1、目 錄 1. 總體指導思想12. 工程概況23. 施工組織部署84. 項目深化設計145. 各分部分項工程的主要施工方法與技術措施206. 確保工程質量管理體系與措施1427. 確保安全生產、文明施工管理體系與措施1588. 工程進度計劃與措施及施工網絡圖1729. 確保工程進度計劃及技術施工措施17710. 資源配置計劃18911. 施工總平面圖及臨時用地表19412. 施工中與其他單位的配合19613. 工程資料管理2131. 總體指導思想本工程工程量大，工期緊張，涉及的專業較多。針對其特點，本公司發揮人員、技術、機械設備、施工管理上的雄厚優勢，運用先進的施工技術，采取科學的管理，精心組織

2、施工。充分考慮與土建、裝修工程及其他專業的施工配合，機電安裝本著“先干管、后支管”的原則進行，先安裝地下室部分主干管線、管井內立管，再安裝各樓層水平干管，最后在末端設備安裝完后進行支管的接駁。對于管井內的多根立管，應本著先里后外、先大后小的順序安裝。本工程單層面積較大，采取分層作業，各專業工序穿插進行的原則組織工程施工。以一流的管理、一流的施工，鑄造過程精品，讓業主滿意總體目標。 1.1. 編制依據(1)中華人民共和國制定的有關工程建設的法律、法規。(2)中華人民共和國建設部制定的現行政策、規范和標準。(3)本工程的投標施工組織設計根據招標文件、施工藍圖、招標答疑，以及國家的現行的技術規范和安

3、徽省的地方性文件及規程。2. 工程概況本工程由給排水工程、電氣工程、通風空調工程、消防弱電工程等組成。2.1. 給排水工程本工程的給排水工程包括給水系統、雨水系統、排水系統、消火栓系統、氣體滅火系統、熱水系統、自動噴淋系統。編號系統名稱說明1給水系統本工程以市政管網引來水源，市政水壓為0.30Mpa。最大日用生活水量為700 m3，最大用水時為38 m3。2雨水系統雨水采用重力流內排水系統。3排水系統地下室、水泵房的集坑采用壓力排水系統，在坑內設排污泵進行排水。室內的生活污水與雨水匯流后集中排放。4消火栓系統室外采用低壓消防，室內為臨時高壓式獨立系統。室外消火栓的用水量為20L/S，室內消火栓

4、系統用水量為30L/S，室內設216 m3的消防水池，室外消火栓系統用水由市政管網直接供水。5氣體滅火系統在地下室配電房、柴油發電機房設置二氧化碳全淹沒組合分配滅火系統。6熱水系統本工程的熱水為集中供水方式，熱源為市政蒸汽。系統采用機械循環，每個供水分區設兩臺循環水泵，互為備用，泵前回水管上的電接點溫度計按500啟動，600停止。7自動噴淋系統系統為濕式噴淋系統，采用ZSFZ150型的濕式報警閥。機房設置兩臺噴淋泵一用一備。噴淋泵的運行情況在消防控制中心和水泵房均可顯示。2.2. 電氣工程本工程的電氣工程包括供配電系統、動力系統、照明系統、防雷接地系統、等電位聯結等。編號系統名稱說明1供配電系

5、統高壓系統采用兩路10KV電源供電，兩路電源互為備用，在高壓側設置計量單元，消防設備以及其它重要設備采用雙電源供電，末端自動切換。并采用一臺發電機組作為作為重要負荷的應急電源。2動力系統本工程動力配電采用放射式和樹干式相結合的方式。動力系統采用銅芯導線、電纜。消防負荷干線的支線采用NHWZ-YGE-0.6/1KV,電纜穿焊接鋼管敷設，暗敷設在非燃燒體內時，保護層不應小于30mm，明敷設時焊接鋼管應防火涂料。從配電所至豎井，電纜沿橋架敷設，豎井內多芯電纜沿橋架敷設，配電室采用上出現的方式，電纜分支T接采用穿刺線夾安裝，地下層及裙、塔樓從豎井至各配電箱干線線路沿橋架敷設，配電箱支線路采用焊接鋼管埋

6、地暗敷設。所有支線電纜采用BV-450/750V銅芯導線穿鋼管敷設。發電機至低壓配電室主干采用防火密集型母線。3照明系統主樓照明采用從強電井內的插接母線配電給各層照明配電箱。應急照明配電均以雙電源樹干式配電給各層應急照明箱，并在一級配電箱設雙電源自動切換裝置，公共區域的應急疏散照明按30%設置。照明燈具采用高效熒光燈和節能燈，并配電容補償器。熒光燈均配電子整流器使用，應急照明回路的采用帶玻璃罩燈具。在無菌室、潔凈室、治療室、處置室、手術室等處設置紫外線殺菌燈。應急照明的導線采用750V阻燃塑料銅芯導線，其它的照明支線除注明外，導線均為2.5mm2的銅芯導線。住院病房與護理單元走道設夜間照明。病

