1、程乾坤 黎嘉駿冶 金 工 業 廢 水（鋼鐵工業廢水） 報告框架性質、特點主要來源、生產工藝 處理工藝 典型工藝參數和CAD圖紙示例 個人看法 性質特點廢水量大成分復雜，污染物濃度高，不易凈化。帶有顏色和異味、臭味或易生泡沫，呈現使人厭惡的外觀。流動性 性質特點 主要來源礦山廢水燒結廠廢水煉鐵廢水煉鋼廢水軋鋼廠廢水 主要來源煉鐵廢水高爐和熱風冷卻水高爐煤氣的洗滌爐渣水淬 主要來源煉鋼廢水設備間接冷卻水設備和產品的直接冷卻廢水生產工藝過程廢水 主要來源軋鋼廢水熱軋廢水 冷軋廢水 生產工藝 生產工藝煉鐵工藝 生產工藝煉鐵工藝 生產工藝煉鋼工藝 生產工藝連鑄工藝 生產工藝軋鋼工藝原料準備加熱軋制熱矯正

2、冷卻探傷精整 處理工藝廢水處理煉鐵煉鋼軋鋼高爐煤氣洗滌水高爐沖渣廢水 處理工藝高爐煤氣洗滌水石灰軟化碳化法投加藥劑法酸化法石灰軟化藥劑法 處理工藝高爐煤氣洗滌水煉鐵高爐沖渣廢水渣濾法槽式脫水法轉鼓脫水法將渣水混合物引至一組濾池內，由渣本身作濾料，使渣和水通過濾池將渣截流在池內，并使水得到過濾。將沖渣水用泵打人一個槽內，槽底、槽壁均用不銹鋼絲網攔擋，猶如濾池，但脫水面積遠遠大于濾池，故占地面積較少。沖渣水引至一個轉動著的圓筒形設備內，通過均勻的分配，使渣水混合物進入轉鼓， 由于轉鼓的外筒是由不銹鋼絲編織的網格結構，進入轉鼓內的渣和水很快得到分離。 處理工藝廢水處理煉鐵煉鋼軋鋼轉爐除塵廢水連鑄廢水

3、 處理工藝轉爐除塵廢水混凝沉淀-水穩藥劑處理藥磁混凝沉淀-永磁除垢磁凝聚沉淀-水穩藥劑工藝除塵廢水經過粗粒分離槽，分離出含量約為15的、粒徑大于60m的粗顆粒雜質，送回燒結廠回收利用；剩下的含細顆粒廢水流入沉淀池，回用沉淀池出水，沉泥通過如下工藝進行回用。石灰粉石灰粉精礦粉精礦粉污泥污泥攪拌攪拌消化消化研磨混料研磨混料壓球壓球焙燒焙燒成品成品調整水分調整水分烘煉鋼用烘煉鋼用轉爐除塵廢水經明渠進入水力旋流器進行粗細顆粒分離，粗鐵泥經二次濃縮后，送燒結廠利用；旋流器上部溢流水經永磁場處理后進入污水分配池與聚丙烯酰胺溶液混合，隨后分流到立式(斜管)沉淀池澄清，其出水經冷卻塔降溫后流人集水池，清水通過

4、磁除垢裝置后加壓循環使用；立式沉淀池泥漿用泥漿泵提升至濃縮池，污泥濃縮后進真空過濾機脫水，污泥含水率約達4050，送燒結利用。轉爐除塵廢水經磁凝聚器磁化后，流入沉淀池，沉淀池出水中投加Na2CO3解決水質穩定問題，沉淀池沉泥送過濾機脫水(廂式壓濾機已在轉爐除塵廢水處理工藝流程中應用，泥餅一般可使含水率為2530，優于真空過濾機)。 處理工藝轉爐除塵廢水煉鋼連鑄廢水 處理工藝連鑄廢水設備間接冷卻水(軟化水系統)設備與產品的直接冷卻水凈循環水系統 此類冷卻循環水系統是密閉循環，主要指結晶器和其他設備的間接冷卻水。由于水質要求高，一般用軟化水，必須處理好水質穩定問題。采用脫硬后的軟水，伴隨著低硬水腐

5、蝕速度加快，防蝕為主要矛盾。采用投藥方法控制水質穩定應考慮定量強制性排污，以防止鹽類物質的富集。主要含有鐵皮和油脂。廢水經一次鐵皮坑，將大顆粒(50m以上)的氧化鐵皮清除掉，用泵將水送入沉淀池，在此一方面進一步除去水中微細顆粒的氧化鐵皮，另一方面利用除油器將油除去。此系統是用于冷卻軟水的，水源一般來自工業給水系統，由泵將水送人熱交換器，交換軟水中的熱量，而凈循環水系統的熱量由冷卻塔降溫，降溫后循環使用。由于冷卻塔和儲水池與外界接觸，應考慮水量損失和風沙污染。 處理工藝廢水處理煉鐵煉鋼軋鋼 處理工藝軋鋼熱軋廢水的處理主要技術問題：固液分離、油水分離和沉渣的處理用戶水力旋流沉淀池泵僅僅用一個旋流沉

