1、鄰里中心玻璃幕墻施工方案一、工程概況工程名稱：黃岡城東新區第三標段花園還建小區鄰里中心玻璃幕墻工程地理位置：黃岡城東新區工程結構形式：框架結構工程高度：本工程幕墻形式：本工程的幕墻設計盡可能滿足建筑設計的要求主要采用明框、隱框玻璃幕墻、鋁單板幕墻。二、編制的依據及規范要求1、業主提供的本工程設計任務書、建施圖等相關電子文件：2、國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準。3、我公司企業標準質量手冊及程序文件等相關文件。我公司在本工程的施工中全部采用現行中華人民共和國及湖北省的相關技術法規。如下述規范及標準要求與標書要求有出入則在滿足強制條文的前提下按比較嚴格的規范和標準執行。2、建筑幕墻、門

2、窗及其相關標準、規范幕墻規范：建筑幕墻GB/T 21086-2007建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB/50210-2013鋁材規范：建筑鋁型材基材建筑鋁型材陽極氧化、著色型材建筑鋁型材粉末噴涂型材玻璃規范：鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃GB/建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃三、材料加工及質量標準 1、 我公司在材料的選用上，嚴格按設計、本工程技術標書和有關規范要求，組織訂貨，優中選優，確保工程材料質量。關于該工程所使用的材料，本公司承諾如下：（1）建筑幕墻使用全新的、近期生產的材料。（2）建筑幕墻為優質的材料。（3）所有建筑幕墻滿足材料標準的要求。（4）所有進場的材料均向監理單位報驗檢查，提

3、供制造商的書面保證或有關物料試驗，以確認材料的質量及其它材料的配合性。2、主要材料的選用及性能玻璃：窗玻璃5+6A+5mm，幕墻玻璃6+12A+6mm雙鋼化中空玻璃鋁合金窗采用6063-T5鋁型材（1）材料：玻璃分別采用符合國家標準原片玻璃；（2）玻璃在鋼化前應完成切裁、磨邊、等加工工序；（3）外觀質量：經過嚴格的質量測驗的產品出廠。保證鋼化玻璃外觀上不允許存在裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷等缺陷；（4）平面鋼化玻璃的彎曲度：弓形時%；波形時% ；（5）玻璃的周邊經過精磨邊機加工，采用45度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖點倒角1mmR5mm；（6）鋼化玻璃的自爆率%；（7）分類及公差：

4、玻璃應采用-1類（國標9962-1999）邊長12002400mm尺寸允許偏差為：+2，-2邊長24003500mm尺寸允許偏差為：+2，-3（8）顏色：按設計要求；鋁合金型材：鋁合金型材采用大冶市華夏鋁業有限公司廠家，符合鋁型材規范要求，表面陽極氧化處理，氧化膜厚度AA15級，符合LD31RCS鋁合金的機械性能的要求，型材表面平滑，色澤均勻，不得有明顯的流痕、皺紋、裂紋、劃痕和夾雜物。鋼型材：所用材料符合碳素結構鋼的規定，幕墻所用鋼板、轉接件、角鋼等材質為Q235B，前置鋼板、轉接件表面除銹等級為，采用熱鍍鋅處理。密封膠密封膠選用高模數中性膠，所有產品符合硅酮建筑密封膠（GB/T14683-

5、2003）規范中的有關要求。密封墊和密封膠條 （1）密封墊和密封膠條采用高密度的三元乙丙密封膠條，并符玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003及建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料hg/t3099-2004的規定。（2）密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度。（3）鋁合金之間以及鋁合金與鋼結構連接處采用折迭形的三元乙丙橡膠條作防水嵌縫，接頭處進行硫化處理。橡膠條邵氏硬度為70±5、延伸率200%、抗拉強度11Mpa，并應具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50150的溫度，耐老化年限不少于80年。（4）用防潮材料密封窗戶