7、房采用防眩光的格柵熒光燈，每張病床設床頭燈，每間病房設腳燈供夜間照明使用。放射性設備等房間門上設防止誤入的紅色指示燈，由醫療專業廠家配套安裝。4防雷接地系統建筑的防雷等級為二級，采用聯合接地系統共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。主樓、裙樓屋面敷設10m×10m或12m×8m的避雷網格。本工程采用TN-S系統，專用的 接地線與總等電位聯結。在變電所內相應的柱子處預留40×5銅帶作為接地干線，并安裝總等電位接地板，該板應與柱內主鋼筋可靠焊接，在低壓配電室內所有電纜橋架中全長敷設40×5銅帶作為接地干線。本工程所有電氣設備的金屬外殼應與接地保護線連接。從配電

8、所低壓配電柜至屋頂機房沿電纜橋架外側用-40×4銅排作為專用接地干線，強弱電井內設專用銅排或鍍鋅扁鋼（-40×4）作為接地干線。從配電所低壓配電柜至空調制冷機主機等其它的地方的電纜橋架外側用40×4銅排作為專用接地干線。等電位聯結：所有進出建筑物金屬管道均與總等電位端子箱連接，在每個配電室設一個總等電位箱，等電位聯結采用BV-25mm2導線作為干線，與管道采用專用卡箍連接。2.3. 通風空調工程本工程的空調工程包括空調水系統、空調風系統、通風及防排煙系統、人防通風系統。編號系統名稱說明1空調水系統本工程冷水系統為二次泵系統。冷水系統立管為異程，樓層支干管為同程，各

9、支干管回水管為設平衡閥。各風機旁管的回水管上設具有動態定流量定動二通閥。各空調風柜的回水管除設置比例積分電動兩通閥外，另設靜態平衡閥以調節其阻力系數。冷卻水系統：自冷卻塔的32的冷卻供水經水泵加壓后，至全自動全程水處理器后送至冷水機組，吸熱升溫至37.5返回冷卻塔散熱，降溫后再循環。制冷機房內設有排水溝及集水井，以排除冷水、冷卻水的排污、放空或意外泄露水。空調熱水系統：由空調末端將溫至50的空調熱水在熱水循環泵加壓后，經過帶反沖洗以及帶超細過濾的全程水處理器處理后，至換熱器加熱，水溫升至60后，送至空調末端，再進行循環。早期供熱系統為獨立系統，由空調末端降溫至50的空調熱水在熱循環泵加壓后，經

10、帶反沖洗和超細過濾的全程水處理器處理后，至換熱器加熱，水溫升至60后，送至空調末端，再進行循環。2空調風系統主樓病房采用風機旁管加新風系統，回風經風機盤管加壓、冷卻、除濕后的送風空調區域。本工程采用集中供新風系統，在設備層設置了與壓力無關的定風閥，平衡新風系統，營造更好的空調舒適度。本工程的新風管道、進行全熱回收的排風立管，為降低漏風量全部采用機制橢圓風管。3通風及防排煙系統加壓送風系統：在主樓防煙樓梯間及其前室、合用前室均設置機械加壓送風的防煙措施。裙樓封閉樓梯間滿足自然排煙的為自然通風方式。其余為機械加壓送風的防煙措施。地下室通風、排煙：本工程的配電室、柴油發電機房采用氣體滅火方式，此區域

11、房間無需消防排煙系統，通過該房間隔墻的通風管設防煙防火閥，在火災時自動關閉。滅火完畢后，手動打開該閥門及排風機，以排除室內廢氣。長度超過20m 的內走廊均設置機械排煙系統。地上部分通風、排煙：本工程的中廳設置機械排煙系統，排煙量為6次/小時，排煙系統通過管井排除，排風機安裝在屋頂。裙樓及塔樓內的走廊長度超過20m時，設置機械排煙系統，分豎向和水平兩種方式排煙風機安裝于屋頂。所有公共廁所、電梯機房、設備房均設置機械排風系統。所有病房內的廁所均設置排氣扇抽風系統，衛生間排風機經屋頂熱回收新風機組后排之室外。4人防通風系統本工程在地下室二層設置人防通風，設置二個防護單元，掩蔽面積為1095m2、11

12、61m2，防護單元掩蔽人數分別為1095人、1161人。人防通風工程包括清潔式通風、濾毒式通風、隔絕式通風及戰時送風系統與平時排風（煙）系統轉接措施。2.4. 消防弱電工程本工程的消防電工程包括火災自動報警與消防聯動系統、消防專用電話系統、消防廣播系統、漏電火災報警系統、殘傷廁所求助系統。編號系統名稱說明1火災自動報警與消防聯動系統本工程的消防火災自動報警與消防聯動系統采用控制中心報警形式。系統網絡采用兩總線封閉式報警回路。為減少回路數量，在每個回路地址設備在180個以內。地下層的各種探測器均按照結構梁布置，且系統回路按區域劃分，報警控制設備集中安裝在弱電井內。2消防電話系統消防廣播系統在公共

13、區設置揚聲器。火災發生時，廣播系統通過火災報警設備的聯動信號可進行消防廣播。消防控制室內設有琴臺式火災報警控制柜、消防聯動控制柜、通信廣播柜、消防電源柜及直通消防支隊的固定消防報警電話。消防廣播系統消防廣播系統在公共區設置揚聲器。火災發生時，廣播系統通過火災報警設備的聯動信號可進行消防廣播。消防控制室內設有琴臺式火災報警控制柜、消防聯動控制柜、通信廣播柜、消防電源柜及直通消防支隊的固定消防報警電話。3漏電火災報警系統系統的漏電報警器與消防模塊箱結合方式，來判定各層配電箱的漏電狀態。系統的漏電報警器安裝在各層的輸入模塊為火災自動報警系統提供無源觸點信號，漏電報警器采用集中供電方式。4傷殘廁所求助

