1、 天池礦業(yè)信息化建設(shè)規(guī)劃方案天池礦業(yè)數(shù)字化礦山總 體 規(guī) 劃目 錄1概述.11.1礦山信息化概念.11.2總體建設(shè)目標(biāo).12礦山信息化系統(tǒng)整體架構(gòu).42.1信息系統(tǒng).42.2礦山綜合管理系統(tǒng).43系統(tǒng)功能規(guī)劃.53.1礦床可視化、數(shù)字化.63.1.1礦床模型建立.63.1.2礦床模型應(yīng)用.73.2 生產(chǎn)過程自動化、數(shù)字化.93.2.1提升自動化.103.2.2充填自動化.103.2.3選礦自動化.103.2.4運轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動化.113.2.5視頻監(jiān)控數(shù)字化.133.2.6安全監(jiān)管數(shù)字化.133.3生產(chǎn)經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化.163.3.1全面預(yù)算管理.163.3.2物料消耗管理.163.3.3人力資

2、源管理.163.3.4全員目標(biāo)管理.173.3.5成本分析控制.183.3.6化驗信息管理.183.3.7能源計量信息管理.183.3.8礦山安全管理.183.3.9協(xié)同辦公管理.193.3.10露天礦卡車系統(tǒng)規(guī)劃.204信息綜合服務(wù)平臺規(guī)劃.235網(wǎng)絡(luò)硬件平臺規(guī)劃.245.1計算機高速以太網(wǎng).255.2井下安全通信網(wǎng).255.3視頻傳輸網(wǎng).255.4工業(yè)以太網(wǎng).266生產(chǎn)調(diào)度指揮及控制中心規(guī)劃.277實施步驟.288項目預(yù)算.291、概述1.1礦山信息化概念礦山企業(yè)信息化是指引進先進的管理理念，以現(xiàn)代信息技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和過程智能控制技術(shù)等為手段，在礦山企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，

3、對礦山生產(chǎn)、經(jīng)營與管理的各個環(huán)節(jié)及生產(chǎn)要素實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化和科學(xué)化管理，整合各方面的資源，達(dá)到提高礦山企業(yè)工作效率、減少事故、降低成本、增加利潤的效果。礦山信息流動模式是一種包括水平方向和垂直方向的空間流動模式，主要包括礦山生產(chǎn)與設(shè)計信息化、礦山設(shè)備調(diào)度與運行智能化、礦山網(wǎng)絡(luò)信息化三部分內(nèi)容。 1.2總體建設(shè)目標(biāo)數(shù)字化礦山是將數(shù)字礦山中的固有信息數(shù)字化，按三維坐標(biāo)組織起來一個數(shù)字礦山，全面、詳盡地刻畫礦山及礦體的基礎(chǔ)上再嵌入所有相關(guān)信息組成一個意義更加廣泛的多維的數(shù)字礦山。我們認(rèn)為后一個層次才是真正的“數(shù)字礦山”，基于數(shù)字礦山建設(shè)的目標(biāo)和主要內(nèi)容，對現(xiàn)代先進

4、技術(shù)進行集成創(chuàng)新，根據(jù)不同的礦山企業(yè)的特點制定符合企業(yè)實際的數(shù)字礦山建設(shè)總體技術(shù)方案。總體概括數(shù)字礦山的目標(biāo)就是以計算機及其網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為手段，把礦山的所有空間和有用屬性數(shù)據(jù)實現(xiàn)數(shù)字化存儲、傳輸、表達(dá)和深加工，并應(yīng)用于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理和決策之中，以實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的系統(tǒng)優(yōu)化，達(dá)到提高資源的綜合利用率、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)利潤最大化的目的。高效快速的推進礦山網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、信息化、綜合自動化在我礦的整體應(yīng)用。  目前，我國數(shù)字礦山建設(shè)的具體目標(biāo)是：（1）應(yīng)用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)、控制技術(shù)、智能技術(shù)和生產(chǎn)工藝技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營、生產(chǎn)決策、安全生產(chǎn)管理和設(shè)備控制等信息的有機集成。 （2

5、）通過應(yīng)用軟件，實現(xiàn)經(jīng)營管理科學(xué)化，生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)安全調(diào)度、生產(chǎn)過程控制最優(yōu)化。 （3）保證礦山生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭能力。 （4）提高對客戶多種要求的響應(yīng)能力。（5）生產(chǎn)過程安全監(jiān)控與預(yù)警功能。“數(shù)字化礦山”最終表現(xiàn)為礦山的高度信息化、自動化、高效率、高安全和高效益。2、礦山信息化系統(tǒng)整體架構(gòu)2.1信息系統(tǒng)ERP（供應(yīng)、銷售、計劃、財務(wù)、人力）、OA業(yè)務(wù)審批等子系統(tǒng)；2.2礦山綜合管理系統(tǒng)地質(zhì)、井巷工程、生產(chǎn)、安全、綜合自動化監(jiān)控等與生產(chǎn)、安全相關(guān)的子系統(tǒng)。3、系統(tǒng)功能規(guī)劃礦山企業(yè)信息化系統(tǒng)是一個復(fù)雜的、動態(tài)的、開放的巨型系統(tǒng)，各部分之間互相影響、互相制約。對于這樣