6、及門窗構件時，遵守DIN18195的規定。在粘結防潮材料時，所有粘貼面必須無塵，無異物，所有密封材料均為優質產品，并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。鋁單板：采用4mm鋁塑板優質產品，符合鋁塑復合板GB/T17748-1999的規定。標準五金件：與鋁材緊固的螺釘、螺栓、自攻釘等五金件的材質為A2-70不銹鋼。并符合化學螺栓規范。四、施工配合建設項目的施工過程是一項十分復雜的生產活動。它需要相關方的密切配合，最大限度地滿足施工方的要求，保證整個項目的按質按量交付使用。為確保本工程能在合同所要求的工期范圍內順利完工，除我方的積極配合外，同樣需要甲方、監理及總包等相關單位的支持與配合。與業主的配合（1）

7、項目經理部的外部關系中，最主要的是處理好與業主的關系，項目全體人員把工程的質量作為核心，確保工程施工順利施工。（2）定期上報工程進度報告，并認真聽取業主及監理的建議，對于合同允許條件下的工程進度延誤或超合同條件下施工，必須及時請業主或監理書面認可。（3）經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定標書及圖紙一致，發現有不符的及時查找原因，并請業主或監理核實和簽證。（4）接受按合同規定由業主簽發的變更、通知、指令性等，并認真履行承包單位的職責。（5）按時參加業主召開的例會或專題會，切實貫徹會議精神。與監理的配合（1）認真履行合同義務，圓滿地執行監理工程師的符合工程合同、有關法規、標準及規范的指示。（2）

8、與監理單位的聯系制度，如定期會議和報表制度等。（3）開工前將正式施工組織設計及施工計劃送監理工程師審定。（4）各類檢測設備和重要機電設備進場情況向監理申報并簽證。（5）工程用各類主要材料均向監理報送樣品、材質證明等有關技術資料，經監理審核批準后再行采購使用。（6）工程隱蔽前，在檢查合格的基礎上，提前24小時書面通知監理。（7）若監理對某些工程質量有疑問，要求復測時，項目總工應給予積極配合并對檢測儀器的使用提供方便。（8）及時向監理報送分部分項工程質量自檢資料。（9）若發現質量事故，及時報告監理和業主，并嚴格按照共同商定的方案進行處理。（10）工程全部完工后，先認真自檢，報總包檢驗，再向監理工程

9、師提交驗收申請，經監理復檢認可后，轉報業主，組織正式竣工驗收。（11）在工程竣工驗收前，將質量保證資料交監理審查。總包等單位配合（1）甲方和主體施工主應按進度要求提前做好滿足我方施工條件的措施以保證我方順利施工；（2）甲方應以書面形式提供樓層水平標高線及向我方進行窗施工部位的相關軸線的現場交底； （3）土建達到建筑設計要求，我方按建設單位提供的建筑設計圖進行設計、制作和施工，對于土建超差影響窗、窗安裝的部位，甲方應安排修整至滿足安裝要求； （4）土建模板拆除，應保證墻面平整，無附加雜物； （5）在施工安裝部位甲方或土建方應提供符合乙方施工要求的臨邊圍護，以保證施工安全； （6）被測量、施工洞口

10、清理干凈； （7）離作業面2米范圍內無雜物，道路暢通； （8）每二層作業面提供一個電源接駁點，負責我方所有施工用電、生活用電、生活用水； （9）提供材料的現場垂直運輸及臨時卸貨場地，現場辦公場所和倉庫等； （10）提供現場每層材料臨時堆放場地； （11）甲方負責工地現場的安全保衛工作； （12）甲方應配合我方搞好成品、半成品的保護； （13）單位（分部）工程竣工（隱蔽）驗收，甲方、監理和總包應積極配合，及時到現場參加工程的驗收工作，以利下道工序的施工； （14）在工程施工需要協調時，甲方應積極協調我方與其它單位的關系； （15）主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業面以及實測資料，軸線

11、標高等，避免因調整安裝面影響進度計劃的落實；（16）甲方在收到乙方提供的需要審核簽證的工程資料（包括完整竣工資料、竣工驗收報告、進場材料報驗及增加工程量簽證等），應及時給予審核并簽證簽收；積極配合各單位管理 （1）嚴格按建設單位提供的建筑圖紙、設計變更、施工洽商、施工通知及有關施工規范制作和安裝； （2）我方進場時，及時提交組織機構及人員明細表，配備質檢員、施工員等與甲方對口工作，保證進場人員都身體健康；（3）進場施工時，組織設計并如實組織實施，依甲方的工程總體計劃，向甲方提供詳細施工計劃及單項工程施工組織設計并如實施組織實施；（4）在施工現場，服從甲方的統一協調和管理。遵守甲方施工現場的各項

