1、百萬機組的結構特點和新材料應用情況百萬機組的結構特點和新材料應用情況百萬機組鍋爐的典型參數百萬機組鍋爐的典型參數 東鍋鄒縣百萬機組鍋爐參數東鍋鄒縣百萬機組鍋爐參數 哈鍋玉環哈鍋玉環1號機組鍋爐主要參數號機組鍋爐主要參數 上鍋寧海百萬機組鍋爐主要參數上鍋寧海百萬機組鍋爐主要參數 東鍋鄒縣百萬機組鍋爐主要參數東鍋鄒縣百萬機組鍋爐主要參數參數名稱參數名稱單位單位數值數值機組電負荷機組電負荷 MW MW 10001000過熱蒸汽流量過熱蒸汽流量t/ht/h30333033過熱蒸汽出口壓力過熱蒸汽出口壓力MPa(a)MPa(a)26.2526.25過熱蒸汽出口溫度過熱蒸汽出口溫度605605再熱蒸汽流量

2、再熱蒸汽流量mmmm2469.72469.7再熱蒸汽進口壓力再熱蒸汽進口壓力MPa(a)MPa(a)5.15.1再熱蒸汽出口壓力再熱蒸汽出口壓力MPa(a)MPa(a)4.94.9再熱蒸汽進口溫度再熱蒸汽進口溫度354.2354.2再熱蒸汽出口溫度再熱蒸汽出口溫度603603給水溫度給水溫度302.4302.4哈鍋玉環哈鍋玉環1號機組鍋爐主要參數號機組鍋爐主要參數主蒸汽流量：主蒸汽流量：2953 t/h2953 t/h再熱汽流量：再熱汽流量：2446 t/h2446 t/h蒸汽壓力蒸汽壓力 過熱器出口：過熱器出口：27.46 MPa27.46 MPa 再熱器入口：再熱器入口：6.14 MPa6

3、.14 MPa 再熱器出口：再熱器出口：5.94 MPa5.94 MPa蒸汽溫度蒸汽溫度 過熱器出口：過熱器出口：605 605 再熱器入口：再熱器入口：377 377 再熱器出口：再熱器出口：603 603 給水溫度給水溫度298 298 上鍋寧海上鍋寧海百萬機組鍋爐主要參數百萬機組鍋爐主要參數方案一 方案二 名 稱 單位 BMCR BRL BMCR BRL 過熱蒸汽流量 t/h 3091 2943 3099 2951.6 過熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) 27.46 27.34 26.15 26.03 過熱器出口蒸汽溫度 oC 605 605 605 605 再熱蒸汽流量 t/h 2580

4、.9 2465.4 2590.7 2474.9 再熱器進口蒸汽壓力 MPa(g) 6.06 5.78 6.05 5.78 再熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) 5.86 5.59 5.85 5.59 再熱器進口蒸汽溫度 oC 374 366 381 366 再熱器出口蒸汽溫度 oC 603 603 603 603 省煤器進口給水溫度 oC 298 295 298 295 東鍋鄒縣鍋爐效率東鍋鄒縣鍋爐效率: 93.8 % 哈鍋玉環鍋爐效率：哈鍋玉環鍋爐效率： 93.7% 上鍋寧海鍋爐效率：上鍋寧海鍋爐效率： 93.7%百萬機組鍋爐的典型結構百萬機組鍋爐的典型結構 型鍋爐的典型結構型鍋爐的典型結構 超

5、超臨界參數超超臨界參數, 直流爐，一次中間再熱直流爐，一次中間再熱 單爐膛單爐膛,對沖燃燒方式，對沖燃燒方式，型布置型布置 全鋼構架全鋼構架, 全懸吊結構全懸吊結構, 露天布置露天布置 固態排渣固態排渣, 平衡通風平衡通風 尾部雙煙道，煙氣擋板調節再熱汽溫尾部雙煙道，煙氣擋板調節再熱汽溫 塔式鍋爐的典型結構塔式鍋爐的典型結構 型鍋爐的型鍋爐的典型結構典型結構（東鍋日立）（東鍋日立）哈鍋引進日本東芝哈鍋引進日本東芝的超臨界直流鍋爐的超臨界直流鍋爐 巴威鍋爐汽水流程汽水流程鍋爐汽水流程鍋爐汽水流程過熱蒸汽流程過熱蒸汽流程: :頂棚頂棚包墻包墻低過低過一級減溫器一級減溫器屏過屏過二級減溫器二級減溫器

