施等電位聯結，以降低接觸電壓。電源進線PE線及穿線鋼管、金屬給排水總管等均采用BV-16mm 導線穿FPC25管和總等電位端子箱可靠連通。（4）插座回路均由額定漏電動作電流為30mA的漏電保護電器保護。3.照明設計：（1）本工程按規范要求僅設正常照明即可。考慮庫房面積較大，另設部分自帶電池的應急燈，方便停電時人員離開。（2）根據甲方要求，景片庫照明采用熒光燈。因甲方不能提供照度標準，設計參考民用建筑照明設計標準（GBJ133-90）及工業企業照明設計

12、標準（GB50034-92）中倉庫及庫房標準，取為75lx。（3）本景片庫為高、大空間庫房，照明控制采用照明箱內開關分組控制的方式，不設分散的蹺板開關。4.配電線路（1）配電及插座線路采用聚氯乙烯絕緣導線穿鍍鋅鋼管沿墻、埋地暗敷。（2）由照明配電箱引出的景片庫照明支線采用BVV-3X2.5mm 聚氯乙烯絕緣護套導線于金屬線槽內沿墻、沿屋架上弦敷設至第一個燈具，燈具間線路采用BV-3X2.5mm 聚氯乙烯絕緣導線穿鍍鋅鋼管SC20沿屋架敷設。其它照明支線除注明者外采用BV-2.5mm 聚氯乙烯絕緣導線穿鍍鋅鋼管SC20沿墻、埋地暗敷或沿頂板明敷。5.防雷與接地（1）本建筑屬三類防雷建筑物。要求接

13、地電阻不大于10歐。若接地電阻不滿足要求時，需增打外引人工接地體。（2）于條型基礎內敷設-40X4鍍鋅扁鋼水平人工接地體。另利用承臺內鋼筋作接地體，要求承臺內垂直主筋及水平主筋和人工接地體扁鋼焊通。（3）利用鋼柱作引下線。要求圖示鋼柱上、下可靠連通，且上端和屋頂避雷帶焊通，下端和基礎內人工接地體焊通。（4）于斜鋼板屋面（0.6mm厚）的屋脊、屋檐處敷設012鍍鋅圓鋼避雷帶，屋面鋼板和避雷帶在各引下線處可靠連通。（5）除預留供保護接地（含等電位連接）使用的連接板外，還預留有供測量接地電阻或外引人工接地體用的連接板。預埋連接板采用100606（厚）鋼板，用12鍍鋅圓鋼和柱內兩根主筋焊通，并通過柱內

14、主筋和接地體鋼筋焊通。6.電話及計算機網絡布線系統（1）根據甲方要求，于每間辦公室（工作室）內設一電話插座和計算機網絡插座，線路由何處引來由甲方自行解決。（2）線路穿鍍鋅鋼管SC20沿墻、埋地暗敷。線路型號由專業公司定。四、工程質量與工期工程質量等級：合格工期：60天第三章 施工管理組織機構如果我公司能有幸承建本工程，我們將給予高度重視，將從本單位抽調精兵強將和業務骨干，組成一支強有力的領導班子，挑選懂技術、會管理、工作認真、吃苦耐勞的技術管理人員組成骨干，挑選實力雄厚、素質過硬的施工隊組成施工隊伍。同時我公司將在人員、機械、物資、資金等方面給予充足的保證。強化管理，實現施工綜合成本的有效控制

15、。公司將本著“信譽為本、服務社會、質量第一、顧客至上”的質量方針，為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業和城市建設作出應有的貢獻。一、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行公司質量保證體系文件，達到創優質高效的目標。二、組建項目經理部本工程擬委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目

16、部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。見施工組織管理機構框圖。 施工組織管理機構框圖 項目管理班子配備情況見第二部分：項目管理班子配備情況。第四章 施工現場平面布置與管理施工總體設想是充分展現我公司的企業優勢，創造精品工程，創造綠色施工環境，為建設單位提供全方位的優質服務，讓建設單位滿意、放心，是我公司承建本工程的施工總體設想。一、施工現場平面布置（一）臨時工程1.施工道路根據場地實際情況，布置現場施工用路。主要通道用C20混凝土澆筑，厚度為100mm。其余部分澆注C15混凝土，厚5cm。臨時土路要保證路面濕潤，以免產生飛塵。2.施工通信項目經理部安裝兩部