6、的系統(tǒng)，只有快速、準(zhǔn)確地了解各個系統(tǒng)的運行情況，并使各個子系統(tǒng)配套、一致，再在此基礎(chǔ)上予以優(yōu)化，才能實時、科學(xué)地做出決策，發(fā)揮數(shù)字礦山系統(tǒng)的最大能力和最佳效益。圍繞數(shù)字礦山建設(shè)的具體目標(biāo)，數(shù)字礦山建設(shè)的基本內(nèi)容有：安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下皮帶監(jiān)控系統(tǒng)、主付井提升監(jiān)控系統(tǒng)、采區(qū)變電所監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)、主要扇風(fēng)機房監(jiān)測系統(tǒng)、井下人員定位和管理系統(tǒng)、系統(tǒng)集成平臺建設(shè)、礦壓觀測與分析系統(tǒng)、水文監(jiān)測與分析系統(tǒng)、礦井火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)、地測地理信息系統(tǒng)、采礦協(xié)同設(shè)計系統(tǒng)、輸配電地理信息系統(tǒng)、智能化礦井通防系統(tǒng)、給排水地理信息系統(tǒng)、綜合管線管理系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)、資產(chǎn)管理系統(tǒng)、礦山生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)、礦

7、山綜合管理系統(tǒng)等。3.1礦床可視化、數(shù)字化礦產(chǎn)資源是礦山企業(yè)的加工對象，是礦山一切工作的基礎(chǔ)。礦山只有全面掌握加工對象的形態(tài)、數(shù)量、質(zhì)量等信息，才能安全、高效的組織生產(chǎn)。因此，建立數(shù)字化礦山，必須首先實現(xiàn)礦床的數(shù)字化、可視化。 根據(jù)公司礦山的實際情況，利用國際上流行、已通過國土資源部認(rèn)證的礦業(yè)軟件，建立地質(zhì)信息數(shù)據(jù)庫和測量控制數(shù)據(jù)庫與礦床地質(zhì)模型，實現(xiàn)礦山地形地物、開拓及采掘工程系統(tǒng)、礦體、巖體、構(gòu)造等地質(zhì)體及地質(zhì)現(xiàn)象的三維動態(tài)顯示，實現(xiàn)礦石儲量品位按不同礦石自然類型、不同品級、不同空間分割塊段的自動化計算，逐步實現(xiàn)礦山地質(zhì)、測量工作及礦石資源的計算機動態(tài)實時管理。并在礦業(yè)軟件平臺上進行礦山生

8、產(chǎn)技術(shù)管理和采礦生產(chǎn)設(shè)計，為公司建設(shè)數(shù)字礦山奠定基礎(chǔ)。 3.1.1 礦床模型建立 （1）利用礦山地質(zhì)勘查的鉆探、坑探及物化探原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，進行系統(tǒng)化計算機處理，建立原始地質(zhì)資料數(shù)據(jù)庫，作為礦床地質(zhì)模型建立的基礎(chǔ); （2）利用礦山地表地形地物及井下采礦系統(tǒng)工程原始數(shù)據(jù)、礦山的各種剖面圖和平面圖，建立測量數(shù)據(jù)庫、地表地形地物及井下采礦系統(tǒng)工程實體模型； （3）利用礦業(yè)軟件，建立礦床模型，計算不同塊段的儲量、品位，建立礦體的三維可視化模型，實現(xiàn)礦體的三維顯示及屬性查詢； （4）根據(jù)不同的工業(yè)指標(biāo)（工業(yè)品位、邊界品位），計算不同塊段的保有儲量和金屬量,為市場經(jīng)濟條件下礦山經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化創(chuàng)造條件；（