6、高過高過 過熱器采用煤水比和兩級噴水減溫調節汽溫。過熱器采用煤水比和兩級噴水減溫調節汽溫。再熱蒸汽流程再熱蒸汽流程: :低再低再事故減溫器事故減溫器高再高再 再熱器采用尾部煙氣擋板調調節汽溫，噴水作為事故手段。再熱器采用尾部煙氣擋板調調節汽溫，噴水作為事故手段。 結構特點結構特點 型鍋爐型鍋爐其主要優點是鍋爐高度較低，其主要優點是鍋爐高度較低，尾部煙道煙氣向下流動有自生吹灰作用，尾部煙道煙氣向下流動有自生吹灰作用，各受熱面易于布置成逆流形式，對傳熱各受熱面易于布置成逆流形式，對傳熱有利等。有利等。 水冷壁系統的典型結構水冷壁系統的典型結構 中間聯箱系統中間聯箱系統 螺旋水冷壁管圈（內壁螺旋）螺

7、旋水冷壁管圈（內壁螺旋） 垂直水冷壁管圈（內壁螺旋）垂直水冷壁管圈（內壁螺旋）水冷壁系統的結構中間混合集箱和一、二級混合器中間水冷壁系統中間水冷壁系統水冷壁系統結構水冷壁系統結構對于超臨界變壓運行鍋爐，螺旋管圈水冷壁是首先應用于超臨界變壓運行鍋爐的水冷壁型式。 爐膛水冷壁采用螺旋管圈垂直管圈方式【即下部爐膛的水冷壁采用螺旋管圈（內螺紋管），上部爐膛的水冷壁為垂直】，保證質量流速符合要求。 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁 水冷壁采用一次中間混合聯箱來實現螺旋管至垂直水冷壁管的過渡垂直水冷壁 螺旋水冷壁出口 垂直水冷壁進口螺旋水冷壁內螺紋螺旋管圈水冷壁優點內螺紋螺旋管圈水冷壁優點技術特點：爐膛水冷壁

8、采用螺旋管圈垂直管圈方式爐膛水冷壁采用螺旋管圈垂直管圈方式【即下部爐膛的水冷壁即下部爐膛的水冷壁采用螺旋管圈（內螺紋管），上部爐膛的水冷壁為垂直采用螺旋管圈（內螺紋管），上部爐膛的水冷壁為垂直】，水冷，水冷壁采用一次中間混合聯箱來實現螺旋管至垂直水冷壁管的過渡。壁采用一次中間混合聯箱來實現螺旋管至垂直水冷壁管的過渡。水冷壁管管壁溫度均勻。水冷壁管管壁溫度均勻。易于獲得足夠的質量流速，保證質量流速符合要求。易于獲得足夠的質量流速，保證質量流速符合要求。布置與選擇管徑靈活，自由選擇管子尺寸和數量。可布置與選擇管徑靈活，自由選擇管子尺寸和數量。可采用較大管徑的水冷壁管子，水冷壁管屏剛性好,抗干擾能力

9、強。螺旋管圈水螺旋管圈水冷壁所需管子根數和管徑，可通過改變管子水平傾斜角度來調整。冷壁所需管子根數和管徑，可通過改變管子水平傾斜角度來調整。對于超臨界變壓運行鍋爐，螺旋管圈水冷壁是首先應用于超臨界對于超臨界變壓運行鍋爐，螺旋管圈水冷壁是首先應用于超臨界變壓運行鍋爐的水冷壁型式。變壓運行鍋爐的水冷壁型式。 負荷變負荷變化和煤化和煤種變化種變化適應性適應性對比對比節流圈為針對鍋爐某一負荷、節流圈為針對鍋爐某一負荷、某一煤種而設計。由于節流某一煤種而設計。由于節流圈的固有特性，對所有負荷圈的固有特性，對所有負荷進行流量合理分配、調節較進行流量合理分配、調節較為困難；機組運行一段時間，為困難；機組運行

10、一段時間，節流圈將不可避免地結垢，節流圈將不可避免地結垢，偏離設計值。對煤種變化、偏離設計值。對煤種變化、爐膛結渣等所引起的爐膛熱爐膛結渣等所引起的爐膛熱負荷變化適應性較差。負荷變化適應性較差。采用較高質量流速設計，且采用較高質量流速設計，且進口不需裝設節流圈，螺旋進口不需裝設節流圈，螺旋管圈水冷壁的傳熱、流量分管圈水冷壁的傳熱、流量分配和介質出口溫度等不會受配和介質出口溫度等不會受到燃燒器、磨煤機切換等工到燃燒器、磨煤機切換等工況的影響況的影響 。對煤種變化、爐。對煤種變化、爐膛結渣以及機組負荷變化所膛結渣以及機組負荷變化所引起的吸熱量的變化適應性引起的吸熱量的變化適應性好，變負荷、變壓運行