17、長途程控電話，主要管理人員配備移動電話，以保證與建設單位、監理及其他工程所需的聯絡。現場指揮人員、測量人員配備對講機（對講機頻率報當地公安部門批準后使用）。3.施工用水用電施工用水用電的接入點由甲方指定，必須嚴格按甲方管理要求使用。4. 生產設施（1） 混凝土拌合本工程混凝土主要采用商品混凝土，由混凝土供應商直接提供。（2） 材料場設置專門堆放材料的臨時倉庫，現場設鋼筋和木作加工場地，砂石堆場靈活堆放。鋼筋加工工棚及木工加工工棚采用鋼管搭設，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層，厚60mm，比場地高15cm。設置面積60m2水泥庫一間，磚墻結構、瓦式鐵板屋蓋形式，地面設30cm的架

18、空層，防止水泥受潮。現場設專門的鋼結構材料堆放場地，材料進場后堆放整齊并用帆布等覆蓋，防止雨淋生銹。（3）機械、工具停放場根據現場情況，設機械和工具停放場一個，面積300 m2 。5. 生活、辦公設施項目經理部及工人宿舍在甲方提供的場地搭設臨時組合活動板房，均二層，滿足生活、辦公要求。在項目部內為建設單位和監理單位準備每間15m2的辦公和生活用房2間，配備施工管理電腦一套（價值不低于10000元）。按招標文件要求，施工現場內不允許設食堂，全體工作人員在甲方現有食堂搭伙，按甲方要求交納相關費用。板房見下圖示：6.現場圍護施工現場采用封閉式管理，設PVC擋板進行圍護。在場地的西南角設進出施工現場的

19、臨時大門，面澆150mm厚C20混凝土，門扇作成密閉不透式（用鋼板制作）。圍護原則是：符合文明施工相關規定，不影響廣播電臺中波站。（二）施工用水、用電1. 施工、生活用電本工程施工用電采用TN-S供電系統（見下圖），建設單位負責將高壓電源送至廠區以內。本公司將配備一部150kW 的柴油發電機組作為現場施工應急電源，滿足現場各區段的施工使用。（2）用電負荷計算1）主要用電設備總容量在主體工程施工階段，由各種會設備同時使用，因此主體結構施工階段用電量較大，主體階段主要電動設備及其功率如下表：序號名稱功率（KW）數量總功率（KW）1振動器1.177.72鋼筋切斷機10.0110.03鋼筋彎曲機5.0

20、15.04半自動切割機1.01515.05木工圓鋸3.026.06砂漿攪拌機3.013.07砼攪拌機7.517.58空壓機10.0220.09抽水機5.015.010打夯機5210.011角砂輪機2816.0合 計105.2注:本表內機具只是指在同時使用狀態下的數量.電焊機序號名稱功率（KW）數量總功率（KW）1交流電焊機2161262直流電焊機10880合 計2062）用電設備總用電量P=K1P1/cosK2P2P=0.5105.20.80.5206P=168.75KW3）施工現場總用電量根據用電設備總容量的20來估算施工現場的照明用電。P總=168.751.2=202.5KW根據計算，施工

21、現場要安裝的305KW的變壓器基本能滿足全部用電設備同時使用。2. 施工、生活用水現場施工和生活用水通過原有供水管網接至現場。總用水量計算本工程采用商品混凝土，因此現場施工用水主要是沖洗模板，養護混凝土，等用水。施工用水只能在施工前與自來水公司聯系，就近從附近接駁點引入施工現場。（1）現場施工用水量本工程采用商品混凝土，因此現場施工用水主要是沖洗模板，養護混凝土，砌磚和抹灰等用水。 q1=K1Q1N1K2=1.1(20005+40280+200030)=2.82L/s8360083600其中，沖洗模板用水量5L/，攪拌砂漿用水量280L/m3，混凝土養護用水量30L/.天。2.施工機械用水量

22、q2=K1Q1N2K3=1.1253=0.003L/s83600836003.施工現場生活用水量 q3=P1N3K4=330301.5=0.52L/s8360083600其中施工現場生活用水定額30L/（人班）4.生活區生活用水量 q4=P2N4K5 =350602.5 =0.60L/s243600243600其中現場生活區高峰期居住人員按350人考慮，用水定額60L/（人班）5.總用水量Q=q1+q2+q3+q43.94L/S（二）供水管徑計算 d= 4Q = 43.94 = 0.068m3.14V10003.141.11000（取水管中水流速為V=1.1m/s）根據計算，施工現場總供水管管