12、管理制度；（5）使用甲方現場的垂直運輸機具，應提前辦理手續，以便甲方進行協調安排；（6）因工程需要，甲方要求變更作業面順序時，我方應積極配合；（7）特殊工種，如電焊工、電工等須持證上崗；（8）復核土建方移交的相關軸線，發現與實際不符時及時將信息反饋土建、甲方等相關方；五、安全文明施工措施（1）進入現場的施工人員必須配帶工作牌；（2）進入施工現場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作業必須系好安全帶；（3）進入施工現場不得大聲喧嘩，不得赤膊作業，不得隨地大小便，不得隨地傾倒垃圾；（4）每天作業面必須做到工完料凈場地清；（5）施工中不得破壞甲方的各種安全設施；（6）辦公室及庫房的用電線路需經甲方檢查合

13、格后方可使用，不得私接電線；(7) 在施工過程中，搞好成品和半成品保護，并不得損壞其他人的成品和半成品。六、幕墻安裝施工方法1、測量放線根據玻璃幕墻施圖及土建施工圖紙進行測量放線，對主體已完成或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據測量結果確定幕墻的調整。（1）熟悉圖紙。對幕墻施工圖及土建建筑結構圖了解立面變化的位置、標主變化的特點，對照實際施工進行。（2）對整個工程分區分面編制測量計劃，一般情況遵循以立面劃分為基礎，以立面變化為界限的原則，全面進行測量。（3）基準測量層，隨后基準測量軸線。幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。（4）關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定關

14、鍵點。關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸線上，且不低于兩個。（5）放線：放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀（有時可用水平管）進行。水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊，然后，吊線垂。放線時注意風力大于4級時不宜放線，同時高層，超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用吊線的方法。（6）測量：根據放線后的現場情況，對實際施工的土建結構進行測量。測量時注意：多把米尺同時測量要考慮米尺的誤差，即測量前要校對尺；測量點要統一；測量結構要記錄，記錄清單要清楚明了。（7）測量數據記錄分類：對測量 的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找，得出誤差結果。（8）處理數據：對

15、數據進行處理后，要對誤差大、需要調整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊報驗監理，經審核同意后可進行下一道的工作。（9）豎梁定位放線：豎梁定位放線根據施工設計圖紙，豎梁的定位放線包括各轉角、節點處的尺寸處理，玻璃的規格、封口的方向、主梁的安裝方向等。2、玻璃幕墻安裝施工（1）施工準備，主要包括人員準備，工器具和材料進場。（2）在施工現場找準開線部位，對照圖紙將轉角位，軸線性，變高、變截面的位置一 一對照，以保證放線時準確無誤。（3）關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好，對關鍵點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。（4）根據幕墻施工需要，

16、單純在關鍵層打水平還不足以確定桁架的定位，為了保證豎梁安裝誤差在允許范圍以內，放線時還需要尋找一個輔肋層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數越多輔肋層就越多，反之亦然。（5）確定了關鍵層，輔助層，在關鍵層上尋找鋼梁，放線的定位點。定位點一般在變面接口處，轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面傾家蕩產間的統一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。（6）找出所有定位點，對定位點調整固定，要求：定位點誤差必須足夠小；固定點所用材料應無明顯塑性變形；固定必須牢固，穩定。（7）復核水平度從定

17、位點拉水平線，水平線用20#細鋼絲拉直，并用花蘭螺絲拉緊，在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。在水平線拉好后，要求對拉發的水平線進行水平度復核，復核時一不定要將鋼絲調至水平狀態，必要時可在中間輔助支點，以免鋼絲下撓。（8）進行水平分割：水平線打好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：1）查看圖紙分格；2）明了定位軸線與分格線的關系；3）找出定位軸線的準確位置：4）準備工具，同時對量具、儀器進行調整；5）確定分割起點的定位軸線。準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一個復尺，一個定位。每次分割后都要進行復檢。（9）對水平分割準備性的檢查