9、5）根據(jù)已知礦體空間模型及其展布趨勢，并結(jié)合礦區(qū)地層、巖性、構(gòu)造等主要控礦因素，進一步分析和總結(jié)成礦規(guī)律，進行礦床深部及邊部地質(zhì)找礦靶區(qū)預(yù)測和圈定。 3.1.2 礦床模型應(yīng)用（1）日常的地質(zhì)測量工作在礦床模型基礎(chǔ)上，利用礦業(yè)軟件，完成原始地質(zhì)編錄數(shù)據(jù)、測量數(shù)據(jù)的錄入與編輯、地質(zhì)資料綜合編錄及圖形編輯和繪制、礦石質(zhì)量管理及資源儲量管理等日常的地質(zhì)、測量工作； 利用礦業(yè)軟件的采礦設(shè)計功能，完成日常的開采設(shè)計和地質(zhì)找探礦工程設(shè)計工作。 礦山地質(zhì)資料數(shù)據(jù)的動態(tài)查詢、動態(tài)多方案圈定礦體、自動成圖和整個 礦山地形地物、開拓系統(tǒng)和地質(zhì)體三維立體模型屬性查詢。 （2）礦產(chǎn)經(jīng)濟計算評價礦床數(shù)字化后，針對不同礦區(qū)

10、的不同生產(chǎn)條件，企業(yè)可根據(jù)采、選、冶、 運、管成本，礦石/成品的市場價格，并考慮礦產(chǎn)的充分合理利用，動態(tài)多方案圈定礦體，并進行多方案對比(盈虧平衡地質(zhì)品位的計算及多方案決策)，選擇最優(yōu)礦體開采方案(品位指標(biāo)優(yōu)化和資源合理利用)，建立礦床數(shù)學(xué)經(jīng)濟模型。（3）資源儲量管理和礦山生產(chǎn)規(guī)劃通過建立的礦床數(shù)字化模型，隨時掌握各礦體各類礦石儲量、礦山各級儲量總量、已開采儲量、保有儲量以及開拓儲量、采準(zhǔn)儲量、備采儲量的數(shù)量、質(zhì)量及其空間分布規(guī)律，為礦山制定近期生產(chǎn)計劃和長遠(yuǎn)長期的發(fā)展規(guī)劃。利用礦床模型，指導(dǎo)生產(chǎn)中對中低品位礦石的合理利用，進行高低品位礦石的合理配礦，保證入選品位均衡，提高選礦回收率和資源的綜

11、合利用率。3.2 生產(chǎn)過程自動化、數(shù)字化礦山企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化、數(shù)字化不同于一般的制造企業(yè)，特別是分布于不同中段的采掘生產(chǎn)，由于作業(yè)地點分散、作業(yè)過程不連續(xù)、作業(yè)條件惡劣等原因，完全實現(xiàn)自動化、數(shù)字化難度較大。因此，需要借鑒冶金、有色、煤炭等國內(nèi)外礦山的經(jīng)驗系統(tǒng)規(guī)劃。 生產(chǎn)過程的自動化、數(shù)字化主要內(nèi)容包括：提升系統(tǒng)自動化、充填系統(tǒng)自動化、選礦系統(tǒng)自動化、運轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動化（通風(fēng)系統(tǒng)自動化、排水自動化、 配電自動化、供風(fēng)自動化）、數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)、安全監(jiān)管自動化（井下人員跟蹤定位、井下移動通訊系統(tǒng)、機車信集閉系統(tǒng)、溜井檢測自動化）等六個方面的內(nèi)容。系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。 3.2.1提升自動化在

12、各提升豎井建立提升自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)裝、提、卸作業(yè)的完全自動化。 副井各碼頭門、主井裝礦、卸礦作業(yè)現(xiàn)場的視頻信息也同時集中到提升控制室，顯示到屏幕上，保證提升系統(tǒng)的安全、高效。主井、副井提升自動化系統(tǒng)的主要參數(shù)，如提升機工作狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)、視頻信息等，傳輸?shù)降V部生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，成為生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)的輸入信息，便于有關(guān)人員實時了解提升系統(tǒng)的工作狀態(tài)，指揮調(diào)度生產(chǎn)，實現(xiàn)調(diào)度自動化。3.2.2充填自動化通過砂倉料位、水泥倉料位、水泥流量、尾礦流量、水量、砂漿濃度、充填濃度等參數(shù)的檢測，實現(xiàn)自動給料和優(yōu)化配比。達(dá)到原料使用最少、充填效果最佳、節(jié)能降耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。 充填作業(yè)現(xiàn)場的視頻