23、徑應不小于68mm，取進水管管徑為100mm。二、施工現場平面管理為順利組織現場施工，方便各工種搭接配合，做到科學文明高效施工，平面管理要求如下：1.各種機械設備，材料堆場，臨時建筑必須嚴格按施工平面布置圖布置，水電線路按要求敷設。2.進入現場的材料必須按指定的位置堆放整齊，不得隨意堆效。3.臨時施工通道保持暢通。4.嚴格執行內部管理規章制度。定期檢查評比。5.現場出入口設值班室，張掛出入管理制度和安全教育宣傳材料。6.施工現場的水準點，軸線控制點，埋地電纜應有醒目標志并加以保護。防止損壞。施工現場布置見附圖2：施工現場總平面布置圖。第五章 施工進度計劃及工期保證措施第一節 施工進度保證措施本

24、工程工期較緊，要在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，以總進度網絡為依據，按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各項技術、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態控制。一、目標確保在計劃工期內完成任務，力爭提前竣工。二、進度控制的方法1.按施工階段分解，突出控制節點以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證控制節點的實現。2.按單位分解，明確分部目標以總進度網絡為依據，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現各自的分部目標來確保總目標的實現。3.按專業工種分解，確定交接時間在不同

25、專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互之間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各部分工程進度的實現。4.按總進度網絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度、旬、周進度計劃。三、強化進度計劃管理1.工程開工前，必須嚴格根據施工招標書的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其科學、合理，能否滿足合同規定工期要求等問題，進行認真細致論證。2.在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐周編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。3.工程計劃執行過程，如發現未能按期

26、完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現。四、施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環漸進的動態控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發現進度拖后，要分析原因，并系統分析對后續工作會產生的影響。調整有施工管理經驗的人員擔任管理工作，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置副項目經理主抓分項工作。1.建立嚴格的工序施工日記制度，逐日詳細記錄工程進度、質量、設計、修改、工地洽商等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。 2.堅持每周召開一次由

27、工程施工總負責人主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工外部關系，解決本工程的內部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。3.各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程進度計劃的實現。五、保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更，技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等，要保證目標總工期

28、的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。1.設計變更因素：是進度執行中最大干憂因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節奏，致使施工減速，延期甚至停頓，針對這些現象，項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審和與設計院交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低。2.保證資源配置（1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序，關鍵環節和必要的工作面根據施工條件及時組織

29、搶工期及實行雙班作業。（2）材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效地材料市場調查和采購，供應部門。（3）機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用，為確保在市電網停電的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備一臺150KVA的柴油發電機備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處良好的狀態。技術因素（1）實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序。 （2）發揚技術力量雄厚的優勢，大力應用、推廣“四新項目”（新材料、新技術、新工藝、新設備），運用

30、TQC、網絡計劃，計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。第二節 施工工期及進度計劃本工程招標文件要求：開工日期2005年6月1日，竣工日期2005年7月31日，工期為60日歷天。我們將按期完成目標內任務。一、具體進度安排與分析（一）結構施工基礎工程于2005年6月11日完工；鋼結構框架于2005 年6月25日完工；其它工程穿插于上述工程中施工。（二）裝修工程施工于2005 年7月3日裝修開始，在2005 年7月29日完工；其它工程裝修穿插于上述工程中施工。（三）安裝工程安裝工程于2005年7月26日完工。二、進度控制點根據本工程實際情況制定以下三個進度控制點：第一進度控制點： 20

31、05 年6月25日，鋼結構框架吊裝完；第二進度控制點： 2005 年7月29日，裝飾工程完；第三進度控制點： 2005 年7月31日，工程竣工驗收。為了實現工期目標，各道工序在安排上要嚴密結合，嚴格按施工進度計劃和施工流水節拍進行。各分項工程的施工進度計劃安排詳見附圖1：施工進度計劃橫道圖；施工進度計劃網絡圖。第六章 機械與勞動力計劃工程開工前，根據按圖紙計算的分部分項工程量及施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型工具、器具，生產工藝設備及大型機械臺班數。一、主要施工機械設備本工程機械設備配備說明：設備配備遵循的基本原則是：根據單項施工技術要求和施工作業條件確定設備選型；按照施工進