14、系統在傷殘廁所的門外正上方350mm處安裝聲光報警器，系統主機安裝在一層的保安中心的控制柜內，求助時通過傷殘求助主機發出報警，同時顯示出具體求援部位。每個傷殘求助按鈕需采用專用復位鑰匙。3. 施工組織部署本工程的安裝工程包括了給排水、電氣、消防、暖通等工程，系統復雜，內容繁多。能否合理的進行資源的配置和施工部署將直接影響整個工程施工的順利進行。根據本工程的特點進行階段劃分和資源的配置計劃。3.1. 施工階段的劃分根據本工程建筑及結構特點，在安裝工程施工中根據實際情況進行交叉組織施工。3.1.1. 土建地下室施工階段 本階段為安裝工程的施工準備和預留預埋階段,在土建進行土方、墊層、防水施工時，安

15、裝根據提供的場地布置施工所需的臨時設施，包括建立風管加工車間，構件加工車間，施工機具設備進場等。同時進行圖紙會審及各專業的圖紙深化設計等技術準備工作。土建進行地下室和中心體施工時配合土建進行防雷接地施工、各種套管的預埋、管道穿墻或樓板的孔洞預留、各種電線暗配管的預埋、箱盒預埋、各種預埋件的預埋等。本階段的施工與土建的結構施工同步，必須與土建施工緊密配合，合理安排施工時間，避免影響土建施工。3.1.2. 主體結構施工階段本階段安裝工程主要是主樓的管線預留預埋線安裝以及地下室設備基礎鐵鉤件的預埋。在本階段的施工過程中充分考慮其它施工對管線安裝的影響，合理安排安裝時間,避免其它施工對已預埋管線的損害

16、。3.1.3. 專業施工階段本階段主要是主體結構施工基本完成，安裝工程基本具備了全部的作業面，是安裝工程施工的高峰期。各專業施工單位進場施工，施工單位多，各專業施工單位之間的協調成為本階段的又一重點，本公司的安裝工程主要包括地下室熱交換機房、冷凍機房的供水設備、供熱設備、制冷設備的安裝。同時進行剩余管線的安裝施工。3.1.4. 精裝修配合施工階段本階段主要是在室內裝飾、吊頂工程開始后配合安裝風口、燈具、噴淋頭、開關、插座等；在吊頂區域合理地布置各器具，確保整體效果的美觀。3.1.5. 系統調試驗收階段本工程的系統繁多,調試任務繁重。在各分部安裝工程基本完成后應及時進行分部分項工程的調試，各分包

17、單位必須在調試前編制可行的調試方案，經批準后進行單項調試，并在總包的統一指揮下進行總體調試驗收工作。3.2. 施工組織保證措施3.2.1. 施工組織機構在本會展中的施工中，本公司將以項目法為施工原則，組織項目施工與管理，建立以項目經理為核心的領導班子。本公司的現場的施工與管理服從總承包的現場管理，遵守總承包的各項管理制度。本工程將列為本公司的重點工程，根據業主的要求和本公司的實力，合理安排工序，精心組織施工。本著結構合理、精干高效的原則，選擇綜合素質高、具有同類工程施工經驗的項目班子組成工程項目經理部，實行項目經理負責制，項目班子在本公司的直接監督與指導下，代表本公司的法人全面履約，負責工程的

18、計劃、組織、指揮、協調和控制。施工組織機構圖見附圖。3.2.2. 組織機構的特點選派一名有豐富的同類工程施工經驗的工程師、國家一級項目經理擔任本工程的項目經理，確保該工程的各項目標的實現。選派一名有同類工程施工經驗的高級工程師擔任本工程的項目技術負責人，充分發揮技術保障作用，確保各種施工方案對實現質量目標、工期目標等具有指導性、針對性和可操作性。選派一名二級項目經理擔任本工程的生產經理，確保工程優質、高速的完成，為后續工程的插入創造條件。選派一名協調能力強，精通計劃管理的工程師擔任項目綜合部經理，在項目經理的領導下，加強對各專業分包計劃編制的指導、檢查并督促落實，作好各專業的交叉協調工作，確保

19、工期指標的實現。項目部設置深化設計部（包含在技術部），在項目技術負責人的領導下，配備具有工程師職稱的專業技術人員，配合設計院對土建、安裝、裝飾的各個專業進行二次深化，便于各工種之間的協調配合，使我們的施工作品更好的體現建筑師的意圖，成為真正意義上的精品工程。2.3 人員及部門的職責(1)項目經理序號職責內容1主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標與方針，及時準備地做出項目管理決策。2協調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾，組織好項目生產調度會、項目經濟活動分析會。3按照簽訂的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。4與業主、監理保持經常溝通，解決施工中出現的問題，替業主、監理排憂解難，確保業主利