18、，要求在每次水平分割完畢后進行，方法有兩種：按相反方向復尺，并按總長，并按總長，分長復核閉合差；按相反方向復尺，并按總長，分長復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。（10）水平分割確定后，根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：固定吊線支座；每根線都在分割點上；分割點必須準確無誤；吊線前必須清除障礙物；所吊垂線必須與水平分割完全吻合；風力大于4級時不宜吊垂線；吊線時，可用加重碼的辦法來減少風力的影響；高層，超高層采用經緯儀配合吊線（11）檢查垂直度，方法有：經緯儀檢查法；水平輔助層定位點重合復檢法；自由復檢法。經緯低度檢查是用經緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾根

19、垂線用經緯儀進行復檢,查出誤差,作好記錄,并尋找原因進行調整,這是一種最準確的辦法。水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否垂合來檢查垂直吊線的準確性。自由復檢法是任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢，具體方法參照得出誤差后進行分析，記錄、處理。這是由于有時趕工時間緊的情況下的緊急辦法一般情況下不采取。（12）固定垂直線：為了防止受外界力的影響，在調整好的垂直線要進行固定，固定要穩、準，同時避免外界沖辦對其影響，要注意對所放線的保護，對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校對。（13）對所放的線要進行全面階段復查，對不同區域進行復查，以保證不出差錯，保證其準確性是檢查的重點，特別是

20、轉角位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置，故放線時要注意換算，同時要反復查對，以防搞錯。（14）連接件制作：連接件是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安制作質量將直接影響幕墻的結構安裝質量，對照圖紙要求進施制作。（15）預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有找準了預埋件才能很準確地安裝連接件。（16）梁垂線：豎梁的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（17）拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍

21、要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保證連接件安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。（18）點焊：在連接件三維空間定位確定后，要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協調施工的同時兩人都要做好各種防護，點焊人員必須是有焊工操作證者，以保證點焊的質量。（19）驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于mm。（20）加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作進要按照焊接的規格及操作規定進行，

22、一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。（21）驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。（22）防腐：預埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進行防腐處理，但由于焊接時對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護面漆，有防水要求時要刷防水漆。（23）做好記錄：對每一道工序的檢查，驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。其記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存。七、連接件安裝1材料準備。施工前對材料要進行準備。材料因規格大，使

23、用量大，故在進場前要避免來回轉運，要做到有序備料。2材料就位。對規格不同的材料，應按先后順次進到工作面，避免造成材料的三次或多次倒運。3質量檢查。此道工藝是對鐵角碼等材料質量的最后把關，把恰當的鐵角碼安放在相應的位置上。首先要考慮土建結構的誤差，根據豎梁定位線確定用何種規格的角碼。二是確保不返工，如鐵角碼尺寸不對，對下道工序會造成較大麻煩，故要嚴格控制。4清理連接件。鐵角碼安裝前要對連接件進行清理，必要時要再進行防腐處理。5安裝三維鍍鋅鐵碼。上道工序完成后，要進行鐵碼的安裝，即將12X40螺栓穿過連接件和轉接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調狀態。6對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能忽略任何可

24、能存在的隱患。7檢查。安裝后，對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內容包括防腐是否完好，規格是否正確，調整是否到位等。八、豎梁安裝豎梁的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。豎梁的安裝快慢決定著整個工程的進度，故作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。1檢查豎梁型號規格。安裝前先要熟悉圖紙，準確了解各部位使用不同豎梁，避免張冠李戴。檢查主要有：（1）顏色是否正確，氧化膜是否合要求（2）截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）2對號就位。按照作業計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。3豎梁

25、安裝一般由上而下進行，帶芯套的一端朝上。每一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此上安裝。4三維調整。豎梁安裝后，對照上工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進行全面調整。九、豎梁放基準線1放基準線。在豎梁校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤。先吊垂直基準線，每隔34根豎梁要吊一根垂直基準線，并用經緯儀測定基準線的準確度。為了防止基準線受風力的影響，測定時要將基準線端點固定好，基準線應位于豎梁的外側面。2打水平線。