32、度計劃指標配備臺數，生產能力留有余地；同時考慮突發性事件所需的工程搶險應急設備。2.施工機械購置及進場計劃本工程投入的所有機械設備為本公司擁有，無需購置。施工機械進場時間：每道工序開工前3天進場。機械設備運輸：配備3輛大小貨車負責工地部分材料的運輸工作和購買工作。大批量的材料、設備進場考慮租用大型貨車或其它運輸機械。3.施工機械的管理及維護在機械設備的保養方面要特別做好以下幾項工作：（1）所有進場的機械設備都必須達到類機械設備的要求，并且要狀況良好，性能優良。（2）所有機械設備的操作司機必須持上崗證，嚴格按機械操作規程操作。（3）所有機械設備嚴格按照保養手冊建立履歷擋案，按規定時間安排保養計劃

33、，并合理利用每月安排的機械整修時間保養檢修，保證過程能力的有效實施。（4）設備保養維修人員培訓合格后才能上崗，人員數量滿足要求。（5）機械的正常保養由各使用單位嚴格按保養規定執行，機械的維修由綜合隊專業維修人員完成。（6）常用機械考慮適當備用，確保正常生產。4.投入的主要施工機械設備一覽表擬投入本工程的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1汽車吊50t1臺四川1999年良好2汽車吊20t1臺四川2002年良好3汽車吊16t1臺四川2002年良好4載重汽車1026t3臺武漢2002年良好5鋼筋切斷機GJ40杭州1臺韶關1999年10 kW良好6鋼筋

34、彎曲機QJ40A1臺韶關1999年5 kW良好7混凝土攪拌機GJ2501臺韶關1996年7.5 kW良好8砂漿攪拌機Sj0.31臺韶關1996年3 kW良好9插入式振動器HZ-505臺深圳2002年1.1kW良好10平板式振動器HZ2-52臺深圳2002年1.1kW良好11直流電焊機ZX1-58臺深圳2000年21kVA良好12交流焊機BX-5006臺上海2001年10Kw良好13空壓機ZHK-1002臺廣州2000年10 kW良好14抽水機30m2臺深圳2003年5 kW良好15紅外線烘干箱3005002臺上海2001年2kW良好16木工電鋸WJ202臺深圳2001年3 kW良好17角砂輪機

35、TH-198臺深圳2002年1kW良好18打夯機PY16082臺廣州2002年5 kW良好19挖掘機WY201臺山東1995年良好20發電機TZT150B1臺廣州1998年150kww良好20平板拖車1臺武漢1994年良好21電動葫蘆5臺1995年良好22半自動切割機120A1臺梧州1994年良好23超聲波探傷儀M3901臺日本1999年良好24金屬測厚儀DM31臺美國2003年良好25磁粉探傷儀1臺美國2000年良好26全站儀SET2B1臺日本2001年良好27測距儀一等1臺上海2000年良好28電子經緯儀TMLA11臺上海2000年良好29電子經緯儀TMLA12臺上海2000年良好30自動

36、調平水準儀二級2上海2004年良好二、勞動力需求計劃（一）勞動力部署及任務劃分為優質高效地完成本工程全部施工任務，根據本工程特點以及相應的工程數量，合理配置勞動力資源。在中標后，將迅速組織施工隊伍上場，并根據工程需要適時調整。具體見附表：勞動力計劃表。（二）主要技術力量為優質高效地完成本工程的施工任務，在接到中標通知書后，我們將選派一批理論和實踐經驗豐富、業務素質高、綜合能力強并且有良好敬業精神的建筑、安裝施工技術和施工管理人員，分配在項目經理部和各施工隊，充實和加強對本工程的工程施工技術管理。附表: 勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）土建施工階段鋼結構施工階段裝修施工

37、階段工程收尾階段放線測量工8888木工301010混凝土工301010鋼筋工25泥工306020電焊工520電控員4起重工10吊車司機48探傷工4鉚鉗工10液壓工4安裝工（水、電）40102010門窗制作、安裝工15155普工30305010檢測員4機械工2020205保安員6666合 計24314819884第七章 主要項目施工工藝和方法第一節 施工測量一、測量準備工作1.校對測量儀器：將本工程應用的全站儀、經緯儀、水準儀等測量儀器及工具經國家計量單位校核，保證測量工具的準確性。2.根據規劃勘測部門提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復測，確保坐標樁的準確性。與建設單位辦理軸位坐標和水準點的移交手

38、續，并進行復核，形成書面移交資料。3.根據施工圖紙，確定工程施測路線，主要控制點的設置位置等。4.配備測量人員：專職測量人員6人。5.配備足夠的測量儀器，并送專業部門檢測合格后由專人保管，專人使用。主要測量儀器見施工組織設計附表。二、建筑物定位和基礎工程測量放線1.依據規劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定位，復測無誤后，申請規劃勘測部門驗線。2.軸線控制網布設：布設依據：總平面布置圖、基礎平面布置圖、基準點和工程測量規程等。（1）用全站儀對規劃部門或甲方提供的坐標點和水準點進行復核，看是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于1/1000，角度誤差小于3，滿足要求后方可進行軸線控制