11、能力好，變負荷、變壓運行能力強強 。垂直水冷壁管的優點垂直水冷壁管的優點 水冷壁結構簡單，垂直水冷壁管便于更換和檢查。 垂直水冷壁易于除渣。 在由各水冷壁下集箱引出的水冷壁入口管段，按不同的回路裝有不同孔徑的節流孔圈，具有如下優點：不必采用壁厚的大直徑水冷壁下集箱，簡化了結構，不需定期維修。便于節流孔圈的調試。節流圈的結構節流圈的結構 225130Steam flow 節流圈的作用節流圈的作用 各受熱面入口采用節流短管進行截流，各受熱面入口采用節流短管進行截流，調整各管子的流動阻力，來平衡同屏調整各管子的流動阻力，來平衡同屏各管子的流量及蒸汽溫度。各管子的流量及蒸汽溫度。 圖示為節流短管的結構

12、圖示為節流短管的結構過熱器管節流圈規格過熱器管節流圈規格1000MW三過入口節流短管三過入口節流短管從前向后數管子對應的節流孔圈直徑從前向后數管子對應的節流孔圈直徑1無孔圈無孔圈2 無孔圈無孔圈315.6mm 4 13mm513mm6 11.4mm711.4mm8 11.1mm911.1mm10 10.5mm1110.5mm 12 10.5mm1318.2mm1000MW四過入口節流短管四過入口節流短管從前向后數管子對應的節流孔圈直徑從前向后數管子對應的節流孔圈直徑1 無孔圈無孔圈2 無孔圈無孔圈3 無孔圈無孔圈4 11.4mm5 11.4mm6 10.5mm7 10.5mm8 10.5mm9

13、 10.5mm10 9.8mm11 9.8mm 12 9.8mm13 9.8mm 14 9.8mm15 9.8mm 16 10.5mm節流圈規格節流圈規格1000MW二過入口節流短管二過入口節流短管從入口外圈管數管子號及對應的節流孔圈從入口外圈管數管子號及對應的節流孔圈1 無孔圈無孔圈2 17.3mm3 17.3mm4 13.7mm5 13.7mm6 13.7mm7 13.7mm8 13.7mm9 12.4mm10 12.4mm11 12.4mm12 12.4mm13 12.4mm14 12.4mm15 17.3mm1000MW末再入口節流短管末再入口節流短管從外圈管數管子號對應的節流孔圈直徑

14、從外圈管數管子號對應的節流孔圈直徑1 無孔圈無孔圈2 32.1mm3 32.1mm4 無孔圈無孔圈5 無孔圈無孔圈6 27.4mm7 27.4mm 8 27.4mm9 27.4mm屏過節流圈布置示意圖屏過節流圈布置示意圖 水冷壁節流圈結構水冷壁節流圈結構水冷壁管節流圈的作用水冷壁管節流圈的作用 在由各水冷壁下集箱引出的水冷壁入口管段上，在由各水冷壁下集箱引出的水冷壁入口管段上，根據水動力計算的結果，按不同的回路裝有不同根據水動力計算的結果，按不同的回路裝有不同孔徑的節流孔圈，以控制各回路水冷壁管的流量，孔徑的節流孔圈，以控制各回路水冷壁管的流量，以保證合理的質量流速和水冷壁出口溫度的均勻以保證

15、合理的質量流速和水冷壁出口溫度的均勻性和管壁金屬溫度在允許范圍內。性和管壁金屬溫度在允許范圍內。噴燃器的布置噴燃器的布置 單切圓燃燒器單切圓燃燒器 雙切圓燃燒器雙切圓燃燒器 對沖燃燒器對沖燃燒器 燃燒器布置型式燃燒器布置型式型布置鍋爐型布置鍋爐爐膛內火焰結構爐膛內火焰結構比較內容比較內容前后墻對沖燃燒前后墻對沖燃燒切圓燃燒切圓燃燒切圓燃燒切圓燃燒塔式布置鍋爐塔式布置鍋爐爐型爐型前墻前墻后墻后墻火焰沖刷水冷壁幾率火焰沖刷水冷壁幾率差（帶有熔融態灰的熱煙氣易沖刷水冷壁管壁，發生結焦、積灰）小大大爐內空氣動力場爐內空氣動力場均勻旋轉氣流旋轉氣流爐膛防結渣性能爐膛防結渣性能好比較比較 采用前后墻對沖燃