26、垂直基準線放好后，每隔23層打一次閉合水平線。水平線用水準儀找平固定，并位于豎梁的外側面。3建立基準平面（垂直）：基準垂線和水平線確定后，在豎梁外側面形成一個平面（垂直面），這就是基準面。所有豎梁的外側面都應位于這個基準面上，同時豎梁應與基準垂線平齊，否則要進行調整。4校尺。基準面建立后要進行測量，測量前要對量具進行校尺，量具必須準確無誤，方能在測量中使用。5誤差。基準面確定后，要檢查每一根豎梁的外側面，測量出誤差并記錄，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲豎梁中心線距離為A，至乙豎梁距離為B，列表可測出若干組數，然后用B-A=C，C 則是甲乙兩

27、豎梁間的準確尺寸。每2-3層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該豎梁安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩豎梁都不垂直且間距誤差。如A值同B值不C值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不準確，依次類推確定豎梁垂直和水平誤差。6調整平面外誤差（進誤差）。測量平面誤差后，對有平面外誤差的豎梁進行調整，調整時用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調整，如仍調整不好就必須將豎梁拆下重新安裝。7調整平面內垂直誤差（分割誤差）。調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，要綜合考慮兼顧調整。調整時要注意新的誤差的發生（方法同6）。8用經緯儀檢驗誤差調整結果。在豎梁調整后要用經緯儀進一步測量

28、誤差調整結果。在豎梁調整后要用經緯儀進一步測量誤差高速情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證，經緯儀檢驗可以抽樣了可以全部復驗。9經緯儀測試都符合要求后，豎梁的定位即之完成。在組織驗收時，豎梁如誤差在允許范圍內就不必調整，如超出誤范圍時仍須調整。10組織驗收。組織驗收分兩步：第一步由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質檢員，組成驗收小組，對豎梁安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄，第二步是由公司組織工地負責人，甲方代表、監理方等人員進行驗收，驗收通過后，才能進行下一道工序。十、豎梁加固及二次防腐處理1施工準備。豎梁調整定位后要馬上安排加固，對施工準備要求比較緊，從時間上控制

29、較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。2制定方案。一般情況下，因焊接時受熱件因高溫后的冷卻產生殘余變形。要控制加固變形就必須制定詳細的施工方案。方案包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁安裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。3技術交底。在電焊操作前要對所有工人進行技術交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎梁不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，以確保質量。4安裝臨時

30、橫梁。在加固前安裝臨時橫梁應派專人進行，并按正規方法安裝，位置要絕對準確。5加固。加焊時必須按操作規程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，還要做好防護和防火工作。6驗收。豎梁加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現象，最重要檢查是否有變形現象，變形嚴懲時要重新處理。7二次防腐處理。因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。十一、豎梁保護1選擇合適規格的塑料膜。不同的豎梁要選擇不同規格寬的塑料膜，既達到保護目的，更要方便以

31、后的施工。2清理豎梁面。在包裝豎梁前要先清潔鋁型材表面雜物，用白布將鋁型材表面抹凈。3包裝豎梁。包裝要兩人同時施工，從內向外面包裝，要注意美觀不讓塑料面到處飄。一層為一外包裝段，每處包裝段接頭要接好，不能重疊。4貼膠粘帶。膠粘帶將塑料布粘貼在豎梁上，既不能太緊又不能脫落。5檢查是否遺漏。豎梁包好后要檢查，不能有遺漏，如遺漏必須補包。十二、橫梁定位與放線1水準儀抄平。用水準儀在每層抄平，抄平時要先選擇每根豎梁的水平線。找平時在豎梁的外側上標上水平線位置。2測量樓層誤差。水平線找平后要測定樓層誤差，誤差測定后可協助確定土建樓面位置，以便按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根豎梁的水平線位置到樓