39、網的布設，否則應會同甲方等有關部門協商解決。（2）根據本工程所在地區線樁位置及坐標體系，進行方位坐標換算后，再用全站儀引測到本工程按垂直線布設的主軸線控制網。依據主軸線控制網對本工程各軸線進行全方位定位測量。3.驗線控制軸線網施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復檢，再由專職質檢員專檢驗線。三、建筑物垂直度的控制施工中要嚴格控制垂直度。控制柱垂直度應首先計算出各柱軸線中心點平面位置，將它們與柱施工到任意高度的標高一起組成三維坐標（X、Y、H），然后利用全站儀可進行三維坐標測量的功能，將全站儀架設在控制點或監時控制點上（臨時控制點已經精確測定），按（X、Y、H）對柱進行空間定位，可保證柱施工

40、垂直度完全能夠滿足設計要求。四、高程測量1.水準點引測：根據建設單位提供的由規劃勘測部門設置的水準點引測現場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數次往返閉合，敷設現場施工用水準點。現場水準點布置數量不少于3 個，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。2.現場水準點精度及測量方法根據工程測量規程高程控制網擬采用四等水準測量方法測定。第二節 土方工程一、土方開挖土方開挖采用機械、人工配合的方法。開挖時先測量基坑開挖白線（注意預留工作面和放坡面，工作面為300mm），由挖掘機開挖至距坑底300mm左右，然后改用人工開挖并修整基底。按規范要求進行放坡，挖出的土方用于回填部分可就近堆放用于回填。其余由自卸汽

41、車外運。土方開挖過程中如果遇到異常情況，及時會同甲方、監理、勘查部門及設計院共同研究解決。經設計、地質勘查、監理部門驗槽后，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎的外形尺寸，經自檢無誤后，請監理工程師復核。合理確定土方開挖的順序，土方開挖到位后，根據工作面情況及時安排人工清土，澆筑部分混凝土墊層。C10混凝土墊層，厚100mm。 二、土方回填在基礎完成之后, 基槽采用素土回填, 以便下一步的施工。土方回填采用人工配合機械夯填，分層夯實，每層厚度不大于20cm，夯實系數0.94。基槽土的回填主要應注意的是：（1）土的含水量一定控制在最佳狀態, 過干的土在壓實或夯實前加以濕潤；過濕的土應給予晾干

42、。（2）回填時，土顆粒直徑不應大于 5Omm, 用打夯機夯實, 壓實每層虛鋪厚度不大于 30Omm, 蛙夯時不大于 250mm。夯實密實度0.94。第三節 基礎施工本工程基礎包括柱下獨立基礎和墻下條形基礎。一、地基處理根據地質報告，局部地基土質軟弱，需進行地基處理。填筑1.0m厚級配砂石墊層。砂石墊層分層填筑，每層填筑厚度不大于30cm，用打夯機夯實。在進行基礎墊層施工前必須經監理單位、地質勘察部門驗收。二、獨立基礎施工（一）基礎鋼筋綁扎1.一般要求（1）鋼筋在正式加工前應在監理工程師的見證下進行抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。（2）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結

43、合冷拉工藝除銹。（3）鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料相符。核對無誤后方可進行綁扎。（4）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。2.工藝（1）先綁扎承臺底層鋼筋，底排筋用厚度為40mm的C30混凝土墊塊墊起，墊塊間距800，梅花狀布置，確保保護層厚度。綁扎前須先按設計圖紙要求間距彈線，按線綁扎，控制數量。承臺鋼筋綁扎時，雙向受力鋼筋應滿綁。（2）基礎承臺底筋綁扎完成后，按彈出的位置線，綁扎柱墩鋼筋。基礎鋼筋如下圖所示：（二）模板工程1.為實行流水作業，縮短工期，本工程的

44、基礎和地梁模板均采用木模安裝；在墊層澆筑放線后，先安裝第一級側模，可給鋼筋工安裝基礎鋼筋，然后再進行基礎封模和加固。2.采用18mm厚膠合板做模板，50100mm木方做橫豎楞，斜撐采用48鋼管。3.模板及其支承結構的材料、質量，符合規范規定和設計要求。4.模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉與變形，模板的內側要接縫嚴密，不得漏漿。（三）混凝土澆注基礎混凝土分為兩部分，一是普通混凝土，采用商品混凝土，另一部分為膨脹混凝土，預埋柱腳螺栓，商品混凝土運輸車運至現場，人工用斗車運至澆注地點；膨脹混凝土由于量小，采用現場攪拌。基礎及墊層混凝土澆注工藝：1.清理基層雜物，澆水濕潤

