1、一、施工組織要點施工組織總體原那么 根據本工程的特點以及設計施工圖紙，并結合土建施工進度方案安排，施工中應采取平面分區、立體分層的施工總體原那么進行本工程施工作業，根據現場實際同時采取大小流水作業。具體地講，假設干個單位工程如果都同時具備施工條件，作業面均能鋪開，此時的施工原那么應是平面分區作業，某個單位工程如果由上、中、下假設干層次組成且各層或某幾層均具備施工設備、材料等均應根據上述原那么進行布置、調配和供給，從而到達合理安排、統籌兼顧的目的。 1、前期套管及構件預留預埋； 2、工藝管道及工藝設備安裝； 3、單機試運行及聯動調試； 4、平安施工措施一、施工組織要點要點1、前期套管及構件預留預

2、埋 結構施工階段預留洞和預埋套管、設備預埋件較多，確保預埋件的標高、坐標及預埋件與混凝土結合質量是工程施工的重點，必須保證各類預埋件的型號、尺寸、位置及標高符合工藝設備安裝的要求，因此，所有設備技術資料必須在結構施工前提供，設備自帶或專用連接預埋件須提前進場。要點2、工藝管道及工藝設備安裝 1、工藝管線施工難度大，由于本工程管道種類多，安裝復雜，地下管網極富層次感，多維立體共存，準確的測量工作顯得尤為重要。 工藝管道管徑大、分布區域廣，起吊噸位重，由于現場條件的限制，管道需分多段施工，且對管道焊縫質量要求較高，施工中需要采取妥當措施消除室外風雨和其它各類因素對焊接質量的影響。 一、施工組織要點

3、 2、工藝設備安裝是本安裝工程的重點，本工程中設備安裝工程主要有：鼓風機安裝、污泥脫水系統安裝、微孔曝氣器裝置安裝、起重機械安裝、潛水排污泵安裝、皮帶輸送機安裝、鏈式刮泥機安裝、閥門、閘門安裝等，以上設備的安裝精度和安裝質量要求較高，是整個工程能否實現工藝要求的核心重點。 在確保設備安裝的質量、精度及施工平安的前提下，還要保證工期，各項工作必須按節點完成。因此，應合理安排勞動力、機械設備及物資的投入方案，滿足總進度方案需要，各類工藝設備的采購要及時，確保設備按時進場。一、施工組織要點要點3、單機試運行及聯動調試 單機試運行及聯動調試可以及時修正和處理工程設計和施工帶來的缺陷與錯誤，確保污水處理

4、廠到達設計功能。在調試處理工藝系統過程中，需要機電、自控儀表、化驗分析等相關專業的配合，參與單位多，協調溝通工作量大，故調試前應編制詳細的調試方案及各種應急預案，確保聯動調試順利進行。要點4、平安施工措施 貫徹執行?建設工程施工現場管理規定?，按?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-99的規定，實行平安施工現場達標。重點關注的平安隱患主要有:高空作業、起重吊裝、防電擊、防火、防毒、防塵、防爆等，針對施工過程中的各種隱患，必須制定詳細的平安施工措施，并嚴格執行。 二、施工技術要求1、工藝管道安裝技術2、工藝設備安裝技術3、施工場地布置二、施工技術要求1、工藝管道安裝技術1道安裝一般應具備以下條件：

5、 與管道有關的土建工程經檢查合格，滿足安裝要求； 與管道連接的設備找正合格、固定完畢； 必須在管道安裝前完成的有關工序，如清洗、脫脂、內部防腐與襯里等已進行完畢； 管子、管件及閥門等已經檢驗合格，并具備有關的技術證件； 管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤，內部已清洗干凈，不存雜物。2管道的坡向、坡度應符合設計要求。3管道的坡度可用支座下的金屬墊板調整，吊架用吊桿螺栓調整。墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接，不得加于管道和支座之間。4法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不緊貼墻壁、樓板或管架上。二、施工技術要求5合金鋼管道不應焊接臨時支撐物，如有必要時應符合焊接的有關規定。6脫脂后的管子、

6、管件及閥門，安裝前必須嚴格檢查其內外外表是否有油跡污染，如發現有油跡污染時，不得安裝，應重新脫脂處理。7埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。8埋地管道試壓防腐后，應辦理隱蔽工程驗收，并填寫“隱蔽工程記錄，及時回填土，并分層夯實。9管道穿越道路，應加套管或砌筑涵洞保護。10與傳動設備連接的管道，安裝前需將管內部清理干凈。其固定焊口一般應遠離管道。11當設計或設備廠無規定時，對不允許承受附加外力的傳動設備，在設備法蘭與管道法蘭連接前，應在自由狀態下，檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差見下表。12管道安裝合格后，不得承受設計外的附加載荷。13管道經試壓、吹掃合格后，應對該管道與設備的接

