1、必須通過綠帶的規定，並顯示有能力對以下功能進行: 建立模型，執行和結果分析。 後處理， 優化設計1 基本操作（1）建模建立全模型，非全模型，CAD模型導入ansoft軟件的方法。（2）材料屬性設置正確為元件設定材料，填加材料。疊片方向，疊片電導率等。（3）邊界及源設定氣球邊界，value邊界，主從邊界合理運用。靜態場和暫態場電壓源，電流源及外電路設定方法。（4）參數設定靜態場主要為力和轉矩，暫態場。（4）求解條件設定及運算（5）結果分析靜態場力和轉矩值，暫態場定位轉矩，反電勢波形，電流波形等。判斷計算結果的正確性。根據分析結果可得到效率，功率因數等。2后處理電機磁力線，磁密云圖分布，應用計算器

2、畫某條線上的切向，法向磁密波形（主要為氣隙，齒和軛部磁密。）。求點的矢量磁位值。求漏磁系數，極弧系數，卡特系數等。波形導入和導出。FFT分解。3優化設計判斷和評價設計方案。根據用戶需求選擇電機結構和控制方法。能夠對電機進行優化，包括定位轉矩，轉矩波動，反電勢波形，提高電機轉速范圍和提高電機效率等相關優化。運用相關的電機理論知識，分析調節不同參數如永磁體尺寸，磁橋寬度和繞組匝數等對電機某方面性能產生的影響，并能綜合比較選擇合適的電機方案。主要內容普通直流電機在主磁極間加裝換向極，使換向極產生的磁場與交軸電樞反應磁場抵消，以改善換向條件、減小換向火花，并可適當降低由換向不利引起的噪音。永磁電機因為

3、永磁材料的使用而帶來問題。作為磁極，磁鋼是產生恒定不變的磁通的源，但它本身的磁阻卻很大。當用磁鋼作換向極時，對改善換向收效甚微。永磁電機采用不均勻氣隙對改善換向比較有利。偏心氣隙長度從磁鋼中心線至極尖連續光滑增大，抑制電樞反應引起的氣隙磁場畸變，改善換向，也改善磁鋼極尖處因受電樞反應而產生的不可逆去磁現象。磁鋼尖端削角而其余部分氣隙均勻。圓弧兩端各約六分之一變成直線，可抑制電樞反應，改善換向。一般最大氣隙長度為2-3倍最小氣隙長度。偏心氣隙既是削弱電樞反應磁場的辦法，也能削弱由齒槽效應產生的交變力引起的噪聲和振動。因為它使氣隙磁密發生變化，使本來一下子進入磁極的齒槽變成逐漸進入，減少了磁鋼對齒

4、槽間氣隙磁密的突變。工作界面元件庫換向器直徑24mm，碳刷寬度8mm。換向片寬度為 換向片數12，換向器絕緣0.5mm。34控制電路對轉子位置傳感器檢測的信號進行邏輯變換后產生脈寬調制PWM信號，經過驅動電路放大送至逆變器各功率開關管，從而控制電動機各相繞組按一定順序工作，在電機氣隙中產生跳躍式旋轉磁場。表兩相導通星形三相六狀態繞組和開關管導通順序表傳感器：H1=1 H2=0 H3=1導通相：B傳感器：H1=1 H2=0 H3=0導通相：B傳感器：H1=1 H2=1 H3=0導通相：C傳感器：H1=0 H2=1 H3=0導通相：C傳感器：H1=0 H2=1 H3=1導通相：A傳感器：H1=0

5、H2=0 H3=1導通相：A傳感器：H1=1 H2=0 H3=1導通相：B直軸在（a）最大去磁作用，（b）最大增磁作用。交軸對主磁場的作用是使氣隙磁場波形畸變。徑向畸磁可不考慮，切向激磁，使氣隙磁場前極尖部分B加強，后極尖B削弱。如果磁路不飽和，加強和削弱部分相等，反之產生飽和去磁作用。同時，畸變的氣隙磁場還使力矩波動增加。斜極 磁極分段錯位 分數槽 電機氣隙徑向磁場沿圓周方向的分布是不均勻的。為了便于磁路計算，引入了計算極弧系數。它可以定義為計算極弧寬度與極距的比值；也可以也可以定義為氣隙平均磁通密度與最大磁通密度的比值。可以編輯變量Example：求取直線上的法向磁密分布。步驟2：1）在Results上右鍵，Create Fields Report， Rectangular report2）在Geometry里面選擇polyline13