20、益。5負責項目財務的管理工作，保證財務工作運轉正常。6積極處理好與土建、鋼結構、裝飾單位及其它施工單位的關系，確保工程順利進行。（2）項目副經理序號職責內容1在項目經理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，對質量目標進行分解，落實質量責任制。2直接領導質量安全部的各項工作，對工程的質量和現場的安全施工負責。3建立項目安全管理組織體系，組織安全管理人員監督整個工程項目的施工安全，保證安全生產目標實現。4負責現場的環境保護、安全保衛及文明施工。5負責項目的人力、生活用物資等的后勤保障工作。6負責施工現場的安全保衛工作，主持成立成品保護工作小組并指導實施。7進行施工現場標準

21、化管理，負責對內宣傳教育，對外形象推介工作。8負責現場生產管理，督促各專業按制定的施工計劃進行施工。（3）技術負責人序號職責內容1負責項目工程技術部、深化設計部管理工作。2組織技術部人員及時做好施工圖的深化設計。3審核各專業施工方案，并協調各專業之間的技術質量問題。4與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令能認真貫徹實施。5負責項目設計變更、材料代用等技術文件的處理工作。6組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。（4）生產管理部序號職責內容1參與施工方案的編制工作。2編制勞動，機具設備使用計劃，報分管副經理平衡。3編制工程進

22、度計劃，在規定的時間上報報表。4檢查班組的施工質量，制止違反施工程序和規范的錯誤行為。（5）材料部序號職責內容1在項目技術負責人的領導下，負責施工方案的編制，并確定施工方案滿足工程實際需要。2組織專業圖紙會審，解決施工中技術難題，對現場及設計往來變更進行技術復核。3對施工圖進行圖紙深化，繪制安裝工程綜合施工圖，并指導施工。以及工程竣工圖紙的繪制。4負責各專業工種之間技術協調，組織項目人員進行QC活動，提高施工質量。5協助項目技術負責人對關鍵技術難題進行科研攻關，負責“四新”技術的推廣運用。6負責各種來往信函和文件的登記、歸檔、保管及技術資料的管理。整理編制竣工資料。（6）質量安全部序號職責內容

23、1執行國家頒發的關于建筑安裝工程質量檢驗標準和規范，代表上級質檢部門行使監督檢查。2負責專業檢查，隨時掌握各分部分項工程的質量情況。3負責工程分部分項工程質量情況的評定，定期向上級部門上報質量情況。4對不合格品要及時上報，監督專業制訂糾正措施。5對項目的安全進行日常檢查，消除隱患。6負責項目的計量，試驗管理工作。（7）綜合部序號職責內容1協助項目領導做好對外各種協調接待工作。2具體負責項目各項后勤保障工作（包括人力資源、宿舍管理、食堂管理等）。3按制定的成品保護措施貫徹實施。4負責本安裝工程的安全保衛及防火工作，及應急事件的處理。（8）商務部序號職責內容1負責本工程的合同管理、資金調配、經濟核

24、算、成本管理工作。2建立項目財務臺帳，及時做好報表的記載、分析和上報工作。3做好項目經濟核算，組織項目進行經濟活動分析，為項目經理提供決策依據。4合理組織調配資金運轉。本公司將據GB/T19001-ISO9001質量管理體系要求，及項目管理文件的規定，制定一套適合于本工程特點的項目管理制度，使項目的各項管理工作步入標準化、制度化、規范化的良性軌道。需建立的項目管理制度有：序號制度名稱建立的時間1項目經理部組織及人事管理制度；進場一周內2項目現場標準化管理制度；進場一周內3項目環境與職業健康安全管理制度； 進場一周內4項目施工生產管理制度；進場一周內5項目質量管理制度；進場一周內6項目技術資料管

25、理制度；進場一周內7項目設備管理制度；進場一周內8項目計量管理制度；進場一周內9項目料具管理制度；進場一周內10項目現場文明施工管理制度。進場一周內4. 項目深化設計4.1. 項目深化設計管理本工程機電安裝專業分包較多，機電安裝包括生活給水系統、排水系統、防排煙系統、地下室人防系統、消防噴淋系統、氣體滅火系統、變配電系統、動力照明系統、火災自動報警控制系統等，工程專業系統多，地下室機房的管線設備密集、空間緊張，協調量大。為保證本工程滿足業主的使用功能需要、達到設計意圖，整體質量、工期目標達到項目的整體目標，我們將設立深化設計部進行施工圖紙的深化設計。4.2. 深化設計原則深化設計是指按照建筑師

26、的設計圖紙提出的做法要求，由指定承包單位進行具體細部設計，它是將施工各階段的各節點細部做法進行認真細致的研究、選擇最佳設計方案，并以設計圖紙形式，報設計、業主審核批準，作為正式施工用圖紙。它是保證工程順利進行按時完工和保證工程質量的關鍵所在。在施工前將根據我們豐富的施工經驗結合設計圖，組織既有理論基礎又有實際經驗的技術人員進行深化設計。(1)成立深化設計組，配備電氣專業設計人員2名，給排水專業設計人員1名，通風空調專業設計人員2名。深化設計組負責機電安裝的深化設計，并負責各機電專業的深化設計管理與協調工作。深化設計組配置四臺電腦（內存：1G，硬盤：80G），一臺寬幅打印機，采用AUTOCAD、