6、淀池來完成凈化水質，既去除氧化鐵皮，又有除油效果，國內還是比較常見的流程。（1 1）一次沉淀工藝）一次沉淀工藝（2 2）二次沉淀工藝）二次沉淀工藝（3 3）沉淀）沉淀混凝沉淀混凝沉淀- -冷卻工藝冷卻工藝（4 4）沉淀）沉淀過濾過濾冷卻工藝冷卻工藝 處理工藝軋鋼熱軋廢水的處理沉泥處理沉淀于鐵皮坑和一次旋流沉淀池的氧化鐵皮顆粒較大，一般用抓斗取出后，通過自然脫水就可利用。從二次沉淀池和過濾器分離的細顆粒氧化鐵皮，采取絮凝濃縮后，經真空濾機脫水、濾餅脫油后回用。二次鐵皮沉淀池稀泥壓力過濾器反洗水泥漿槽混合槽濃縮池絮凝劑助凝劑真空脫水機濃縮污泥濃縮污泥濾餅脫油后回收 處理工藝軋鋼熱軋廢水的處理沉泥處

7、理含油廢水廢渣處理含油廢水用管道或槽車排入含油廢水調節槽，靜止分離出油和污泥。浮油排入浮油槽，使廢油再生利用。去除浮油和污泥的含油廢水經混凝沉淀和加壓浮上，水得到凈化，重復利用或外排。上浮的油渣排入浮渣槽，脫水后成含油泥餅。廢油再生方法為加熱分離法 處理工藝軋鋼熱軋廢水的處理沉泥處理含油廢水廢渣處理冷軋廢水（1 1）冷軋廢水（酸性廢水）處理）冷軋廢水（酸性廢水）處理 軋鋼廠軋鋼廠的酸性廢水一般采用投藥中和法和過濾中和法。常的酸性廢水一般采用投藥中和法和過濾中和法。常用的中和劑為石灰、石灰石、白云石等。由于軋鋼廢水中存在用的中和劑為石灰、石灰石、白云石等。由于軋鋼廢水中存在大量的二價鐵離子，中和

8、產生的大量的二價鐵離子，中和產生的Fe(OH)2Fe(OH)2，溶解度較高，沉淀，溶解度較高，沉淀不徹底，采用曝氣方式使二價鐵變成三價鐵沉淀，出水效果好不徹底，采用曝氣方式使二價鐵變成三價鐵沉淀，出水效果好，而且沉泥也較易脫水。，而且沉泥也較易脫水。過濾過濾中和就是使酸性廢水通過堿性固體濾料層進行中和。中和就是使酸性廢水通過堿性固體濾料層進行中和。濾料層一般采用石灰石和白云石。濾料層一般采用石灰石和白云石。（2 2）冷軋廢水（乳化液廢水）處理冷軋廢水（乳化液廢水）處理 乳化液的處理方法有化學法、物理法、加熱法和機械法，乳化液的處理方法有化學法、物理法、加熱法和機械法，以化學法和膜分離法常見。化

9、學法治理時，一般對廢水加熱，以化學法和膜分離法常見。化學法治理時，一般對廢水加熱，用破乳劑破乳后，使油、水分離。化學破乳關鍵在于選好破乳用破乳劑破乳后，使油、水分離。化學破乳關鍵在于選好破乳劑。冷軋乳化液廢水的膜分離處理主要有超濾和反滲透兩種，劑。冷軋乳化液廢水的膜分離處理主要有超濾和反滲透兩種，超濾法的運行費用較低，正在推廣使用。超濾法的運行費用較低，正在推廣使用。 處理工藝軋鋼熱軋廢水的處理沉泥處理含油廢水廢渣處理冷軋廢水典型工藝參數及CAD圖紙示例案例介紹某廠沉淀過濾法處理沖渣廢水主要設計參數 1200m高爐渣鐵比（t渣/t鐵）為0.650.8，平均日產渣量為1536t。最大出渣速度為 5 t/min，渣水比為1:10，沖渣水壓為 0.25Mpa，沖渣水溫151m/(h)電動橋式抓斗起重機QZ型兩臺，跨距28.5m，抓斗容積3m，密閉操作室，其中起重量10t。送高位沖渣水池泵3臺（2用1備），型號為300S90B離心泵。典型工藝參數及CAD圖紙示例案例介紹CAD圖紙：鋼鐵企業酸洗廢水處理與回用工程典型工藝參數及CAD圖紙示例案例介紹CAD圖紙1、現在應該著重發展和采用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術，如用干法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