13、信息也同時集中到建立在充填站的控制室，顯示到屏幕上，保證充填系統(tǒng)正常工作。 結(jié)合XX萬噸采選工程對現(xiàn)有充填自動化系統(tǒng)進行改造升級，增加相應(yīng)的儀表和DCS，借助計算機網(wǎng)絡(luò)將充填系統(tǒng)的有關(guān)信息上傳到生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，成為生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)的輸入信息，對充填系統(tǒng)進行遠(yuǎn)程實時監(jiān)視。 實施地點：各充填站。3.2.3選礦自動化通過選礦廠碎礦、磨浮、排尾、供水的自動化控制，實現(xiàn)破碎系統(tǒng)的連鎖控制、給礦量及破碎機排礦口的自動調(diào)節(jié)、礦倉料位自動檢測；實現(xiàn)磨 系統(tǒng)的給礦、磨礦粒度、加藥、給水、鋼球等數(shù)據(jù)量的自動控制，達(dá)到最佳配比、系統(tǒng)最優(yōu)，提高選礦處理量和選礦回收率；實現(xiàn)對供水水泵、排尾泵房、濃縮脫水設(shè)備等系統(tǒng)的自

14、動控制、無人值守。通過現(xiàn)場工業(yè)網(wǎng)絡(luò)將選礦各個子系統(tǒng)進行連接，并將各工藝流程控制畫面集中顯示于選礦廠集中控制中心，實現(xiàn)選礦廠的集中控制和自動控制，選廠作業(yè)現(xiàn)場的視頻信息也同時集中到中心控制室，顯示到屏幕上，保證選礦 生產(chǎn)的安全、高效。 同時利用計算機網(wǎng)絡(luò)將選場分站的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)以及關(guān)鍵部 位的視頻信息傳輸?shù)降V部生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，成為生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)的輸入信息，便于有關(guān)人員實時了解選礦系統(tǒng)運行狀況，更好地指揮調(diào)度生產(chǎn)。 實施地點：選礦廠3.2.4運轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動化生產(chǎn)運轉(zhuǎn)自動化系統(tǒng)包括通風(fēng)控制系統(tǒng)、排水控制系統(tǒng)、供風(fēng)控制系統(tǒng)、配電綜合自動化等子系統(tǒng)，信號全部集中到生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，形成對礦山

15、 輔助生產(chǎn)過程的全方位監(jiān)控。（1）通風(fēng)控制系統(tǒng)通過對各中段風(fēng)量的檢測和井下采場生產(chǎn)作業(yè)情況，實現(xiàn)各中段風(fēng)門的自動開閉和風(fēng)機的自動調(diào)節(jié)，同時對風(fēng)機及風(fēng)門的開關(guān)狀態(tài)、負(fù)載電流、繞組溫度、軸承溫度、軸承震動等信號實時在線連續(xù)監(jiān)測并通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò) 上傳至調(diào)度控制中心進行遠(yuǎn)程監(jiān)控，實現(xiàn)無人值守、節(jié)能降耗、延長設(shè)備使 用壽命的目的。 主通風(fēng)機安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，視頻信息可同時顯示在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的電視墻上，進一步保證系統(tǒng)安全。實施地點：各礦區(qū)（建議選定某個礦區(qū)試點，逐步推廣） （2）排水控制系統(tǒng)采集水倉水位、泵組信息（電流、溫度、水壓、閥門狀態(tài)等）、排水流量等參數(shù)，實時地顯示在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，監(jiān)控人員

16、在中心控制室，可以更 加合理控制泵組的開停狀態(tài)，實現(xiàn)無人值守，有利于節(jié)能降耗，減員增效。水泵房安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，視頻信息可同時顯示在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的電視墻上，進一步保證系統(tǒng)安全。實施地點：井下中央水泵房、井下水泵房 （3）供風(fēng)控制系統(tǒng)通過對空壓機風(fēng)壓、溫度、冷卻水系統(tǒng)的監(jiān)測，利用變頻調(diào)速器實現(xiàn)空壓機的群控及恒壓供風(fēng)，在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心對空壓機實施遠(yuǎn)程監(jiān)控、無人 值守。實現(xiàn)節(jié)能降耗、減員增效、提高勞動生產(chǎn)率的目的。 空壓機房安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，視頻信息可同時顯示在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的電視墻上，進一步保證系統(tǒng)安全。實施地點：各礦區(qū)空壓機站（4）供配電綜合自動化系統(tǒng)對總降壓站、井下中央變電所高壓供配電

17、系統(tǒng)進行綜合自動化改造（遙 信、遙測、遙控及保護），通過綜合自動化系統(tǒng)把高壓供配電系統(tǒng)與以太網(wǎng)交 換機連接，把高壓供配電系統(tǒng)相關(guān)信息傳輸?shù)缴a(chǎn)調(diào)度指揮中心。調(diào)度控制人員可以在調(diào)度室對高壓供配電系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制，實現(xiàn)供電系統(tǒng)無人值守、自動監(jiān)控的目的。 在總變電所、井下中央變電所安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，視頻信息可同時顯示 在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的電視墻上，進一步保證系統(tǒng)安全。3.2.5視頻監(jiān)控數(shù)字化在生產(chǎn)關(guān)鍵部位安裝不同類型的視頻采集設(shè)備，在不同的地點設(shè)置視頻 監(jiān)控分站還和總站。視頻信號根據(jù)不同需求，分別在不同的地點顯示，或同時在不同地點顯示。 根據(jù)需要，可在選廠、提升控制室、充填站、安全保衛(wèi)部門設(shè)立