27、OUATPLANT繪圖。 (2)認真做好圖紙會審，圖紙會審之前，施工人員應認真熟悉圖紙，通過圖紙會審，領會設計意圖，涵蓋各分包系統繪制配合總圖，包括機電綜合施工圖與綜合土建要求圖。圖紙內容能清楚反映所有機電安裝的標高、寬度定位及有關與結構及裝飾的準確關系。包括詳細的平面、立面和剖面圖。總體效果既能滿足設計要求與驗收規范，又能考慮交叉施工的合理性以及今后的維修方便，盡可能減少返工現象的發生。(3)經過對設計圖紙進行施工深化并報審批之后，制定施工方案并進行評審，在評審的基礎上對施工方案進行優化，經審批后的施工方案作為指導安裝施工規范行為的重要技術文件之一。施工方案強調技術先進，經濟適用，可操作性強

28、。(4)加強各專業間的協調，技術部要經常組織各專業施工隊協調處理專業間的交叉配合問題。(5)認真對待審核后提出的修改意見，及時完善圖紙。(6)深化設計一經審核批準就成為正式施工圖紙，各總、分包單位應嚴格遵照執行。4.3. 深化設計的總體部署4.3.1. 施工準備階段深化設計部署主要進行機電安裝工程的深化設計，仔細核對結構、安裝各專業圖紙以及土建專業圖紙以及弱電系統的圖紙，完成其深化設計并報設計院認可。重點內容包括：全樓預埋套管、預留洞口位置、尺寸大小及標高，地下室及樓層內衛生、消防工程、弱電工程及電氣工程管線的綜合布置圖，管線安裝位置及標高。避免將來施工時管線與管線之間或管線與結構發生“打架”

29、事情。避免因未進行圖紙的深化而造成套管安裝位置不合適，管線及管道無法安裝，需進行剔鑿的現象。特別注意的是地下室部分外墻上的防水套管的位置、尺寸及標高。4.3.2. 結構及初裝飾工程施工階段深化設計部署按照機電安裝預留預埋深化圖配合結構施工進行預留、預埋。主體施工時進行電氣管盒的預埋、管道洞口的預埋和管道套管的預埋。4.3.3. 安裝及裝飾工程施工階段深化設計部署機電安裝各專業工程支、吊架安裝、電管明配、電纜橋架安裝、管道及設備開始按照深化圖有序的進行安裝。特別注意安裝過程中的各專業安裝次序前后的關系。在深化設計過程中，采用計算機繪圖，并在規定的時間內送交給有關部門審核和蓋章。1）深化設計管理流

30、程：2）深化設計的主要工作內容深化設計的準備工作深化設計前，認真做好圖紙會審，圖紙會審之前，施工人員應認真熟悉圖紙，通過圖紙會審，領會設計意圖。明確所有深化部位的標高及不同區域所需要預留的空間。弱電的圖紙需要弱電各專業配合深化進行設計。醫院大廳等公共部位二次裝修的施工圖紙要經過業主、設計的簽字確認。對于開始無法確定的或可能出現的安裝工程的管道變更，在深化設計中應預留出一定的空間。各種設備的機械尺寸及接管配線的方位、尺寸。深化設計的內容概述深化設計的目的不僅是對各專業管路、橋架等進行綜合排布的問題，而是通過合理的設計去發現能否滿足設計原有的意圖，特別是能否達到建筑和結構設計的要求，在滿足功能正常

31、運行的條件下，對整個建筑的觀感、建筑體現出的藝術是否能得到最大限度的發揮。因此深化設計也是一種對設計藍圖進行審核和復查的過程，是為施工過程提前進行技術準備的過程。以下幾個部分的深化設計是保證其完整性及準確性而不可缺少的：吊頂內管線平面深化設計主要針對給排水、電氣、防排煙系統、消防報警及聯動系統、水噴淋系統等吊頂內系統管路進行深化設計。深化設計的主要內容:編號內容1地下一、二層的藍圖優化和管線布局;2裙房及南北塔樓內的電井、管井內的安裝管線及設備的布局;3配電房、地下車庫、大廳相對管線密集部位深化，畫好剖面圖。4在綜合布置圖繪制好后，結合結構圖繪制穿墻、穿樓板套管和預留洞及外墻預埋套管的圖紙。深

32、化設計的前提條件：編號條件說明1明確所有深化部位的標高及地下室裝飾吊頂所需要預留的空間。2二次裝修的施工圖紙要經過業主、設計的簽字確認。3對于開始無法確定的或可能出現的安裝工程的管道變更，在深化設計中應預留出一定的空間。4根據深化設計圖紙內容確定施工工序，對相關施工單位進行技術交底。機電系統預留預埋深化設計按每層畫出預埋套管、預留洞口位置、尺寸大小及標高，避免出現管線與管線之間或管線與結構發生碰撞事情。特別注意的是地下室部分外墻上的防水套管的位置、尺寸及標高，剪力墻上的預留洞 在土建施工的過程中應及時將需要預留的洞口位置、大小按深化后的施工圖施工。且深化的施工圖經設計方及監理方認可后，方可施工