45、基層及模板，但不允許存在集水現象。2.分層澆注混凝土時，每層混凝土必須在下層混凝土初凝前覆蓋。3.振搗混凝土時，振動器移動間距為0.4米，靠近側模時不小于0.2米，分層振搗時必須插入下層混凝土510cm，以使上下層混凝土結合密實。4.混凝土澆注過程中，應隨時預防模板、鋼筋、預埋件發生位移，并及時拆除施工臨時設施。5.澆灌混凝土12小時后，就開始對混凝土進行養護，應盡早回填土，若回填土不能在短時間內進行，養護時間不少于7天。（四）柱腳螺栓預埋根據設計要求，柱腳預埋4根24螺栓，埋入混凝土內500mm。待底部混凝土強度達到1.2Mpa時，將24螺栓（已用8箍筋綁扎成骨架）準確就位，并采用點焊與原柱

46、腳鋼筋連接，位置正確后澆注C30膨脹混凝土，混凝土采用膨脹水泥拌制，用振搗棒振搗密實。混凝土表面標高及螺栓外露長度必須符合設計要求，為了保證螺栓位置不發生依位，可用5厚膠合板按螺栓位置放樣鉆孔，然后套入剛用膨脹混凝土固定的螺栓當中，待混凝土達到一定強度后將木板取下。見下圖所示：螺栓位置必須準確，位置偏差1mm。三、地梁施工本工程地梁工程量較小，只有在建筑物縱向兩端跨有地梁，且地梁截面尺寸較小，如下圖所示：鋼筋、混凝土、模板施工工藝同獨立基礎。四、磚基礎施工本工程墻下基礎采用條型基礎，基礎大樣圖如下：（一）混凝土施工土方開挖完人工整平后，支模澆注200厚C15混凝土，采用商品混凝土，振搗棒振搗密

47、實，澆筑完及時養護，待混凝土強度達到1.2Mpa后，放線，砌筑上部磚基礎。（二）磚基礎砌筑磚基采用MU10紅磚、M5水泥砂漿砌筑。砌筑工藝如下：1.材料（1）砌體材料：紅磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致有出廠合格證明及試驗單。（2）水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般采用32.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5%。（4）水：應采用引用水。2.紅磚砌筑（1）施工工藝及措施砌筑工藝：抄平、放線立皮數桿鋪灰砌磚修

48、縫、清理等。（1）抄平、放線:為保證平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應認真抄平、放線，標高引至柱腳上，先放出墻軸線，再根據軸線放出砌墻輪廓。（2） 砌體施工中做到無皮數桿不施工，皮數桿在轉角處均應設立，砌磚前應先對皮數桿進行預檢。（3） 墻體砌筑時嚴格按照施工操作規程及設計要求施工，做好技術交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑質量。（4）砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規定留置。砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿必須在拌成后3h內使用完畢，隔夜砂漿不得使用。（5） 構造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為60mm，高度為5 皮磚，從底部先退后進，并按要求設置拉結筋。（6）在操作過程中，

49、要認真進行自檢，如出現偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。第四節 鋼結構施工一、總體安排本工程鋼結構施工總體施工方案是：鋼構件在工廠制作，運到現場進行安裝。鋼結構施工是本工程中的重點和難點，必須制定科學、合理的施工方案以指導施工。二、施工準備（一）機械設備的配備根據本工程具體情況，準備足夠數量的專用工具，在保證安裝質量的前提下，用合理的工期完成此項安裝工程。1.安裝機械與運輸車輛見下表：安裝機械與運輸車輛一覽表序號名稱規格單位數量工作職責范圍1汽車吊50t臺1現場拼裝與安裝、卸構件2汽車吊20t臺1現場拼裝與安裝、卸構件3汽車吊16t臺1場外拼裝與吊運構件4載重汽車1026t臺3長車形，運輸構件5