18、分站。 視頻監(jiān)控分站安裝數(shù)字視頻錄像機、監(jiān)視器、視頻分配器、畫面分割切換設(shè)備等，便于實時錄像和畫面的控制、切換。視頻監(jiān)控總站設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，安裝矩陣切換主機、由 DLP 大屏 幕與常規(guī)監(jiān)視器組成的電視墻，可靈活的進行畫面的切換、分割、放大、縮小。高性能的數(shù)字錄像設(shè)備除了進行準(zhǔn)確可靠的實時錄像外，同時將視頻信號數(shù)字化后發(fā)布到局域網(wǎng)上，授權(quán)用戶，甚至包括遠(yuǎn)程、異地的用戶均可在自己的計算機上，隨時查看所需要的視頻信息。3.2.6安全監(jiān)管數(shù)字化安全監(jiān)管數(shù)字化系統(tǒng)包括井下人員跟蹤定位系統(tǒng)、井下移動通訊系統(tǒng)、井下機車信集閉系統(tǒng)、溜井檢測自動化系統(tǒng)，通過工業(yè)以太網(wǎng)連接到生產(chǎn)調(diào) 度指揮中心，形成井下安全

19、監(jiān)管的數(shù)字化。（1）井下人員跟蹤定位利用射頻感應(yīng)裝置和 GIS 技術(shù)，建立井下人員跟蹤定位系統(tǒng)，完成井下人員的考勤和清點，隨時掌握井下人員的動態(tài)分布及作業(yè)情況，監(jiān)視每一個 井下人員的活動軌跡，隨時監(jiān)督他們的工作情況，識別每個人的活動狀態(tài)。 一旦出現(xiàn)事故，決策者可以迅速做出指示，以最快的速度針對性的采取救護。 根據(jù)金屬礦山的特點，人員進入采場后跟蹤定位較為困難。為了減少投資和便于管理，人員跟蹤定位可以做到運輸大巷、分段巷、斜坡道，能夠?qū)?時掌握井下人員的所處區(qū)段和大致去向。（2）井下移動通訊在井下主要運輸巷道、聯(lián)絡(luò)巷、存在時間較長的工作面、運輸巷，布設(shè) 泄漏電纜，進行井下移動通訊，保證工作人員同

20、外界的聯(lián)系。 多年來，井下移動通訊一直是一個老大難問題，一個人無論是工人還是 領(lǐng)導(dǎo)者，到了井下工作面后，他同外界的聯(lián)系就中斷了。目前，泄漏通訊技 術(shù)的發(fā)展基本上解決了這一問題，在國外地下開采礦山得到了廣泛應(yīng)用。 泄漏通訊由基站、雙向放大器、漏泄電纜、手持機、車載臺等組成，具有通話快捷、方便、不間斷，通話可靠性高等優(yōu)點，特別是在檢修、搶險中更能體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。（3）井下機車信、集、閉系統(tǒng)由于公司礦礦區(qū)多，有多條連接各個礦區(qū)的井下貫通運輸巷，在交叉路口或電機車臺數(shù)較多時，容易出現(xiàn)列車正面、側(cè)面及追尾等撞車事故，不能保證運行安全，直接影響生產(chǎn)。采用"信、集、閉"系統(tǒng)后，運輸調(diào)度

21、人員可通過設(shè)于調(diào)度室內(nèi)的測控設(shè)備，實時對各種列車運行進行監(jiān)視，控制操 縱道岔，開放信號機，并自動實現(xiàn)敵對進路的鎖閉，不允許敵對信號同時開放，從而保證了列車安全運行，同時減少了分叉點及搬道岔的人員，使司機能夠按信號機的顯示放心大膽地行駛，大大提高了機車運輸效率。實施地點：礦區(qū)運輸大巷。（4）溜井監(jiān)測系統(tǒng)利用激光料位計通過對溜井卸載線機車卸載情況和溜井中礦毛石的位置進行動態(tài)實時監(jiān)測，并實時將檢測信息傳送到本地監(jiān)控機站和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，實時準(zhǔn)確地顯示料位變化，從而判斷出溜井是否堵塞，生產(chǎn)調(diào)度人員可實時掌握有關(guān)情況，更有效地調(diào)度指揮生產(chǎn)，采取有效措施，減少事故隱患。有效防止出現(xiàn)空料段塌落跑礦事故的發(fā)