7、口進行復位檢查，其偏差值應符合標準的規定，如有超差，應重新調整，直到合格。二、施工技術要求二、施工技術要求2、工藝設備安裝技術 污水處理工藝設備針對性強，每種設備都有自身的特點，一般在條件允許的情況下，最好在設備生產單位的技術人員指導下安裝，否那么，至少也應提供較為細致的安裝條件給專業的污水處理設備安裝隊伍。 現就幾種專用設備的安裝分述如下。 1攪拌設備的安裝 1攪拌軸安裝的允許偏差見下表二、施工技術要求攪拌軸安裝的允許偏差表 2介質為有腐蝕性溶劑時，軸及槳板宜采用環氧樹脂3度、丙綸布2層包涂，以防腐蝕。二、施工技術要求2刮泥機安裝 1刮泥耙刮板下緣與池底距離為50mm，其偏差為25mm。 2

8、當銷輪直徑小于5m時，銷輪節圓直徑偏差為0-2.0mm；銷輪端面跳動偏差為5mm；銷輪與齒輪中心距偏差為+50-2.5mm。3曝氣機的安裝 1立式曝氣機安裝允許偏差見下表 二、施工技術要求 2刮泥機安裝 2水平式曝氣機安裝允許偏差見下表。二、施工技術要求3離心潛水泵安裝 1)潛水離心泵裝置的安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。 2)在安裝前，制造廠為防止部位損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。 3)潛水離心泵安裝時，其安裝位置和標高應符合設計要求，平面位置偏差不大于10mm，標高偏差不大于30mm。 4)潛水離心泵底座應調整水平，其水平度不大于1/1000。 5)雙導桿安裝必須平行且垂直，其平行偏

9、差小于2mm，垂直度偏差應小于1/1000，全長偏差不得大于3mm。 6)潛水離心泵出水配管法蘭面應平直。5手、電兩用單雙吊點鑄鐵鑲銅閘門 閘門、傳動螺桿、軸導支架、電手動啟閉裝置等假設干部件，在現場聯接組裝，各部件之間的配合關系和安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。 1檢查設備外表如門框、門體、啟閉裝置、傳動螺桿等是否受損變形， 二、施工技術要求 3離心潛水泵安裝 2)復測土建工程的標高及預留孔的尺寸是否與滿足設計圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 3)將門框緊貼于土建洞孔的井壁上附壁安裝形式，用根底螺栓將門框緊固，同時應保證門框底槽、二側導軌的水平度與垂直度偏差均小于1/10

10、00mm。 4)將啟閉裝置的連接底板與根底平臺的預埋鋼板焊接，并檢查啟閉中心與門體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差的控制值應小于1/1000mm。 5)調整楔緊裝置，使門體在關閉狀態下密封面緊密貼合，300mm長度范圍內的最大間隙不大于0.1mm。 6)手動操作啟閉裝置，門體上下靈活，無卡阻現象。二、施工技術要求5電動單雙梁橋式起重機 1)檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。 2)檢查設備外表如橋架、端梁、驅動裝置、電動葫蘆、電氣操作按鈕等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 3)復測土建工程的標高是否滿足設計圖要求，以及檢查所有的埋件留孔

11、要求是否符合安裝條件。 4)安裝軌道時，二側軌道應在同一水平線上，且應相互平行。檢查軌道頂標高與設計標高的偏差應小于10mm，二軌道的平行度偏差應小于1/1000，軌道縱向水平度偏差小于1/1000，全長范圍內的水平度偏差量不大于10mm，軌道中心線與設計軸線的偏差小于3mm，軌距偏差值為5mm。 5)軌道的對接局部采用45斜角方式，接頭處的上、下、左、右的偏移應小于1mm，接縫處的間隙不大于1mm。 6)軌道安裝墊鐵及魚形壓板與軌道應接觸良好，所有聯接螺栓應聯接牢固。二、施工技術要求5電動單雙梁橋式起重機 7軌道二側的限位擋塊位置設置準確，二側擋塊與緩沖器位置偏移應小于4mm，擋塊與軌道連接

12、可靠。 8)橋架安裝時應檢查其水平對角線的偏差小于5mm，主動輪、從動輪跨距偏差：當跨距19.5m時，其偏差應小于6mm；當跨距19.5m時，其偏差應小于4mm。 9)電動葫蘆安裝時應保證其車輪凸緣內側與橋式起重機工字鋼壁緣間隙均勻，間隙控制值為1.53mm。 10安裝后的電動葫蘆應移動靈活，車輪在工字鋼上無卡阻。二、施工技術要求6電動葫蘆 1)檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。 2)檢查設備外表如驅動裝置、車輪、電氣操作按鈕等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 3)復測土建工程的標高是否滿足設計圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合