16、燒方式采用前后墻對沖燃燒方式: :鍋爐容易大型化，鍋爐容易大型化，爐膛兩側燃燒均衡爐膛兩側燃燒均衡 。能夠使熱量輸入沿爐膛寬度方向較均勻分布，隨著鍋爐容量的增加，一般只須調整爐膛寬度來增加爐膛斷面。 隨著鍋爐容量的增加，爐膛的斷面也相應增加，可以方便的增加一定數量的燃燒器，保證爐內火焰有較好的充滿情況，保證均衡的燃燒熱負荷。采用前后墻對沖燃燒方式:避免火焰刷墻，防止爐膛結渣技術特點： 消除煙氣旋轉，單個燃燒器具有良好的燃料、空氣分布，獨特的燃燒器喉口設計結構，能夠避免燃燒器區域結渣和腐蝕。后墻前墻熱煙氣和灰粒沖刷的幾率較小側墻布置的吹灰器可有效控制水冷壁的積灰 周圍的煙氣卷吸到燃燒器主氣流中

17、熱煙氣回流到爐膛角部 含有熔化灰粒的熱煙氣沖刷水冷壁 灰粒在水冷壁上堆積形成結渣 燃燒器爐膛水冷壁l上部爐膛寬度方向上的煙氣溫度和速度分布比較均勻，使水冷壁出口溫度偏差較小，也就有利于降低過熱蒸汽溫度偏差，保證過熱器和再熱器的安全性。流體溫度(oC)前墻前墻左側墻左側墻右側墻右側墻后墻后墻410400390380100%MCR采用前后墻對沖燃燒方式采用前后墻對沖燃燒方式: : 鍋爐水冷壁出口溫度偏差小鍋爐水冷壁出口溫度偏差小 將整個爐膛作為二個大燃燒器組織燃燒，因此將整個爐膛作為二個大燃燒器組織燃燒，因此對每只燃燒器的風量、粉量的控制簡單。對每只燃燒器的風量、粉量的控制簡單。 鍋爐負荷變化時，

18、燃燒器按層切換，使爐膛各鍋爐負荷變化時，燃燒器按層切換，使爐膛各水平截面熱負荷分布均勻。水平截面熱負荷分布均勻。 對煤種適應性強。對煤種適應性強。 由于爐膛內氣流旋轉強烈，與煤粉顆粒混合好，由于爐膛內氣流旋轉強烈，與煤粉顆粒混合好，而且延長了煤粉顆粒在爐內流動路程。而且延長了煤粉顆粒在爐內流動路程。 解決了鍋爐爐膛出口左右煙溫偏差問題解決了鍋爐爐膛出口左右煙溫偏差問題燃燒器偏差燃燒器偏差各部件應用的材料各部件應用的材料 各種受熱面管子的材料性能各種受熱面管子的材料性能 典型典型型爐受熱面用材型爐受熱面用材 典型塔式爐受熱面用材典型塔式爐受熱面用材 部分汽機部件用材部分汽機部件用材0510152

19、02510001100120013001400Temperature, FStress, ksiTP304HTP347HTP347HFGTP310HCbNUNS 30432 (Super 304H)0510152025800900100011001200Temperature, FStress, ksiT22/P22T23/P23T91/P91T911/P911T92/P92T122FerriticAustenitic高級不銹鋼管許用應力對比高級不銹鋼管許用應力對比在在600600700700范圍內：范圍內：l Super304H Super304H 具有更高的強度和許用應力具有更高的強度和許

20、用應力（比（比TP347HFGTP347HFG高高20%20%，比，比HR3CHR3C高高5%5%）l HR3CHR3C具有更好的耐煙氣腐蝕性能具有更好的耐煙氣腐蝕性能0溫度溫度 ()許用應力許用應力 (MPa)25Cr,20Ni,Cb,V (HR3C )5506006507007505010015018Cr,10Ni,Ti,Cb(TP347HFG )18Cr,9Ni,3Cu,Cb,N(Super 304H )高溫級耐熱鋼的特性 HR3C和和SUPER304H抗煙氣腐蝕性能抗煙氣腐蝕性能高溫級耐熱鋼的特性 溫度溫度 () 腐蝕減薄厚度腐蝕減薄厚度 (m)0Time:1,000hSUPER304