22、生，保證礦山安全生產(chǎn)。實施地點：各礦區(qū)各主溜井3.3生產(chǎn)經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)字化的基本功能以成本分析與控制為核心以安全管理和提高管理效率為基本目標(biāo)進行規(guī)劃。主要包括全面預(yù)算管理、材料消耗管理、人力資源管理、全員目標(biāo)管理、成本分析控制以及化驗管理、能源計量信息管理、安全信息管理、協(xié)同辦公等幾個方面的內(nèi)容。3.3.1全面預(yù)算管理全面預(yù)算管理主要對股份公司下達(dá)的年度計劃對經(jīng)營、投資、現(xiàn)金流的預(yù)算進行全面預(yù)算，實現(xiàn)資源分配、考核和全過程控制，明確責(zé)任單位和責(zé)任人，使預(yù)算具有可操作性，保證各期預(yù)算的順利完成。3.3.2物料消耗管理目前，礦山所需要的物資、設(shè)備備件統(tǒng)一由物資公司采購。因此，礦山只做

23、好材料發(fā)放與消耗的統(tǒng)計工作，為成本核算提供實時準(zhǔn)確的材料消耗數(shù)據(jù)。3.3.3人力資源管理規(guī)范人力資源管理業(yè)務(wù)流程,從崗位、薪酬、到培訓(xùn)，實現(xiàn)管理工作的系統(tǒng)化。包括人事檔案、勞動工資、培訓(xùn)等管理模塊。人事檔案管理，根據(jù)人事部門所規(guī)定的人事管理內(nèi)容和人事檔案格式，結(jié)合礦山的員工管理制度，采集、組織礦山員工的人事檔案信息，建立人事檔案數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)人事檔案管理的網(wǎng)絡(luò)化，為井下人員跟蹤定位提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)； 勞動工資管理，根據(jù)礦山制定的薪酬制度和經(jīng)濟承包責(zé)任制，進行不同崗位人員的工資核算、發(fā)放與統(tǒng)計；各種社會保險信息的管理，如養(yǎng)老保險信息、醫(yī)療保險信息等。 3.3.4全員目標(biāo)管理借助于高性能的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在礦山

24、企業(yè)實施全員目標(biāo)管理，通過各個系統(tǒng) 數(shù)據(jù)的互聯(lián)互訪，可以消除指標(biāo)制定和考核核算的手工操作，提高工作效率， 實現(xiàn)實時動態(tài)考核，有助于全員目標(biāo)管理工作更趨自動化、科學(xué)化和現(xiàn)代化。全員目標(biāo)管理的實施需要建立在規(guī)范的業(yè)務(wù)流程基礎(chǔ)上，因而在進行全員目標(biāo)管理系統(tǒng)設(shè)計時，首先需要理順企業(yè)的管理流程，完善配套的管理制度，建立科學(xué)的指標(biāo)體系。在此基礎(chǔ)上建立適合計算機處理的數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)處理流程，開發(fā)礦山的全員目標(biāo)管理系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)的實用性和科學(xué)性。系統(tǒng)實現(xiàn)從個體到班組至部門的績效考核管理體系。包括自上而下目標(biāo)任務(wù)的設(shè)定與分解流程,同時包括從下至上的目標(biāo)任務(wù)完成情況的工作匯報統(tǒng) 計流程。 通過目標(biāo)管理系統(tǒng)，可實

25、現(xiàn)部門工作的量化管理，可充分了解部門總體目標(biāo)以及同級成員的目標(biāo)設(shè)定內(nèi)容、實施進度；可隨時地掌握各項工作開展 的情況、重點項目的進展程度和資源使用情況，了解相關(guān)部門的工作內(nèi)容、重點、效率、具體成果和歷史業(yè)績；以便對部門、個體的工作計劃進行的審批、指派，對工作成果進行考核與評價。 3.3.5成本分析控制成本分析核算以礦石綜合成本為主線，按單位分別計算采礦、掘進、充填、提升、排水、通風(fēng)、運輸、碎礦、磨浮、氰化、污水處理等作業(yè)成本。 對輔助作業(yè)，則按受益情況分?jǐn)偟礁鲉挝弧?在生產(chǎn)過程數(shù)字化系統(tǒng)和材料消耗管理系統(tǒng)的輔助下，由直接材料和動力構(gòu)成的成本核算可細(xì)化到按天計算，為成本的事前控制提供決策依據(jù)。 采