33、。結合部位節點處理機電：根據設計和施工規范要求確定機電各專業的功能配合要求和各系統接合點。另根據業主和設計院對系統功能要求，組織各施工單位進行深化設計，以達到系統使用功能要求。吊頂區域的平面深化設計總包單位提供吊頂裝飾施工圖紙（設計院未進行詳細設計總包應該進行細化）；各單位在吊頂裝飾施工圖紙將自行施工部分的相關設備在吊頂圖紙上進行標注；根據收集上來的各吊頂圖紙進行綜合，并根據實際情況進行協商后進行相應的位置調整。協調安裝專業的管線安裝高度，并與設計吊頂高度比較，如不能滿足要求，需與設計院協商吊頂高度。設計院對吊頂裝飾施工圖紙進行審核確認；各施工單位根據批準的深化吊頂裝飾施工圖紙進行調整施工。設

34、備機房深化設計主要包括泵房、變配電房、管井等部位的深化設計；以美觀協調、方便檢修為原則統籌安排機電系統的各種管線和設備的空間排布和平面位置，確定不同部位機電管線支、吊架具體型式、尺寸及標高，經會簽后指導機電工程下一步的施工。4.4. 深化設計管理規定(1)機電深化設計應由本總包單位進行牽頭，機電安裝專業積極配合。(2)繪制的深化設計圖紙應繪制綜合布置圖，對管路密集處繪制剖面圖，標明各專業管路的具體標高，平面位置，線路走向等。(3)前期在進行深化設計時發現的問題,各參與單位應提出合理化建議，在深化設計時提前與設計聯系提前解決，便于提高工程施工進度。(4)施工過程中出現設計變更或不符現象，各專業施

35、工隊及時溝通，提出合理化建議，并與設計單位聯系解決。(5)技術交底應結合深化設計的平面圖、剖面圖進行現場交底，便于工人施工時在深化圖的指導下進行施工，使工人施工始終處于受控的狀態下。(6)對于批準的深化設計圖紙，總分包單位在施工中嚴格按深化圖紙施工，由工程師向施工班組交底，專業間交叉打架處，提前預制彎頭或給其他專業留出施工空間。(7)各分包單位應通過深化設計圖紙進行互檢交接檢工作，便于工程處于受控狀態。5. 各分部分項工程的主要施工方法與技術措施5.1. 機電預留預埋5.1.1. 給排水工程預留預埋機電工程的預留預埋工作對整個建筑的質量起到關鍵性作用，保證預留預埋的準確性、合理性對確保下一步施

36、工的質量非常重要，機電專業對預留預埋工作必須高標準，嚴要求。本工程各類管道、風道、電氣配管等交叉部位多、數量大，尤其是地下機房房、管道豎井的部位最為繁雜。為了保證工程預留預埋工作的準確性，特別是穿外墻、水池部分的防水套管預埋必須一次到位，在施工過程中嚴格控制預埋質量。(1)施工準備技術準備：審核各專業施工圖紙是否符合現場作業條件，有無尺寸標注失誤。管件的預制和預埋及洞口的預留應符合圖紙設計要求并以國標GB502432002等規范的規定為準。對于圖紙上沒有詳細標注的地方，應查找上述有關技術資料，做到參數明確，并結合土建圖紙，對各專業的管線進行綜合布置以確定每個預留洞、預埋件的標高、平面位置、尺寸

37、。并將預留洞口繪制在圖紙上，進而形成預留預埋圖。預埋件要以圖紙和有關技術資料為依據，繪制出加工大樣圖，并進一步核定尺寸、位置，作詳細標注。明確具體施工時間，特別是預埋件一定要在預埋前，按設計要求制作完成。進一步明確土建構筑施工工序，保證預埋件成品及時到位。加強與建設單位、監理單位、設計單位及構筑施工單位的協作配合，一些預埋件成品可提前報建設及監理單位檢驗。材料、機具準備預埋管件所需的材料：各種型號的普通鋼板、角鋼、扁鋼、油漆、各種尺寸的鋼管、鐵絲、釘子等；預留孔洞所需的材料：木材、鐵釘、各種尺寸的鋼管等；主要機具：電焊機、切割機、卷圓機、手工鋸、鐵錘等。根據各工序工期應做到所需物資提前到貨，根

38、據施工方案及施工工序要求，確定施工機具的具體型號和到場時間，提前檢查各種機具的機械性能。人員準備選擇熟悉圖紙，具有預留預埋經驗的技術工人進行此項工作，同時，派專人對預留、預埋的施工進行復查，對檢查結果形成記錄。(2)管道預留預埋施工測量放線墻體留洞時，要在樓板上依據軸線放出洞口位置線，并注明其標高。在墻體鋼筋上固定套管要依據結構50cm標高線控制高度；根據軸線或墻邊線測定埋件的位置；對于沒有參照點的位置需用水準儀測量確定。樓板留洞時，要先在樓板底模上放出隔墻線。標準層衛生間底板留洞時使用套板放線，套板依據隔墻線定位。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，埋在墻