21、HHR3C -噴丸后噴丸后SUPER304H5506006507007508002030405010HR3C和和SUPER304H蒸汽側抗氧化性能蒸汽側抗氧化性能高溫級耐熱鋼的特性不同標準下不同標準下ASTM Grade 92材料許用應力材料許用應力0.0010.0020.0030.0040.0050.0060.0070.0080.0090.00100.00110.00120.00580585590595600605610615620625630635640645650溫度溫度 oC許用應力許用應力 MPaASME 2179ECCC99ECCC05溫度 oC ASME Code Case 21

22、79 MPa ECCC99 MPa ECCC05 MPa 580 105.69 100.67 94.67 590 96.75 90.67 84.67 600 88.15 82.00 75.33 610 79.71 73.33 66.67 620 71.27 64.67 58.00 630 63.05 56.67 50.00 640 54.86 49.33 43.33 650 47.00 42.67 37.33 管子所處位置材質外徑壁厚mm設計壓力MPa最高工質溫度 oC管子中間點計算壁溫oC計算管子外壁溫度oC強度計算許用應力下的許用溫度oC材料抗氧化溫度oC管子壁溫裕度oC一、水冷壁1、冷灰

23、斗螺旋管SA-209 T138.67.3334.15375425435482482572、螺旋管圈1SA-213 T1238.67.3333.95426486501502552163、螺旋管圈2SA-213 T2338.67.3332.99468518533560593424、垂直管圈1SA-213 T2338.67.3332.21484534544562593285、垂直管圈2SA-213 T2344.457.3332.0148552052454259322二、過熱器1、SH1及懸吊管管組1省煤器上方SA-213 T1248.39.6031.3348050550851555210懸吊管SA-

24、213 T2348.311.131.1548552052358859368SA-213 T2348.39.0330.86490540545563593232、SH1屏管見圖計算點1SA-213 T9248.39.0330.75521579589597650183、SH2見圖計算點2SA-213 T9144.456.7830.32516.253153556065029見圖計算點3SA-213 T9144.457.3330.2353054855257265024見圖計算點4SA-213 T9144.458.4730.1554957257658865016見圖計算點5Super 304H44.457

25、.3330.07577603607633700304、SH3見圖計算點6Super 304H 噴丸48.37.9029.7658061762363670019見圖計算點7HR3C48.39.029.5359062463064270018見圖計算點8HR3C48.310.229.4362064064665770017三、再熱器1、RH1見圖計算點10SA-213 T1257.23.817.8047049049452155231見圖計算點11SA-213 T2357.23.817.7651454054458159341見圖計算點12SA-213 T9157.23.817.7253656356759

26、9650362、RH2見圖計算點13Super 304H 噴丸57.23.817.6756061261866970057見圖計算點14HR3C57.23.817.6358162162765770036見圖計算點15HR3C57.24.237.6062064264866970027典型型爐受熱面用材 哈鍋用材 巴威用材 管子外徑28.6mm 壁厚5.8mm 節距44.5mm 材料15CrMoG中間混合集箱和一、二級混合器過熱器系統圖過熱器系統圖低溫過熱器低溫過熱器分隔屏分隔屏后屏過熱器后屏過熱器末級過熱器末級過熱器流體冷卻夾管流體冷卻夾管流體冷卻間隔管流體冷卻間隔管項目單位 水平低過立式低過分隔

27、屏屏過末過管子規格(外徑最小壁厚)mm mm 50.850.88.18.18.4 8.4 50.850.88.48.48.9 8.9 60.360.37.99.37.99.354.054.07.28.97.28.960.360.39.415.19.415.154.054.08.413 8.413 63.563.510.810.850.8 50.8 10.310.363.563.56.67.56.67.550.850.86.28.66.28.663.563.512.012.050.850.811.6 11.6 57.157.18.413.38.413.348.648.69.99.957.157.