26、用因素分析、構(gòu)成分析、比較分析等方法對各成本項目進行分析，發(fā) 現(xiàn)問題能夠直接查出原因。3.3.6化驗信息管理化驗室信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)以實驗室為核心的整體環(huán)境的全方位管理。包括樣品管理，資源管理，數(shù)據(jù)管理(采集、傳輸、處理、輸出、發(fā)布)，報表管理等諸多模塊，組成一套完整的實驗室綜合管理和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系，既能滿足實驗室內(nèi)部的日常管理要求，又能保證實驗室分析數(shù)據(jù)的嚴(yán)格管理和控 制。3.3.7能源計量信息管理能源計量管理信息系統(tǒng)的目的是對全礦范圍內(nèi)風(fēng)、水、電、氣等產(chǎn)品的生產(chǎn)量、使用量（消耗）、庫存及與能源消耗有關(guān)的數(shù)據(jù)進行實時的采集和存儲，并對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，并提供給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門作為生產(chǎn)指揮

27、與調(diào)度的依據(jù)，做到合理生產(chǎn)，節(jié)能降耗。3.3.8礦山安全管理規(guī)范礦山安全管理，根據(jù)礦山生產(chǎn)的特點制定安全規(guī)章制度，并進行分類管理；記錄安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患、整改措施，并將落實情況進行管理；記錄礦山發(fā)生的安全事故相關(guān)信息，包含事故的時間、地點、責(zé)任人、事故原因等信息；實現(xiàn)礦山職業(yè)病、工傷管理評殘等信息的日常管理；依據(jù)工作崗位的設(shè)置進行勞保護品的計劃、管理與發(fā)放的管理。 3.3.9協(xié)同辦公管理利用成熟的辦公自動化信息技術(shù)，建設(shè)一個安全、可靠、開放、高效、信息豐富的綜合服務(wù)平臺，最終達(dá)到提高辦公效率和管理水平，各部門業(yè)務(wù)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和高效化的目的。實現(xiàn)生產(chǎn)管理、辦公的一體化管理，能夠及時

28、地服務(wù)于企業(yè)的快速決策和執(zhí)行。系統(tǒng)功能模塊包括：會議管理、公文管理、知識管理、公共事務(wù)管理、郵件管理、內(nèi)部消息、部門業(yè)務(wù)、綜合查詢、流程管理等。企業(yè)的各級管理人員，通過一個信息化平臺，即可完成自動化辦公及企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營信息 瀏覽等各項工作。 3.3.10露天礦卡車系統(tǒng)規(guī)劃（1）露天礦卡車裝、運、卸產(chǎn)量監(jiān)督黑匣子系統(tǒng)（2）露天礦產(chǎn)量無線統(tǒng)計系統(tǒng)（3）礦山GPS卡車調(diào)度系統(tǒng)（4）露天礦卡車防撞預(yù)警系統(tǒng)4、信息綜合服務(wù)平臺規(guī)劃利用計算機數(shù)據(jù)分析和建立模型的能力，為各層次的決策者提供相應(yīng)的決策支持信息是建立數(shù)字化礦山的主要目的之一。 為了便于各級領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員隨時了解礦山的山產(chǎn)經(jīng)營情況，必須認(rèn)真

29、設(shè)計規(guī)劃信息綜合服務(wù)平臺，采取嚴(yán)格的保密措施，設(shè)定不同的查詢權(quán) 限，為不同層次的人員提供信息查詢服務(wù)。 信息綜合服務(wù)平臺集成了礦山不同系統(tǒng)、不同平臺、不同格式的數(shù)字、音頻、視頻信息，借助數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)分析技術(shù)和科學(xué)的決策分析模型，形成清晰直觀的圖表或多媒體信息，以 WEB 頁的方式提供給決策者。決策者利用瀏覽器，可以根據(jù)需要進行主題查詢、組合查詢，隨時瀏覽企業(yè)最新的生產(chǎn)經(jīng)營情況，考察一些變量的變化對決策結(jié)果的影響，從而提高領(lǐng)導(dǎo)決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，提高管理水平。系統(tǒng)以生產(chǎn)經(jīng)營信息查詢?yōu)榛A(chǔ)，首先形成面向數(shù)據(jù)的決策支持，逐步 完善充實，最終實現(xiàn)面向模型的決策支持。信息綜合服務(wù)平臺主要功能如圖2所