39、、樓板內的套管內刷兩遍防繡漆。根據地面上的位置線和樓層50cm線，用線錘和水平尺在墻筋上找準套管位置，用“L”型14筋和墻筋綁扎定位牢固(對單排鋼筋要求與主筋點焊)，并將套管與附加筋點焊。雙排鋼筋最好增加斜向附加筋，單排鋼筋必須增加斜向附加筋。鋼套管根據所穿構筑物的厚度及管徑確定套管規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵，管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm,廁間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，線需垂直。防水套管根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土

40、前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高、平正合格后一次澆注，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實。管道穿越地下室外墻，水池壁或人防，一律預埋剛性防水套管。剛性密閉套管各類給排水管道穿人防剪力墻均須預埋剛性密閉套管。封模前，套管內部必須填上密實的填料，并把兩端封好，端面要求平整（這步工作最好在預制套管時做）。封模時，應有專人看護，以防移位或遺失。套管預埋前要求除銹，但不能刷油。預埋工作必須在土建封模前完成。樓板預留洞 套管固定前，必須將套管內外清理干凈，外表面必須刷脫模劑。根據工長的技術交底及現場放線，對預留洞進行正確的定位，選擇適當大小的套管，進行可靠的固定（手搖不動）。打砼時，應有專人看護。砼初凝

41、時，將套管輕輕振動旋起一半，待砼基本凝固后，再將套管旋出。墻體及樓板內預留鋼板對設備間及管道井成排管道穿樓板時，預埋鋼板。設備間鋼板位置在根據設備的尺寸要求預埋；成排管道穿走廊時，走廊頂板也預埋鋼板。設備間預留的的設備洞對于設備間預留較大的孔洞，土建負責開洞及支模，但施工班組必須在土建封模前核查設備洞是否預參照預埋深化設計圖核對留洞尺寸及確定預留了，核對準確后上報工長。此復核工作必須及時準確。5.1.2. 電氣工程預留預埋本工程電線管采用焊接鋼管，暗配鋼管采用焊接連接。并按施工技術要求進行跨接和防銹處理。工藝流程施工方法認真熟悉電氣施工圖和施工技術交底，找準部位，密切配合結構，根據電施設計施工

42、圖及施工工藝標準和電施作業指導書的要求進行電氣暗配管、箱（盒）的施工配合。大于32的鋼管須采用液壓（電動）彎管機彎制彎頭或采用成品彎頭。DN25的鋼管可采用彎管器彎制。鋼管彎曲處不應出現凹凸和裂縫，彎扁度不應大于管外徑的10%。對鋼管的允許彎曲半徑應符合規范要求。鋼管之間的連接采用套管連接。套管長度為連接管外徑的1.5-3倍；連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密。管進箱、盒連接箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管配一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應在盒內刷防銹漆做防腐。管口入盒、箱處，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒邊或箱子接地端子板上嚴禁管口與敲落孔焊接，管

43、口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平。露出鎖緊螺母的絲扣為23個,各線管與接地跨接線的焊接形式如下圖所示：現澆混凝土墻體上的電盒預埋現澆混凝土墻體上的電盒預埋可隨結構施工直接將盒子安裝到位，但施工時要控制好標高及與墻面的距離。利用結構施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒子移位。墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子。后砌隔墻配管后砌隔墻上的開關、插座盒在結構施工時可先將配管敷設到準確位置后傾斜出墻面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻上安裝接線盒時，先用油漆標出位置，然后進行固定點周圍的剔

44、洞、切割和加固，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管。進戶管安裝各種進戶金屬管安裝前，先用圓銼將管口內壁銼光，將止水板焊接在距管口400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內的管口用冷加工法做成喇叭型。預埋進戶管時，如管路較多，要求采用鋼管架支撐。所有進戶管及止水鋼板均與附近接地網連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍，埋地管內外壁均要做防腐。5.1.3. 空調工程預留預埋風管穿越剪力墻處，由結構施工方進行孔洞的預留，結構施工方依據深化圖紙或結構圖紙中標注的尺寸及標高，預制同墻體同厚度的木盒。墻、板留設直徑或寬高大于200mm的預留洞時，結構施工方依據墻體配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎

45、時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，結構施工方核實標高位置尺寸無誤后，安裝方需再進行一道復核后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發生。樓板預留洞口時，結構施工方根據深化圖紙或結構圖紙中標注的尺寸及位置，提前預制好要求尺寸大小的木盒 ，但木盒的高度要大于樓板澆注的厚度100mm以上，結構施工方根據鋼筋配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料，鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，結構施工方核實標高位置尺寸無誤后，安裝方需再進行一道復核后，交由下一道工序施工。地下室人防預埋在墻內部分采用35mm厚鋼板氣密性焊接，或采

46、用35mm厚鋼管作套管。在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發生。預埋、預留孔、洞口要及時封堵，特別是豎管井預留洞要做好安全防護措施。， 5.2. 給排水及消防工程本工程由市政給水管直接供水。最高日用水量 700 m3/d；最大小時用水量125m3/h。系統采用分區的給水方式。給排水工程包括：給排水系統、污水系統、熱水系統、雨水系統、消火栓系統、自動噴水滅火系統等。本工程管道所選用的材料及連接方式見下表管道類別使用管材連接方式備注給水管道不銹鋼管卡箍連接冷、熱水管道材質相同消火栓管道加厚鍍鋅管道絲扣連接，溝槽連接DN100mm的管道采用絲扣連接：DN100mm的管道采用溝槽連接；噴淋管