28、16.86.848.648.65.98.35.98.363.563.519.119.146.846.88.3 8.3 材質15CrMoG 15CrMoG 15CrMoG 15CrMoG SA-213TP347HSA-213TP347H12Cr1MoVG12Cr1MoVGSA-213TP347HSA-213TP347HHR3CHR3CSuper 304HSuper 304HSA213T91 SA213T91 SA-213TP347HSA-213TP347HHR3CHR3CSuper304HSuper304HSA213T91SA213T91HR3CSuper 304H外壁溫度外壁溫度內壁溫度內壁溫

29、度低溫再熱器低溫再熱器末級再熱器末級再熱器減溫器在整個正常運行包括負荷變化時都應保證省煤器出口過冷 ACD EBFGHITube MaterialA Platen (Secondary) SuperheaterSA-213T23/T92, SA-213 TP347HBTertiary SuperheaterSA-213T92, SA-213 TP347H Super304HC Finishing Superheater SA-213T92, SA-213 TP347H Super304H, HR3CDSecondary Reheater InletSA213T91 , SA-213 TP347

30、H ESecondary Reheater OutletSA-213T92, SA-213 TP347H Sup304H, HR3CFPrimary Reheater Outlet12Cr1MoVG, SA-213T22G Primary Reheater Inlet20G, 15CrMoG HPrimary Superheater15CrMoG, 12Cr1MoVGIEconomizer SA210C, 15CrMoG頂棚入口管（頂棚以上）頂棚入口管（頂棚以上）SA-213T91 516.0/6.0/6.5爐內下行管爐內下行管SA-213T91 517.5/7.0/8.0屏底部及爐內上行管屏

31、底部及爐內上行管SA-213 TP347H 517.0/6.5/7.5SUPER304H517.0/6.5/7.5頂棚出口管（頂棚以上）頂棚出口管（頂棚以上）SA-213T92 517.5/7.0/8.0頂棚入口管（頂棚以上）頂棚入口管（頂棚以上）SA-213T92516.5/6.0/6.5爐內下行管爐內下行管SA-213 TP347H 517.0/6.5/7.5SUPER-304H 516.5/6.0/6.5爐內上行管及夾持管爐內上行管及夾持管SA-213 TP347H 517.5/8.0/8.5SUPER304H518.5/8.5/8.59.0頂棚出口管（頂棚以上）頂棚出口管（頂棚以上）S

32、A-213T92 5111.0/11.0/12.0頂棚入口管（頂棚以上）頂棚入口管（頂棚以上）SA-213T9244.57.0/6.5/7.0爐內下行管爐內下行管SUPER30444.56.5/6.0/7.0HR3C44.56.5/6.0/7.0爐內上行管爐內上行管HR3C44.58.5/8.0/9.0頂棚出口管（頂棚以上）頂棚出口管（頂棚以上）SA-213T92 44.511.0/11.0/12.0頂棚入口管（頂棚以上）頂棚入口管（頂棚以上）SA-213T92514.0爐內受熱管爐內受熱管SA-213 TP347H 514.0SUPER304 514.0HR3C514.0頂棚入口管（頂棚以上

33、）頂棚入口管（頂棚以上）SA-213T91514.0頂棚出口管（頂棚以上）頂棚出口管（頂棚以上）SA-213T22514.0爐內受熱管爐內受熱管SA-213T91 514.0SA-213T22 514.0 典型塔式爐用材 水冷壁系統 過熱器系統 再熱器系統Heating surfaceNo. TubeMaterialSH1-Grid148,3 x 7,62T92248,3 x 6,60T91348,3 x 7,11T91448,3 x 8,64T91548,3 x 7,11S 304H 2)648,3 x 7,11S 304H SB 2)748,3 x 7,11S 304H SB 2)848,

34、3 x 8,13TP 310N 3)948,3 x 9,14TP 310N 3)1057,2 x 3,05T121157,2 x 3,05T23 1)1257,2 x 3,43T911360,3 x 3,05S 304H SB 2)1460,3 x 3,81TP 310N 3)1560,3 x 4,19TP 310N 3)1) alternatively T242) alternatively DMV 304 HCu3) alternatively HR3CSH2 ARH2RH1SH3SH2 B 超超臨界超超臨界1000MW汽輪機主要部件材質表汽輪機主要部件材質表高壓外缸高壓外缸進汽缸：進汽缸：GX12CrMoWVNbN10-1-1排汽缸：排汽缸：G17CrMoV5-10高壓內缸高壓內缸GX12CrMoVNbN9-1汽缸螺栓汽缸螺栓X19CrMoNbVN11-1中壓內缸中壓內缸GX12CrMoVNbN9-1主調門閥體主調門閥體GX12CrMoVNbN10-1-1GX12CrMoVNbN10-1-1主汽門螺栓主汽門螺栓