30、示。 5、網(wǎng)絡(luò)硬件平臺規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)硬件平臺規(guī)劃需要根據(jù)所要實現(xiàn)的功能，本著技術(shù)先進，可靠、實 用、性價比高的原則來進行，建立以 1000M 快速光纖以太網(wǎng)為主干，覆蓋各個礦區(qū)的計算機網(wǎng)絡(luò)；建立井下工業(yè)控制以太環(huán)網(wǎng)，與計算機網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)；建立視頻傳輸網(wǎng)；建立井下安全通信網(wǎng)。實現(xiàn)管控一體化網(wǎng)絡(luò)的物理集成。構(gòu)成多網(wǎng)融合的綜合網(wǎng)絡(luò)平臺。5.1計算機高速以太網(wǎng)以現(xiàn)有礦區(qū)局域網(wǎng)為中心，利用先進的交換技術(shù)、進行主要設(shè)備、 通訊線路的升級改造，輻射到各個礦區(qū)的每個生產(chǎn)地點，形成全礦的計算機信息通訊網(wǎng)絡(luò)、主干線路達(dá)到千兆，百兆到桌面的高速以太信息網(wǎng)絡(luò)。主干采用單模光纜，將各個礦區(qū)進行連接，滿足未來 5-10 年的應(yīng)用。

31、5.2井下安全通信網(wǎng)在各主要生產(chǎn)大巷沿途架設(shè)漏泄通訊設(shè)施，形成井下漏泄通訊網(wǎng)，井下工作人員在井下使用無線漏泄手機就可以隨時同地面指揮中心進行聯(lián)系，為地面指揮中心與井下人員的溝通提供了方便。既提高了工作效率，同時對應(yīng)急情況得到及時解決，減少企業(yè)損失。對下井人員進行上下井考勤登記，在豎井大屏和調(diào)度室大屏同時顯示目前下井人數(shù)和人員相關(guān)信息，實時顯示下井人員當(dāng)前所在方位及行動路線。 達(dá)到對下井人員進行實時跟蹤和定位，并實時掌握每個下井人員在井下的位置及活動路線。5.3視頻傳輸網(wǎng)在礦區(qū)計算機以太網(wǎng)建設(shè)的同時，礦區(qū)的視頻信息通訊網(wǎng)也一并建立，將各個礦區(qū)各重要生產(chǎn)、安全地點視頻監(jiān)控攝像機采集的信息通過視頻網(wǎng)

32、絡(luò)傳輸至調(diào)度監(jiān)控中心，進行全面監(jiān)視，更好地為生產(chǎn)、安全服務(wù)。5.4工業(yè)以太網(wǎng)建立礦區(qū)井下工業(yè)以太網(wǎng)，使各礦區(qū)構(gòu)成一體。工業(yè)以太網(wǎng)是基于井下工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的井下綜合自動化網(wǎng)絡(luò)平臺。主要有光纖、工業(yè)交換機、工業(yè)控制主機，數(shù)據(jù)服務(wù)器、防火墻、自動化工業(yè)組態(tài)軟件等組成。采用 PLC 控制技術(shù)和現(xiàn)場總線方式將井下自動配電、井下自動排水、井下自動通風(fēng)系 統(tǒng)等接入該網(wǎng)絡(luò)，進而并入計算機以太網(wǎng)連接至綜合調(diào)度監(jiān)控中心，直接進行實時監(jiān)視與遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制。 礦區(qū)工業(yè)以太網(wǎng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) 將豎井提升、選廠磨浮、充填、變電站等自動控制系統(tǒng)利用其后臺控制機接入計算機網(wǎng)絡(luò)平臺，上傳至綜合調(diào)度監(jiān)控中心，實現(xiàn)對各控制系統(tǒng)運行 狀況的遠(yuǎn)程

33、在線監(jiān)視監(jiān)測。陸續(xù)開發(fā)其它礦區(qū)自動化系統(tǒng)，并將其各子系統(tǒng)逐步接入該網(wǎng)絡(luò)。6、生產(chǎn)調(diào)度指揮及控制中心規(guī)劃礦區(qū)建立二級生產(chǎn)調(diào)度控制機制，總礦設(shè)生產(chǎn)調(diào)度指揮控制中心， 負(fù)責(zé)全礦各礦區(qū)生產(chǎn)的總體調(diào)度監(jiān)視、總礦輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的集中監(jiān)控； 各級分生產(chǎn)單位設(shè)分控制中心負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位本地的的控制。 生產(chǎn)調(diào)度指揮中心有電視墻和中心控制設(shè)備組成。為了得到良好的顯示效果，中心安裝采用DLP箱式背投顯示單元拼接而成的大屏幕拼接墻，可選擇顯示礦山的主要生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)過程監(jiān)控信息、礦床模型信息、主要生產(chǎn)指標(biāo)完成信息、經(jīng)濟活動分析信息以及關(guān)鍵部位的數(shù)字視頻信息等，顯示信息可隨意切換。 DLP顯示單元的燈泡壽命有限，考慮到系統(tǒng)的維護費用，因此，在大屏幕拼接墻兩側(cè)設(shè)置12、16、24或