47、道鍍鋅無縫管道絲扣連接，溝槽連接DN100mm的管道采用絲扣連接：DN100mm的管道采用溝槽連接；污水管道UPVC空壁螺旋管粘接連接-4.8m 及以上部分的排水管道機制鑄鐵管柔性連接地下室一層的排水管雨水管道承壓塑料管粘接連接5.2.1. 管道支架安裝根據給排水工程施工要求，管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道，管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。5.2.1.1. 管道支架的選型管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集體進行選型。支架的高度應深化設計圖紙進行確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。并考慮部分管道需保溫的空間，優先選擇可調支吊架，以保證施

48、工方便及精度達標。如以下幾種：剪力墻、柱三角支撐序號公稱直徑橫擔材料規格斜撐材料規格生根方式1DN15-32角鋼25×3角鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼50×5角鋼50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼75×7角鋼75×7M12膨脹螺栓落地支架以及地上水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規格支撐材料規格生根方式1DN15-32角鋼25×3角鋼25×3M10膨脹螺栓2

49、DN40-50角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼14#槽鋼14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼18#槽鋼18#M16膨脹螺栓卡箍吊架序號公稱直徑吊桿材料規格包卡材料規格生根方式1DN15-32圓鋼8扁鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50圓鋼8扁鋼25×3M10膨脹螺栓3DN70-80圓鋼8扁鋼25×3M12膨脹螺栓4DN100圓鋼10扁鋼40×4M

50、12膨脹螺栓5DN150圓鋼10扁鋼40×4M12膨脹螺栓管井內支架立管垂直于管卡序號公稱直徑橫擔材料規格包卡材料規格生根方式1DN15-32角鋼25×3角鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼50×5角鋼50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼75×7角鋼75×7M12膨脹螺栓管道固定支架序號公稱直徑橫擔材料規格斜撐材料規格生根方式1DN15-32角鋼25×3角鋼25

51、×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺栓5.2.1.2. 管道支架制作加工管道支架采用角鋼或型鋼制作，制作質量必須符合規范要求。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。給水立管安裝管卡時，層高H5m每層設一個，層高H5m時每層設兩個。臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道

52、及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過3m ，立管底部應設支座或吊卡。金屬排水管上的吊鉤或卡箍，應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安裝一個固定件。管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機及臺鉆，煨制要圓滑均勻，各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作質量必須符合設計規范要求，制作成形后應進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上，固定支架必須安裝在設計規定的位置上，不得任意移

53、動。5.2.2. 管道安裝管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進行，先安裝地下室部分主干管線、管井內立管，再安裝各樓層水平干管，最后在末端設備安裝完后進行支管的接駁。對于管井內的多根立管，應本著先里后外、先大后小的順序安裝。合理布置安排管道的排列次序，并注意立管與支管的間距。安裝完后用線錘找正，然后用卡件固定。5.2.2.1. 不銹鋼管道安裝說明本工程的給水管道采用不銹鋼管，管道采用壓扣式連接方式。管道預制加工各種管徑管道的切割工具及方法如下：DN15、20、25的小口徑管道采用手動式切管刀；DN25以上中、大口徑管道采用無齒手鋸或電鋸切割；大口徑管道采用高速旋轉砂輪切割，切割后須清除管口內外

54、壁毛刺。施工機具：手動式切管刀、電鋸、銼刀、畫線器、封壓管鉗等。管道連接以帶有密封圈的承口管件連接管道，用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用。 壓接連接薄壁不銹鋼擠壓式管件端口部分有環狀U形槽，且槽內裝有O型橡膠密封圈，安裝時用專用擠壓工具使U形槽凸部縮徑，使薄壁不銹鋼管道、管件承插部位卡成六角形，如下圖所示：不銹鋼管道擠壓式連接安裝工藝節點圖A-ADw123LDAA符號說明：1-擠壓式管件2-橡膠密封圈（氯化丁基橡膠）3-薄壁不銹鋼管D-不銹鋼管外徑L-擠壓式管件承口長度Dw-不銹鋼管內徑不銹鋼管壓接連接的步驟如下：序號安裝步驟安裝說明1切管使用切管設備切斷管子，為避免刺傷密封圈，使用專用銼

55、刀將毛刺完全除凈，將密封橡膠圈放置適當位置；2畫線使用畫線器在管端畫標記線一周，做記號，以保證管子插入深度正確；3插管將管子筆直地插入擠壓式管件內，注意不要碰傷橡密封圈，并確認管件端部與畫線位置的距離，公稱直徑1025mm時為3mm；公稱直徑32100mm時為5mm；4封壓把封壓工具鉗口的環狀凹槽與管件端部內裝有橡膠圈的環狀凸部靠緊，鉗口應與管子軸心線垂直，開始作業后，凹槽部應咬緊管件，直到產生輕微振動才可結束擠壓連接過程；5確認封壓尺寸用六角量規確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規即封壓正確。管子插入的基準如下表所示：管徑101520253240506580100插入長度基準值182124394752536075管道試壓及沖洗管道試壓管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，系統安裝完后進行綜合水壓試驗，試壓前要先封好盲板，認真檢查