32、面的距離，記錄下每一個數據，然后記錄每層的平均值，最大最小值備用。3測量層高誤差。取樓層誤差的平均值，在一根豎梁上取樓面點，然后測量每一個樓面點間的距離即是實際施工層高，層高有少量的誤差不需要調整。要防止有很大的誤差，故對誤差較大的層次要反復測量，一 一記錄。4分析誤差。尋找解決方法，將記錄下層的數據進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析，如誤差較少，相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調整，誤差不大的可不調整。如誤差較大時，必須要高速玻璃分格尺寸。5調整誤差方案。調整誤差是在分析誤差的基礎上進行，誤差調整方案的制定要遵循：（1）不能破壞原有建筑風格（2）調整是局部的小范圍，小幅

33、度的調整（3）考慮材料的利用及經濟性。方案定下后，要對照現場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定的方案上報主管部門及設計室，對方案中調幅不大主管部門制定即可高速的要報設計室備案。如調幅明顯，則必須通過設計室修改設計圖。6調整。根據方案圖紙中有改動的地方進行調整，并附有詳細的文字調整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調整后的施工圖。7繪制橫梁安裝垂直剖面圖。為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術交底時要求現場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在豎梁上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時要注明調整后的樓層標高以便復查。總之，橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，

34、以利指導施工。8放線。橫梁放線是在豎梁上標出橫梁益，在每根豎梁上都要準確無誤。放線應遵循從中間向上下分線的步驟進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。9檢查。橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查。對每一個組的工作都要檢查，防止出現誤差，發現誤差馬上調整。十三、橫梁角碼定位鉆孔1準備模具。鉆孔前首先準備模具，至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具。有的帶型窗的還要帶型窗用模具，每次施工前要準備齊。2檢驗模具的準確性（試模）。在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性。方法是先選一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鋒先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如存在誤差，對模

35、具進行調整。3檢查橫梁定位線。在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。4鉆孔。準備好工具，統一施工方法，避免孔徑不一和位置偏差。5檢查。每個施工段鉆完后要進行驗收。驗收的主要內容有孔徑、標高、數量，定位對鋁材有無損壞，是否有不通的孔等。十四、橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝的復雜性。同時安裝是一種連續安裝，有連續性作業，有的要一氣呵成。還要考慮美觀。1施工準備。在橫梁安裝前要做好的施工準備有：（1）資料準備。要熟讀圖紙，

36、注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；（2）材料準備。按圖準備好各種所需材料，清查各材料的規格數量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的映象。（3）人員準備。（4）施工段現場清理。（5）對橫梁進行包裝，以防臟物污染橫梁。2檢查各種材質。安裝前要對所用材料進行質量檢查。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發現類似情況要將其清理后再安裝。3就位安裝。橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時要注意橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。4檢查

37、。橫梁安裝完成后要進行檢查，主要查以下幾個內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面在同一水平上。十五、防火隔斷板防火隔斷是防止層間竄火而設計的，它的依據是建筑設計防火規范。1準備工作。準備包括兩個方面：一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數據，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經復核后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側噴上黑漆。2整理防火板并對痊。將車間加工好的防火板

38、對照下料單，一 一分開并在各層上將防火板按順序放好，以便安裝，如發現有錯應馬上通知車間及有關部門處理。3試裝。將就位的防火板安裝在最終定位處檢查尺寸是否合適。4檢查工器具。安裝前要先檢查工器具是否完好正常。主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍等。5打孔。就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫梁上，用拉釘固定，一側與主體連接用射釘固定，在安裝中先在橫梁上鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。6拉釘。選擇適當的拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。7就位打射釘。將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。8檢查安裝質量。防火板固定后，要檢查是否固牢，是否

39、有孔洞要補，并作好檢查記錄，按規定簽字，整理成冊。十六、防火棉及保溫安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節能的要求，必須考慮幕墻的防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內填防火巖棉，根據不同要求，分別填50mm、70mm或100mm厚的防火巖棉。1.防火棉需根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行截切后，安裝于防火鋼板內。安裝必須在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕。2.保溫棉有兩種安裝方法：(1)安裝在主體墻外側。(2)安裝在幕墻框架內（距玻璃間隙不小于20mm）或直接附在名板背面。為玻璃棉獨立安裝時，應加設鋁條加強盤，并用膠釘將玻璃棉與加強盤固定好。保溫棉應在板塊安裝的同時安裝，以避免被水淋濕，玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠封閉。十七、玻璃板塊安裝 玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。1.施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備和施工現場準備