50、工程車12.主要起重設備配備見下表：主要起重設備配備一覽表序號名稱型號數量單位備注1螺旋千斤頂1030t10只2倒鏈2t、3t、5t20個3鋼絲繩1315.9400m4鋼絲繩25.5200m5卡環15.930個6卡環25.530個7鐵錘35磅15個8鐵錘810磅8個9棕繩19200m10棕繩19200m11鐵扁擔101520t2個12撬杠20 長500mm20根13撬杠25 長1000mm20根14撬杠25 長1200mm20根15小滑輪100410件16大滑輪150510件17活動扳手12寸8把18慢速卷揚機35t2臺19紋磨自制1臺20梯子自制10個21對講機3對22指揮旗紅、綠10付23

51、口哨10個24鋼絲繩卡扣1.2寸40個25鋼絲繩卡扣1.0寸40個3.主要焊接設備及工具見下表：主要焊接設備及工具一覽表序號名稱型號數量單位備注1直流焊機ZX-58臺2交流焊機BX-50010臺3碳弧氣刨電源ZX-6306臺4空壓機ZHK-1002臺5紅外線烘干箱3005002臺6電動角向砂輪1001508臺7碳弧氣刨槍2把8火焰預熱槍5把9溫度表2只10氧氣瓶15個11乙炔瓶10個12鉗形電流表500A2只13表面溫度計04003只14鋼字碼092套15鋼字碼AZ1套16半自動切割機1臺17萬用表1個4.主要焊縫檢測設備見下表：主要焊縫檢測設備一覽表序號名稱型號數量單位備注1超聲波探傷儀M3

52、902臺2金屬測厚儀DM31臺3磁粉探傷儀1臺4焊縫尺寸6把5游標卡尺1把6螺旋卡尺1把 5.測量儀器及小型機具見下表：測量儀器及小型機具一覽表序號名稱型號數量單位備注1全站儀SET2B 防水形1臺2測距儀一等1臺3電子經緯儀TMLA1 秒分辨率1臺4電子經緯儀TMLA2 秒分辨率2臺5自動調平水準儀二級1臺6自動調平水準儀一級1臺7塔尺5m4把8水平尺4把9磁力線錘4把10鋼卷尺35m10把11鋼卷尺20m4把12鋼卷尺50m4把13彈簧稱10kg2個14劃線規200mm、500mm3把15萬能角度尺2把16直尺1000mm10把17直角尺4把18鋒鋼圓沖、滑針4把19銼刀、扁錘半園、三角2

53、把20鋼絲鉗4把21臺式電動砂輪1830m1臺22鉆床1224m1臺23臺鉗1臺24尼龍記號筆紅、白、黃10個（二）人員的組織配備1.進場前對參加施工的全體人員進行進場前的技術、安全、操作等培訓合格后上崗。2.特工種人員必須持有效證件上崗。（三）施工現場的準備為了保證施工的的正常運行，不致于在施工過程中因某些不利因素影響工期和工程質量，施工前應認真檢查有可能影響工程進度和質量的因素。1.現場入口及作業區域內道路是否方便吊車或運輸車輛的通行。2.作業區構件、機具存放的場地是否符合要求。3.現場供電是否能滿足施工需要。4.影響作業的障礙物：地上、地下、空中的等影響作業施工的障礙物，如地面堆放物、設

54、施、空中高壓電線纜等。5.軸線標高的復驗和交接：安裝前必須進行軸線和標高的驗收交接。軸線和標高必須達到規范標準要求后方可進行結構安裝。二、鋼結構制作、運輸與存放1.鋼結構制作（1）工藝流程：施工準備材料管理放樣下料制孔組裝成形焊接清渣檢驗及驗收。（2）施工準備：1）圖紙會審與技術交底在施工圖下達后，組織有關的技術人員和施工人員，對施工設計圖紙進行全面認真的會審，充分理解設計意圖，并對各部尺寸和材料規格進行核對，對其中有疑問的地方，通過與設計單位交底和答定設計變更文件，把問題解決在制作施工前。由公司技術質量科組織有關技術人員配合生產車間進行施工文字技術交底。內容：工程概況；施工圖和設計變更；主要

55、構件的幾何尺寸；材料規格，毛料長度；鋼結構國家執行標準，鋼結構施工設計總說明；安全交底。2）材料按照設計圖紙采購所需鋼材、焊條及其他一些材料。a.用于屋架檁條的冷彎薄壁型鋼及承重結構的焊接H鋼的鋼材采用Q235B，其質量應符合(GB700-79)的規定，鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗等鋼材機械性能和碳硫磷含量等化學成分的合格證。b.手工焊接采用的焊條,應符合現行標準碳鋼焊條的規定，而且所選的焊條型號應與主體金屬強度相應，選用焊條為E4300E4313自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，也應與主體金屬強度相適應,未注明的長度焊縫一律滿焊，且不小于60mm，焊腳尺寸除圖中注明外，