13、安裝條件。 4)電動葫蘆可采用與工字鋼捆綁在一起吊升至安裝高度，然后進行分步調整的安裝方式。 5)工字鋼的一端或二端應嵌入建筑物的墻內，其嵌入深度應超過墻的1/2厚度，其底部焊接一塊厚度為20mm、寬度為2倍工字鋼寬度、長度與嵌入深度等寬的鋼板。 6)工字鋼的中心線應與設計軸線在同一直線上，位置偏差應小于3mm。二、施工技術要求6電動葫蘆 7)工字鋼縱向水平度偏差應小于L/1500L為長度，且不大于10mm；橫向水平度偏差小于b/100b為工字鋼底寬。 8)電動葫蘆安裝時應保證其車輪凸緣內側與工字鋼壁緣間隙均勻，間隙控制值為1.53mm。 9)安裝后的電動葫蘆應移動靈活，車輪在工字鋼上無卡阻。

14、二、施工技術要求4、施工場地布置要求 1、加工場地、材料堆放場地及設備堆放場地布置加工場地、材料堆放場地及設備堆放場地的布置及具體位置可根據以后現場實際情況綜合考慮；其中加工場地的面積應大于1000m2，材料堆放場地的面積應大于3000m2；設備堆放場地的布置應便于設備卸車、轉運及吊裝。 2、設備材料運輸及吊裝 設備材料的運輸路線詳土建的場地平面布置圖；一般材料可利用施工塔吊進行卸貨并通過吊裝孔吊運至安裝現場。大型設備、超重設備主要采用汽車吊吊裝，并編制詳細的吊裝方案。 建議在負二層頂板施工前，將負二層的局部施工材料如各種管道，事先吊放至相應的施工場地，防止后期因施工通道未完善時，材料無法進場

15、，從而加快施工進度。二、施工技術要求 3、負一層頂板吊裝孔布置 1)粗格柵房須在粗格柵安裝位置上方預留吊裝孔，吊裝孔尺寸為：2500mm*2500mm； 2進水提升泵房須預留的吊裝孔尺寸： 2000mm*2000mm； 3細格柵須在其安裝位置上方預留的吊裝孔尺寸為：2500mm*2500mm； 4在通道上方沿長度方向布置3個吊裝孔，吊裝孔尺寸分別為：6900mm*7500mm在X12-X13軸處、 6200mm*7500mm在X28-X29軸處、 6500mm*7500mm在X49-X50軸處；二、施工技術要求 5出水提升泵房須預留的吊裝孔尺寸： 2000mm*2000mm； 6高密度沉淀池兩

16、端在一層頂板處須預留兩個吊裝孔，其尺寸為：3000mm*3000mm； 7鼓風機房一層頂板處須預留一個吊裝孔，其尺寸為：4500mm*3000mm 8污泥脫水機房一層頂板處須預留一個吊裝孔，其尺寸為：5500mm*3000mm； 負一層頂板吊裝孔布置詳見附圖二、施工技術要求三、工藝設備安裝施工方案1、主要工藝設備規格參數及進場時間2、主要分局部項工程進度方案安排3、各階段施工勞動力方案表三、工藝設備安裝施工方案1、主要工藝設備規格參數及進場時間 依據業主對通水時間的要求，初步編制出各主要工藝設備的采購及進場時間節點，下表中所有設備的供貨時間全部以國產設備考慮，假設其中有進口設備，相應的供貨周期

17、應至少按180天計算；三、工藝設備安裝施工方案 主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案 主要工藝設備規格參數及進場時間表三、工藝設備安裝施工方案2、主要分局部項工程進度方案安排 根據業主對通

18、水時間節點的要求，以及土建工程的施工進度安排，編制了安裝專業主要分局部項工程的進度方案詳見下表，關于本方案的幾點說明： 1各主要工藝設備全部完成安裝及調試； 2土建專業須及時向設備安裝專業提供作業面； 3務必確保正式電送電的時間節點； 4開工后應根據設備到場的具體時間及現場實際情況，編制更詳細的施工進度方案、勞動力方案、物資采購方案及其它趕工措施；三、工藝設備安裝施工方案 主要分局部項工程進度方案安排表三、工藝設備安裝施工方案主要分局部項工程進度方案安排表三、工藝設備安裝施工方案3、各階段施工勞動力方案表四、施工協調與配合1、施工協調 協調行為應符合現行法律、法規和規章，不得損害各方以及國家利益，并本著為用戶效勞的宗旨，保障施工有序進行，全面履行合同。協調應本著有理、有利、有節進行，搞好與各方的配合關系。協調的主要內容和方法見下表所示：四、施工協調與配合四、施工協調與配合2、施工配合1與業主、設計院、監理單位的配合 堅決執行甲方、設計院、監理單位發出的修改、變更、整改等有關通知，積極協助業主、設計院、監理單位做好因設備規