1、生產流程設計與選擇一、生產流程的類型生產流程一般有三種基本類型：按產品進行的生產流程、按加工路線進行的生產流程和 按項目組織的生產流程。（一）按產品進行的生產流程按產品進行的生產流程就是以產品或提供的服務為對象，按照生產產品或提供服務的生產要求，組織相應的生產設備或設施，形成流水般的連續生產，有時又稱為流水線生產。例如汽車裝配線、電視機裝配線等就是典型的流水式生產。連續型企業的生產一般都是按產品組織的生產流程。由于是以產品為對象組織的生產流程，又叫對象專業化形式。 這種形式適用于大批量生產。（二）按加工路線進行的生產流程對于多品種生產或服務情況，每一種產品的工藝路線都可能不同，因而不能象流水作

2、業那樣以產品為對象組織生產流程，只能以所要完成的加工工藝內容為依據來構成生產流程，而不管是何種產品或服務對象。設備與人力按工藝內容組織成一個生產單位，每一個生產單位只能完成相同或相似工藝內容的加工任務。不同的產品有不同的加工路線，它們流經的生產單位取決于產品本身的工藝過程，又叫工藝專業化形式。這種形式適用于多品種小批量或單件生產。（三）按項目組織的生產流程對有些任務，如拍一部電影、組織一場音樂會、生產一件產品和蓋一座大樓等，每一項 任務都沒有重復，所有的工序或作業環節都按一定秩序依次進行，有些工序可以并行作業， 有些工序又必須順序作業。三種生產流程的特征比較列于表33中。表33不同生產流程特征

3、比較特征標記對象專業化工藝專業化項目型產品批量較大成批生產單件、單項定制訂貨類型流水型跳躍型無產品流程低高很高產品變化程度大批量顧客化生產單一化生產市場類型高中等單件生產產量勞動者低高高技能要求重復性沒有固定形式沒有固定形式任務類型低高高工資資本高中等低投資低高中等庫存專用設備通用設備通用設備設備目標低中等高柔性低中等高成本均勻一致變化更多變化更多質量高中等低按期交貨程度計劃與控制容易困難困難生產控制容易困難困難質量控制容易困難困難庫存控制二、生產流程設計的基本內容生產流程設計所需要的信息包括產品信息、運作系統信息和運作戰略，在設計過程中應考慮選擇生產流程、垂直一體化研究、生產流程研究、設備研

4、究和設施布局研究等方面的基 本問題，慎重思考，合理選擇，根據企業現狀、產品要求合理配置企業資源，高效、優質和 低耗地進行生產，有效滿足市場需求。生產流程設計的結果體現為如何進行產品生產的詳細文件，對生產運作資源的配置、生產運作過程及方法措施提出明確要求。生產運作流程設計的內容見表3-4所示。三、影響生產流程設計的主要因素影響生產流程設計的因素很多，其中最主要的是產品（服務）的構成特征，因為生產系統就是為生產產品或提供服務而存在的，離開了用戶對產品的需求，生產系統也就失去了存在的意義。表34生產流程設計的內容輸入生產流程設計輸出1、產品/服務信息1、選擇生產流程1、生產技術流程產品/服務要求，價

5、格/數量，與生產戰略相適應工藝設計方案，工藝流程之間競爭環境，用戶要求，所期望的2、自制、外購研究的聯系產品特點自制、外購決策，供應商的信譽2、布置方案2、生產系統信息和能力，配套采購決策廠房設計方案，設備、設施布資源供給，生產經濟分析，制3、生產流程研究置方案，設備選購方案造技術，優勢與劣勢主要技術路線，標準化和系列化3、人力資源3、生產戰略設計，產品設計的可加工性技術水平要求，人員數量，培訓戰略定位，競爭武器，工廠設4、設備研究計劃，管理制度置自動化水平，機器之間的連接方資源配置式，設備選擇，工藝裝備5、布局研究廠址選擇與廠房設計，設備與設施布置（一）產品/服務需求的性質生產系統要有足夠的

6、能力滿足用戶需求。首先要了解產品 /服務要求的特點，從需求的 數量、品種和季節波動性等方面考慮對生產系統能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產流程。有的生產流程具有生產批量大、 成本低的特點，而有的生產流程具有適應品種變化快 的特點，因此，生產流程設計首先要考慮產品 /服務特征。（二）自制一外購決策從產品成本、質量生產周期、生產能力和生產技術等幾方面綜合來看，企業通常要考慮構成產品所有零件的自制一外購問題。本企業的生產流程主要受自制件的影響，不僅企業的投資額高，而且生產準備周期長。企業自己加工的零件種類越多，批量越大，對生產系統的能力和規模要求越高。因此，現代企業為了提高生產系統的響應能力，只

7、抓住關鍵零件的生產和整機產品的裝配， 而將大部分零件的生產擴散出去，充分利用其它企業的力量。 這樣一來既可以降低本企業的生產投資，又可縮短產品設計、開發與生產周期。所以說，自制、外 購決策影響著企業的生產流程設計。（三）生產柔性生產柔性是指生產系統對用戶需求變化的響應速度，是對生產系統適應市場變化能力的一種度量，通常從品種柔性和生產柔性兩個方面來衡量。所謂品種柔性，是指生產系統從生產一種產品快速地轉換為生產另一種產品的能力。在多品種、中小批量生產的情況下，品種柔性具有十分重要的實際意義。為了提高生產系統的品種柔性，生產設備應該具有較大的適應產品品種變化的加工范圍。產量柔性是指生產系統快速增加或

8、減少所生產產品產量的能力。 在產品需求數量波動較大，或者產品不能依靠庫存調節供需矛盾時，產量柔性具有特別重要的意義。在這種情況下，生產流程的設計必須具有快速且低成本地增加或減少產量的能力。（四）產品/ 服務質量水平產品質量是市場競爭的武器，生產流程設計與產品產量水平有著密切關系。生產流程中的每一個加工環節的設計都受到質量水平的約束，不同的質量水平決定了采用什么樣的生產設備。（五）接觸顧客的程度絕大多數的服務業企業和某些制造業企業，顧客是生產流程的一個組成部分，因此， 顧客對生產的參與程度也影響著生產流程設計。例如，理發店、衛生所和裁縫店的運作過程，顧客是生產流程的一部分，企業提供的服務就發生在

9、顧客身上。在這種情況下，顧客就成了生產流程設計的中心，營業場所和設備布置都要把方便顧客放在第一位。而另外一些服務業企業，如銀行、快餐店等，顧客參與程度很低，企業的服務是標準化的，生產流程的設計則應追求標準、簡潔和高效。四、生產流程的選擇按不同生產流程構造的生產單位形式有不同的特點，企業應根據具體情況選擇最為恰當的一種。在選擇生產單位形式時，影響最大的是品種數的多少和每種產品產量的大小。圖36給出了不同品種一產量水平下生產單位形式的選擇方案。一般而言，隨著圖中的A點到D 點的變化，單位產品成本和產品品種柔性都是不斷增加的。在A 點，對應的是單一品種的大量生產，在這種極端的情況下，采用高效自動化專用設備組成的流水線是最佳方案，它的生產效率最高、成本最低，但柔性最差。隨