56、均為6mm。c.普通螺拴和錨拴采用現行標準普通碳素結構鋼技術條件中規定的Q235B鋼制成。鋼材選用鞍鋼或寶鋼生產的板材和型材。要求采購人員嚴格把關，對所購鋼材嚴格控制表面質量，所進鋼材一律必須有出廠材質證明書（符合設計的要求），并請監理驗料、取樣做二次復驗，待復驗合格后，方可使用鋼材，以保證工程的鋼材質量。焊條、焊絲、焊劑須符合規范的規定。安裝螺栓、涂裝材料均必須有出廠合格證，做好資料保管，存檔備查。鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗等鋼材機械性能和碳硫磷含量等化學成分的合格證。3）工廠加工機具(見下表)鋼結構加工機具序號名 稱數量（臺）備 注1多頭直條自動切割機12半自動切割機1

57、3自動埋弧焊機24CO2 氣體保護焊機25手工電弧焊機66大型剪板機17搖臂鉆床18H 形鋼組對機19H 形鋼翼緣矯正機110噴砂除銹機211汽車吊1加工中需要的小型機具隨需要配置（3）放樣根據設計圖紙所給幾何尺寸，將鋼柱、梁整體進行1：1 大樣放樣，放樣工作由生產車間有實際經驗的班長擔任，車間技術負責人員，依據圖紙要求進行監樣。放樣所用的計量器具，必須具有計量站檢驗合格證。大樣人員和監樣人員必須對所放大樣進行自檢，合格后，由技術質量科組織有關人員與生產車間放樣、監樣人員在放樣現場復檢，經復驗合格后的大樣才能作為下料、成形等工藝的尺寸依據。下料必須考慮焊接收縮量。放樣和樣板的允許偏差 （見下表

58、）放樣和樣板的允許偏差表項 目允 許 偏 差平等線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度20（4）下料梁的上下翼緣板及腹板采用多頭切割機切割，下料前，必須將鋼材切割區域表面的鐵銹、雜物等清除干凈，按圖紙各部尺寸放線，檢驗合格后才可切割。(見下表)機械剪板機的允許偏差項 目允 許 偏 差構件寬度、長度3.0mm邊緣缺棱1.0mm型鋼端部垂直度2.0mm氣割的允許偏差 項 目允 許 偏 差構件寬度、長度3.0mm切割面平面度0.050 且2.0mm割紋深度2.0mm局部缺口深度1.0mm（5）施工工藝針對該工程鋼結構的特點，為保證工程質量。在制作

59、中均需在鋼平臺上制作。1）鋼柱節點的制作為保證鋼柱加工的準確，需制作鋼平臺兩個，對特殊角度，采用放實樣，用樣板成形工藝。2）框梁的制作采用多頭氣割下料，組立機成形，埋弧自動焊焊接，嚴格控制工序中的誤差。 3）制孔孔距是安裝中保證軸線尺寸的重要環節，制孔工序中必須保證鋼柱上連接的鋼梁的連接板橫向孔距，鋼梁孔距必須保證軸線方向的孔距。(見下表)工序中的允許偏差項 目 允 許 偏 差氣割下料構件寬度、長度3.0mm切割面平整度0.05切割面厚度且2.0mm割紋深度0.2mm局部缺口深度1.0mm制孔直徑1.0圓度2.0同組內兩孔距1.0相鄰兩組的端孔間距1.5成形高度、寬度2.0中心偏移2.0構件長

60、度3 4）鋼肋的制作鋼肋應按圖紙的要求選料，選料后先將腹桿的彎鐵加工好，再在固定胎具上成形。成形過程中，用胎具保證鋼肋交叉處的安裝孔位置的準確。在制作固定胎具時應用螺栓固定，保證現場的安裝精度。5）自動埋弧焊接按照圖紙要求施焊，并嚴格按GB50205-2002 和建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ 81-2002）的規定操作及驗收。施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區的處理情況，必須修磨合格后方可施焊。本工程鋼梁、柱的翼緣板的對接焊縫，以及梁、柱翼緣板與端板的連接焊縫采用全熔透焊縫，其焊縫質量等級為二級；所有角焊縫質量等級為三級。對接焊縫嚴格按焊接工藝評定施焊，兩端設置引弧，引出板材質和坡口形式與